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文档简介
ANSYS入门实例ANSYS实例(一)——支架静力学分析问题描述模型如上图所示,两个圆孔的半径和倒角的半径都是0.4m,两个半圆的半径都是1.0m,板厚度为0.5m。材料属性为弹性模量E=2.06×1011Pa(钢材),泊松比为0.3,密度为7.8×103kg/m3。ANSYS实例一(连接板建模)进入ANSYS程序→ANSYS生成几何模型创建矩形ANSYSMainMenu:Preprocessor→Modeling→Create→Areas→Rectangle→ByDimension输入如下数值:X1=0,X2=6,Y1=-1,Y2=1→APPLY输入第二个矩形的坐标数值:X1=4,X2=6,Y1=-1,Y2=-3→OKANSYS实例一(连接板建模)将工作平面转换到极坐标下,创建圆孔Workplane→Display→WPSetting.选择POLAR为工作平面。Preprocessor→Modeling→Create→Circle→SolidCircle,输入圆心为(0,0),半径为1。平移工作平面原点至右侧矩形底边的中点上,操作为:Workplane→OffsetWPtoKeypoints,选择右侧矩形底边上的左右两点。Preprocessor→Modeling→Create→Circle→SolidCircle,输入圆心为(0,0),半径为1。ANSYS实例一(连接板建模)将面积布尔运算加为一体Preprocessor→Modeling→Operate→AddAreas,选择pickAll.创建补丁面积,并布尔相加Preprocessor→Modeling→Create→LineFillet.选择标号为L17和L18的线段,并设置半径为0.4。创建过渡圆弧面积,Preprocessor→Modeling→Create→Areas→Arbitray→ByLines.选择小圆弧及与其相交的两直线。Preprocessor→Modeling→Operate→AddAreas,选择pickAll.ANSYS实例一(连接板建模)创建圆孔,两个小圆孔Preprocessor→Modeling→Create→Circle→SolidCircle,输入圆心为(0,0),半径为0.4。将工作平面原点移至总体总标系原点,Workplane→OffsetWPto→GlobalOrigin。Preprocessor→Modeling→Create→Circle→SolidCircle,输入圆心为(0,0),半径为0.4。从支架中减去两个小圆孔Preprocessor→Modeling→Operate→Subtract→Areas,先选取矩形面,点击APPLY,再选取两个小圆,点击OK.Exercise等效应力(MISES应力)ANSYS实例二(光盘分析)问题描述模型如上图所示,标准光盘,置于52倍速光驱中处于最大读取速度(约为10000r/min),计算光盘在运行时其内部应力分布。光盘参数:外径=120mm,内孔径=15mm,厚度=1.2mm,弹性模量E=1.6×104MPa(聚碳酸脂),泊松比为0.3,密度为2.2×103kg/m3。ANSYS实例二(光盘分析)进入ANSYS程序→ANSYS生成几何模型创建矩形ANSYSMainMenu:Preprocessor→Modeling→Create→Areas→Circle→Annulus输入如下数值:X=0,Y=0,Rad1=0.12,Rad2=0.015→APPLYANSYS实例二(光盘分析)设定单元类型单元类型plan42,定义OptionK3设为planestrsw/thk,设定实常数RealConstants中加入厚度常数1.2e-3m.ANSYS实例二(光盘分析析)设定材料属性性弹性模模量E=1.6×109Pa(钢材材),,泊松松比为为0.3,密度为为2.2×103kg/m3*EX=16E9ANSYS实例二(光光盘分分析))划分网网格用用映射射分网网(也也可以以直接接使用用Smartsize分网)设定每每段线线段划划分10份ANSYS实例二(光光盘分分析))施加约约束切换坐坐标至至总体体柱坐坐标,,把所所有节节点变变换到到总体体柱坐坐标下下使用Select工具,,选择择Node→→ByLocation→→X→→0.0075→→Aplly.选择内内孔所所有节节点。。(在柱柱坐标标系下下,X代表径径向,,Y代表周周向))ANSYS实例二(光光盘分分析))计算结结果总变形形图VonMises等效应应力图图径向应应力分分布图图有一输输气管管道,,其横横截面面尺寸寸如下下图((单位位:mm),输输送气气体压压力为为0.5MPa,求管壁壁的应应力场场分布布及变变形情情况。。管道材材料弹弹性模模量为为260GPa,泊松比比为0.26ANSYS实例三三管管道压压缩变变形分分析映射网网格合位移移分布布分布布X方向应应力场场分布布等效应应力场场分布布ANSYS实例三三(齿齿轮建建模问问题))问题描描述上图所所示为为一个个直齿齿轮的的结构构示意意图,,结构构参数数为模模数m=6、齿数数z=28。建立立有限限元模模型。。建立模模型主主要步步骤示示意图图(续续)ANSYS实例三三(齿齿轮建建模问问题))建立模模型主主要步步骤示示意图图ANSYS实例三三(齿齿轮建建模问问题))建立模模型步步骤ANSYS实例三三(齿齿轮建建模问问题))以10node92单元划划分齿齿轮模模型ANSYS实例三三(齿齿轮建建模问问题))ANSYS实例四四(平平面应应力对对称性性问题题)问题描描述上图所所示为为一个个承受受单向向拉伸伸的正正方形形板(单位为为mm),长度度和宽宽度均均为20mm,厚度度为0.1mm。已知知材料料属性性为弹弹性模模量E=2×1011Pa,泊松松比为为0.3,拉伸伸的均均布载载荷q=1000Pa。建立模模型结结果ANSYS实例四四(平平面应应力对对称性性问题题)划分网网格结结果ANSYS实例四四(平平面应应力对对称性性问题题)约束和和载荷荷施加加结果果ANSYS实例四四(平平面应应力对对称性性问题题)计算变变形结结果ANSYS实例四四(平平面应应力对对称性性问题题)计算变变形结结果ANSYS实例四四(平平面应应力对对称性性问题题)计算等等效应应力结结果ANSYS实例四四(平平面应应力对对称性性问题题)计算等等效应应力对对称扩扩展结结果ANSYS实例四四(平平面应应力对对称性性问题题)ANSYS实例五五(连连杆受受力分分析))问题描描述上图所所示为为蒸气气轮机机连杆杆的几几何模模型,,连杆杆的厚厚度为为0.5m,在小小头孔孔的内内侧90度范围围内承承受P=1000Pa的面载载荷作作用,,利用用有限限元分分析该该连杆杆的受受力状状态,,连杆杆的材材料属属性为为弹性性模量量E=3×107Pa,泊松松比为为0.3,密度度为7800kg/m3。建立模模型步步骤ANSYS实例五五(连连杆受受力分分析))建立模模型((续))、划划分网网格ANSYS实例五五(连连杆受受力分分析))Exercise施加载载荷和和约束束ANSYS实例五五(连连杆受受力分分析))计算结结果ANSYS实例五五(连连杆受受力分分析))ANSYS实例((对称称性及及分割割问题题)问题描描述上图所所示为为轮子子的2D平面图图,其其中列列出了了该轮轮的基基本尺尺寸((单位位为英英寸)),中中间筋筋板上上的孔孔有8个,圆圆周均均布。。现要要分析析该轮轮仅承承受Y轴旋转转角速速度作作用下下,轮轮的受受力及及变形形情况况。已已知角角速度度ω=525rad/s,材料料属性性为弹弹性模模量E=30××10^6Psi,泊松松比为为0.3,密度度为0.00073lb/in^3。建立模模型结结果ANSYS实例六六(对对称性性及分分割问问题))划分网网格结结果ANSYS实例六六(对对称性性及分分割问问题))不同类类型单单元连连接处处单元元转换换结果果(20node95to10node92)ANSYS实例例六六((对对称称性性及及分分割割问问题题))Exercise施加加载载荷荷和和约约束束后后结结果果ANSYS实例例六六((对对称称性性及及分分割割问问题题))Exercise求解解结结果果((1/16结构构))ANSYS实例例六六((对对称称性性及及分分割割问问题题))Exercise求解解结结果果((结结构构扩扩展展))ANSYS实例例六六((对对称称性性及及分分割割问问题题))ExerciseANSYS实例例七七((活活塞塞受受力力分分析析))问题题描描述述Exercise上图图所所示示为为汽汽车车活活塞塞的的几几何何模模型型,,在在Pro/E中已已经经建建立立模模型型。。在在活活塞塞顶顶部部承承受受P=1000N的面面载载荷荷作作用用,,利利用用有有限限元元分分析析该该活活塞塞的的受受力力状状态态,,连连杆杆的的材材料料属属性性为为弹弹性性模模量量E=2.06××1011Pa,泊泊松松比比为为0.3,密密度度为为7900kg/m3。导入入IGS模型型ANSYS实例例七
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