产品包装作业指导书

文件名称目的

文件编号JH—Q—018

版本版次AO

页次1/7制定产品包装作业指导标准,保证产品包装质量符合要求.适用范围适用于地弹簧包装作业过程的指导和标准.职责生产部包装工序作业员工负责对产品按作业指导书进展标准化包装,保证产品包装质量符合要求,班长现场对作业员工进展技术指导.品质部质检员负责对产品的包装质量进展检查,监视作业员工的操作过程不能违章.操作规程地弹簧类序号 操作步骤 操作方法 留意事项由包装班长依据生产部的《生产通知单》和 1.必需依据《产品物料清《内部联络书》安排包装工序的生产工作,依据单》开出领料单从仓库领领 《产品物料清单》开出领料单从仓库领出产品包出产品包装时所需要的配物 装时所需要的配件和其它关心物料.〔说明书.合件和其它关心物料,不能料 格证.纸箱.纸板.支臂.支架等等〕

漏领和领错物料.把从仓库领出产品包装时所需要的配件和其 2.做好产品标识工作.它关心物料分类摆放整齐,标识清楚.,在水泥盒上装配相应的螺丝.准 相应备 的螺工 丝作前制程 2.把从仓库领出的产品相应的说明书折叠好,一作 张张大小要一样.如图示:业好

水泥盒里的固定螺丝不能用错,拧螺丝时用力均匀不能有打滑现象,对于有不合格的水泥盒和螺丝用红色不合格标签标识清楚开出退料单相关负责人签名确认后退给仓库不合格.起泡.露底.划痕严峻.螺丝孔滑牙.螺丝生锈.滑牙等等)螺丝生.滑牙不能用说明书要折叠摆齐皱制造作业指导书

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页次2/7序号 操作步骤 操作方法 留意事项3.把从仓库领出的相应的产品质量保证书(合格1. 质量保证书(合格证)的证)盖上产品型号.当天包装的生产日期,如图示: 生产日期不能盖错,字迹要清楚字和字之间要端正,其目的为了追朔).准 前制1 备 程工 作作 业

把从仓库领出的相应的面板最上面的一层蓝色保防膜撕干净(留神操作,不能撕破白色底膜),如图示:撕掉蓝膜 字迹要清楚端正蓝膜要撕干净没有损坏白色底膜为合格品

底膜露底起皱为不合格品装和核配对产号

清理好工作现场和工作台面,清理掉不使用的部联络书》对地弹簧进展包装,先检查烤漆工序标识标签》内容是否全都,相关责任人是否签名确认,核实无误后,开头包装.

三比照:比照产品实物和《生产工责任人签名.制造文件名称文件编号版本版次页次作业指导书JH—Q—018AO3/7序号 操作步骤操作方法留意事项调机:把丝印机调整好,把相应的丝印网板放在丝印机上,调好油漆的颜色和浓度,再把产品放在丝印机底板上,在产品表部贴一层蓝色附膜后对产品试丝印,丝印的调速标字迹.大小.位置要符合图纸要求.网板 调整好丝放在 印机机上2 丝丝印印

浓度网印:网印调速标的首件经质检员检验合格后,作业员对产品批量丝印,丝印时产品要放正.放平,丝印合格的产品一个个放在包装台面上摆放整齐.

放好丝印网板机壳网印 调速标字迹调速 清楚端正.标制造文件名称文件编号版本版次页次作业指导书JH—Q—018AO4/7序号 操作步骤操作方法留意事项移网:把移印机调整好,调好油漆的颜色和浓度,再在已印好调速标的产品盖板上面印上生产日期.2 丝丝印印

依据《产品物料清单》和《产品包装标准》拧紧.

机体要放正装配 头螺调整 丝螺丝装3 配在机体调油孔里面涂上防锈黄油.

螺纹滑牙的机体或螺丝来。样平.制造文件名称文件编号版本版次页次作业指导书JH—Q—018AO5/7序号 操作步骤操作方法留意事项把已装好六角头螺丝的机体装在水泥盒里面,用小板手调整好机体在水泥盒里面的位置并锁紧螺丝.机体位置 调整螺丝要顶紧水泥盒,机体动2.依据《产品物料清单》和《产品包装标准》把相应的合格的面板和防尘盖装在机体上面.装配 板和防面板 尘盖装3 配3.依据《产品物料清单》和《产品包装标准》把相应的+字沉头螺钉装在面板孔里面,用气动螺丝刀拧紧,用力要均匀.螺丝

+字沉头螺钉要拧紧四角板和水泥盒的合格品制造文件名称文件编号版本版次页次作业指导书JH—Q—018AO6/7序号 操作步骤操作方法留意事项把已装配好的机体放在纸箱里面箱里要求把配件放在内纸箱里.包 箱里装2.把用小内箱装好的产品放在外箱里,然后用封箱胶封好,再用打包带扎结实,一箱一箱叠在地台板上面,5层.

破损现象和其它附件产品放在外箱里

内箱产品.内箱产品型号.外箱产品型号要全都.一箱一箱叠在地台板上 纸箱摆叠整齐高度不超过5层.制造文件名称文件编号版本版次页次作业指导书JH—Q—018AO7/7序号 操作步骤操作方法留意事项填写入库单，相关责任人签名〔.班长.质检员〕.产品名称.产品型号.包装日期,无误后办理入库手续入库.入库 打包齐

一边要摆正留意事顶:产品在包装过程中,如客户如对产品的包装方法有特别要求时,依据客户要求包装.5.1产品在包装过程中,对产品轻拿轻放,不能损伤产品外观.5.3产品在包装过程中遇到疑难问题时,要准时向上级反响.相关文件JH—007 《生产过程把握程序》JH—008