jd160a牵引电机使用维护说明书

功能及用 说 技术参 结构及技术说 工作原 安全说 使用操 安装和调 安 调 维 维修等 维修计 工 修正工 故障处理、更换原则与维 故障处 拆 更换原 拆 维 组 重新安 参数设置与限度 投入使用/功能试 8工具及设备、易损件及备件8.1工 设 化学 涂层成 润滑 其它设 测量和试验设 易损件及备件运用材 废弃物处理方 10与10.110.2零 及备件采 零 备件的仓储及采 开箱及检 其 缩写和索 通过传动装置与轮对相连。机车在牵引状态时，牵引电机将电能转换成机械能，驱动机车运行。当机车在电气制动状态时，牵引电机将列车的机械能转化为电能，产生列车的制动力。宽、量小等优点。环境温度：最高环境温度为40℃（遮荫处；最低环境温度-40℃最大相对湿度：最湿月月平均最大相对湿度为95%（该月月平均最低温度为25℃2-1JD160A额定电压（基波额定电流（基波34522002-12-11-接线盒；2-定子铁芯；3-支撑架；4-端箍；5-定子绕组；62-22-21-转轴；2-端环；3-D；4-铁芯；5-导条；6-端板；7-N0.5mm轴承是从国口的绝缘轴承，传动端使用的是滚柱轴N332EMR/HB3L3BVA841BB1-7009BAMOBILITHSHC220 E1=4K1fNsKdp1φ电磁转矩Tem=CφIrCOSn：转速；f：定子频率；s：转差率；p：电机极对数；E1K1：波形系数；Ns：每相串联匝数；Kdp1：绕组系数；φ：磁通；Tem：电磁转矩；C：常数；Ir：转子电流；COS：功率因数。M31>s>0的范围内，电磁转矩与转子转向相同，它拖动转子旋转电机从逆变器吸收电能转换为机械能克服机车阻力驱车运行处于电运行状态。s=1为起动运行状态。在s<0的范围内，转子转向与定子旋转nn1，电磁转矩与转子转向相反，它阻碍转子旋转，电机将机车机械能转换为电能传送给逆变器，对机车产生制动转矩，电机处于发电机运行状态，称之为再生制动。JD160A2-3M3 2-3JD160A表3- 警告标警告注意！必须确认牵引电 断电后才能进 作业注意！使用规定的工具进行维修工作。注意！清洁机车前，应将电机排风口盖住。注意！开始维修工作前，应确定电机和转向架不会移动，电机安全放置。警告！打开电机任何部件前，应仔细检查，保证电机已按照要求进行放电处理。注意！对螺母和螺栓紧固，必须使用扭矩扳手，不得使用其他扳手。拧紧转矩请参照表3-2进行。3-2螺栓和螺母拧紧转矩表（拧紧转矩的允许公差为拧紧转矩81、观察盖板M102、油杯M103、接线座M124 表6- 维修等100021100000622000001电机轴承（N）34000002电机轴承（N）123表6- 维修计1OOOOOO2、电机前的检3转子进行烘3.2轴承的拆卸、、检查和注电机轴承（N）OO4定子、烘新品： 维修品 5OO6O7O8OOOO新品：6200修理品：4650OOOOOO工作为不拆卸情况下进行检修。基本见6.3.1和6.3.2节。按维修等级进行的工作汇总见表6-4。注意！轴承润滑系统采用无接触迷宫式密封，油气可以从最后一个迷宫环形间R1、R2、R3UM240g；200000km4100cm3的油（从注意！在取得油样前，先清洁排油螺栓周围的区域。6-3允许的初始值（限界值IRIR最大峰值（由油制造商提供Max.5.5mg（2.0mg剂进行检查Max0.4%（RFA,Max0.3%水定性（裂缝检查水含量（的结果有利KFlescherMax0.2%Kin.Ubbelohnde振动摩擦磨损**)SRV2h,300N,50Hz,1000μm,(μ)**)600000km1200000km警告！通常压缩润滑脂过量会引起 ，特别是 温度低于10℃时。当系统启动时由于润滑脂粘度高会阻碍滚珠的运动如转子快速加速将会引起轴承损害，特别是轴承滚道面可能部分脱落。（任何情况下，注满润滑脂后，就算润滑脂在高于10℃的条件下，也应在6-4维修等级：I1（11牵引电维修等级：I2（21牵引电维修等级：I3（31牵引电电机轴承（N）6-5。表6- 修维修等级：R1（11牵引电外并2电机前检3量；对轴进行超声波和磁粉探伤；转子进行烘干456O789维修等级：R2（21牵引电并观2电机前查345定子、烘干；定子线圈接头部位的状态；定子6进行外观检查并；检查端盖止口、通大气孔、O7891牵引电并观2电机前查345定子、烘干；定子线圈接头部位的状态；定子线圈外部绝缘状态；联接线的绝缘或接头如损坏则应更6进行外观检查并；检查端盖止口、通大气孔、轴O789表7- 故障分析与处接地座与外壳没拆去并电缆接头接地故障造成连询问制造商后再进行绕组温度过高温度指示不符合实际或温度检测单元出更换电阻式温度检测器使用要求的紧固转矩询问制造商后进行维修轴承润滑脂含杂质N以正确的游隙安装轴轴承润滑过量或使用电机内冷却风道询问制造商后进行维测电缆连接故障或询问制造商后进行修复有嗡嗡的噪音以正确的间隙安装轴测有撞击的噪有电流从轴承流过速度传感器的测恢复速度传感器的测电机悬挂装置开电机悬挂装置松动按规定扭矩紧固响应电机紧固件松动按规定扭矩紧固响应损，损则进行更有的噪以正确的游隙安装轴以正确的游隙安装轴承平衡块松动或丢失电机内的小部件（钉、平衡块等以规定紧固转矩上紧以正确的游隙安装轴承以规定的紧固转矩上机器转矩损速度信号变造成速度传感器接速度传感器有故障速度传感器的传油/油脂泄漏N端轴承油脂过多油脂污染或确定电生的原因7-2！以下所有的检查和维修工作必须在断开电源，电机停止运转的情况下行表7- 拆1/23/4/5/6/78/9拔出装置、装DDN/130℃8定子从烘箱中取出，用工具打出槽楔并迅速将定子线圈从铁芯槽中拔出清扫铁芯槽、定子槽楔用工具打入槽内按照第7.4节要求和顺序将电 7.47.4检查新轴承的型号、尺寸，并将其干净，按要求填充润滑脂30min，将装置装入小齿轮（D端）上两个G1/4螺纹孔内；使装置加压，直至警告！从600bar开始以每次约200bar的增幅逐步增压，每次增压之间停顿至2分钟，停顿时间是让液体均匀流入不同区域，最大油压1900bar。！因为齿轮有1:20的锥度，很强的油压会产生轴向压出力，将齿轮弹 图7- 小齿轮拆卸示意速度传感器、N将线卡与紧固螺栓拆下，取出速度传感器。松开非传动端（N端）外轴承盖上的螺栓M12，用工艺螺栓将外轴承盖顶出。松开测速齿盘上的螺栓M16，用工艺螺栓将测（4）N3M12NN（5）（D吊住卧装工装的平衡部位，将转子缓慢地平稳地吊出。注意千万不要损伤定、转子的任何部位。采用合适的方法将转子安置好，确保其安全。图7- 转子取出示意1-卧装工装；2-转子；3-定，注意！移出转子后，应确定悬挂点正确位置，并在设备上做出位置记号（6）D（7）D用拔出装置和装置从轴承罩内压出轴承座圈图7- D端轴承外环的拆卸示意（8）DD7-4D7-4DD（9）N将装置旋入N端轴的G1/4螺纹孔内,从轴上卸下带轴承的N端内轴承盖7-5N（10）NN用装置从N端内轴承盖中将轴承压出7-6NN（11）NN7-7N（12）N端端盖的拆5bar注意！当使用压缩空气进行清洁时，请确保采用适当的保护措施（防护眼睛，呼吸过滤器或者相似设备。用上述剂的一种来部件表面的油脂层。然后允许在空气中干燥。用（H2.1）100℃8转子的检轴承正常使用为100万公里或5年，一般情况对于拆卸过的轴承应该更换，必须安装具有相同系列的外环和内套（1）混合使用不同规格的轴承润滑脂滚柱轴承的内套和外环必须配套使用，要确认相互间的正确用手接触清洁轴承时，请用诸如等脱脂剂擦拭手，以防轴承生锈轴承的注意！在区域，严禁吸烟或燃点其他起火材料注意！使用任何含有氟酸盐或氯酸盐成分或钠硅酸盐产品轴承。注意！液应存放好，并视情况应经常给予过滤或更换,乱倒液）（1拆下的轴承时，先将它放入装有加热至大约60℃且无脱脂的煤油桶中，浸泡10分钟，略微一下，从桶中取出，并用压缩空气（5kg/cm2的压力）吹去粘着的油）定子与检（2）定子检查连接引线是否损坏，必要，进行更换测量绕组电阻（仅在有故障时进行10DCU－VU－WV－W20℃0.02486Ω欧±5％净。注意！绝缘试验时以及之后的一段时间内，线端上有性的高压，不可依次在每一个接线端子U、VW间以及定子机座施加1000VDC电源，测量绝缘电阻。绕组热态绝缘电阻大于1.8MΩ，冷态大于18MΩ。绝缘电阻检查合格后方可进注意！绕组的绝缘电阻受温度影响较大；温度每升高10K，电阻降至原来值的一半，即：如果温度升高50K（例如25℃升75℃，电阻值降到原来值的1/30进行耐压试验501牵引电机的重新装配必须在干净无灰尘的地方进行必须接触部件勿使其7-3确完整地重新组装。表7- 组交叉1/2/3N4//5D/6吊具、装/78/9//N5cm新润滑脂流出，清除流出的70％注满润滑脂。在端盖轴承配合面上均匀涂抹3-2。NN清洁N端内轴承盖的注油通道。将润滑脂压入注油通道，直到N有5cm的润滑脂流出；清除多余润滑脂。N端内轴承盖储油室通道％注满润滑脂。将N端轴承注满％轴承润滑脂。用装置将N端轴承NN100r。用绝缘电阻测量仪检测轴承的绝缘电阻（N端内轴承盖与轴承外圈之间10MΩ。U250V图图7- N端轴承压装示意DD端内油封滑进转轴直到再也不能移动,OD端轴注意！注意安装位置（钢印侧，在外部可以看见）D°50KN注意！注意安装方向（开槽倾斜向轴承侧。警告！装配时使用隔热手套!D100bar。使用绝缘电阻测试仪检测轴承绝缘电阻（D端端盖与轴承外圈之间）：10MΩ；U=250V。将带轴承外圈的D端端盖吊装到D端轴承内圈上。将两个装配螺栓装入D端内油DD端端盖上。安装转子卧装工装，用吊具地将转子吊入，不要损坏绕组、铁心和轴承油孔必须和N端端盖的注油孔对齐，建议使用导杆进行安装定位。D端端盖紧固螺钉的螺纹上涂乐泰活化剂，在空气中风干。在定子机座的螺纹4。D端：取下固定D端内油封和D端端盖的两个装配螺栓，装入D端外轴承盖，在4。NN4。将装置与转轴（N端）的G"螺纹孔连接，启动装置将小齿轮压入转轴（0.1m4.4mm4.6mm。注意！使用甘油压装警告！压力太快会导致电机转轴或小齿轮的变形，从而导致小齿轮或转D螺纹锁固胶。然后装上螺钉和垫圈并紧固，紧固力矩参见表4最大间1.4mm。“”系指设计的原始尺寸、制造允许公差或组装时的允许间隙“禁用限度”度时，不经修理或更换继续使用。7-41定子绕组对地绝缘电阻100MΩ1.8MΩ280K8工具及设备、易损件及备件为了简化起见，规定本使用说明书使用下列缩写，见表8-18-WHMVS化学RFB8.1工所需使用的工具见表8-2表8-2工化学所需使用的化学剂见表8-3。石油溶剂155/甲基化（乙醇注意清洁剂的使用过程中，应时刻遵守安全信息单中提供的有关化学清洁剂（甲基 、丙醇、丁醇石油溶剂低表面张力水（1…2%清洁剂）用于户外的碱性清洁剂，不适用于未加保护表面的电机用于户外的盐酸清洁剂，不适用于未加保护表面的电机甲基化注意!当应用于绝缘系统时，pH值不可高于9，且使用时间（绕组）不可超过分钟，若绕组有较厚污垢时使用时间为2到3小时。随后必须用清水漂洗，随后绕110120℃的烘箱中干燥12个小时表8- 化学化学甲基化石油溶剂无油，并用砂纸打磨。所需使用的涂层成分见表8-4。表8- 涂层组RALRAL所需使用的润滑剂见表8-5表8- 润滑MOBILITHSHCMOBILITHSHC所需使用的其它设备见表8-6表8- 其它设ALTEMPFa.KlüberD81310NB所需使用的测量和试验设备见表8-7表8- 测量和试验设1000V维修中需更换的易损件及备件见表8-8表8- 易损件及备代名章节供应商/订货号号号SHC220xxxxx GmbH&xxxx注：1.“x”标记；2.6.1维修所需运用材料见表8-9使用甘油来做介质防水和超纯度的甘油能强烈的吸水并能防止空气的进入，装置一直保持高度的密封。通过反作用纸来定期的注意!当温度低于18°C时，甘油有黏度变大甚至凝固的的险发生表8- 运用材 低磨耗，3相交流异步牵引电机保证了低性。98％应避免采用方式处理橡胶产品。表9- 废弃物处理方1铁2铜3310与搬运电机时，应采用安全装置对电机侧面开口的地方进行保护，两侧采用专用的设备来保护电机的转子和轴承。注意！电机时需固定小齿轮并在N端轴上安装防转螺栓以防止过程中出现损伤，转子不会有径向和轴向的移动。N10.26内所有的齿轮部件，如齿轮和轴承，都得到充分润滑而不会腐蚀。电机轴承（N端）也必须采用油脂进行保护。封起来。大约6个月后，根据需要应去掉包装膜和支架，并转动电机转子几圈，使轴6如需要，可以重新装上支架，电机应重新密封，此过程每6个月重复一次，最多3次，因此电机最多可以2年。然后就应换油，电机应以1000r/min的速度旋转几分钟以使轴承内得到新鲜的油，以上程序每6个月重复一次，则设备可以多2年，可能，此程序可以根据需要多重复几次。电机轴承（N端）在投入操作前，每2年润滑1次，然后可以重新将电如设备需要更长的时间，则应采用特殊的防腐，保持，包装和干燥方法，如将电机干燥，使用塑料膜和硅胶进行密封等，细节见株洲电力机车工作的总注意！如环境有振动，则必须固定小齿轮并在N端轴上安装防转螺栓。方法，如将电机干燥，使用塑料膜和硅胶进行密封等，细节见株洲电力机车10.2.1橡胶金属件的规（1）区域橡胶金属件温度在-10℃到25℃之间。部件不应在潮湿的环境内65％设备应避免受到空气变化的影响，应将其包装好，在密闭箱体内等臭氧特别具有危害形，区域不得有能产生臭氧的设备，如电或其它可以产生溶剂，，润滑剂，化学物品，酸，剂和类