雨水箱涵专项施工方案

欢迎下载内容仅供参考雨水箱涵施工方案0+060～0+800C303.0×2.0m。一、土方开挖、沟槽支护及降排水工程（一）土方开挖施工本工程土方开挖采用人工配合挖机施工，土方运至甲方指定地点或我方自己处理。1、施工方法4.5m，开挖方案确定。开挖土方。2、技术组织措施(1).质量要求边坡和边线允许偏差±20(2).质量措施纸，掌握现场水准点的位置尺寸，会同设计、监理、建设单位办理验线手续。测放到槽底，及时控制开挖标高，做到5个。挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。(3).安全技术组织措施a.开工前要做好各级安全交底工作，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。b.要向全体员工做好现场地上、地下障碍物交底。基坑边线不准挖土（除指定坡道位置外。现场要注意对测量桩、点以及地上构筑物的保护，严禁机械碰撞。c.距沟槽边线5米内，不准机械行使和停放，不准堆放重物，以防边坡超载失稳（二）排水施工300200（宽）×300（深）排水沟。编制降水具体可行的施工方案。二、模板工程根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施主要支模方式及体系选择如下：1、主要部位模板体系根据我公司的施工经验，模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工实现的重要措施之一。本工程主要支模方式及体系选择如下：（1）拉“卡、螺帽与加固肋条连接。（2）箱涵钢筋砼结构顶板模板以100×100@1200木方为主龙骨，50×100@300木方为次龙骨，钢筋混凝土结构顶板模板采用定型木板,1.2m。2、施工前的准备工作测量定位A、投点放线用经纬仪引测量箱涵侧墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板内边线和中心线，以便于模板的安装和校正。B、标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。C、找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在侧墙部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。材料准备A、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。B、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均需替换。C3、模板的支设方法A、箱涵模板采用18厚七夹板，50×100木方和螺杆支设，螺杆间距纵横方向均为500。Bφ12500×500C、外侧模板安装完毕后，应清扫墙内杂物，然后安装内侧模板。D、在箱涵墙板内侧同时安装拉杆、斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。E、模板安装完毕，检查一遍螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。F、箱涵墙板φ122*280。4、模板的拆除模板的拆除，墙体侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于行。①侧墙模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。②箱涵顶板板模板待砼强度达到100%设计强度时，方可拆除。③拆模时间严格按规范执行，具体拆模时间以技术负责人正式通知为准模板拆除的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆、撬棍硬砸硬撬。墙模：在拆穿墙螺拴、大小楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除。顶板模板拆模的顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2—3拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全用。三、钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质书，并取样送检，检验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。下料中应细致耐心。钢筋加工需达到以下质量要求：①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；②所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。③调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4％，级钢筋的冷拉率不宜大于1％。④I弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.53倍。I45倍。⑤箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用倍；弯钓平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135°弯钩。⑥各弯曲部位不得有裂纹。钢筋的弯折位置允许偏差为。1、钢筋构造的要求，且不小于钢筋直径。钢筋接头①钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接，接头的类型及质量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。机械连接可用冷挤压或等强直螺纹接头。②受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1：3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内。2、钢筋绑扎短跨方向的钢筋布置在上，长跨方向的钢筋布置在下。钢筋绑扎后按保护层加强筋。3、钢筋工程的验收钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分，内业资料包括钢材出厂合格征、化学成分分析、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前半天通知监理公司，然后由监理公司通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。四、混凝土工程混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告。施工时必须经常检查坍落度，严格控制搅拌时间。1、混凝土标号C15、C302、砼工程的施工准备展方向应做到心中有数。为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进满足浇筑速度的要求。不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严木模板吸收混凝土中的水分。位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工组和其他专业工程施工。3、砼浇筑箱涵浇灌砼时，应在箱涵上搭设下料平台，砼先用人工运输到平台上，再由人工用铁锹铲砼入模，并做到分层下灰，分层振捣。高度超过2米时，应使用5保砼的密实度及无施工缝出现，确保砼质量，严防漏浆。4、砼振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器斜插和立插两种方法，做到快插慢拔。“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5撞钢筋和予埋件。20—30泛灰浆为捣实。5、砼养护1020小时(8—9小时)及时浇102夜间至少两次，三天后适当减少。按要求在监理工程师的监督下做好标准和同条件的试块留置工作，并认真试块的保护和养护。（五）回填土施工28250300，分层分段填土600，1m0.85，1m0.9.。施工使用推土机推土，压路机压实的方法。施工准备1、材料（1）.回填土：宜优先利用沟槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50，含水量应符合压实要求。（2）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下的填料。含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。400，200。2、操作工艺5～6遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾等方法处理后再行填土。填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松功率压实机械等措施。填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。和机