6.1-预铺道砟施工技术交底

预铺道砟施工技术交底1技术交底范围本技术交底适用于新建XX铁路XX-XX区间XX线预铺道砟作业。2设计情况（1）道砟的等级标准。（2）桥梁、路基、隧道段道砟的厚度。3施工准备3.作1业准备3.1内.业1技术准备（1）开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，施工作业指导书，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范及技术标准。（2）做好作业人员培训工作，使其熟练掌握预铺道砟的工艺流程。3.1外.业2技术准备（1）预铺作业前检查并落实必备的工具、材料和设备。（2）将线路的外移测量桩位数据交于现场施工员并督促现场作业班组用白灰定出枕木头的边线。3.材2料要求施工作业前试验室应对道砟进行抽样送检检测各种指标是否在标准范围内。3.人3员配置施工人员应结合施工方案，机械、人员组合、工期要求进行合理配置。3.3劳.动1力组织表序号 工种 人数 备注1/61摊铺工20根据实际增减人员2领工员13技术员14物资人员14合计233.机4具准备3.4施.工1机具表序号名称型号规格数量单位备注１道砟运输车4辆根据实际需要增加2压路机1辆3推土机1辆4小型挖掘机1辆3.技5术准备（1）预铺施工作业人员必须经过培训，并考核合格后方可持证上岗。（2）预铺道砟作业施工前，对操作人员进行工艺、标准、措施等内容的培训交底。（3）完成预铺道砟段的测量复测交接。4施工工艺和方法4.施1工工艺流程路基复测交接→道砟运输上道→推土机推平→道砟碾压→人工细平→质量检查。4.施2工方法4.2复.测1交接（1）铺道砟前复测，严格按设计要求与线下施工单位对路基平面、纵断面、横断面标高及线路中心线进行测量，路基不符合设计要求时，应及时通知线下施工单位进行整改,再次复测合格后，方可接收线路进行道砟摊铺作业。同时，将线路的中心桩向外移，外移的距离保证2/6预铺道砟不盖住桩子为准，桩子要牢固醒目，并在桩子旁边标注线路里程和距线路中线的距离。（2）摊铺道砟前，复测组要向铺砟作业队提供详细的路基标高资料，以及线路中桩（要求直线上每50m一个，曲线上每20m一个，缓和曲线上每10m一个）、曲线五大桩、断链桩、护桩、控制桩，所有桩橛均应为混凝土包筋桩。（3）考虑到线下施工单位所砌筑路基表面标高误差影响，所铺设道砟的厚度须根据复测组提供的实测资料来调整各标段的上砟方量，一般情况按每公里实方850m3（虚方1100~1200m3）控制卸砟（考虑压实系数1.3~1）。.4（4）当路基标高与设计标高不同时，根据复测组提供的每公里上砟方量控制卸砟。4.2道.砟3运输道砟采用汽车运输，装载机配合装车，利用沿线公路及施工便道运往施工地点，运输前，道砟监装人员要对车内装运道砟的质量、数量进行检查确认，并作好记录。4.2道.砟4卸车道砟车抵达施工地点后，应根据现场情况合理选择卸车位置，以不影响后续施工运输及施工作业为原则，合理安排卸车的位置和方量（如：按每辆自卸车可装20m3道砟，则在单线每隔18m的路基处卸一车）。4.2道.砟5摊铺（1）采用人工配合机械进行摊铺，压路机碾压的施工方法，确保道床摊铺质量。（2）根据道砟摊铺的厚度，在路肩上引出平桩，并挂拉细铉线，长度一般为100m～150m。（3）每10m设置一支点，并在两端用加紧器将细铉拉紧。（4）推土机摊铺时应考虑5cm的预留沉落量，待推土机进行粗平摊铺后，压路机紧跟其后进行压实（静压），最后用钢钎挂线控制道床顶面，采用人工进行细平，道砟顶面标高误差宜控制在+5～0cm，且达到目视平顺。3/6（5）道床摊铺压实后，应在线路中心轨枕下掏槽，槽宽为60cm,深度为5cm，并刨出线路中心桩，方便后续施工。（6）道床摊铺压实后，应对其进行质量检测，判断是否达到质量标准。检测内容主要包括：砟面外形、平整度及压实密度。①道砟压实后道床密度以不低于1.6g/cm3，道砟厚度允许偏差为±50mm,半宽允许偏差+50～0mm。②质量检查应会同监理工程师一起完成，对达不到质量要求的，必须坚决返工。③质量检查完成后填写《道砟摊铺检验批验收记录》，并作出相应的质量评定意见。（7）道砟摊铺完成后，在线路前进方向的右侧洒白灰线，作为铺轨边线,边线距线路中心1.30m，曲线洒白灰的弦线长度不得超过30m。5质量标准（1）按照《铁路碎石道床道砟》TB/T2897标准选用道砟，对所上道砟超出标准的必须及时清除。（2）预铺后的道砟面应平整，其平整度满足铺轨需要，砟面中间不得凸起。①施工中要严格按照线路中桩进行摊铺和碾压。②施工时必须保护好线路中桩及边桩，道砟摊铺完成后须刨出中桩。（3）质量验收①预铺道砟厚度及宽度每千米抽检4处，观察检查、尺量：预铺道砟厚度一般为200mm，单线预铺顶面宽度一般为3.0m，预铺道砟厚度允许偏差为±50mm，宽度允许偏差为（0，+50mm）。②预铺道砟进场时每5000m3为一批次对其杂质含量和粒径级配进行检验，其杂质含量≤0.5%，粒径级配满足本技术交底中的技术标准及要求。4/6③压实密度预铺道砟应采用压强≥160kpa的机械碾压，压实密度≥1.6g/cm3。检算碾压机械强度，用道床密度仪或灌水法检测道床密度。（每5km抽检5处，每处测2个点位）。④砟面平整度砟面应平整，其平整度允许偏差为20mm/3m，砟面中间不应该凸起。（每千米抽检4处，观察检查，3米靠尺量）。6安全、环保、文明施工等技术措施6.安1全技术措施（1）必须坚持安全第一，预防为主的方针。（2）进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。（3）进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。（4）运砟汽车及施工机械在防护人员发出行车警告信号时，应立即停止作业，待运砟车通过后，方能继续施工。（5）运砟车辆在基床表层上行驶时，禁止突然加速或急刹车，载重运行速度不宜小于15km/h。（6）班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前坚持班前安全讲话，并对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患。（7）施工垃圾自产自清，日产日清，各类机械所用的棉纱、润滑油包装、机油桶等应集5/6中堆放，统一处理，严格做到活完料净场地清。6.环2境保护措施道砟运输过程中自卸汽车须用棚布遮盖严密，以防道砟散落污染道路，并应对通过道路（含路基面）洒水，防止粉尘对周边环境的污染。6.文3明施工（1）施工现场显目位置设置