模具课生产班组安全教育培训PPT课件PPT文档

新员工岗前安全培训课程——生产班组级安全教育培训提升素质学习成就未来目录一、班组简介1、班组职能、工作流程二、班组安全生产管理1、生产安全生产责任制2、班组《安全操作规程》学习3、班组“安全合格班组验收标准”4、设备安全点检要求5、班组危险区域及其防范措施6、班组应急防范管理知识三、劳动卫生基础知识1、班组有毒有害岗位及其防范措施2、劳保用品穿戴要求四、安全活动1、班组“KYT”活动介绍2、班组“每人当一天安全员”活动介绍五、安全警示录1、班组历年安全事故案例的剖析一、班组简介1、班组职能、工作流程1、班组职能、工作流程部门：技术部科室：模具课系：模具保全系班组：1班、2班模具保全职责：确保模具能安全生产和生产出合格产品主要工作内容：1、模具点检保养。2、冲压模具修理委托书对应。3、质量课提出精度改修和设变。主要工作流程最终目一、模具点检的班长根据月度点检计划安排担当进行模具点检点检完成点检生确产保二、模具维修的，模产冲具品压正冲压课模具维担当进行模具维修完成修依赖书维修出常合安格全三、精度提升质量课精度提担当进行模具改修完成升指示书改修二、班组安全生产管理1、生产安全生产责任制2、班组《安全操作规程》3、班组“安全合格班组验收标准”4、设备安全点检要求5、班组危险区域及其防范措施6、班组应急防范管理知识1、安全生产责任制甲方：系长乙方：本系员工◆甲方承担的职责：甲方作为乙方的上级领导，起监督、指导、服务、宣传和检查的责任，督促乙方开展安全管理工作，认真落实国家、省、市制定的安全生产法规。◆乙方承担的职责：认真遵守公司各项安全生产规章制度，服从公司安全管理部门的管理，遵守各项管理规定，严格遵守岗位《安全操作规程》及其他作业标准，积极参加公司组织的各种安全培训和安全活动，努力学习安全知识，提高自身的安全意识和安全技能。2、班组《安全操作规程》安全操作规程定义：安全操作规程亦称“安全技术须知”,“安全技术细则”。企业根据生产性质及技术设备的特点,结合实际给各工种工人指定的安全操作守则，它是企业实行安全生产的一种基本文件,也是对工人进行安全教育的主要依据，一般包括四部分内容:总则、工作前(即班前准备)时的安全规则、工作时的安全规则、工作结束(包括交接工作)时的安全规则。规程的文字应简明,不仅要指出具体的操作要求和操作方法,而且要指出应注意或禁止的事项。安全操作规程样板：3、班组“安全合格班组验收标准”国家近几年安全生产形势一、验收目的3序号年份事故（起）死亡（人）21234520052006200920102011——127080112822年）1时间（627158010203040——831967955275572年龄（岁）363383347728工伤事故发生率统计一、验收目的公司安全管理现状四、6月5S评比总结。一、验收目的完善班组安全生产基础建设班组是公司安全管理的最前沿阵地，是搞好安全生产的基础，班组安全管理是公司管理的一个重要组成部分，班组的安全工作搞得好不好，直接影响公司的安全管理水平和成效。鉴于此，为更好的完善班组安全生产基础建设，提高作业人员的安全生产意识，公司开展安全合格班组验收活动。验收实施细则1、根据各班组在安全生产标准化工作和日常安全工作的落实情况进行综合评定，验收考核成绩标准总分为100分，80分（含80分）以上班组为安全合格达标班组。2、对合格达标的班组颁发“安全合格班组”标牌，对不合格班组，颁发“安全重点管理班组”标牌。奖励实施验收考核优秀班组备注分数在验收考核中评为优秀班组的，班90以上7个（取分数前组人数在15人以上（含15人）的奖励600元；班组人数在15人以下的，奖励400元。（含90分）7名班组）安全验收标准序号标自验验收项目验收内容验收要求准分评分收分（1）有班组“安全口号”，并在早会上宣读。（2）开展“每人当一天安全查是否按验收内员”活动。（4）班前会会议记录。（班不完善每处扣1分。组开展班前安全会议，会议内容记入班前会议专用记录本。，且每班次有安全内容容开展，每缺1项扣5分，各项记录1安全文化建设（3）有安全管理看板。15）（1）班组安全年度计划（有计划且按计划推进和落实）.（2）熟悉本岗位安全、劳动划，没有计划的扣3卫生责任。1、2查班组安全年度计分，少一项没有落班组安全生（3）熟悉安全合格班组验收标实的扣2分；抽查班2产责任制准。组长、员工本岗位安全责任制和安全合格班组验收标准，不熟悉每人次扣1分。10班组应有《公司安全奖、惩制度》，本班组《安全教育教材》，本班组事故的“四不放过”档案，班组长、员查台账，缺少一工岗位（作业或工种）安全种扣3分，台账不责任文本制，安全合格班组完善每项1分。验收标准，班组特种设备和特种作业人员台账相关安全管理台账。安全管理310台账（1）班组岗位《安全操作查《安全操作规规程》一览表和文本；（2）现场《安全操作规程》本及现场张贴情文本（要求一岗一张）；（3）人人熟悉《安全操作扣2分；现场人员规程》。程》一览表、文4安全操作况，每缺一项的规程15一人不熟悉《安全操作规程》的每人次扣1分。（1）由当天班组安全员进查记录，每缺一行每班次日检，并做好检查项的3分；检查记记录和隐患整改记录。（2）进行班前设备（施）点检完善的扣1分；现并做好记录。（3）本部门安全管理责任人、发现一项安全隐班组长对对班组日检及其他安患扣2分（含相关全生产的提示、建设和确认。（4）现场安全检查。录不全、记录不安全检查与隐患整5场安全检查，每25改方在本班组区域的作业）。（1）车间班组安全教育登记卡，查记录，每缺一项的安全教育、相关培训、教育记录齐全；2分；记录不全的扣1分；班组长规定参加而末参加的培训每缺席1次扣5分。6培训（2）班组日常安全教育记录。(3)班组长参加安全教育、培训。（1）开展“KYT”活动，每月不少于两次，相关记录查记录，每缺一完善、齐全。（2）开展每天“安全专念”活动。（3）班组现场安全处置方每项扣1分。案演练（每年不少于1次）。次活动扣3分，活动记录不完善的7安全活动154、设备安全点检要求设备点检的定位：所谓的点检，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。设备点检的目的目的是通过点检准确掌握设备的运行状况；维持和改善设备的工作性能，预防故障发生，减少停机时间，延长设备的使用寿命，降低设备维护费用，保证生产正常安全运行。4、设备安全点检要求修改号：0确认审核文件编号：GAOGQT-MJ-009作成车床点检表曾锦聪2013.1.31设备名称：车床2013年月1S责任人：赵伢2S责任人：叶常彬序号点检项目检查基准点检方法日期早中晚早12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查结果1卡盘螺栓的松紧无松动手感/板手2夹刀盘螺栓无松动手感/板手中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚3送科手柄无松动手感/板手4自动送料能自动送料手感/板手5制动器确认停止之事目视6夹盘破损无破损手擦/目视7有无破损无损坏部位目视8是否进行整理,整顿无铁屑,垃圾目视担当(1次/天)签名班长(1次/天)系长(1次/周)序号不合格项目解决措施日期担当确认栏GL异常（X）正常（填写要领O）异常内容写在下面的填写栏内123456保存单位：模具课保存年限：1年根据点检表内容认真进行设备点检，发现问题记录好，并及时反馈到班组长。5、班组危险区域72511136849101234大型设备区噪音、划伤、压伤567模具放置区噪音、吊物压伤、挤伤89模修区域区噪音、弧光、火花、打磨飞溅、吊物压伤、机械伤害1011物流通道噪音、叉车、牵引车撞伤5.1安全防范措施引发灾害的要因1）不了解、不遵守安全规则。2）不了解、不遵守作业标准。3）不了解、不熟悉、不遵照工具的使用方法。4）不使用、不按规定使用劳保用品。在作业中要遵守领会的规则：为使大家在作业中不受伤害，必须要了解作业方法和工具、劳保用品的使用方法，这是安全的第一步。6、班组应急防范管理知识异常对应3原则异常：指在作业中出现不正常情况、使规定的作业方式下作业无法进行的各种情况。作业中的动作异常设备的动作异常•手脚被设备夹伤等•滑倒、被物品击伤•眼中进入异物•作业失败•零件装不上•因异常而停下来•可动部分有东西等•有和平时不同的声音、味道、动作•安全装置损坏•身体不舒服等出现异常时，不做规定以外的事情①停止②呼叫③等待1、停止2、呼叫3、等待（把作业、机械、设备停下来）（立即向上司报告）（在安全场所等待有资格人员前来处理和上司的进一步指示）防火安全须知•非生产需要，严禁携带易燃易爆物品或其它毒害物品进入公司。•禁止在指定地点以外的地方吸烟。所有的消防器材，非因灭火严禁擅自挪用。消防器材前及消防通道不得乱堆乱放。火灾应急处置程序发现初始火灾关闭运转设备报告班组长使用灭火器灭火疏散本班组员工报告应急小组组长现场确认并采取措施疏散员工紧急停车或作业应急处置措施应急扩大灭火器材干粉型灭火器火灾种类水ABC干粉（磷酸铵BC干粉（碳酸氢二氧化碳盐）钠）适用：水能冷却、并穿适用：粉剂能附着在燃不适用：碳酸氢钠对固不适用：灭火器喷出的A类（可燃固体）火灾透燃烧物而灭火，可有烧物的表面层，窒息火体可燃物无粘附作用，C量少，无液滴，全是效防止复燃焰、隔绝空气，防止复只能控火不能灭火燃气体，对A类火灾基本无效不适用：水流冲击油适用：干粉灭火剂能快速窒息火焰，还有中断适用：二氧化碳气体堆积在燃料表面，稀释并隔绝空气B类（可燃液体）火灾面，会激溅油火，致使燃烧过程的链反应的化学活性火势蔓延，灭火困难不适用：灭火器喷出的适用：二氧化碳窒息灭C类（可燃气体）火灾细小水流对立体型的气适用：喷射干粉灭火剂能快速扑灭气体火焰，火，不留残渍，不损坏体火灾作用很小，基本具有中断燃烧过程的链反应的化学活性无效设备带电火灾不适用：易导致触电事故或爆炸适用电气设备初期火灾的扑救常见灭火器材的应用分类应急疏散地图7000.00应急疏散平面图（1楼）焊装生产现场生产管理课部件堆放区模具放置区冲压生产区域模具维修区焊装生产现场生产管理课部件堆放区向上集合点（03）集合点（02）集合点（01）表示疏散集合点。集合点人员分配：集合点（01）：办公楼所有员工、相关方人员；集合点（办公室、现场员工、质量生产现场员工、相关方人员；02）：生产部办公室、冲压课生产现场员工、模具课现场员工、生产管理课集合点（03）：焊装生产现场员工、电工、相关方人员；表示疏散方向。三、劳动卫生基础知识1、班组有毒有害岗位及其防范措施2、劳保用品穿戴要求1、模具课有毒有害岗位岗位：打磨岗位危害类型：噪音、粉尘、火花飞溅防护措施：防噪耳塞、防尘口罩、防护眼镜岗位：焊接岗位危害类型：弧光、粉尘、火花防护措施：防护面罩、防护眼镜、防尘口罩、帆布手套2、劳保用品穿戴要求劳动保护用具的使用及功能正确配戴劳动保护用具能有效保护你的身体安全及健康,防止安全事故的发生及职业病的预防。＊使用劳保用品的作用安全帽保护头部不被砸伤手袖、护腕保护手腕不被割伤耳塞保护好听力防割手套保护好手不被割伤口罩防目镜安全鞋保护不会吸入有害粉尘保护眼睛不被伤害保护脚不被砸伤四、安全活动1、班组“KYT”活动介绍2、班组“每人当一天安全员”活动介绍1、班组“KYT”活动介绍KYT释义——危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。K---危险（Kiken）Y---预知（Yochi）T---训练（Training）不安全的状态预先掌握训练有素•••KYT活动目的——提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力KYT活动对象——潜在的危险行为或危险因素KYT活动单元——班组或作业小组•••••KYT活动原则----1、预防：将预防放在各项工作的首位，将技术措施置于预防的优先。2、先行：发现问题、隐患立即解决，并建立持续改善的机制。3、参与——发动员工积极参与现场安全改善，增强自觉意识和能力。KYT活动要点——围绕主题，通过小集团活动，解决问题的四步循环ＫＹＴ实施要点观察1R把握事实（現状把握）存在什么潜在危险基本是现场的现物考虑2R找出本质这是危险的关键点不遗漏任何危险部位（追究根本）评价3R树立对策要是你的话怎么做可实施的具体的对策决定4R决定行动计划（目标设定）我们应当这么做把～这么～（唱和）实践责任者、日程总结/评价全体成员2、班组“每人当一天安全员”活动介绍五、安全警示录历年安全事故案例的剖析1、历年安全事故案例的剖析〈安全〉解决问题五原则表生部产部门课室冲压课№事件工伤事故总经理副总经理部长系长班长工伤员工作成作成日期审批审核編制部門：生产部冲压课课长１-B确认事实(对部品的结果原因现在部品的品质状况进行分析)戴君孙灿强招观华2010-11-7１、发生日期：２、时间：1-A发生状况（現象、叙述内容、发生状况、5W2H处置内容）2010年11月7日03点30分事件经过：事件分析：３、发生场所：冲压课返修区在凌晨3:30分左右，员工孙灿强在返修区进行4112031单品检查返修，单品需要每件翻转后作业，在进行到30件时，因翻转单品用力过猛，导致零件直接划伤右眼眉骨处，伤口4至5系保安人员开摩托车送至化龙医院进行伤口缝CM，戴君马上用纱布进行简单包扎后，立即联合处理，经医生确认，伤口缝合约15针。人人员上深夜班容易精神不集中1、由于事发时间发生在凌晨3:30分，人员容易犯困。2.、精神集中力不强。４、班组：3直（晚班）５、姓名：孙灿强人员站立的位置与检查台靠的非常近，零件翻转时空间不足，容易造成碰撞。材料人员检查站位６、性別：男右脸颊缝合约15针员工培训板件拿取移动时不允许零件高于人的胸部。但是作业员工在翻转时零件已经达到右眉骨位置。已属于违规操作７、工号NO：110伤口约4至5cm方法拿取板件方法不正确８、受伤部位：右眉骨环境返修区灯光不足作业人员的方法不当，违反操作规程作业返修区设立于单品库存区，根据冲压课的生产性进行的后期规划，现场照明不足。９、治疗病院：化龙医院麻痹大意,安全意识薄弱作业前的事先工作准备确认不足，加大潜在的安全隐患。＊灾害判定：休业灾害不休业灾害社外治疗社内治疗状态2-A调查原因（“WHYWHY“分析）·麻痹大意,安全意识薄弱主要対策:3对策主要原因作业方法不当，违反作业标准次要原因·作业前的事先工作准备确认不足，加大潜在的安全隐患。·在进行具有危险性作业之前，必须事先进行作业员的危险预知训练教育发生原因第一阶段※右脸颊刮伤,缝合15针第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段第六阶段·追加拿取板件和翻转板件的作业标准内容（全员教育）。责任人：戴.招.王※员工在返修区进行修理,在翻转板4112031单品件时划伤右眉（拿取板件时不能高于胸部，不安全操作规定：安全隐患。骨。※员工没有按照作业标准书。※板件翻转基本要领不明确，存在※员工安全作业意识低，潜在隐※现场KYT训练不足。患发现能力不足。不到位※岗位风险评估副因対策：期限：11月18日WHYWHY分析·加强实施KYT活动，提高全员安全意识及危险预知能力。担当：·强化实施现场安全巡视指摘改善，由班组安全兼职员日常巡视，实行定期安全检证，彻底消除潜在的安全隐患。戴.招.王·立即对生产现场进行岗位风险评估，开展岗位风险降低活动。能靠近眼睛）责任人：戴.招.王期限：11月18日2－Ｂ原因调查(发生途径）4实施对策期限５确认(对策)结果(实际结果)确认1零件搬运2开始零件翻转3翻转高于下颚4零件翻转时划到右眉骨事故发生1.进行危险性作业之前，必须事先进行作业员的危险预知教育.危险责任人：戴君/招观华/王志强期限11月8日；事故类别：惊吓事故事故报告书部长生产部科长冲压课系长生产A班事故类别：设备损坏事故事故报告书确认生产部确认冲压课招观华作成生产C班姓名出生日期伤病情况事故时间1989.10.12陈恒员工编号年龄21入职日期性别2010.6.2男作业经验岗位2个月（本单位）设备操作姓名出生日期伤病情况事故时间邹健彬员工编号年龄00265入职日期性别2010-9-15男作业经验岗位设备操作3月2010年8月13日21:45无伤病程度事故地点无冲压课压力机A3设备治疗地点无2011年1月8日无伤病程度事故地点无治疗地点A-2机床无【事故过程】4003096-OP30生产第3枚时，因为取件困难，所以使用自动化气源系统，把气管连接后继续生产，当完成一个行程后，连接模具的气管突然脱落，当时设备角度是355°，自动化顶起角度为350°，所以当时属于充气状态气管接头受气压后不停的摆动，把A3机床右边的防护玻璃打了一个裂痕，玻璃材质属于塑胶玻璃，中间发生裂痕后开始往四周蔓延，造成整块玻璃损坏。事故处理:把玻璃直接取下，避免在生产过程中受到震动后碎裂【略图】2011年1月8日11点20分左右A-2机床在安装4012201/401320【事故过程】OP20模具压至下死点时将设备液压钳油管压损坏。员工邹健彬操作设备进行模具安装，滑块在上死点时已确认液压钳及油管位置没有异常，下压到下死点时由于模具高度（950mm）已经将操作员（邹健彬）视线遮挡，无法看到后面的情况。同时后面副操作（凌