起重工操作规程

起重工操作规程起重工操作规程起重工操作规程xxx公司起重工操作规程文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度起重工操作规程一、一般规定第l条本规程适用于井上、下起重搬运及立井、斜井物体吊运等作业。第2条起重工应经过起重技术及安全培训，考试合格者方可从事起重工作。第3条进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥，精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。第4条起重机械、工具等要按规定定期检查和试验，不合格的严禁使用。第5条在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面(下方)，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。第6条在输电线路附近进行起重作业时，应保持一定的安全距离。在起重机械、装备、物体的最大回转半径范围内，与输电线路的最近安全距离如下表所示。雨雾天工作时，安全距离应适当放大。第7条起重作业场地风力达到6级以上时，起重机应停止作业；风力在4级以上时，不得吊运兜风大件。第8条凡是在井口及井筒中的作业人员必须佩带合格的保险带，保险带的另一端必须拴在牢靠的地点。二、作业前的准备第9条根据物体重量、体积、形状和吊运行程，合理选择吊运方式和起重机、吊具。第10条认真检查所需的起，吊、运机具、设备，绳索、吊具和安全带等的质量、强度，并核算安全系数。第11条了解作业环境、吊运路线等相关外围环境的情况，清理工作现场的杂物。第12条由作业负责人与相关设备的司机、信号工等有关人员确定工作内容。时间范围和联系信号。第13条由作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业；内容、程序、分工及安全注意事项。三、起重作业第14条擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角处要用软物衬垫，用经过核对的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接好。第15条将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。第16条被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。第17条试吊l～2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置(或车辆内)卸下。第18条卸下吊运物体时要垫好衬物，放置平稳，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除绳索吊具。第19条如需平车运送物件时，应将物件平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，平稳放下，并用木楔(或软质衬垫)将物件垫稳后用绳索固定在平车上。第20条用人力抬搭大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落，防止伤人或损伤设备。第21条用滚扛搬运物件时，禁止直接用手调整滚扛的方位；用滚扛在坡道上搬运时，应使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人。作业人员应在物件上方和两侧工作。第22条使用手拉葫芦(干不拉)；起吊重物时，首先应检查悬吊梁(架)的强度和稳定性，利用木搭架起吊重物时，须指定专人绑腿和看腿。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。第23条使用千斤顶起重时，应将底座垫平找正，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，升起重物时，应在重物下随起随垫。重物升起的高度不准超过千斤顶的额定高度，无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。同时使用两台及以上千斤顶起重同一重物时，必须使负荷均衡，保持同起同落。利用小绞车起吊重物时，应注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致，若方向不对时，不得用撬棍等别住钢丝绳导向，可利用滑轮导向。应按小绞车安装规程使小绞车安装稳固，点动开车，使钢丝绳张紧后检查钢丝绳受力方向正确，各部件无异常方可开车起重或搬运。不允许在运转中一手推制动手把，一手调整钢丝绳，如需调整应使钢丝绳松弛后再调整。第25条起重机司机应听从挂钩人员的指挥；，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重机在开车前要将所有控制器手把置于零位，鸣铃示警后方可开车；吊运作业时，将重物提起、下放、转动起重臂和重物接近人员时，司机均应鸣铃(或按喇叭)示警．注意观察，情况允许后方可继续作业。第26条一般不应使用两台设备共同起吊(搬运)同一重物。在特殊情况下需要用两台设备时，重物和吊具的总重量不得超过较小一台设备额定负荷的两倍，并应有可靠的安全措施。第27条汽车起重机工作时，应在车尾方向起吊，起吊重量接近额定负荷时，左、右转角不得大于450，且不得在离地面米以上回转。起吊重物后，不得落臂，不得长时间在空中停留。汽车