材料成型试题

材料成型技术基础模拟试题参考答案一、填空题：1、合金的液态收缩和凝固收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。2、铸造车间中，常用的炼钢设备有电弧炉和感应炉。3、按铸造应力产生的原因不同可分为_热应力和卫械应力。4、铸件顺序凝固的目的是防止缩孔5、控制铸件凝固的原则有二个，即同时凝固和顺序凝固原则。6、冲孔工艺中，周边为产品，冲下部分为废料7、板料冲裁包括冲孔和落料两种分离工序。8、纤维组织的出现会使材料的机械性能发生室向异性，因此在设计制造零件时，应使零件所受剪应力与纤维方向垂直，所受拉应力与纤维方向平行9、金属的锻造性常用塑性和变形抗力来综合衡量。10、绘制自由锻件图的目的之一是计算坯料的质量和尺寸二、判断题：1、铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。F2、铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩。T3、同一铸件中，上下部分化学成份不均的现象称为比重偏折。T4、铸造生产中，模样形状就是零件的形状。F5、模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这称为锻模斜度。T6、板料拉深时，拉深系数m总是大于1。F7、拔长工序中，锻造比y总是大于1。T8、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。F9、二氧化碳保护焊由于有CO2的作用，故适合焊有色金属和高合金钢。F10、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢的好。F三、多选题：1、合金充型能力的好坏常与下列因素有关A,B,D,EA.合金的成份B.合金的结晶特征C,型砂的退让性D.砂型的透气性E.铸型温度2、制坯模膛有A,B,D,EA.拔长模膛B.滚压模膛C,预锻模膛D.成形模膛E.弯曲模膛F.终锻模膛3、尺寸为^500X2X1000的铸铁管，其生产方法是A,CA.离心铸造B.卷后焊接C,砂型铸造D.锻造四、单选题：1、将模型沿最大截面处分开，造出的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法称A.挖砂造型B.整模造型C.分模造型D.刮板造型2、灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于A.析出石墨弥补体收缩B.其凝固温度低C,砂型阻碍铸件收缩D.凝固温度区间小3、合金流动性与下列哪个因素无关A.合金的成份B.合金的结晶特征C.过热温度D.砂型的透气性或预热温度4、下列合金中，铸造性能最差的是A.铸钢B,铸铁C,铸铜D,铸铝5、确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是A.利于金属液充填型腔B.利于补缩铸件C.防止错箱D.操作方便6、各中铸造方法中，最基本的方法是A,金属型铸造B,熔模铸造C.砂型铸造D,压力铸造7、合金化学成份对流动性的影响主要取决于A.熔点B.凝固温度区间C.凝固点D.过热温度8、确定浇注位置时，将铸件薄壁部分置于铸型下部的主要目的是A.避免浇不足B.避免裂纹C.利于补缩铸件D.利于排除型腔气体9、确定浇注位置时，应将铸件的重要加工表面置于A.上部B.下部C.竖直部位D.任意部位10、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的A.液态收缩B.固态收缩C.凝固收缩D.液态收缩和凝固收缩11、单件生产直径1米的皮带轮，最合适的造型方法是A.整模造型B.分开模造型C.刮板造型D.活块造型12、控制铸件同时凝固的主要目的是A.减少应力B.消除缩松C.消除气孔防止夹砂13、自由锻件控制其高径比（H/D）为1.5-2.5的工序是A.拨长B.冲孔C.镦粗D.弯曲14、金属材料承受三向压应力的压力加工方法是A.轧制B.挤压C.冲压D.拉拔15、绘制自由锻锻件图时，为简化锻件形状，需加上A.敷料B.余量C.斜度D.公差16、锻造前加热时应避免金属过热和过烧，但一旦出现，A.可采取热处理予以消除B.无法消除C.过热可采取热处理消除，过烧则报废。17、设计和制造机器零件时，应便零件工作时所受拉应力与流线方向A.一致B.垂直C.不予考虑D.随意18、下列钢中锻造性较好的是A.中碳钢B.高碳钢C.低碳钢D.合金钢19、冲孔模或落料模是属于A.跳步模B.连续模C.简单模D.复合模20、在锤上模锻中，带有毛边槽的模膛是A.预锻模膛B.终锻模膛C.制坯模膛D.切断模膛21、模锻件的尺寸公差与自由锻的尺寸公差相比为A.相等B.相差不大C.相比要大得多D.相比要小得多22、锤上模锻时，用来减小坯料某一部分的横截面积以增加坯料另一部分的横截面积，使坯料的体积分配符合锻件要求的模膛称为A.拔长模膛B.滚挤模膛C.弯曲模膛D.成型模膛23、以下冲压工序中，属于冲裁工序的是A.落料B.拉深C.冲挤D.弯曲24、锻造10kg重的小锻件选用的锻造设备是A.蒸汽空气锤B.空气锤C.压力机25、具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A.酸性焊条B.结构钢焊条C.碱性焊条D.不锈钢焊条26、大批量生产汽车油箱的焊接方法是A.手工电弧焊B.气焊C.点焊D.缝焊27、焊缝内部质量的检验方法是A.密封性检验B.耐压检验C.超声波检验D.放大镜观察28、手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是A.立焊B.平焊C.仰焊D.横焊29、手弧焊采用直流焊机焊薄件时，工件与焊条的接法用A.正接法B.反接法C.Y接法D.△接法30、焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是A.正火区B.熔合区C.过热区D.部分相变区一、填空题1、熔模铸造的主要生产过程有压制蜡模，结壳，脱模，造型，焙烧和浇洋。2、焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。3、接的主要缺陷有气孔，固体夹杂，裂纹，未熔合，未焊透，形状缺陷等。4、影响陶瓷坯料成形性因素主要有胚料的可塑性，泥浆流动性，泥浆的稳定性。5、焊条药皮中稳弧剂、诰渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂和粘结剂组成。6、常用的特种铸诰方法有：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、低压铸造和陶瓷型铸造等。7、根据石墨的形态特征不同，可以将铸铁分为普通灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等。二、单项选择题在机械性能指标中，D是指（B）。A.强度B.塑性C.韧性D.硬度与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的优点在于（C）。A.焊接后的变形小B.适用的焊件厚C.可焊的空间位置多D.焊接热影响区小A3钢常用来制造（D）。A.弹簧B.刀具C.量块D.容器金属材料在结晶过程中发生共晶转变就是指（B）。A.从一种液相结晶出一种固相B.从一种液相结晶出两种不同的固相C.从一种固相转变成另一种固相D.从一种固相转变成另两种不同的固相用T10钢制刀具其最终热处理为（C）。A.球化退火B.调质C.淬火加低温回火D.表面淬火引起锻件晶粒粗大的主要原因之一是（A）。A.过热B.过烧C.变形抗力大D.塑性差从灰口铁的牌号可看出它的（D）指标。A.硬度B.韧性C.塑性D.强度“16Mn”是指（D）。A.渗碳钢B.调质钢C.工具钢D.结构钢在铸造生产中，流动性较好的铸造合金（A）。A.结晶温度范围较小B.结晶温度范围较大C.结晶温度较高D.结晶温度较低适合制造齿轮刀具的材料是（B）。A.碳素工具钢B.高速钢C.硬质合金D.陶瓷材料在车床上加工细花轴时的主偏角应选（C）。A.30°B.60°C.90°D.任意角度用麻花钻加工孔时，钻头轴线应与被加工面（B）。A.平行B.垂直C.相交45°D.成任意角度三、名词解释1、液态成型液态成型是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。金属的液体成型也称为铸造。2、焊缝熔合比熔焊时，被熔化的母材金属部分在焊道金属中所占的比例，叫焊缝的熔合比。3、自由锻造利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻4、焊接裂纹在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏，形成新的界面所产生的缝隙称为焊接裂纹。5、金属型铸造四、判断题：1、铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。（V）2、纤维组织使金属在性能上具有了方向性。（V）3、离心铸造铸件内孔直径尺寸不准确，内表面光滑，加工余量大。（X）4、焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。（J）5、低压铸造时，金属液由下往上流动。（V）6、压力加工时，金属的变形遵循体积不变定律和最大阻力定律。（X）7、铁基结构材料制成的结构零件精度不高，表面粗糙度值大。（X）8、纤维通常是线性结晶聚合物，平均分子量较橡胶和塑料高，纤维不易形变。（X）9、板料弯曲时，内侧金属受切向压应力，产生压缩变形；外层金属受切向拉应力，产生伸长变形。（V）10、陶瓷材料具有优良的抗热震性，即承受温度骤变而不破坏的能力。（V）.11、压力铸造是一种压力加工方法。（X）12、金属在室温或室温以上的加工称为热加工。（X）13、板料冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力使其变形或分离，从而获得一定形状、尺寸的零件的加工方法。（V五、问答题：1、什么是压力加工？压力加工主要有哪些方法？它的主要用途是什么？压力加工是使金属（以及可以压力加工的其它材料）坯料在外力作用下产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的加工方法。压力加工方法主要有：自由锻造、模型锻造、轧制、挤压、拉拔和板料冲压等。其中，自由锻造、模型锻造和板料冲压方法以生产毛坯为主；轧制、挤压和拉拔方法以生产原材料为主。2、什么是铸造合金的收缩性？有哪些因素影响铸件的收缩性？合金在从液态冷却至室温的过程中，其体积或尺寸缩小的现象称为收缩。从浇注温度冷却到室温分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。铸件收缩的大小主要取决于合金成分、浇注温度、铸件结构和铸型3、什么是砂型铸造的手工造型和机器造型，各有什么特点？（1）手工造型：指全部用手工或手动工具完成的造型工序。手工造型按起模特点分为整模、挖沙、分模、活块、假箱、三箱等造型方法。手工造型方法比较灵活，适应性较强，生产准备时间短，但生产率低、劳动强度大，铸件质量较差。因此，手工造型多用于单件小批量生产。（2）机器造型：指用机器完成全部或至少完成紧砂和起模操作的造型工序。机器造型可大大提高生产率和铸件尺寸精度，降低表面粗糙度，减少加工余量，并改善工人的劳动条件，目前正日益广泛地应用于大批量生产中。4、自由锻件的设计原则是什么？自由锻件应设计得尽量简单。具体要求如下：1）尽量避免锥面或斜面；2）避免圆柱面与圆柱面、圆柱面与棱柱面相交；3）避免椭圆形、工字形及其他非规则斜面或外形；4）避免加强筋或凸台等结构；5）横截面尺寸相差较大和形状复杂的零件，可采用分体锻造，再采用焊接或机械连接组合为整体。5、什么是分型面，分型面选择一般性的原则是什么？分型面是指两半铸型相互接触的表面。在选择铸型分型面时应考虑如下原则：（1）分型面应选在铸件的最大截面上，并力求采用平面。（2）应尽量减少分型面的数量，并尽量做到只有一个分型面。（3）应尽可能减少活块和型芯的数量，注意减少砂箱高度。（4）尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内，并使铸件的重要加工面、工作面、加工基准面及主要型芯位于下型内。6、电弧焊的分类有哪些，有什么优点？利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。（1）手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；（2）埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；（3）气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。7、板料冲压的基本工序有哪些？板料冲压的基本工序可分为分离工序和成形（或变形）工序两大类：（1）分离工序：使冲压件与板料沿所要求的轮廓线相分离的工序。如落料、冲孔、切断和修整等；（2）成形工序：使板料产生塑性变形而不破裂的工序。如弯曲、拉深、成形和翻边等。8、现代塑性加工技术有哪些，其发展趋势是什么？现代塑性加工技术有超塑性成形、回转成形、粉末锻造、高能率成形和半固态金属成形等加工技术。塑性加工技术的发展趋势：（1）采用柔性成型工艺及发展锻压生产的柔性加工系统（FMS）。（2）实现精密塑性成形并与其他工艺交叉运用。（3）增加设备的柔性。（4）发展省力的成形技术。（5）成形过程的数值模拟及模具CAD/CAM0一.解释下列名词（20分）顺序凝固原则孕育处理冒口锻造比熔合比二.判断正误（10分）熔模铸造不需要分型面.确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上。钢的碳当量越高，其焊接性能越好。凝固温度范围越大的合金，其流动性越好。当铸件壁厚不均匀时，使铸件按顺序凝固方式凝固可避免出现缩孔。给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水.模锻只适合生产中小型锻件。选择锤上模锻件分模面时，若最大截面有一个在端面，则应选此面为分模面以简化锻模制造。纤维组织愈明显，金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横向则较差，这种差异不能通过热处理方法消除。焊接结构钢时，焊条的选用原则是焊缝成分与焊件成分一致11.低碳钢和强度等级较低的低合金钢是制造焊接结构的主要材料。三.选择正确的答案（每题2分，20分）1.综合评定金属可锻性的指标是A.强度及硬度.B.韧性及塑性C.塑性及变形抗力D.韧性及硬度2.锻件的粗晶结构是由于A.终锻温度太高B.始锻温度太低C.终锻温度太低D.始锻温度太高3.模锻件上必须有模锻斜度，这是为了A.便于充填模膛B,减少工序C.节约能量D.便于取出锻件4.拉深进取的拉深系数大，说明拉深材料的A.变形抗力小B.塑性好C.塑性差D.变形抗力大5.电焊条药皮的作用之一是A.防止焊芯生锈B.稳定电弧燃烧C.增加焊接电流D.降低焊接温度6.影响焊接热影响区大小的主要因素是A.焊缝尺寸B.焊接方法C.接头形式D.焊接规范7.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为A.氩弧温度高B.氩气容易取得C.氩弧热量集中D.氩气是惰性气体8.闪光对焊比电阻对焊在焊接质量上是A.内在质量好.接头处光滑B.内在质量不好.接头处光滑C.内在质量好.接头处有毛刺D.内在质量不好.接头处有毛刺9.钎焊接头的主要缺点是A.焊件变形大B.焊件热影响区大C