运行人员岗位制

122/122运行人员岗位责任制目的为了规范运行人员岗位责任,明确运行人员应履行的权利和应尽的职责,制定本规定范围2.1本标准规定了运行人员的工作内容,要求,责任及权限.2.2本标准运用于运行工作的所有值班人员(含学员及实习生)3.要求3.1运行人员依照其岗位,应掌握和执行下列规程的有关内容.3.1.1《电业安全工作规程》3.1.2本站《运行规程》。3.1.3本站《检修规程》3.1.4本站有关规章制度及部颁有关部门典型规程.3.2运行人员必须进行《电业安全工作规程》《运行规程》《现场制度》等有关规定制度的学习，并了解本岗位所管辖设备的情况，掌握正确的操作与维护方法，经考试合格后方可上岗。3.4运行人员值班期间，对发电设备安全运行及现场设备的完好和文明生产负责。3.4.1严肃劳动纪律，不迟到早退，不擅自离岗，不打瞌睡，不做与工作无关的情况。3.4.2服从上级调度人员的调度指令，对可能危及人员生命健康，设备完好及厂用电失去的命令，可不执行，但不执行命令的情况应向上级调度人员及本站有关领导报告。3.4.3当运行方式破坏或发生人身伤亡，设备损坏等事故时，应立即采取措施，恢复正常运行方式，排除事故并防止事故扩大，并将发生的情况及时通报有关人员。3.4.4发觉设备缺陷或异常威胁安全时，有权进行处理。不能处理的缺陷，应及时填写设备缺陷单，并通知督促有关人员处理。处理完毕应会同工作负责人进行检查验收。3.4.5严格执行各项规章制度，落实保证安全的组织措施和技术措施。运行值班要严肃认真，一丝不苟，精心操作，坚决克服非规范的行为适应，防止和减少各类违章现象发生，杜绝错误操作。3.4.6认真检查设备，并对主辅设备定期进行测量、试验、倒换、保证设备处于完好状态。做好电量的计算和报送工作。3.4.7认真进行监盘和调节，及时分析仪表变化情况。发觉异常，如实反映。不得弄虚作假，隐瞒真相。3.4.8认真做好各项记录，做到字迹清晰、内容正确、详细、数据真实。3.4.9注重文明生产，做好设备及生产现场清洁的监督工作。3.4.10运行人员应树立高度责任感，保持高度警惕性，严防他人的破坏，对无参观证明和无人带领的参观人员，应拒绝其进入生产现场。4班长岗位职责4.1班长在公司领导下，负责本电站的安全运行及文明生产的工作。对本班人员的思想政治工作，生产技术业务和安全文明生产负有领导责任。4.1.1.积极组织本班人员学习政治业务及上级文件，督促运行人员自觉遵守各项规章制度，为安全生产尽心尽力。4.1.2重大工况的改变，重要设备的投入运行，须有班长到场，并担当指挥。4.1.3负责两票三制的执行与落实。4.1.3.1审批操作票，审批和许可工作票。4.1.3.2经常进行监督性的检查，督促本班人员认真监盘，定期巡检，做好清洁卫生工作。4.1.3.3搞好图纸资料，安全器具，工具仪表及其它物品的治理工作。4.1.3.4保证机组启动，停止及倒闸工作正确进行，防止误操作。4.1.3.5值班期间，有下列情况应立即报告领导，并做好记录。1）发生人身，设备事故或障碍2）发觉有导致事故的重大缺陷隐患3）发生严峻不安全现象及异常4）系统运行方式有重大改变4.1.4带领全班人员认真执行交接班制度4.1.5事故处理4.1.5.1班长是事故处理的直接领导者。必须迅速采取正确有效措施，防止事故扩大，使之尽快恢复正常状态。4.1.5.2事故处理中与班长联系中断时，必须尽快恢复联系，事故处理完毕，必须详细汇报本值班长。4.1.5.3事故处理时，班长有权命令无关人员退出现场；有权拒绝与事故处理无关的电话联系及事务；有权召集其它不当班的运行人员和其它人员（如检修人员）来现场协助事故处理。4.1.5.4发生直接威胁人身，设备安全的紧急情况是，班长有权采取应急措施，使人员，设备脱离危险，然后按管辖权限报告公司领导。4.1.5.5班长对自己发出的命令的正确性和必要性负责，并要求本班人员对来自上级及自己发出的命令迅速而正确地执行。对违反规章制度或不听命令者有权制止，直至停止其本值当班工作，并有权提出处理意见。5主值班员，岗位职责5.1主值班员在班长领导下开展工作，班长不在时，应主动承担起班长职责。6值班员岗位职责6.1值班员在行政上属班长领导，运行业务上属主值班员以上人员领导。6.2负责当值的全部运行工作。6.2.1认真监盘，及时调整工况，让发电机处于最高效率状态下运行。6.2.2按时抄表，数据准确，字迹工整。6.2.3按时巡检设备，有设备缺陷应记录清晰并填写缺陷单，重大缺陷应立即报告班长。6.2.4负责开，停机操作。6.2.5完成各项定期操作。6.2.6结算电量。6.2.7负责填写操作票，办理工作票许可及终结手续。6.2.8保管好集控室的各工具器材，爱护维护好生产用的微机，打印机。6.2.9负责当值的文明生产，负责填写值班记录。7副值班员岗位职责7.1担任了单人值班的副值班员除待遇不同外，其岗位职责与值班员相同。操作票制度1目的为了规范运行值班人员的操作行为，防止误操作事件的发生，特制订本规定。2适用范围适用于本站全体运行人员的所有操作。3职责3.1值班员负责填写操作票，并为操作执行人。3.2班长负责审查操作票，并为操作监护人，主值班员为执行人，在班长不在现场时刻担任操作监护人。4内容，要求与程序4.1倒闸操作的一般原则4.1.1本站一切倒闸操作及其它重要工况改变，班长有操作命令权，牵扯到大厂及外系统的重要操作除外。4.1.2操作人员必须熟悉系统，设备，运行规程和安规有关部分，并经考试和审查合格。操作由两人执行，由值班员操作，班长或值班员监护。4.1.3班长应认真做好操作的组织预备工作，依照任务的要求，做好相应的交代，并提出安全注意事项。4.1.4操作人员应明确操作目的、任务、操作方法和顺序，填好操作票，并做好操作前的预备工作。4.2操作票的填写4.2.1操作票有操作人员用钢笔或圆珠笔填写，票面应清晰整洁，不得任意涂改，也可用计算机打印。4.2.2每张操作票只能填写一个操作任务，操作任务应简明扼要，操作项目和内容应使用正规的操作术语和填写设备的双重名称，即设备名称和编号，装拆接地线要写明地线编号及其确切的位置。4.2.3下列项目应填入操作票内：应拉合的开关和刀闸；检查开关和刀闸的位置；检查接地线是否拆除，检查负荷分配；装拆接地线或拉合接地刀闸；安装或拆除操纵回路或电压互感器回路的保险；拆装爱护回路联线或投切爱护压板；切换爱护回路和检验是否确无电压等，一项一栏，不得并项。4.2.4停电拉闸操作必须按照断路器（开关），负荷侧刀闸，母线侧（电源侧）刀闸顺序依次操作，送电合闸应按相反顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。4.2.5操作票填写好后，经监护人认真核对后，分不签名，保证操作票准确无误。4.2.6操作票开始和终了时刻，只在每一份的第一页填写。开始时刻以正式操作前由监护人填写，终了时刻需全部操作完毕，复查无误后由监护人填写。4.2.7操作票按统一编号。作废的操作票应盖“作废”章，已操作的盖“已执行”章，上述操作票保存期为三个月。4.3操作票的监护4.3.1操作前，应核对确认操作设备的名称，编号和位置无误后，监护人手将操作票进行唱票，操作人进行复诵。监护人认为复诵无误后，才会操作。按照操作票填写顺序逐项操作，每操作一次，应在检查无误后由监护人在操作票该项目上做“√”记号，全部操作完毕后，进行复查。4.2.3操作中，操作人员不得脱离监护人的监护进行操作，操作时要严肃认真，注意力集中，不准做与操作无关的事。4.3.3操作中发生疑问时，不准擅自更改操作内容和顺序，必须弄清后再进行操作。如有必要须重新填写操作票。确认无误后从头开始操作。4.3.4操作时要注意操作前后的设备状态，仪表指示。4.3.5机械系统的操作要注意闸门编号，开关方向，介质流向及油气水压力大小，温度状态。4.3.6停送电操作要注意开关（刀闸）分合后对实际位置的检查。4.3.7操作时，必须按照《安规》要求使用安全用具。4.4操作票的使用4.4.1下列操作能够不用操作票1）事故处理；2）拉合一组开关（刀闸）或一个阀门的单一操作；3）仅拉开一组接地刀闸或拆除仅有的一组接地线的操作；4）导水系统滤水器，调速器滤过器切换清扫；上述操作必须严格执行操作监护，并记入运行记录簿。4.4.2填用操作票的工作除能够不用操作票操作的工作，其余操作均应使用操作票。4.5操作票的考核4.5.1操作票有下列情况之一者为不合格：1）顺序倒置，漏项或并项，每页修改超过三个字。2)未使用调度术语或与规定的操作术语不符者。3）漏画已执行号“√”或多画“√”，不按规定填写操作时刻。4）未盖有关印章或盖错印章。5）操作票不统一编号，缺页。6）设备名称，编号，断，合，拉，推关键字修改，或不按规定填写双重设备编号。7)操作票代替签名，漏签名或盖错章。8）片面字迹不清，任意涂改。9）违犯安规的其它错误。4.5.2操作票合格率要求达100%.其合格率计算方法当月使用票数－不合格票数月合格率=────────────×100%当月使用票数工作票制度目的为规范工作票治理，防止误操作事件及杜绝违章现象的发生，特制订本规定使用范围本规定适用于全厂运行（备用）中的设备上所用工作。职责3.1运行值班人员的职责3.1.1负责审查工作票各个填写栏目的内容及安全措施的完善情况。3.1.2负责办理工作票许可和终结及间断手续。3.1.3负责完成工作票所列安全措施的操作，操作完毕后应和工作负责人一同检查工作票安全措施的执行情况。3.2检修人员（工作负责人）职责3.2.1负责填写工作票，并对工作票所列安全措施的正确性负责。3.2.2负责完成工作票所列任务，并在任务完成前与运行值班人员一同进行验收。3.3安全监督与生产部的职责3.3.1负责监督，指导，检查，考核运行和检修人员执行工作票各项措施的执行情况。3.3.2负责考核工作票票面填写的正确性及相关工作实施过程的违章行为。3.3.3负责对工作票“三种人”进行考试，并以文件形式下发具备资格人员名单。4内容，要求与程序4.1工作票的方式；1）填用第一种工作票；2）填用第二种工作票（包括机械工作票）；3）口头或电话命令。4.1.1填用第一种工作票的工作为：1）高压设备上工作全部停电或部分停电；2）高压室内的二次接线和照明灯回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施；3）机组ABC级检修工作。4.1.2填用第二种工作票（含热力机械工作票）的工作为：1)带电作业和在带电设备外壳上的工作；2）操纵盘和降压配电盘、配电箱、电源干线上的工作；3）二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者；4）转动中的发电机的励磁回路或转子回路上的工作；5）水轮机、水泵、油泵上的检修工作；6）要紧油、水、风管道和阀门的检修工作。7）其它辅助设备的检修工作。4.1.3其它工作可用口头或电话命令。口头或电话命令，必须正确清晰。值班员应将发令人、工作负责人及工作任务，详细记入运行记录本中，并向发送人复诵一遍。4.2工作票的办理4.2.1工作票由工作票签发人或工作签发人托付工作负责人用钢笔或圆珠笔填写一式两份，应正确清晰，不得任意涂改，不得错号。经签发人审核签字后，由工作负责人一同交工作许可人办理许可手续。两份工作票中的一份必须保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由值班员收执，按值移交。值班员应将工作票号码、工作任务、许可工作时刻及完工时刻记入运行记录中。4.2.2一个工作负责人只能发给一张工作票。工作票上所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。如工作于同一电压，位于同一层楼，同时停送电，且可不能触及带电导体时，则可几个电气连接部分共用一张工作票。4.2.3一台机组或一个管路系统的大小修工作，能够签发一张总的工作票，在全部工作期间有效。4.2.4第一种工作票应在工作前一日交值班员。临时工作可在工作开始前，直接交给值班员。第二种工作票，应在进行工作的当天预先交给值班员。4.2.5工作票所填安全措施，应正确完备，且符合现场要求。安全措施要紧填写以下内容：1）要求运行值班员做好的安全措施。填写时应具体写明必须停电的设备（包括应断开的开关、拉开的刀闸和取下的保险等）的名称和编号，必须关闭或开启的阀门的名称和编号，悬挂标示牌的内容。2)要求运行值班人员在运行方式，操作调整上采取的措施。3）防止人员中毒、窒息等专门安全措施。4.2.6开工前，工作票所填全部安全措施应一次完工。工作许可人应会同工作负责人到现场检查安全措施确已正确执行，检修设备确无压（油压、气压、水压、电压），并指明带电设备的位置和注意事项后，和工作负责人在工作票上签名，工作班方可开始工作。4.2.7工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施，值班人员不得变更有关检修设备的运行接线方式。工作中如有专门情况需要变更时，应事先取得对方的同意。若需增设安全措施，须填写新的工作票，并重新履行工作许可手续。4.2.8工作中必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关条款，并做好危险点分析及预控工作，加强安全监督。4.2.9工作结束，除按《电业安全工作规程》要求做好终结前工作外，关于检修中设备的改进项目和二次回路及继电爱护上的工作，班长或值班员应会同检修人员到现场了解作业质量及设备变化情况。检修负责人应在检修或继电器爱护交代薄上，详细交代检修后的技术数据和图纸资料，并做出可否投入运行的交待，经运行人员批阅同意后，办理终结手续。4.2.10工作票的有效时刻，以批准的检修期为限。第一种工作票至打算时刻，工作任务尚未完成，应由工作负责人向值班负责人申请办理延期手续。第二种工作票不能办理延期手续，如工作未完成，应重新办理工作票。4.2.11事故抢修工作，可不用工作票，但应记入运行日志。在开始工作前，必须完成保证安全的各项技术措施，并指定专人进行安全监护。检修人员巡视设备和二次回路的模拟动作试验工作不用工作票，但事先必须得到运行值班人员的许可。4.3.1工作票所列人员及其安全责任4.3.1工作票负责人、签发人名单，由厂部于每年5月31日前书面公布。工作票签发人，不得兼任该项工作负责人。工作许可人不得签发工作票。4.3.2工作许可人为:1)电气第一种工作票为班长及当值值班员2）电气第二种工作票为当值值班员3）机械工作票为当值副值班员以上人员4.3.3工作票签发人的安全责任：1）审查工作的必要性和可能性；2）审查工作是否安全；3）审查工作票上所填安全措施是否正确完备；4）审查工作负责人和工作班人员，是否适当和足够，精神状态是否良好；5）经常到工作现场检查工作是否安全。4.3.4工作负责人的安全责任：1）正确安全地组织工作；2）结合实际进行安全思想教育；3）督促、监护工作人员遵守《电业安全工作规程》；4）负责检查工作票所填安全措施是否正确完成，是否符合现场实际条件；5）工作前，对工作人员交代安全事项；6）工作班人员的组成及变动是否合适。4.3.5工作许可人的安全责任：1）负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件；2）工作现场布置的安全措施是否完善，是否正确完成；3）负责检查停电设备有无突然来电的危险。4.3.6班长负责审查工作的必要性和检修工期是否相符，以及工作票是否与批准期限相符，以及工作票所列安全措施是否正确、完备。运行交、接班治理制度1范围1.1本制度规定了运行交、接班治理机构和职责、治理内容与方法、治理目标、治理要求、治理条件、治理方法、治理程序、监督检查与奖惩等。1.2本制度适应于运行车间各班组。2值班员职责2.1交班当值应将本班机电设备的运行情况、运行方式、刀闸操作、设备运行状态、设备缺陷的消缺、设备异常等情况向接班人员交代清晰。接班值班员应对上述情况进行全面了解，做到接班内心有数。2.2交、接班工作应按时、按规定地点进行。2.3交班人员必须完成文明生产工作之规定。3治理内容和方法3.1治理目标建立正常的交、接班手续3.2治理要求3.2.1交接班手续3.2.1.1交接班人员应于接班准点前10分钟到达接班现场，在接班前依据各自的职责做好接班前的检查工作。接班人员应认真查看运行值班记录，对管辖的设备进行检查，掌握运行方式及设备缺陷。3.2.1.2集控室各材料、工具及有关钥匙也要进行交接，如有遗失及数目不符可拒绝接班。3.2.1.3交接班双方签完名后，交接班手续完毕。3.2.2交接班的预备工作3.2.2.1交班人员在交班前必须做好下列工作：1）完成交班前的检查，核对模拟系统图，清点安全器具、工具、仪表；2）审查当班期间内所填写的各项技术记录，整理各种运行记录、资料及两票；3）完成现场设备和专责区清洁卫生工作。3.2.3接班前接班人员应做好下列工作：1接班值班员应阅读《运行日志》了解上值机电设备的运行情况、运行方式、倒闸操作、设备运行状态、异常运行、设备缺陷及消缺等情况。2接班人员应清点工器具、仪表、钥匙、备品、资料和报表是否齐全，了解设备异常、操作变更及上级指示，掌握异常情况及采取的措施，检查操纵台各微机显示正常，查看操纵盘的要紧表记和要紧自动装置状态是否正常。检查模拟图是否与实际相符；设备和现场是否整洁并向班长汇报检查结果。3.2.4交接班注意事项3.2.4.1交班人员必须按规定完成现场文明工作，即卫生清洁及资料工器具的清点移交。3.2.4.2事故处理时，严谨进行交接班。接班人员应主动协助交班人员进行事故处理。3.2.4.3交接班时，当异常情况不明或运行参数严峻偏离正常的情况时，能够暂缓接班。3.2.4.4若发觉接班人员精神不正常或有酗酒现象等接班人员不符合接班条件时，交班班长应拒绝交班并报告上级领导。3.2.4.5不得无故提早或拖延交接班，如有重要倒闸操作时，可延长交班时刻，待告一段落后，方可办理交班手续。巡视检查制度1目的为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证设备安全运行，及时发觉设备隐患，特制订此制度。2范围2.1本标准规定了巡视检查的一般要求、线路等内容。2.2本标准适用于运行人员巡视检查及其他治理及技术人员的巡视检查工作。3职责3.1当值值班员在值内最少应进行二次全面重点检查，并测量发电机组震动情况，将最大值记录运行值班记录。班长应依照设备和天气的变化作机动性的检查。3.2巡视检查中应严格遵守《电业安全工作规程》有关规定。4.要求4.1运行值班人员巡视检查时应依照运行规程的要求，认真认真地进行检查，发觉异常情况应作好记录，威胁人身或设备安全时，应立即向领导报告。有能力消除的设备缺陷，应在班长的主持下自行处理，并作好记录交代，如不能消除应及时填写缺陷单，通知检修人员处理，在未消除前应加强监视。4.2巡视检查的项目、范围参照运行规程有关部分执行。5巡视检查路线集控室——>低压室——>高压室——>电缆室——>发电机层——>水轮机层——>排水泵廊——>道闸门层——>集控室设备定期轮换试验制度目的规范班组定期工作，保证班组职员按本标准的要求开展定期工作，夯实安全生产基础。适用范围本标准适用于运行各班组。职责3.1建立健全设备定期轮换试验制度，保证本站设备经常处于完好状态。3.2运行人员按本标准开展工作，运行人员对各设备定期进行测量、试验、倒换后，应分不记录在有关记录簿上。3.3公司是设备定期工作的归口治理部门，具体负责各值开展设备定期工作的检查和考核。4．内容4.1治理目标通过试验、轮换使设备处于最佳运行状态及提高设备安全稳定性。4.2治理要求4.2.1建立定期试验、转换记录簿，记录执行的时刻、项目、负责人、结果等。4.2.2按规定进行设备的试验、转换。4.2.3对重要设备的试验、转换，要进行监督，并做好事故预想。4.2.4在试验、转换过程中发觉异常或缺陷，应及时处理并报告。4.2.5设备存在缺陷或专门运行方式不同意试验、转换，应在缺陷处理好后或运行方式恢复正常后进行。5定期工作一览表：值班人员定期工作表时刻执行人各部马达测绝缘每月15日零班、白班、中班由运行人员测量各部马达测绝缘每月月底（遇假日顺延）运行人员做措施，定检人员测量各部测摆度、风系统放水每日中班运行人员消防水泵启动试验每月1、15日中班运行人员事故照明切换每月1、15日中班运行人员顶盖水泵、压油装置油泵启停间隔时刻测试每月1、15日中班运行人员顶盖水泵、压油装置油泵启停间隔时刻测试每星期一至星期五点检人员机组上风洞检查每值第二个中班运行人员备用机组顶转子操作停机达72小时进行运行人员设备的巡视检查每值巡检许多于3次运行人员设备的点检及卫生清扫每工作日许多于1次上导滤过器及水系统反冲阀门倒换每月1、15日白班运行人员厂用电运行方式倒换如1个月内未自动倒换，则在每月最后一日中班进行运行人员运行设备的清扫交班前1小时进行运行人员运行设备的清扫每工作日许多于1次储备人员户外锁加油每月月底点检人员厂用电运行方式治理制度1目的为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证厂用电的安全可靠运行，及时发觉隐患，特制订此制度。2使用范围本标准适用于运行各班组。3职责3.1建立健全厂用电运行方式治理制度，保证厂用电的安全可靠运行。3.2运行人员按本标准开展工作，对厂用电运行方式进行倒换后，应记录有关记录簿上。3.3如在倒换过程中发觉设备异常应及时采取措施进行处理。4内容4.1#1厂变，#2厂变分不接于6.3kvI、II段母线上，但由于目前只有唯一的一条输电线路，故6.3kvI、II段母线由联络开关6209永久性连通。（专门情况除外）4.2正常运行时应由本站#1厂变或#2厂变接带本站所有负荷。4.3两台厂变每两个月转换一次，一台运行，另一台备用，倒换原则先切后投。严禁两台厂用变在低压侧并联运行。4.4原则上厂用电不向外供电，专门情况要有公司批准方可送电(如2期渔场)4.5如运行变压器或高压开关，低压开关问题，不能正常供电，可按有关规定倒换到备用变压器供电。4.6若由于机组甩负荷而线路开关同时跳闸，短时刻不能恢复时，可按典型操作票将厂用电转为“外供电”形式运行。事故处理完毕，尽快由外供电转为站供电正常方式运行。4.7不管何种倒换形式都必须如实记录到值班记录本内。4.8低压开关钥匙应爱护使用，认真保管，不得丢失或幸免强行操作造成钥匙损坏。4.9值班人员对厂用电系统巡检每班至少两次。监盘制度1目的促使运行值班人员规范值班，及时掌握设备运行参数的变化情况。2适应范围本标准适用于运行值班人员3.职责3.1建立健全运行监盘制度；3.2运行值班人员按照轮流监盘表的安排进行监盘，并依照监盘期间设备参数的变化情况对设备状况做出准确的推断，并做好记录；3.3班长要对值班人员的监盘情况进行监督，并制定出考核方法。3.4公司是运行工作的归口治理部门，车间治理人员要不定期进行抽查，并进行考核。4内容4.1除正常巡检或事故故障处理必须离开集控室外，值班人员应坐在微机前进行认真监盘，以便随时全方位掌握运行工况，并依照水位调整负荷，保证发电机在最高效率下运行。4.2监盘时，思想必须高度集中，做到严监视、勤调整。4.3发生异常情况或事故时，监盘人员要立即监视各表计及信号的变化，做好记录，汇报班长及公司领导，并按运行规程相关规定进行事故或异常情况的处理。仪表、器具治理制度目的规范仪表、工器具的治理和使用，延长仪表、工器具使用寿命。使用范围本标准适用于运行各班组。3.职责3.1建立健全仪表工器具治理制度。3.2值班人员应按照本制度的要求使用和维护仪表和工器具，对值班过程中仪表、工器具的完好负责。3.3班长要加强对仪表、工器具的治理，并做好记录。3.4公司是运行工作的归口治理部门，班长要不定期对仪表、工器具的使用及完好情况进行抽查，并进行考核。4.内容4.1值班人员应养成节约材料和爱护工具的适应。现场的安全工器具、仪表，备品、图纸、资料应认真治理，定位存放，随班清点交接，及时维护和补充。4.2非当班人员借用工具、仪表、图纸、资料等，必须向当值班员办理借用手续，交还时应当面检查有无损坏，借用时刻一般不超过一个工作班（如超过一个工作班，运行当班人员应做好交待），不得带出生产场所，以免阻碍下一个班的工作，且不得借为私用。4.3严禁擅自撕毁和乱涂写各种图纸，资料记录，表格及各种记录簿、记录夹等，不得将仪表工具、各记录簿带出现场，要相互监督，共同爱护各种记录的整洁，完好。4.4若发觉丢失或损坏图纸、资料、工具、仪表、器具、各种记录时，应及时查清并报告领导以便处理或及时补充。4.5各种锁匙应认真治理，按班交接。用完对号入座挂回原处，发觉丢失或损坏应及时追查缘故，并报告领导，以便采取措施。4.6交接班时，接班班组应认真检查核对各种仪表、工器具的数量和完好情况，发觉异常，应立即向交班人员提出，要求做好书面交待。5仪表、器具台账序号工具名称数量型号存放地点1500V摇表1ZC25B-3工具柜22000V摇表1ZC11D-10工具柜3红外线测温仪1DT8530工具柜4便携式测振仪1VB-2000工具柜5钳型万用表1312工具柜6万用表2VC830L工具柜710kv高压交流验电器1SG-10B工具柜810kv绝缘雨靴1/工具柜910kv绝缘手套1/工具柜10充电电筒1/工具柜11电话机2/办公桌12微机1/工具柜13钥匙1/工具柜14安全帽7/工具柜15电气安全规程1/工具柜16机械安全工作规程1/工具柜运行分析制度1目的通过运行分析，及时掌握生产规律和机电设备的运行状况，积存运行经验，提高运行治理水平，合理利用能源，降低消耗，保证各项运行指标的全面完成，确保机电设备的安全经济运行。2范围2.1本标准规定了对运行设备的分析内容和要求。2.2本标准适用于运行人员及运行行政、技术人员。3职责3.1运行分析人人有责。班长和各值应依照季节特点和设备的运行状况，按岗位、按时、按规定进行运行分析，并保证运行分析的正确性。3.2通过运行分析，及时发觉设备异常，并提出有效措施，改变运行工况，保证机电设备的安全经济运行。3.3由班长和运行人员组成运行分析小组并承担相应的责任。4.分析内容和要求4.1运行分析的内容4.1.1缺陷分析4.1.2事故及异常运行情况分析4.2要求4.2.1正常运行工作的质量要求是：1)监盘思想集中、认真，2)抄表时刻定时、准确，3）检查项目到位、认真，4）记录字迹端正整洁、详细。4.2.2能依照仪表的指示变化和各参数的运行情况，应及时分析并进行必要的调整和处理。4.2.3值班时，各种值班记录、运行日志、原始资料应书写工整、清晰、记录完整，妥善保管。4.2.4发生异常运行时，应认真分析异常的缘故，并将分析结果记录在《运行分析记录簿》中。4.2.5值班时，发觉重大的设备运行异常和一时难于分析清晰和处理的异常运行情况应立即逐级汇报，车间将组织专题或专业分析，提出对策，做好事故预想，防止事故发生。4.2.6通过各种仪表的指示和运行记录、设备的运行状况、操作情况、设备缺陷、系统的异常运行等现象进行分析，找出缘故，采取措施及时调整，消除设备缺陷，提出防范措施，防止事故的发生，确保机电设备的安全经济运行。4.2.7车间将按月进行一次运行综合分析，并公布分析报告。4.2.8运行各值在班长主持下，依照4.1要求，对本值运行情况进行分析，并做好记录，发觉问题及时向领导报告，每月必须完成一篇运行分析。生产场所清洁卫生制1目的为了使生产现场清洁、卫生，使职工在一个舒适的环境中工作，达到文明生产目的，特制订此制度。2范围2.1本标准规定生产场所及厂房设备的卫生划分及要求。2.2本标准适用于运行、水工、检修人员。3职责搞好发供电设备及厂内环境卫生工作，是保证安全发供电的重要因素之一，也是文明生产的一项重要内容，要求各单位认真执行。3.1卫生责任区1值：电缆室窗户、地面、走廊、所有楼梯。2值：高压室、低压室地面、走廊，发电机层地面各机组盘柜、调速装置表面。3值：发电机层地面及两台机盖板。4值：水轮机层各管道，空压机、水泵表面水车室。5值：水轮机层地面，闸门平台及顶部。班长：高压室盘柜表面、安装间地面、集控室盘柜，低压室盘柜表面。每值交班前，中控室地面、桌面。其他人员补充卫生责任区或分担以上责任区。维护人员设备巡视维护试验制度目的规范维护人员设备巡视、维护及实验工作，保证维护人员按本标准的要求开展工作。适用范围本标准适用于检修维护人员。职责3.1建立健全维护人员设备巡视维护试验制度。3.2维护人员通过对设备定期巡视维护检查及时发觉设备缺陷和隐患并及早进行处理，使设备经常处于完好状态，并不断提高设备健康水平，以保证设备的安全、经济运行。3.3检修人员应督促维护人员做好本职工作。4.内容与要求4.1巡视维护内容：4.1.1电气部分。4.1.1.1发电机部分：a、滑环清洁无火花，碳刷完好灵活。b、永磁机外壳清洁，转动声音正常。c、定子线圈和铁芯温度正常，线圈温度最好在60~80℃之间，最高不超过105d、冷热风温度正常，热风不超过70℃，冷风不超过45e、发电机运转声音正常。f、转子绝缘不低于0.5兆欧。g、励磁开关触头良好无烧毛发热现象，消弧罩完整良好。h、励磁功率柜风机运转正常。i、励磁变声音、温度正常。4.1.1.2电动机a、电磁开关各部件完好，动作灵活正常，触头无烧毛现象。b、电缆无损伤、绝缘良好。c、线鼻子或电缆联接良好，无发热烧伤等现象，电缆标志完好齐全，接地良好。d、手动启动试验（事先与运行人员联系）三相电流平衡，响声正常。4.1.1.3厂用变1）高低压侧套管清洁，无破损裂纹和放电痕迹。2）各电气联接牢固无变形，无发热变色振动情况。3）本体各处无渗漏油。4）运行声音正常。5）外壳和电缆接地良好。4.1.1.4励磁变（参照厂用变）4.1.1.56KV高压开关1）套管清洁无破损裂纹，连接线牢固无过热现象。2）真空开关真空泡无裂纹、真空泡无汽化现象。3）运行声音正常，无放电和异常响声。4）开关位置指示器正确，操作机构完好、各部位置正确。5）直流接触器完好、无烧损、消弧罩完好。6）开关各合闸保险（操纵开关）正常。4.1.1.66KV母线1）母线接头紧固良好，无过热和放电声音。2）操作机构良好，各金属部件完好，油漆完好。3）各接地线良好。4.1.1.76KV电压互感器、电流互感器1）瓷套或套管清洁，无破损裂纹，无渗漏和闪络痕迹。2）油色、油位正常。3）连接线、引线良好，无放电和异常响声。4）TV二次侧无短路，TA二次侧无开路。5)接地线完好牢固。4.1.1.86KV电缆1）电缆头引线包扎良好，标志完好齐全。2）线鼻子、联线连接良好无发热现象。3）电缆沟无积水、外皮无损伤。4）接地线良好。5）电缆周围无易燃物，电缆洞堵塞严密。4.1.1.9厂用动力盘1）盘面仪表，开关把手等部件完整良好。各标志明显正确。2）空气开关、转换开关各部完好灵活。3）母线、电缆各接头联接牢固良好，无发热变形现象。4）刀闸、熔断器、瓷瓶、仪用互感器、接触器和各爱护装置完好。清洁、位置正确，容量适当，无过热烧伤变形现象。5）401、402、403、404机构良好，消弧罩完好牢固。6）各接头联接良好无发热、无焦味和异常声音等现象。7)各空气开关脱扣整定正确。8）盘内清扫每周星期五一次。4.1.1.10蓄电池充电装置、直流盘1）有机玻璃缸。支持瓷瓶，玻璃盖板，绝缘垫、地面瓷砖等完整无损、清洁，室内无积水。2）电解液比重、电压、液面及温度正常。3）极板无断裂，弯曲脱落，无局部短路现象，无沉淀物堆积。4）极板之间隔离板，压条等零件完整良好。5）电池连接线、引线、母线连接良好，凡士林涂层完好。6）蓄电池照明、排气风机完好运转正常。7）充电装置部件完好。表计指示正常。8）直流盘盘面仪表，指示灯等部件完整良好，指示正确。9）盘后各元件、部件完整良好清洁。母线和各联接线联接牢固良好，无发热变形现象。电源引线完好齐全。4.1.1.11水机自动装置1）自动盘上触摸屏、模块、各继电器及元件正常，继电器各接点正常，盘后清洁，电缆标志及端子牌标志完好清晰。2）调速器柜上触摸屏、模块、各继电器及元件良好。3）导叶行程旋转编码器良好。4）顶盖水泵，漏油泵、压油泵操作操纵回路各元件完整良好，动作灵活准确。5）各机组温度数显仪良好，指示正确，标志清晰。6)电缆及各部件接地线联接良好，标志完整正确无过热现象。7）端子箱各元件完好清洁，标志完好正确。4.1.1.12自动励磁装置1）励磁调节柜各部元件完好、清洁。继电器、指示灯、显示屏显示正常。2）功率柜内无过热和烧焦，风机运转正常无异常响声。各指示灯指示正常。3）灭磁柜灭磁开关无过热现象，其它元件完好、清洁，指示灯指示正常。4）自动准同期装置良好。5）中央音响信号装置完好。4.1.1.13爱护1）各爱护盘数字显示正常，各元件完好，盘面盘后清洁。2）各继电器接点位置正确，接点无异常过热或抖动。4.1.1.14仪表1）各表盘完好，指示（显示）正常。2）温度巡检仪工作正常。3）各电能表良好，指示正确。4）各测点标志明确清晰。各表盘整齐清洁。5）各种仪表、仪器按规程规定周期进行效验。4.1.1.15照明1)事故照明盘各部元件完整良好，母线，电缆联接牢固良好无发热现象，盘面盘后整齐清洁。2）照明分电箱各刀闸完整良好整洁，接线牢固，保险容量适当。3）各部照明良好，灯泡灯罩完整，线路绝缘良好。4.1.1.16天车1）操作盘元件完好、清洁。2）电阻箱把手转动灵活，指示位置正确清晰。3）紧急开关、限位开关完好，动作灵活准确。4）电磁开关、抱闸绝缘良好，动作灵活，无过热烧毛现象。5）马达滑环、炭刷完好，接触良好无火花，马达运转声音正常，轴承无甩油过热现象。6）电源滑线，电铃，照明完好。7）大小车、大小钩运行正常，滑线接触良好，无跳火现象。8）各电器部件清洁完好。9）电源滑线及过流爱护每半年进行清扫和试验一次。4.1.1.17机床电器每月巡视检查一次动力盘各元件完整良好清洁，保险容量适当。电缆、线鼻子等联接线良好牢固，无过热现象，电缆标志齐全清晰。马达绝缘良好，转动声音，温度正常。照明和各按钮开关完好，接触良好。4.1.1.18高压试验1）试验设备每季维护检查一次。2）每次试验前作维护调试检查。4.1.2机械部分4.1.2.1各过滤器的定期清扫冲洗工作1）消防水泵滤过器每半年清洗一次。2）调速器双重滤过器每周切换一次，每月清扫一次。3）自动滤过器应随机组大小修进行分解检查或清扫。4.1.2.2每周巡视检查项目4.1.2.2.1水轮机1）主轴和转轮a、摆度＜0.3毫米，振动无异常，无碰击等杂音。b、主轴爱护罩螺丝无松动，不碰主轴，外部清扫。2）轴承部分a、爱护罩螺丝紧固无松动，管路，压力表指示正确。b、止水盘根工作正常、漏水量适宜。c、轴承抗重螺丝顶紧无松动。d、轴承各部螺丝紧固无松动，油位正常油质良好。e、外部清扫。3）支持盖轴承体a、各组合螺丝紧固，无松动断裂，无串水。b、各组合面无明显渗漏。c、轴承体水箱无破布杂物。d、外部清扫4）导水机构a、调速环压板螺丝紧固无松动，润滑良好，油漆完好清洁。b、联杆背帽无明显松动位移、位置正确。c、拐臂装置良好，剪断销无异常。d、轴套螺丝，半园销无明显松动，漏水量不打。e、各部销子，润滑良好。5）踏板各踏板齐全完整清洁、无松动。6）真空破坏阀a、弹簧完好无锈蚀，螺丝无松动，阀体工作正常。b、阀体无漏水漏气。7）管路及阀门a、水管接头、法兰阀门，压力表，滤过器等无渗漏，并清扫。b、阀体无漏水漏气。c、双向供水转阀、冷却水电控阀、自动滤水器本体及附件工作正常。8)人孔门蜗壳、尾水人孔门螺丝紧固，无渗漏。9)授油器a、各部螺丝紧固无松动，法兰管路和有机玻璃密封板无渗漏。b、甩油、漏油、排油正常。c、回复轴承良好，出油正常，叶片开度指示正常。4.1.2.2.2发电机a、#1、#2机小轴摆度＜0.6毫米。b、联轴器、横梁压紧螺帽的橡皮块压紧螺丝无明显松动。c、无发热，声音正常.d、各组合螺丝销紧固无松动。e、外部清扫。2）励磁机a、滑环摆度＜0.3毫米.b、无过热，转动声音无异常。c各连接，组合螺丝、销钉、锁定片紧固无松动。d外部清扫。3）上导油槽a、油位、瓦温、油温正常，油槽无异常杂物。b、各部螺丝无松动，通气管罩完好，上导油槽盖板清洁无积油。c冷却器水压正常、管道、阀门无渗漏。d外部清扫。4）下导油槽a、油位、瓦温、油温正常。b、冷却水压正常，管路管件阀门无渗漏。c、下盖板漏油上无积油风闸各部正常。管路a、各油水风管路阀门，压力表无渗漏，指示灵活正确。b、电磁阀，滤过器无渗漏工作正常。外部清扫c、风洞盖板d、上风洞盖板螺丝齐全紧固无松动、清洁。6)空压机和风系统a、油位油质正常，管路阀门无渗漏。b、各组合螺丝、地脚螺丝紧固无松动。c、启动空压机正常、响声震动正常。d、风管路接头，阀门、压力表、逆止阀、加闸电磁阀工作正常性能良好无渗漏。e试压后排除气缸、贮气罐、汽水分离器内的油水。7)通风机。a、转动灵活，无卡阻碰现象，皮带松紧适中。b、油杯完好，油量足够，并拧紧加油。4.1.2.2.3主闸门。抱闸。a、弹簧完整，无断裂损伤。b、背帽紧固无松动。c、框架销轴，地脚螺丝完好无松动变位。d抱轮靠背轮联结螺丝紧固无松动。2）变速箱。a、组合面，地脚螺丝紧固无松动。b、组合面无渗漏油。c、外部清扫。3)联轴器a、联轴螺丝紧固无松动。b、联轴器无渗漏油，每季定期加油。c、外部清扫。4)齿轮卷筒a、齿轮啮合无错位，大小齿轮无损伤，齿面有适量润滑油，b、爱护完好牢固。c、大齿轮与卷筒联结螺丝紧固无松动。5轴承座a、组合和地脚螺丝紧固无松动。b、油杯完好油量充足，不变质，检查时并适当拧紧加油。c、溢洪门支承座每年检查加油一次。d外部清扫。‘6）钢丝绳a、钢丝绳头压块螺丝紧固无松动。b、钢丝绳爱护油层完好。c、钢丝绳在卷筒上无挤压缠乱现象。d、钢丝绳在无断股，断丝在同意范围内并作详细记录。e钢丝绳头固定销轴无变形，位置正确，开口销完好。4.1.2.2.天车1)抱闸a、弹簧完整、无断裂损伤，闸瓦磨损均匀无缺损，间隙符合规定。b、背帽紧固无松动。c、框架销轴，地脚螺丝完好，无松动变位。d、抱闸靠背轮联结螺丝紧固无松动。e、液压推杆制动器在正常工作状态。变速箱a、组合地脚螺丝紧固无松动。b、各组合面无渗漏。c、油位油质正常。d转动声音正常并无异常振动。e外部清扫联轴器a、联轴螺丝紧固无松动。b、联轴器无渗漏油并定期加油。c、外部清扫。4)齿轮卷筒a、齿轮啮合无错位，齿无损伤有适量润滑油，爱护罩完好牢固。b、大齿轮与卷筒联结螺丝紧固无松动卷筒无破损裂纹。c外部清扫。5）轴承座和钢丝绳a、组合和地脚螺丝紧固无松动。b、钢丝绳防锈油层完好。c、钢丝绳在卷筒上无挤压缠乱现象。6）吊钩滑轮。a、各转动部分转动灵活无卡阻现象。b、吊钩，滑轮无破损裂纹，滑轮轴，吊钩推力轴承定期注油，油量充足，油质良好。c、外部清扫。7）行走轮a、轴承端螺丝和联结螺丝紧固无松动。b、轴承定期加油。油量充足，油质良好，定期拧紧油杯加润滑油。c、行走轮完整，无破裂损伤。d、外部清扫。8）梁a、大、小梁无变形，焊缝完好无裂纹。b、联结梁的螺丝，联结板完好紧固无松动。9）轨道。a、轨道完整、无破裂损伤和严峻锈蚀剥落现象。b、轨道压板，垫块焊接完好，焊缝无裂纹。10）行程开关，限位档墩。a、各行程开关完好，行程位置调整正确，动作可靠。b、限位档墩完好牢固。4.1.2.2.5水泵1）、水泵、电动机转动避活，无卡碰，无死点现象。2）、充水管路，出水管路，阀门压力表完整无渗漏充水良好。3）、启动抽水正常，无异常响声，盘根完好，轴承无过热，振动不超过规定。4）、稀油润滑轴承检查油位，油色正常。4.1.2.2.6调速机1）电液转化器及步进电机。a、电机转动声音正常，无异常摩擦碰击声。b、电机温度正常。c、操纵螺杆无卡阻现象，各部销钉位置正常。2）主配压阀。a、调速系统动作稳定，配压阀无异常摆动抽动及跳动现象。b、固定螺丝紧固无松动。c、各部连接销钉无脱落，接紧弹簧完好位置正确。3）双滤过器。a、把手位置正确。b、无渗漏油现象。c、每月清扫一次。4）柜及表计。a、调速柜内外清洁，油漆完好，门锁把手完好灵活。b、各表计指示正常，动作灵活准确。4.2要求：4.2.1维护人员巡视维护设备，应同时进行清扫卫生工作，但应注意设备和人身安全，若需停电做措施的清洁卫生工作，应按规程办理工作票手续。需进行起动试验的应事先与运行人员联系，征得运行人员同意。4.2.2巡视检查设备的质量标准，参照检修规程。4.2.3维护人员对各设备进行巡视、维护及实验后，应分不记录在有关记录簿上，并对运行人员做好交待。设备检修质量治理方法目的为保证和提高设备检修质量，延长设备使用寿命和检修间隔期，降低检修费，减少或幸免检修质量事故，参照全面质量治理暂行方法，结合我站目前的具体情况，特制订本方法。适用范围适用于运行车间、以及检修质量有关的人员。3指导思想以“质量第一”为指导思想，坚持打算性保修与针对性维修相结合的原则，严格执行各项技术标准和修理规范，实现全面恢复设备的技术性能，为安全生产提供优良的设备。4.运行车间质量治理4.1机电运行日志，操作记录和各种测量检查记录，是反应运行情况和设备技术状态的原始记录，必须认真如实记录保持完整，并按规定由值班员、班长逐级审查签字。4.2车间指定专人定期收集各种记录进行整理，分析综合立卷建档。5设备检修工作的质量治理5.1设备技术状况良好时保证安全经济运行的物质基础，检修质量的好坏直接关系到设备是否能够保证在一个检修间隔期间安全运行。因此设备检修必须坚持“质量第一”的方针，切实地推行全面质量治理，严格执行三级质量验收制度。以便不断循环上升，提高设备检修水平。5.2质量验收是实行工人、干部、技术人员三结合的贯彻“谁修谁负责”的原则，以班组工人自检为主的班组、车间、厂部的三级验收制度。5.3检修人员对设备进行检修时必须认真负责，严格按照检修工艺和检修质量要求施工，对所检修的设备负责，进行认真自检，保质、保量。5.4验收项目以当次的打算检修项目为准。验收标准按检修规定和试验规定为准。5.5修配加工出来的部件质量验收以设计图纸为准，应符合图纸要求。5.6重大设备改进及要紧设备大修的总体验收，由安生部或监理公司组织进行。5.7报请验收项目必须具备以下条件：1该项检修已完工，自检已合格。2技术记录齐全。3现场设备与图纸符合。6各级验收范围：6.1设备缺陷处理负责人（缺陷处理负责人）依照运行车间提出的缺陷票或工作票办理检修手续，缺陷处理好后由处理负责人自检合格，然后会同运行人员共同检查验收，对检修质量进行评价，处理负责人在缺陷记录簿上登记并应将处理情况在检修记录簿上详细交待。然后移交运行使用，注销缺陷票。6.2设备大小修分级验收。6.2.1由监理公司或公司领导组织验收项目。6.2.1.1机械部分1）机组大小修的总体验收——机组启动试验运行。2）主闸门总体验收——手动、自动启闭试验。3）机组轴线找正。4）推力瓦受力调整。5）叶片，转轮室汽蚀补焊打磨。6）叶片动作和漏油试验。7）重大技术革新、更新改造的试验和运行。6.2.1.2电气部分1）机组大小修总体验收——机组启动试验和运行。2）发电机定子交、直流耐压试验。3）发电机槽楔板验收。4）发电机转子线圈直流电阻。5）6.3千伏开关，隔离刀闸，电压互感器、电流互感器总体验收——检修记录，试验报告。6）要紧地网接地电阻，防雷爱护（避雷器、避雷针）总体验收——检修记录，试验报告。7）重要技术革新、更新改造的验收和总体验收。6.2.2由检修人员组织验收的项目。6.2.2.1机械部分：1）水导，上下导轴瓦间隙调整。2）导水叶立面端面间隙。3）推力头绝缘。4）轴瓦刮研。5）发电机定子转子椭圆度。6）水轮机叶轮园度。7）接力器行程与导水叶开度。8）主轴联接。9）导叶关闭时刻。10）转轮室间隙。11）励磁机、发电机空气间隙。12)接力器耐压、压油罐耐压。6.2.2.2电气部分。1）水车、励磁、爱护、仪表设备大小修的总体验收——检修记录试验报告。2）厂用变、励磁变大小修的总体验收——检修的总体验收——检修记录，试验报告。3）6.3千伏开关，隔离刀闸，电压互感器，电流互感器，6.3千伏电缆，母线大小修的总体验收——检修记录试验报告。4）厂用直流系统，蓄电池，充电装置大小修的总体验收——检修记录，试验报告。5）灭磁开关，行车以及20千瓦以上马达大小修的总体验收——检修记录，试验报告。设备异动治理方法1目的为了使生产设备异动有章可循，有据可查和使用图纸资料及时修正，经常保持与现场实际相符合，以保证安全、经济运行、特制订本治理方法。2适用范围本方法适用于江西鸿远水电站发、供电设备、水工建筑物的变更。3要紧治理内容与治理方式3.1要紧内容1）主接线系统和厂用电系统上的设备变更。2）全厂油、水、风系统上的设备变更。3）设备型号，重要结构和特性变更。4）要紧水工建筑物结构的变更。5）新的辅助设备的（系统）投入或原有固定生产设备的拆除。6）电气设备二次回路原理图和操纵、爱护回路、直流系统的变更，（爱护整定值改变在检修继电爱护簿上交待即可）3.2治理方式3.2.1设备异动的审批和执行，设备异动前由设备负责人填写设备异动报告一式三份（水工一式四份）（格式见附录）经电站负责人审核签章后交公司审查批准，重大的变更更加需要公司领导的审批。3.2.2批准后的设备异动报告，由公司领导发回电站负责人作为执行设备异动的依据。3.2.3设备异动执行后，由执行负责人在“设备异动报告”的“执行栏”内填写执行情况，送电站人员审查补充。公司领导自留一份做修改图纸资料的依据。3.2.4设备异动执行后，执行单位间在15天内提出异动后的正式底图交安生部、安生部在15天内在相应图纸上修改或描制兰图，或书面通知分发有关单位进行修改。3.2.5凡已列入并经批准的设备大小修的设备改进或基建，改进工程的项目，如项目已有正规设计和施工图纸者，可不另办申请异动手续，但须在运行系统异动时，应由安生部在异动前24小时书面通知车间。3.2.6事故检修需要异动设备（系统）时可先征得安生部负责人或生产副经理口头同意执行，但在执行后仍应补填异动报告和补办审批手续。3.2.7由安生部归口联系的单位异动生产设备（系统）时应有安生部专工提出“设备异动报告”，报安生部负责审批。3.2.8设备异动申请一经批准，有关人员不得擅自改动，如发觉原定方案有不合理处需修改，则应重新办理异动申报审批手续。4附件：江西鸿远水电站设备异动报告单附件：设备异动报告单申请单位：申请人：申请日期：年月日设备名称异动部件及简题异动缘故及详细内容（附图）异动后情况及可能效果（附图）审批意见申请单位签字安生部签字总工签字执行情况执行负责人签章执行单位审核签章安生部审核签章设备缺陷治理制度1目的为加强我站设备缺陷治理，及时消除设备缺陷，进一步提高设备的健康水平，依照集团公司有关规定、本站设备缺陷治理规程以及考核方法，特制订本制度。2使用范围本制度规定了鸿远水电站设备缺陷治理工作的功罪职责。报表治理、全过程治理以及奖惩规定。适用于运行、检修。3定义设备缺陷是指设备在运行或备用中发生了威胁设备安全的异常现象。（包括水工建筑物及防汛设备的缺陷）4治理机构和职责4.1我站对设备缺陷实行以班组为基础的三级治理制，即实行公司、站部、班组三级治理。4.2站部、班组均设立设备缺陷治理兼职负责人。4.3安全监督与生产部室厂设备缺陷归口治理部门，负责制定设备缺陷治理治理制度，对车间、班组设备缺陷工作实施治理和指导，并对修理单位消缺工作进行治理和考核。4.4车间职责：贯彻执行厂设备缺陷治理制度，制定本车间的设备缺陷实施方法，负责本车间设备缺陷的治理工作，保证发电设备安全、稳定运行及生产建筑物的完整牢固；对班组实施治理和指导，对修理单位进行协助和监督。4.5班组职责：贯彻执行厂设备缺陷治理制度和车间设备缺陷实施方法，加强巡检，及早发觉缺陷，及时通知检修人员，做好检修人员消缺的配合工作，对修理单位消缺工作进行检查、验收。5修理单位职责5.1建立本单位缺陷治理网络和缺陷及事故处理等治理制度，明确各级消缺人员的职责与权限，并书面通知，做到凡是有人负责，凡是有章可循。5.2负责鸿远水电站设备缺陷工作，对所承担的相应工作负责，确保设备健康水平。5.3掌握本专业管辖范围内设备存在的缺陷，及早发觉设备缺陷，并及时处理。5.4按规定办理缺陷票工作手续，参加消缺验收；缺陷处理工作结束，设备移交前应负责保管，并清理好场地。5.5及时记录消缺情况，提供消缺工作资料，特不是在机组大、小修或电气设备预防性试验前，提交分类设备待处理缺陷表，按时上报设备缺陷报表和缺陷分析。5.6对设备缺陷处理不当，或没能采取有效措施防止缺陷扩大，造成损失，则修理方应承担相应责任，并随即提供设备缺陷处理报告。6设备缺陷报表治理6.1各车间设备缺陷治理专责人、修理单位应掌握本单位设备缺陷及消除情况，组织要紧设备的运行分析和缺陷分析，每月3日前按时上报《设备缺陷治理三联单》、《设备缺陷治理月报表》和《设备缺陷治理考核申报表》至安生部，每月5日安生部编制《设备缺陷统计表》并上报鸿远公司。6.2设备缺陷治理形式实行设备去诶西安治理三联单的形式，按各自工作职能，按规定填写。缺陷三联单各栏填写应齐全，特备时临时不能处理的缺陷、需要注销的缺陷或能够不处理的缺陷（但必须经修理单位班长以上的领导同意并签字），应写明理由，并填写《流淌缺陷月报表》以备后查。6.2.1《设备缺陷治理三联单》分为“运行联”、“修理联”和“安生联”三联。6.2.2《设备缺陷治理三联单》分为电气、水机和水工三类，各类分不按序编号。6.3安生部设备缺陷治理专责或兼职人负责全厂设备缺陷的综合统计。考核治理工作，每月收集《设备缺陷治理三联单》、运行车间、水工车间和修理单位报表，对《设备缺陷治理三联单》和报表进行审核和统计，编制厂《设备缺陷治理月报表》报送生产经理，并按年份装订成册备查。7设备缺陷全过程治理7.1加强设备缺陷全过程治理，保证设备安全和消缺质量，提高设备完好率。7.2运行值班人员应掌握本岗位管辖范围内全部设备缺陷，尤其要掌握需停机、停电才能消除并危及安全经济运行的缺陷。7.3运行值班人员和修理单位设备专责人定期或不定期对运行和备用设备进行认真巡视检查，及时发觉设备缺陷。7.4发觉设备缺陷应详细填写《设备缺陷治理三联单》，在《设备缺陷记录簿》上进行登记，并通知修理单位专责人处理。修理单位设备缺陷受话人或受理人是指修理单位领导、班长或设备专责人。7.5在设备缺陷未消除前，运行值班人员应加强检查监测，做好事故预想和反措，力求在设备缺陷未消除往常不发生或不扩大事故。7.6关于某些急需解决的重大设备缺陷，班长一方面应立即汇报车间领导，同时电话通知修理部门领导及班长派人到现场研究处理，并应采取紧急措施加强监视，做好事故预想和反措，防止事故扩大；另一方面及时向生产经理汇报。在紧急情况下，班长有权调动所有与消缺有关人员，赶赴现场进行处理，相应人员应切实执行。7.7修理单位应24小时之内对《设备缺陷治理三联单》进行签答，认真完成消缺工作，并做好消缺记录，在“修理情况”栏填写修理缘故。情况和结果并在检修交待簿上详细记录。7.8对不能及时处理的缺陷和重要的设备缺陷以及频发性缺陷，修理人员要及时报告治理部门和修理单位，写明缘故并提出初步处理意见和措施；对缺少的备品配件应填写《缺陷处理备品配件缺乏通知单》。7.9运行人员应对修理人员设备消缺工作进行验收，并在《设备缺陷治理三联单》上进行记录。7.10安生部在缺陷通知修理单位一周内，对缺陷票的填写情况和处理结果进行审核，当修理人员签定的消缺结果有不同意见时，应及时通知修理单位。7.11对经审查确定为小修、大修时处理的缺陷应列入小修或大修打算，并在小修或大修中进行消缺。7.12对因缺乏备品配件不能及时消除的缺陷，修理人员应填写《缺陷处理备品配件缺乏通知单》经修理单位的班长、主任签字，安生部审批后报送打算经营部。7.13打算经营部收到《缺陷处理备品配件缺乏通知单》后要及时组织采购，到货后通知有关班组、车间，以便及时消除缺陷。7.14《设备缺陷治理三联单》不能代替工作票使用，缺陷处理工作要严格执行《安全工作规程》中的工作许可制度和工作终结制度。7.15设备缺陷治理流程图8设备缺陷考核治理8.1运行值班人员及水工人员的考核8.1.1发觉设备一类缺陷，奖50元/项；发觉设备二类缺陷，奖20元/项；发觉设备三类缺陷，奖10/项；发觉设备一般缺陷，奖5元/项；发觉设备重大缺陷，视情况另行奖励50-500元。8.1.2查清已填项目，重复填写“三联单”扣5元/次。8.1.3未及时发觉缺陷未造成后果者扣10-50元/次，造成一般性后果者扣50-100元/次，造成严峻后果者扣100-1000元/次。8.1.4对修理人员已处理或鉴定的结果进行不认真、不准确、不完整的验收扣5-100元/次。8.1.5由于运行值班人员或水工人员误操作造成的缺陷扣50-100元/次。8.1.6发觉缺陷不填写“三联单”每次扣20元。8.1.7弄虚作假扣100/次。8.1.8遗失三联单扣5元/份。8.1.9发觉运行人员、水工人员能处理而填写缺陷“三联单”不得奖。8.1.10发觉同时涉及不同检修专业的同一缺陷按一项得奖。8.1.11发觉系统事故引起的一项或多项缺陷按一项得奖。8.1.12对需要立即处理的缺陷，未及时通知修理部门（超过1小时）每次扣20元。8.2修理单位的考核8.2.1修理人员接到运行值班人员或水工人员缺陷通知后应及时签答，24小时后签答每次扣10元。8.2.2设备出现缺陷，需停机停电处理或小修提早6小时交工作票（专门情况除外）没有做到，每次扣10元。8.2.3在峰荷期间一般不安排处理缺陷（除必须立即处理的缺陷），一般缺陷应尽量安排在峰荷期间以后处理，在晚峰后（22时至次日6时）能够及时处理缺陷按20元×项数奖励。可白天处理的缺陷在晚峰期间的不予加奖。8.2.4不及时处理的缺陷每项扣20-100元，无正当理由没有消除能够消除的缺陷每项缺陷扣50-100元，拒绝参加消缺处理每人次扣20-50元。8.2.5处理一般缺陷奖3元/项。8.2.6一周内的重复性缺陷无奖。8.2.730天内发生三次及以上频发性缺陷，未提出书面更改措施，依缺陷严峻程度扣50-200元/项。8.2.8频发性缺陷三月内部消除扣50-200元/项。8.2.9建立未处理缺陷登记本，未处理缺陷不及时记录扣5-20元/次。8.2.10弄虚作假扣10元/项。8.2.11主设备消缺100%，辅助设备消缺率95%，每月奖10元。8.2.12设备消缺率100%，辅助设备消缺率100%，每月奖30元。8.2.13上月余下的需具备条件处理的缺陷处理好并有记录奖5-20元/项。8.2.14余留缺陷具备条件处理而未及时处理的扣20-50元/项，处理但未及时记录的扣10元/次。8.2.15遗失三联单扣10元/份。8.2.16对因缺乏备品配件不能及时消除的缺陷，修理单位填写《缺陷处理备品配件缺乏通知单》并及时报送安生部及打算经营部，未及时填写每项扣20-50元。8.2.17缺陷三联单中的修理栏必须按规定填写缺陷缘故、处理情况和结果，填写不清晰、不详细，每项扣10-30元。8.2.18不能及时处理的缺陷，修理人员没有填写未处理缘故或班组以上领导没有签字，每次扣10-30元。8.2.19大小修或预防试验前，修理单位没有填写或不认真填写设备存在的缺陷，每次扣50-200元。8.3对公司的奖励部分已包含于生产维护之中，由各自单位参照执行。9附则9.1本制度由安全监督与生产部负责解释。9.2本制度自公布之日起执行。设备评级标准1目的：为规范设备评级工作，本标准规定了我站生产所属的电气、机械、水工建筑物的主设备和辅助设备健康水平的评价标准，分为一类、二类、三类三个评级等级。2适用范围：适用于江西鸿远水电站有关部门、班组对生产设备进行评级。3主设备3.1水轮机3.1.1一类3.1.1.1随时能够投入运行3.1.1.2能够持续达到设计的或上级机构批准的出力，在各种设计情况负荷下均能正常运行。3.1.1.3运行平稳，各位置的摆度及机组的振动情况良好，油温、油压正常，油质保持合格。3.1.1.4部件和零部件完整齐全，转轮没有严峻的气蚀。3.1.1.5水轮机组本身及周围环境整齐清洁，照明良好。3.1.1.6漏油、漏水、漏气满足部颁要求。3.1.1.7投入运行后的历史资料（包括要紧技术改进，重大事故等）差不多齐全，并整理好，既有制造厂提供的技术资料、安装的要紧的技术数据，常用的备品等。3.1.1.8运行记录、检修记录、试验记录完整正确。3.1.2二类设备3.1.2.1随时能够投入运行3.1.2.2差不多能达到设计的或上级机构批准的出力。3.1.2.3各位置的摆度及机组的振动情况合格，油压、油温正常。3.1.2.4部件和零件完整齐全，转轮没有严峻气蚀。3.1.3三类设备达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者：3.1.3.1主轴、转轮损坏或有裂纹。3.1.3.2转轮严峻气蚀、阻碍出力者。3.2发电机3.2.1一类设备3.2.1.1随时能够投入运行。3.2.1.2能够持续地达到设计的或上级机构批准的容量。3.2.1.3发电机和励磁机各部分的温升均符合设计要求。机组的振动合乎规程要求（要紧依照各轴承垂直方向的振幅考核）。3.2.1.4部件和零件完整齐全，各项试验均符合部颁规定。3.2.1.5冷却系统严密，无泄漏，冷却效果良好。电刷完整良好、不跳动、不发热。3.2.1.6电压表、电流表、频率表、功率表、温度表等要紧表计部件完好，准确率达到设计精度要求。3.2.1.7强行励磁、差动爱护、自动灭磁、过电流爱护、定子过电压爱护、其它要紧爱护和信号装置部件完好，动作可靠。3.2.1.8自动电压调整器、自动并车装置等自动装置能经常投入运行。3.2.1.9零件、附件标志、铭牌、编号等齐全。3.2.1.10机组本身及周围环境整齐清洁，照明良好。3.2.1.11各轴承和密封不渗漏。3.2.1.12投入运行后的历史资料（包括要紧技术改进重大事故等）差不多齐全，并整理好；有制造研制提供的技术资料，安装的技术数据、常用的备品配件等。3.2.1.13运行记录、检修记录、试验记录完整正确。3.2.2二类设备3.2.2.1随时能够投入运行。3.2.2.2差不多能达到设计的或上级机构批准的容量。3.2.2.3发电机和励磁机各部分的温升均符合设计要求。3.2.2.4定期预防性试验中个不项目不完全符合规定，但数值较稳定，同时不降低预防性耐压试验标准；电刷情况正常。3.2.2.5电压表、电流表、频率表、功率表、温度表等要紧表计部件完好。准确可靠、强行励磁、差动爱护、自动灭磁、过电流爱护、定子过电压爱护等要紧爱护和信号装置完好，动作可靠。3.2.3三类设备、达不到二类设备的标准或具有下列情况之一：3.2.3.1定子线圈绝缘不良，因而降低预防性耐压试验标准。3.2.3.2转子线圈有一点接地。3.2.3.3转子部件有缺陷，要求监督使用。3.2.3.4轴承或密封漏油。3.2.3.5有其它威胁安全运行的重大缺陷。3.3变压器3.3.1一类设备3.3.1.1持续地达到铭牌出力或上级批准的容量，温升符合设计的数值或上层油温不超过85℃3.3.1.2线圈，套管和绝缘油等的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验规程”的规定。3.3.1.3冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全，运转可靠。3.3.1.4部件和零件完整齐全，分接头开关的电气和机械性良好，无接触不良或动作卡阻现象。3.3.1.5电压表、电流表、温度表等要紧表计部件完好，准确。差动爱护、过流爱护、瓦斯继电器、防爆装置等要紧爱护和信号装置部件完好，动作可靠。3.3.1.6一次回路设备绝缘及运行情况良好。3.3.1.7变压器本身及周围环境整洁，照明良好。3.3.1.8不漏油，或稍有轻微漏油的，但外壳及套管无明显油迹。3.3.2二类设备3.3.2.1能达到铭牌出力或上级批准的千伏安出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过95℃3.3.2.2线圈、套管试验符合“电气设备交接和预防性试验规程”的规定。绝缘油的介质损失比规程规定稍有变化，但不阻碍安全运行。3.3.2.3部件和零件齐全，分接头开关的电气和机械性能良好。无接触不良或动作卡阻现象或解除电阻稍有增大或呈微酸反映。3.3.2.4冷却装置运行正常，不阻碍变压器出力。3.3.2.5电压表、电流表、温度表等要紧表计部件完好，动作可靠，瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。3.3.2.6一次回路运行设备正常。3.3.3三类设备达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者；3.3.3.1达不到铭牌或上级批准的容量要求。3.3.3.2线圈或套管绝缘不良而需降低预防性的升压试验标准的。3.3.3.3漏油严峻。3.3.3.4部件、零件不全，阻碍出力或安全运行。3.3.3.5分接头开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡阻。3.3.3.6差动爱护或过电流爱护部可靠。3.3.3.7有其它威胁安全的重大缺陷。3.4主、副坝3.4.1一类设备在原设计和效核条件下运行，能满足稳定和不产生管涌的要求。按上游可能最大来水条件强加固后，能达到来水不漫坝顶的保坝标准。3.4.1.1坝基质量良好。无阻碍安全的管涌、液化等隐患。排水、防渗设施工作差不多正常。3.4.1.2坝体质量良好、牢固、耐久。上下游边坡稳定完整。无集中渗漏和管涌等重大缺陷。排水、防渗设施工作差不多正常，浸润线差不多符合设计要求。3.4.1.3坝顶高程（沉陷差不多稳定后的高程）符合设计要求。3.4.1.4大坝附近岸坡稳定，对大坝安全无阻碍。3.4.1.5直接监视大坝安全运行观测设施齐全，性能良好，观测成果正常。3.4.1.6要紧技术文件、图纸和有关记录差不多完整可靠。3.4.2二类设备在原设计和效核条件下能差不多满足稳定和不产生管涌的要求，并能达到保坝标准。3.4.2.1能差不多达到一类（1）至（4）条，虽有局部或其他缺陷，但不阻碍安全运行。3.4.3三类设备有重大缺陷，达不到设计标准。不能保证安全运行。3.4.3.1一类（1）至（4）条，一条有重大缺陷，严峻阻碍安全运行。3.4.3.2有其它重大缺陷，不能保证安全运行。3.5溢洪道3.5.1一类设备结构稳定，安全可靠，能达到设计的泄洪能力。在按可能最大来水复核加固后满足保坝要求。3.5.1.1洪道基础质量良好，结构稳定；基础排水、防渗、止水设施工作正常。3.5.1.2泄洪建筑物衬砌和溢流面平坦光滑，并能满足强度，抗冲、抗磨、抗冻、抗渗等要求，流态平顺，无严峻气蚀。3.5.1.3消能设施正常，效果良好，无危及坝脚和下游岸坡及其它河道的严峻冲刷。3.5.1.4闸门、启闭机启闭灵活，安全可靠，有备用电源，无严峻漏水，漏油和锈蚀。3.5.1.5泄洪建筑物进出口两岸山体稳定，无危及安全的滑坡。3.5.1.6要紧技术文件、图纸和有关记录差不多完整可靠。3.5.2二类设备无重大缺陷，差不多能达到设计的泄洪能力，能满足保坝要求。3.5.2.1能差不多达到一类（1）至（5）条，虽有局部缺陷，但不致阻碍安全运行。3.5.3三类设备有重大缺陷，危及安全运行，达不到设计泄洪能力。3.5.3.1一类（1）至（5）条中，一条有重大缺陷，严峻阻碍安全运行。3.5.3.2有其它重大缺陷，不能保证安全运行。3.6引水建筑物3.6.1一类设备结构安全可靠。能达到设计的引水流量。3.6.1.1进水口结构稳定。无滑坡和贯穿性裂缝等重大缺陷。3.6.1.2进口栏污栅、清污设备工作可靠。栏污栅无堵塞或稍有堵塞但不阻碍进水口正常工作。3.6.1.4压力管砼管壁质量良好，无纵向贯穿性裂缝和严峻漏水。3.6.1.5伸缩缝安全可靠。3.6.1.6要紧技术文件、图纸和有关记录差不多完整可靠。3.6.2二类设备无重大缺陷，能达到设计的引水流量。3.6.2.1能差不多达到一类条件（1）至（5）条，虽有局部或其他缺陷，但不致阻碍安全运行。3.6.3三类设备有重大缺陷，危及安全运行，不能保证正常引水。3.6.3.1一类（1）至（5）条中，一条有重大缺陷，严峻阻碍安全运行。3.6.3.2有其它重大缺陷，不能保证安全运行。3.7厂房建筑物及尾水建筑物3.7.1厂房建筑物3.7.1.1一类设备结构稳定，安全可靠，能保证机组正常运行和检修。基础质量良好，无不均匀沉陷。排水、防渗、止水设施工作正常。厂房稳定。厂房结构要紧构件无贯穿裂缝、异常变形、严峻漏水等重大缺陷。厂房边坡稳定，无阻碍安全运行的危岩。通