硅酸铝外墙保温技术交底

硅酸铝外墙保温分项工程质量技术交底卡GD2301003□0□2总承包单位单位子单位工程名称分部工程 建筑节能工程交底部位 日期 年 月 日一、．作业条件⑴外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。⑵门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。⑶屋面防水工程应在抹灰前施工完。否则，必须采取有效的防雨水措施。⑷房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。⑸硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。⑹硅酸铝保温浆料配合比已经确认，搅拌设备和计量装置已经校核。⑺施工机具已备齐，水、电已接通。交⑻内粉施工脚手架搭设牢固。底⑼室内环境温度应在5℃以上，房间内应干燥通风。二、施工工艺内硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：容基层墙体处理－→墙体基层涂刷专用界面砂浆－→吊垂直、套方、弹控制线－→配制保温砂浆－→用保温砂浆作灰饼、作口－→抹保温砂浆－→晾置干燥－→厚度、平整度和垂直度验收－→抹水泥砂浆面层（养护7d）－→施工饰面层。三、施工要点⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。⑵保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免影响保温性能。⑶保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过15mm。⑷外墙内保温浆料与内墙普通抹灰的接茬宜在内墙面距外200mm墙处。⑸保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养7d护，待干燥后方可进行面层涂料施工。⑹墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位其，保温层应附设耐碱网布防止开裂和破（损耐碱网布在每边铺设宽度为保温浆料＋50mm）。⑺施工中同步制作同条件养护试件（每个检验批不少于3组），以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。⑻以下施工部位应同步拍摄必要的图像资料：①保温层附着的基层及其表面处理；②墙体热桥部位处理；③耐碱网布铺设；④被封闭的保温浆料厚度。四、质量标准⑴主控项目1）保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。3）处理后的基层不得有影响墙体热工性能的热桥。4）保温层厚度应符合设计要求。5）基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。⑵一般项目1）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。2）保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。3）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。交底内高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。4）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。5）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破损的措施。6）抹灰表面允许偏差及检验方法见表1.—22。抹灰表面允许偏差及检验方法表1.—22项次项目允许偏差（㎜）检验方法1.立面垂直度3用2ｍ垂直检测尺检查交2.表面垂直度3用2ｍ垂直检测尺检查3.阴阳角方正3用直角检测尺检查底4.分格条（缝）直3拉5ｍ线，不足5ｍ拉线度通线，用钢直尺检查。内5.墙裙、勒脚上口3拉5ｍ线，不足5ｍ拉直线度通线，用钢直尺检查。容专业技术负责人： 交底人： 接受人：班组长在接受技术交底后，要组织全班组成员进行认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求，质量标准、技术措施、成