中药制剂生产中浸膏喷雾干燥机的工艺流程特点

26758920052675892005项目描述：目前大部分中药制剂生产企业在制剂前处理生产中仍然采用传统的GMP干燥设备的特点：浸膏喷雾干燥机是离心式喷雾干燥机的一种特殊型式，在众多浸膏喷雾干燥机中选某一代表产品作叙述，其特点：采用全封闭形式，主机内所有与杜绝积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用316可随时拆装清洗消毒处理等。高效三级过滤。干燥塔筒体与顶部装有冷壁装置80粉末成品即使吸附在壁上也不发生焦化变质现象，大大提高了收粉率（98%以上）。采用并流型喷雾干燥形式能使液保持液滴的近似球状，具有较好分散性、流动性和溶解性。收粉系统采用除湿空气风送冷却易滞留容易清洗的构造。适用溶液、乳浊液、悬浮液、糊塔身锥度增大，锥体上安装空气击落下来。机组用PLC制剂多品种、多参数控制的生产要求。确保符合环保要求，同时采用气扫装置，效果很好。二、中药浸膏喷雾干燥机，浸膏喷雾干燥塔，中药提取物离心喷雾干燥设备的结构与参数：结构2675892005 一三六一六一一二九八八浸膏喷雾干燥机主要由主机、空气过滤器、热风分配器、料液雾化器、捕粉装置、仪器仪表控制等部分组成。设备如图1所示。参数生产厂家的产品型号及主要技术参数举例如表1。表1生产企业的产品型号及技术参数表型号型号5255015030050011000500热风进≤350口温度/℃热风出80～90口温度26758920052675892005/℃最大水分蒸发5量h）

25 50150300

1 1000500压缩空气动方式传动

机械传动转/2522 18 00015 00012000（r/ 000000min）

可调 可调雾化盘直径/热源电加热

50120120150150180240340931.55499最大功最大功率/kW干粉回≥95收率/%三、中药浸膏喷雾干燥机，浸膏喷雾干燥塔，中药提取物离心喷雾干燥设备的工作原理：部的热风分配器，通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥三、中药浸膏喷雾干燥机，浸膏喷雾干燥塔，中药提取物离心喷雾干燥设备的应用：安装设备安装应校正水平，根据企业工作平台，风机及电动机、旋风分离器和空气加热器等，收粉出料部分必须安装在车间净化区，设备穿越净化区部分必须保证密闭。按照电气原理图接通电源，把电制柜时必须装接地线。离心风机的排气出口处，应根据安装场地的具体情况由用户自配1:4不使室内湿度增加，同时可降低车间噪音。操作使用前检查然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室。否漏气。机在安装时应检查密封圈是否脱落，保证在使用时不出现漏风现象。雾化器等的润滑情况。正确。离心风机出口处的调节蝶阀是否干燥质量。进料泵的连接管道是否接好，电定子，须灌水后方能打开，结束时，要及时关掉进料泵。油压是否正常，以免损坏喷雾头。数量、质量等是否符合生产指令的要求。运行操作首先开启离心风机，湿法除尘，110℃以上，0.5。风机及振击器。140～160℃已稳定时，先开启油泵后开启离心喷头，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，先加入纯化水，使干燥室内温度降低，当出口温度降到生产指令要求时加入料液，进料量应由小到大，直到调节到适当的要来配制，以保证干燥后成品符合质量要求。干燥成品的温度和湿度与排风温和流量发生变化出口温度也会出现变动。产品湿度太高，可减少加料量，干燥时的成品收集。视物料在塔以从关风机上的玻璃管上看出，收取的药粉要密闭存放。若干燥的成品具有吸湿性，旋风成品的回潮吸湿。停机待物料已经干燥完后，将莫诺泵的流量关小至能10min停加热装置，电加热按钮关掉。待进风温度降至至零位，关掉喷雾头电源，然后关掉油泵。95℃后，从关风机上部的玻璃管中看出已没有物料以后，把关风机关闭，关闭振荡器。停机后收集干燥粉。当进口温度≤40℃时可收粉。收粉前，地面必须干燥，收粉人员全身必须洁净干燥。打开干燥室收粉结束，关引风机和湿法除尘，将干燥室门和操作完成。紧急停车顺序（因紧急情况或停电，需对设备立即停车的，应按以下程序操作）：回流阀，排尽料浆管道之浆料；扫塔并清洗设备。清洁操作根据GMP要求，必须定期对设备进行清洁，尤其是与药品直接接触的塔体及管道等部位更是清洁的重点。清洁频次24h面彻底的清洗，包括气流冷却部分。洗涤方法干洗：用刷子、扫帚、吸尘器清扫，将塔内余粉清除干净，同时打开引风机及关风机，扫掉以后将其全部停掉。湿洗：用60～80℃的热水进行清洗。（把莫诺泵开至最大，开启雾化器，频率调至25～30Hz即可）。1％～2%浓度的溶液、加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清（2）碱洗，氢氧化钠配成0.5％～1%浓度的溶液，加60～80℃进行洗涤，然后用清水清洗。当设备进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，