机械制造毕业设计

辽宁工业大学机械制造基础课程设计（论文）题目：小轴机械加工工艺规程及其夹具设计学院：新能源学院专业班级：机械设计制造及其自动化142班学号：■

:指导教师：教师职称：副教授起止时间:2015。12。21-2016。1・8

课程设计（论文）任务及评语学号141607055学生姓名赵旭东专业班级机械142班课程设计（论文）题目小轴机械加工工艺规程及其工装设计课程设计{论文)任务1。设计内容（1）设计对象来源于生产实践，用于机床，属轴类或盘套类零件；（2）针对指定零件，利用相应工程软件（WORD，EXCEL,CAXA电子图版（或其它CAD软件）等）及相关参考资料（如工具书、指导书等）完成给定零件的工艺分析、制订机械加工工艺过程综合卡、设计夹具装配图，编写设计说明书等。2。技术参数与要求设备年产量1万件,废品率、备品率各0.1%，每台设备含该零件件数：1；主要技术指标，包括产品规格、外型尺寸、重量和各种技术数据见零件图（零件图见附页）；3。工作量画零件图制订零件加工工艺规程机床夹具设计编写设计说明书指导教件语及成绩图纸（20%）说明书（20%）答辩（40%）平时（20%）成绩：指导教师签字:年月日教研室：机制教研室学院：机械工程与自动化学院目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章零件加工工艺规程设计1\o"CurrentDocument"1.1工艺分析及生产类型确定2\o"CurrentDocument"1.2小轴的技术要求2\o"CurrentDocument"1.3确定毛坯3\o"CurrentDocument"1.4确定工艺路线3\o"CurrentDocument"1.5表面加工方法确定3\o"CurrentDocument"1.6加工阶段划分3\o"CurrentDocument"1.7工序顺序安排31。8工艺路线及设备、工装选用4\o"CurrentDocument"1。9加工余量、工序尺寸及公差的确定41.10切削用量的计算及定额时间的确定51.10。1工序I粗车、半精车端面，粗车、半精车①20外圆、倒角，打中心孔…5\o"CurrentDocument"1。10。2工序11平端面，粗车、半精车①18外圆，粗车①17.5外圆，倒角、打心孔…81.10。3工序III钻、扩、粗铰、精铰①12径向孔11\o"CurrentDocument"1.10.4工序W铣键槽141.10.5工序V热处理151。10.6工序丑磨①18外圆、磨①20外圆15\o"CurrentDocument"第二章专用夹具设计17\o"CurrentDocument"2.1钻床夹具的设计17参考文献18第一章、零件机械加工工艺规程设计1.1工艺分析及生产类型确定用途：小轴在机床的进给系统中起着传递的扭矩的作用，所以对其传递精度要求很高即加工精度高。生产类型:本产品要求年产量为10000件，为大批量生产。工艺性：本题目小轴零件材料优质碳素结构钢代号为45,其力学性能：气=600MPaq=355MPa,HBS=229.毛坯形式为直径23mm的模锻件，生产批量为1万件/年，生产纲领为大批生产。零件的主要作用是承载机床进给系统中扭矩和转速的传递。从零件图上得到安装小轴的接触表面有很高的粗糙度要求达到Ra0.8,轴颈有键槽要求IT9Ra3。2，两端面IT9Ra3.2，其余加工表面质量要求Ra12.5，零件的平均精度中上档,工序数量较少集中在车削工序上。零件的加工表面简单，多采用车削和磨削加工方式。零件的加工多采用中心孔为基准，定位可靠，基准统一。1。2小轴的技术要求加工表面尺寸及公差公差及精度等级表面粗糙度两端面20/18IT93。2右端620表面620IT70.8左端618表面618IT70.8非重要617.5表面617.5IT1112.5键槽距底端12。8IT93。2大端径向孔612IT91.61。3确定毛坯毛坯：要求为45号钢，工件为小轴，直径最大处20mm，所以为节省材料和提高生产效率取直径为23mm长度为153mm的45号钢模锻钢.1。4确定工艺路线基准选择粗基准的选择：首先要加工的是端面，打中心孔，将轴的一侧加工出粗基准，完成粗车，保证下步加工的粗基准。精基准的选择：选择上步加工的外圆表面及中心孔，可以定其中心为此步加工的精基准，在加工键槽利用半精车加工的外圆面作为精基准。以右端面为精基准可以加工612径向孔1.5表面加工方法确定：轴表面部分粗糙度要求Ra0.8等级IT7，即粗车一半精车-磨削。周端面表面粗糙度要求Ra3.2，经粗车-半精车即可。612径向孔表面粗糙度要求Ra1。6,可经钻一扩一粗铰一精铰达到。键槽要求IT9表面粗糙度为Ra3。2，铣键槽即可。1。6加工阶段划分：分为粗加工，半精加工，精加工几个阶段。在粗加工阶段，将精基准准备好的同时尽可能的去除材料得到更多的精基准，使后面一个工序工步可以采用精基准，保证他们的加工表面的精度要求；而后进行热处理，径向孔部分加工完成；对小轴轴进行铣键槽，应用工序一得到的精基准加工键槽，打63。5装配时配钻孔，然后上磨床进行磨削。1.7工序顺序安排：机械加工工序（1）先基准后其他，先加工精基准右面轴颈.（2）先粗后精，先粗加工后精加工。（3）先面后孔，先轴表面，后加工径向孔、键槽。热处理综上所述，该小轴工序安排顺序为：基准加工-表面粗加工、半精加工一主要部分（键槽、径向孔）加工一热处理一重要表面磨削。1.8工艺路线及设备、工装选用:序号工序名称机床设备刀具量具I车右端面，打中心孔，粗车、半精车外圆CA6140端面车刀、中心钻、硬质合金车刀、外圆车刀游标卡尺II车左端面，打中心孔,粗车、半精车外圆CA6140端面车刀、中心钻、硬质合金车刀、外圆车刀游标卡尺III钻一扩一粗铰-精铰612径向孔Z525麻花钻、扩孔钻、铰刀游标卡尺塞规W铣键槽X5012键槽铣刀游标卡尺V620h6处高频淬火高频淬火机丑磨618、620外圆M1412砂轮千分尺1。9加工余量、工序尺寸和公差的确定端面余量：两端面皆为毛坯余量两次走刀加工而成，粗车余量1。5mm，半精车余量0.3mm外圆余量:分为粗加工余量，半精加工余量，磨削余量.由毛坯623到外圆420h6余量分别为2mm的粗车余量，0。76mm的半精加工余量，0.24mm的磨削余量。由毛坯到外圆418f7余量分别为3.5mm的粗车余量，1°26mm的半精车余量，0°24mm的磨削余量。由毛坯到617。5的外圆的粗加工余量为5。5mm.1。10切削用量的计算1.10.1工序I平右端面，打中心孔、粗车、半精车外圆，倒角加工条件：工件材料：45机床:CA6140夹具：三角夹盘量具：游标卡尺（量程0〜150精度0.02）加工要求：IT9，Ra3。2刀具：90°外圆车刀中心钻（A型62中心钻）硬质合金车刀（P类YT15）工步1粗车端面：1、背吃刀量的确定：车端面，因毛坯轴向余量为1.2mm一刀切的话，所以a广1.2•mm。2、进给量确定:保证端面精度，毛坯厚度方向粗加工余量取f=0.3mm/rz3、走刀长度：30mm4、车削速度计算：车端面车转速取由表查得取vc=50m/min机床主轴转速n==1000X50/（3.14X23）=692r/min由机床转速表4-2取n^=710^min兀dn得实际vc=1000=710X3.14X23/1000=51。2m/mimv=fxn=0。3X710=213m/min由表查得基本时间Tj=Li/vf=（30+2+2）/213=0。16min辅助时间Tf=Tjx20%=0.03min作业时间Tz=Tj+Tf=0.19min工步2半精车端面：毛坯厚度方向半精加工余量ap=0。3mm由表查得取fz=0。5mm/r由表查得取vc=70m/min机床主轴转速n=10叫=1000X70/(3.14X23)=969.2m/min兀d由机床转速表取n=900r：minw得实际v=15000=900X3.14X23/1000=450m/mim时间定额的计算：每分钟进给量：vf=fxn=0。5X900=840mm/min由表查得基本时间Tj=Li/vf=(30+2+2)/450=0。075min辅助时间Tf=Tjx20%=0.015min作业时间Tz=Tj+Tf=0.09min工步3粗车620外圆：1、背吃刀量的确定：620外圆的粗加工余量为2mm,走刀92mm保证加工效率和精度的双标准，所以走1刀，ap=1mm。2、进给量确定：查表取fz=0。3mm/r3、由表查得取vc=50m/min机床主轴转速n=10叫=1000X50/(3.14X23)=692/min兀d由机床转速表取n=710rminw得实际v=1000=710X3.14X23/1000=51.2m/mim4、时间定额的计算：每分钟进给量：vf=fxn=0。3X710=213mm/min由表查得基本时间Tj=Li/vf=(90+2+2)/213=0.3min辅助时间Tf=Tjx20%=0.06min作业时间Tz=Tj+Tf=0。36min工步4半精车620外圆：1、背吃刀量的确定：粗车后给半精车的余量为0。3mm，所以取a广0.3mm2、进给量确定：查表得进给量fz=0.2mm/r3、由表查得取v=60m/min机床主轴转速n=10叫=1000X60/(3.14X23)=830/min兀d由机床转速表取n=900rminw得实际v=把生=900X3.14X23/1000=65m/mimc10004、时间定额的计算：每分钟进给量：v=f.xn=0.2X900=180mm/min由表查得基本时间Tj=Li/vf=(90+2+2)/180=0.52min辅助时间Tf=TjX20%=0。1min作业时间Tz=Tj+Tf=0.62min工步5打右中心孔：1、切削深度：2。5mma=1mm2、进给量确定:查表得进给量f=0°1mm/r3、在车床尾座上手摇钻孔，车削速度计算：查表得v=20m/min机床主轴转速n=1000vc=1000X20/(3.14X23)=277/min兀d由机床转速表取n=250rminw4。时间定额的计算:每分钟进给量：vf=fxn=0。3X710=213mm/min由表查得D—d2—0走刀长度l=——-cotk+（1—2）=—-cot60°+（1—2）=2.56mm12Y2l2=1〜4取l2=21=2。5基本时间Tj=Li/vf=（1+li+l2）i/nf=（2。56+2+2。5）X1/25=0。28min辅助时间Tf=Tjx20%=0。056min作业时间Tz=Tj+Tf=0。336min1.10.2工序II平端面，粗车、半精车①18外圆，粗车①17.5外圆，倒角、打心孔加工条件工件材料：45机床：CA6140夹具：三角夹盘量具:游标卡尺（量程0〜150精度0.02）加工要求：IT9,Ra3。2刀具：90°外圆车刀中心钻（A型62中心钻）硬质合金车刀（P类YT15）工步1粗车端面：1、背吃刀量的确定：车端面，因毛坯轴向余量为1°5mm一刀切的话，所以a〃=1.5mm.2、进给量确定：保证端面精度，毛坯厚度方向粗加工余量取f=0.3mm/rz3、走刀长度：30mm4、车削速度计算：车端面车转速取由表查得取vc=50m/min机床主轴转速n==1000X50/（3.14X23）=692r/min由机床转速表4-2取n=710^min得实际v=四乞=710X3。14X23/1000=51.2m/mimc1000v=fxn=0.3X710=213m/min由表查得基本时间Tj=Li/vf=(30+2+2)/213=0.16min辅助时间Tf=Tjx20%=0。03min作业时间Tz=Tj+Tf=0.19min工步2粗车618外圆：1、背吃刀量的确定：620外圆的粗加工余量为3.5mm,走刀70mm保证加工效率和精度的双标准，所以走1刀，a=3.5mm。2、进给量确定：查表取fz=0.2mm/r3、由表查得取vc=40m/min机床主轴转速n=10叫=1000X40/(3。14X23)=554/min兀d由机床转速表取n=560r：minw'得实际v=把土=560X3。14X23/1000=40。4m/mimc10004、时间定额的计算：每分钟进给量：vf=fxn=0.2X560=112mm/min由表查得基本时间Tj=Li/v=(70+2+2)/112=0。66minf辅助时间Tf=Tjx20%=0。132min作业时间Tz=Tj+Tf=0.792min工步3半精车618外圆：1、背吃刀量的确定：粗车后给半精车的余量为1.26mm，所以取a广1mm2、进给量确定：查表得进给量fz=0.3mm/r3、由表查得取v=70m/min机床主轴转速n=1000L=1000X70/（3。14X23）=969/min兀d由机床转速表取n=900rminw'得实际v=^L=900X3。14X23/1000=65m/mimc1000时间定额的计算：每分钟进给量：vf=fxn=0.3X900=270mm/min由表查得基本时间Tj=Li/vf=（70+2+2）/270=0.274min辅助时间Tf=TjX20%=0.055min作业时间Tz=Tj+Tf=0.329min工步4粗车617.5外圆：1、背吃刀量的确定:粗车后给半精车的余量为5.5mm，所以取a〃=2.75mm2、进给量确定：查表得进给量fz=0。4mm/r3、由表查得取v=50m/min机床主轴转速n=10叫=1000X50/（3。14X23）=692/min兀d由机床转速表取n=710rminw得实际v=把生=710X3.14X23/1000=51.2m/mimc10004、时间定额的计算：每分钟进给量：vf=fxn=0。4X710=284mm/min由表查得基本时间Tj=Li/vf=（60+2+2）/284=0.225min辅助时间Tf=TjX20%=0.045min作业时间Tz=Tj+Tf=0。27min工步5打右中心孔:1、切削深度：2.5mma=1mm2、进给量确定：查表得进给量f=0.1mm/r3、在车床尾座上手摇钻孔，车削速度计算：查表得v=20m/min机床主轴转速n=1000L=1000X20/(3.14X23)=277/min兀dTOC\o"1-5"\h\z由机床转速表取n=250rminw'4、时间定额的计算：每分钟进给量:vf=fxn=0。3X710=213mm/min由表查得：D—d2-0走刀长度l=——-cotk+(1—2)=—-cot60°+(1—2)=2.56mm12Y2l2=1〜4取l2=21=2。5基本时间Tj=Li/vf=(1+l「l2)i/nf=(2.56+2+2.5)X1/25=0.28min辅助时间Tf=Tjx20%=0.056min作业时间Tz=Tj+Tf=0。336min1.10.3工序皿钻-扩-粗铰-精铰。12径向孔工步1钻612孔：1、刀具：611麻花钻2、切削深度：a=5.5mm3、进给量确定：查表得进给量f=0°1mm/r4、车削速度计算：查表得v=20m/min机床主轴转速n=1000L=1000X20/(3.14X11)=579m/min兀d由机床转速表取n=545r：minw得实际v=^dn=545X3。14X11/1000=18.8m/mimc1000时间定额的计算：每分钟进给量：vf=fxn=0.1X545=54.5mm/min由表查得D—d11—0走刀长度l=cotk+(1—2)=cot118°+2=10。6mmi2y2L=0l=20基本时间Tj=Li/vf=(l+11+12)i/nf=(20+10.6)X1/54.5=0.56min辅助时间Tf=Tjx20%=0.11min作业时间Tz=Tj+Tf=0.67min工步2扩612孔：1、刀具：611。75扩孔钻2、切削深度：ap=0.375mm3、进给量确定：查表得进给量f=0.5mm/r4、车削速度计算：查表得vc=34m/min机床主轴转速n=1000L=1000X34/(3.14X11.75)=921m/min兀d由机床转速表取n=960rjminw■得实际v=把生=960X3.14X11.75/1000=35。4m/mimc10005、时间定额的计算：每分钟进给量：vf=fxn=0。5X960=480mm/min由表查得：走刀长度1]=^^cotk+(1—2)=n’；一11cot20o+2=2.57mm12=3l=20基本时间Tj=Li/vf=(l+11+12)i/nf=(20+3+2。57)X1/480=0。05min辅助时间Tf=Tjx20%=0。01min作业时间Tz=Tj+Tf=0.06min工步3粗铰612孔：1、刀具：611。95钗刀2、切削深度:a=0.1mm3、进给量确定：查表得进给量f=0.2mm/r4、车削速度计算：查表得v=10m/min机床主轴转速n=1000Vc=1000X10/(3.14X11。95)=266.5m/min兀d由机床转速表取n=272rminw得实际v=^L=272X3。14X11。95/1000=10。2m/mimc10005、时间定额的计算：基本时间Tj=Li/vf=(l+li+12)i/nf=(20+15+1.9)X1/0。2X272=0.68min辅助时间Tf=Tjx20%=0。14min作业时间Tz=Tj+Tf=0.82min工步4精铰612孔：1、刀具：612钗刀2、切削深度：a=0.025mm3、进给量确定：查表得进给量f=0.3mm/r4、车削速度计算：查表得v=15m/min机床主轴转速n=1000Vc=1000X15/(3.14X12)=398m/min兀d由机床转速表取n=392rminw得实际v=把土=392X3。14X12/1000=14.8m/mimc10005、时间定额的计算：每分钟进给量：vf=fXn=0.3X392=117。6mm/min基本时间Tj=Li/vf=(1+11+12)i/nf=(20+12+0.95)X1/117。6=0。29min辅助时间Tf=Tjx20%=0.06min作业时间Tz=Tj+Tf=0.035min1.10.4工序W铣键槽加工条件工件材料：45机床：X5012夹具：组合夹具量具：游标卡尺（量程0〜150精度0.02）加工要求：IT9,Ra3。2刀具：63直柄键槽铳刀、65直柄键槽铳刀工步1粗铣键槽切削用量的计算：1、背吃刀量的确定：a广5.2mm2、进给量确定:查表得进给量f=0°1mm/rzf=fXz=0。1X2=0.2mm/r3、铳削速度计算：查表得vc=7m/min机床主轴转速n=1000七=1000X7/（3。14X3）=849m/min兀d由机床转速表取〃巧二855rlmin得实际v=把生=855X3.14X3/1000=8m/mimc10004、时间定额的计算：每分钟进给量：fMc=fxzxn=0。2X2X855=342m/min=(14-3)/342+(5。2+2)/342=0.053minMc基本时间Tj==(14-3)/342+(5。2+2)/342=0.053minMcMc辅助时间Tf=Tjx20%=0.011min作业时间Tz=Tj+Tf=0。064min工步2半精铣键槽切削用量的计算:1、背吃刀量的确定：ap=5.2mm2、进给量确定：查表得进给量f=0.05mm/rzf=fXz=0.05X2=0。1mm/r3、铳削速度计算：查表得vc=20m/min机床主轴转速n=1000L=1000X20/(3.14X5)=1273m/min兀d由机床转速表取«^=1180rmin得实际v=^1=1180X3。14X5/1000=18.5m/mimc10004、时间定额的计算：每分钟进给量:fMc=fxzxn=0.1X2X1180=236m/min=(14-5)/236+(5.2+2)/236=0.069minMc基本时间Tj=上^=(14-5)/236+(5.2+2)/236=0.069minMcMc辅助时间Tf=Tjx20%=0。014min作业时间Tz=Tj+Tf=0.083min1.10。5工序V02