锅炉司炉工安全技术操作规程

锅炉加煤机安全技术操作规程一、操作流程现场按程序交接班一烘炉检查一冷态试验无误一炉排运转正常一闸阀灵活可靠一辅机工作正常一人手孔封闭严密一供水排污管路畅通一烟火道畅通一油类加封符合要求一先期沸腾炉一观察水位适当一水质符合要求一安全阀工作正常一热态试验正常一压力符合要求一炉膛炉拱清洁一前后集箱通畅一点燃运行一水位检查一检查阀组关闭情况一排出空气一调节引风送风量一观察压力及水位一检查设施工作情况一正常运行一供水供气一排污一锅炉停机一停止送煤一停鼓风一微调引风机一停止炉排运行一清除煤渣一做好卫生整理工作一现场按程序交接班。二、烘箱干燥前的检查（一）在烘沸腾炉前，必须详细检查锅炉的所有部件。链条炉排冷态试车12h以上，冷态试车达到下列要求：行中没有拱起或偏差。两侧活动篦条与侧封角钢之间的最小间隙不得小于10mm。主动篦条与链轮啮合良好。链排长轴两端与链排两侧板之间的距离在驱动轴处应相等。检查炉排叶片旋转是否无卡阻（二）检查是否有破碎的炉排碎片，炉排轴是否严重弯曲。（三）点火门开启灵活，煤闸门升降方便，上盖板盖严。（四）炉排风道调节器节流阀和烟气调节阀的开关应灵活。（五）鹰铁易于移动，没有任何问题，例如与炉排接触时卡住。（六）鼓风机、引风机、供水设备及除尘器调试正常。（七）人孔、手孔是否紧。（八）炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。（九）蒸气管路、供水管路、排污管线是否完全畅通。（十）省煤气是否严密，烟火通道是否完全畅通。（十一）所有轴承箱和油箱应充满润滑油。三、沸腾炉（一）沸腾炉方法将两种药品（氢氧化纳和磷酸）用热水溶解后，与锅炉供水同时缓慢注入锅炉，至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低沸腾炉效果。加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时，（开始应打开此两阀）即可升降，同时冲洗水位计、压力计和压力计存水弯。在沸腾炉过程中应随时检查各部分是否渗漏，受热后各部是否能自由膨胀。沸腾炉一般需要3天。第一天压力升至锅炉设计压力15%，保压8h，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压到设计压力的30%，试验高低水位报警器，保压8h，仍密闭过夜。第三天升压到设计压力的50%，再保压8h后，将炉膛密闭，直到锅炉逐步冷却降压。待炉冷却到低于70°C杂质可以通过污水排放法排放，再用清水将锅炉内部冲洗干净。（二）如果烘炉和沸腾炉同时进行应在烘炉和末期将蒸气压力升高到锅炉设计压力的50%，待冷却后清理干净，检查后做好重新点火准备。（三）沸腾炉后应对锅角、应全面检查集箱的所有炉管，如不清洁需做第二次沸腾炉。（四）沸腾炉合格标准锅炉筒体及联箱内部无锈蚀痕迹、油垢和附着焊渣。锅炉和集箱的内壁可以用石棉布暴露，无锈斑。沸腾炉完毕锅炉停机后，应将下锅筒、打开下集箱和省煤器集箱的检修孔和手孔，进行内部沉积物清理、冲洗和检查，检查排污阀有否堵塞和卡死现象。四、点燃（一）点燃前应进行全面检查，而后进行供水工作，未进水前必须关闭排污阀，打开安全阀，排出锅炉内的空气。（二）处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，供水温度不高于40°C当锅炉中的水位上升到水位计的最低水位时，停止供水，待水位稳定后，观察水位是否有下降。（三）排污阀放水，检查是否堵塞。（四）点火门，在炉排前端放置木材等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门，增强自然通风，到燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待到燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，并开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧热，煤正常燃烧后，可调节风量，使燃烧趋正常。（五）速度不能太急促，初次点燃从冷炉到汽压达到正常工作压力以3-4h为宜，以后点燃冷炉不短于2h，热炉不短于1h。（六）之后的任何时候都要注意汽包内的水位，如超过最高水位线，（报警）须进行排污。（七）当蒸汽从打开的安全阀中溢出时，即应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管。当汽压升到2-3个表压时，检查入孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应立即处理。（八）期间，应检查省煤器出水水温，水温应低于工作压力下的饱和温度40°C。（九）锅炉压力逐渐升高时，注意锅炉各部位是否有特殊噪声，如有应立即检查，必要时应立即锅炉停机检查，解除故障后方可继续运行。五、调整安全阀安全阀应在初次点燃时进行调整，调整方法如下：（一）松动重锤挂环、螺丝、里外移动重锤位置，观察压力表压力，当压力应打开时，安全阀打开，此时拧紧重锤挂环、螺丝。（二）校准后，不得随意移动所有安全阀。（三）在校验安全阀时，锅筒内之水位较平常水位略低，并准备在安全阀打开后随时供水。（四）绝对禁止在安全阀校准之前将锅炉投入运行。六、供气当锅炉中的蒸汽压力接近工作压力并准备向外部供气时，供气前锅内水位不宜越过正常水位，供气时炉膛内燃烧稳定。操作步骤如下：（一）供气时稍微打开主空气阀，让微量蒸气进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄阀开启，泄入冷凝水。（二）缓缓全开总气阀，同时注意锅炉各部位是否有特殊噪声，如有就立即检查，必要时锅炉停机检查。（三）全开总气阀后，将主空气阀手轮返回半圈，以防热胀后不能转动。（四）锅炉供气后，应再次检查附件、阀门、仪表有无漏水、漏气等到情况。七、供水（一）供水前首先检查所有供水泵是否正常。水泵进水至水箱的阀门，水泵排水的阀门，操作阀与锅炉管道之间的阀门是否打开（此时操作阀门不必开启），若没有开启应开启。（二）锅炉供水尽可能采取连续进水，控制水泵出阀门细水长流。（三）开动电机，当压力表指示水泵所需的压力时，开启操作阀门。（四）停止水泵运转时，操作阀的牌号应先关闭，再停电机。八、排污（一）排污时首先将慢开快开阀（离锅炉体近的一只）全开，然后微开快开阀（排在慢开阀后面的）以便预热排污管路，待管道预热后再缓缓开大，排污后，阀门的关闭顺序与上述相反。（二）如2台或2多个锅炉使用相同的排污集管，而排污管上又无逆此阀门，排污时注意：禁止两台锅炉同时排污。如另一台锅炉正在检修，在排污之前，必须将正在维修的锅炉与排污管道分离。（三）排污应在低负荷高水位进行，排污时应密切注意锅炉内的水位，每次排污从降低锅炉水位20-50mm范围为宜。（四）关闭排污后，应检查排污是否严密。检查方法：关闭排污阀，过一些时间后，测试离开第二个排污阀的管道是否手动冷却，如不冷却则排污阀必有渗漏。九、锅炉停机（一）临时故障锅炉停机：当锅炉遇到炉排堵塞或炉排片断裂时，为了迅速解除故障，应进行临时故障锅炉停机，其操作步骤如下：关鼓风机，微开引风机。停止炉排转动，清理煤闸门下的煤，迅速排除故障。（二）暂时锅炉停机暂时锅炉停机是有计划进行的工作，其操作方法如下：锅炉停机前根据用汽情况，可提前20-30min停止加煤，炉排速度减为最慢，此时适当地关小鼓风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机。锅炉冷却后，后水位要降低，因此锅炉停机时水位稍高于正常水位。停止供汽后，使汽包内压力降到零，然后关闭主蒸汽阀和烟气调节器。（三）长期锅炉停机锅炉需要维护时，应长期锅炉停机。按照暂时锅炉停机的步骤锅炉停机。待炉内水慢慢冷却到70°C以下时，方可将炉水放出，这时须将安全阀抬起，将滚筒内部与大气连接。为了缩短冷却时间，亦可向锅炉进入冷水，同时通过管道放出热水，但是，水位不应低于正常水位。炉水放出后，然后开启入孔、用清水清洗手孔。（四）紧急锅炉停机锅炉在运行中，有下列情形之一的：，应紧急锅炉停机。锅炉汽压迅速上升，超过最大允许工作压力，虽经采取加强供水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也已排汽，但汽压仍继续上升时。锅炉严重缺水，当水位低于锅炉操作规程规定的水位下限时。锅炉水位迅速上升，虽经加大供水及采取其他措施仍不能保持水位时。锅炉水位迅速上升，超过操作规范中规定的水位时。供水设备全部失效，无法向锅炉进水时。当所有水位计和安全阀发生故障时。燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。烟道中的气体发生爆炸或复燃，严重危及锅炉和加煤机的安全。锅炉受压、元件烧红、裂纹、变形、接缝严重泄露，