中桥开工报告

苏震桃公路吴江南段新建工程S258-A3标中桥开工报告江苏四通路桥有限公司苏震桃公路吴江南段新建工程 S258-A3标项目部2013年5月苏震桃公路吴江南段新建工程S258-A3标中桥施工组织设计江苏四通路桥有限公司苏震桃公路吴江南段新建工程 S258-A3标项目部2013年5月第一章 工程概况一、概述涵改桥，桥梁中心桩号为K35+621.31，孔径1×16m，正交90度，桥长20.52m；朱家浜中桥，桥梁中心桩号为K36+312.9，孔径3×20m，交角右偏80度，桥长64.52m；苏宇圩中桥，中心桩号K36+757，孔径5×16m，交角右偏135度，桥长84.02m；姬家湾中桥，中心桩号K37+699，孔径3×16m，交角右偏80度，桥长52.52m；划船港中桥，桥梁中心桩号为K38+466，孔径3×22m，交角右偏85度，桥长70.52m；利丰中桥，桥梁中心桩号为K39+469，孔径3×16m，交角右偏120度，桥长52.52m；茅家浜中桥，桥梁中心桩号为K40+211，孔径3×16m，交角右偏120度，桥长52.52m；药师浜中桥，桥梁中心桩号为K42+614，孔径3×16m，交角右偏90度，桥长52.52m；乌家河中桥，桥梁中心桩号为K43+029，孔径3×16m，交角右偏90度，桥长52.52m。涵改桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1 Φ1.2m钻孔桩（台桩） 根 122 C25水下砼 m3 461.443 预应力砼板梁 片 244 桥面铺装 m2 40.8朱家浜中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1Φ1.2m钻孔桩（台桩）根122Φ1.5m钻孔桩（墩桩）根73C25水下砼m31318.74预应力砼板梁片725桥面铺装m21484苏宇圩中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1Φ1.2m钻孔桩（台桩）根122Φ1.5m钻孔桩（墩桩）根163C25水下砼m31594.74预应力砼板梁片1205桥面铺装m21944姬家湾中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1 Φ1.2m钻孔桩（台桩） 根 122 Φ1.5m钻孔桩（墩桩） 根 83 C25水下砼 m3 1390.54 预应力砼板梁 片 725 桥面铺装 m2 1484姬家湾中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1Φ1.2m钻孔桩（台桩）根122Φ1.5m钻孔桩（墩桩）根83C25水下砼m31390.54预应力砼板梁片725桥面铺装m21484划船港中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1 Φ1.2m钻孔桩（台桩） 根 122 Φ1.5m钻孔桩（墩桩） 根 83 C25水下砼 m3 1430.74 预应力砼板梁 片 725 桥面铺装 m2 1622利丰中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1Φ1.2m钻孔桩（台桩）根122Φ1.5m钻孔桩（墩桩）根83C25水下砼m31323.24预应力砼板梁片725桥面铺装m21484茅家浜中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1 Φ1.2m钻孔桩（台桩） 根 122 Φ1.5m钻孔桩（墩桩） 根 163 C25水下砼 m3 1323.24 预应力砼板梁 片 1205 桥面铺装 m2 2144.9药师浜中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1Φ1.2m钻孔桩（台桩）根122Φ1.5m钻孔桩（墩桩）根83C25水下砼m31323.24预应力砼板梁片725桥面铺装m21484乌家河中桥主要工程数量表序项目名称单位数量备注号1 Φ1.2m钻孔桩（台桩） 根 122 Φ1.5m钻孔桩（墩桩） 根 83 C25水下砼 m3 1704.44 预应力砼板梁 片 725 桥面铺装 m2 1484二、编制依据1、苏震桃公路吴江南段新建工程S258-A3标施工项目招标文件、施工图设计、补遗书及相关资料。2、公路桥涵施工技术规范（ JTG/TF50-2011）。3、我部现场的施工环境、条件、施工材料来源等。4、我单位长期从事类似工程所积累的施工经验、技术水平、管理水平和现有施工设备情况等。5、苏州市吴江区交通工程建设指挥部下发的《桥梁工程施工标准化指南》 。三、施工目标、工期目标青云港跨线桥拟于2013年4月20日开工，2013年12月31日完工，总工期8个月。2、质量目标工程质量符合设计要求及国家颁发的现行有关施工与验收规范的要求，达到优良等级。3、安全目标1）、杜绝重大伤亡事故、遏制较大事故，无等级火警事故，消灭大机械破损责任事故，创建省级“平安工地”示范工程。2）、不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故。3）、杜绝因施工造成的道路交通中断、通信电力损伤等工程施工责任事故。4、环境保护目标泥浆、施工现场灰尘、生活垃圾处理及植被恢复均按当地环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环保要求。5、文明施工目标遵照业主和当地有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员挂牌上岗，举止文明。施工及生活场地整洁有序，争创文明生产施工现场。第二章 项目组织机构一、施工组织机构为优质、高效地在合同规定工期内完成本工程施工任务，我单位拟安排素质高，业绩好，具有丰富桥梁施工经验的专业施工队伍负责本工程的施工。项目经理部下设多个职能部门及两个软基施工队、二个桥梁施工队、四个路基施工队。具体见（ S258-A3合同段项目管理组织机构图）。同时为了确保工程质量和进度，项目经理部将成立质量管理领导小组、安全生产领导小组，实行全面质量管理，成立板梁预制、钻孔灌注桩活动小组。在总结施工经验的基础上，精心组织施工。项目经理部还成立技术攻关小组，以项目总工程师为组长，负责攻关项目施工中出现的疑难问题。二、施工任务划分施工队伍安排表队伍名称 主要施工任务 劳动力 技术工人桥梁施工二队 负责中桥施工 30 35第三章 施工人员、材料、设备一、项目主要管理人员项目经理 黄志男 全面负责工程管理、工程进度、计划、安全、文明生产；项目总工王峰标主管工程技术、质量；工程部孙子荣负责部分统计、测量、资料；试验室姚华主管原材料试验检测；综合计划科陈维国负责桥梁队所有材料的供应及计量工作；桥梁施工队长李根林负责工程管理、生产、工程进度外部协调工作；桥梁技术员张朋负责技术、生产、质量、工程进度外部协调工作；质检部庄伟栋负责现场原材料实验测量员罗威负责桥梁测量工作二、主要机械设备及测试仪器配置本标段拟投入的主要施工机械设备及材料试验、测量、质检仪器设备详见《合同段主要施工机械一览表》、《合同段主要试验、测量、质检仪器设备一览表》。三、设备、材料、人员动员周期根据工程进度安排和建设单位、监理工程师的要求，我标段设备、材料、人员已于2013年3月15日起开始陆续进入现场。根据本合同段工程的工程量和工程特点，我们公司选拔了最精明强干的项目经理，选聘了懂技术、懂业务、懂管理的各类专业技术人员，选择了精干的施工队伍，建立了有效的施工组织机构，确保保质保量地完成本合同段工程的施工任务。业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂技术、懂业务、懂管理的技术人员。施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求，结合施工队伍的技术装备情况、技术熟练程度和施工能力来确定施工队伍。根据预算算出全部工程用工工日数、平均日出工人数、施工高峰期日出工数以及技术工种、机械操作工种普通工种等用工人数。第一批施工人员和部分先期使用的机械设备，已按投标承诺在接到中标通知书后第二天进驻现场，施工队伍和机械设备主要从就近工点调入。首批机械设备主要有指挥车、挖掘机、装载机、发电机、测试仪器、测量仪器等。进场后开展的主要工作包括：详细了解、调查施工现场，清理场地，搭建临时房屋，选择材料供应商，办理有关证件手续，征求建设单位、监理工程师意见及进行工程咨询。第二批施工人员及设备也已进驻现场，机械设备有钻机、挖掘机、砼罐车、空压机、拌和机及钢筋加工设备等先期开工应配备的其它大型机械设备，进场后开展的主要工作包括修建工地临时设施，备足先期施工的各项要素，进行机械设备测试及试运转、设立各种施工作业标志，进行试验室建设，试配各种配合比，安装电力电线、通讯设施等工作，为主体工程开工做好一切准备。第三批施工人员和设备根据实际需要在工程展开之前及时进入施工现场，并将工程施工步步推向高潮。四、设备、人员及材料运至施工现场的方法我项目部将充分发挥本地企业的区位优势，人员和机械设备都集中在吴江地区，目前施工队伍人员及机械设备已通过水陆运输陆续进驻我标段现场。工程前期要用的砂、石料、水泥、钢筋从料源地由船运至工地临时码头，再由汽车转运至工地或者汽车直接运至现场。第四章 场地布置一、施工总体布置1、队部队部驻地设在主线 K39+900右侧的混凝土拌和场和钢筋加工场内，总共占地面积2222，混凝土拌6760m，其中钢筋加工场地1152m，木工加工场地800m，生活办公区650m和场4000m2；目前场内道路硬化，生活办公区建设，钢筋加工棚堆料棚的安装、混凝土拌和机安装等已完毕。队部由办公室、仓库、宿舍等组成，人员分工划分明确，并都张贴标志牌，职能、职责上墙明示；园内修建了停车场等，做到设施齐全、功能完善、环境优美，安全整洁。区内场地全部采用 C20砼硬化，场地外围开挖排水沟，设立集水井，做到雨天无积水。正门浇筑200米长6米宽的水泥混凝土便道与原青云路连接，保证区位交通方便。队部内安装固定电话及传真机，保证内外信息沟通及时准确。2、队部具体安排详见附表《施工总平面布置图》。二、施工用水、用电施工用电与当地电力部门联系，现场安装 500KVA箱电，另配一套200KW机动发电组对付不测因素及流动施工对电源的要求。施工用水可就近取水，不使用路线所经地段存在污染严重的河水，采用洁净的河水。所有水源在使用前都进行严格检测，并经检验符合施工用水标准后才能使用。三、通讯项目经理部向当地电信局申请了程控电话一部，并设传真机一部，所有工程专业技术人员以及施工现场负责人均有移动电话，将项目部所有人员及施工队主要负责人的电话全部公开以便联系方便。第五章 总体计划一、顺序，时间安排施工队进场后首先进行场地清理硬化，临时用电申请，砼拌合楼搭设及调试，便桥搭设及施工排架的建设等一系列临时驻地建设工作。因桥头段落为管桩和浆喷桩处理，故优先施工墩帽灌注桩，为后续工序的完成提供条件。待桥头管桩处理完毕后见缝插针进行桥台桩的施工。立柱墩台帽等下部结构工程在桩基检测完毕后立即进行，形成流水作业面。因本工程预应力砼板梁工程量比较大，故应提前考虑，安排在5月份开始进行板梁的预制。二、主要分项工程施工顺序1、施工进场准备：～主要进行施工队临时房屋驻地建设，拌和站及钢筋棚搭建，机械设备调试及人员进场就位。2、钻孔灌注桩工程：～进行钻孔灌注桩施工；3、立柱、盖梁工程：～进行立柱施工；4、板梁预制：～进行板梁、箱梁预制；5、板梁安装工程：～进行梁体安装；6、绞缝及桥面铺装工程： ～进行绞缝及桥面施工。7、栏杆等附属结构工程： ～进行栏杆及附属结构工程施工。第六章 资金流动计划项目部将按照业主及监理组下发的计量实施细则，对完成的工程项目进行及时计量，坚持做到工程资料与计量同步，最大限度缓解在施工中资金周转的压力第七章 质量管理方法、手段为了确保质量，实现工程质量创优目标，项目部建立健全质量管理体系，项目部各职能部门严格按ISO9001：2000质量管理体系过程要求分工协作，严把质量关。质量管理组织机构成立以项目经理黄志男为组长，项目总工王峰标为副组长的质量管理小组，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与工程质量挂钩。岗位制内容：项目经理黄志男全面负责该工程质量的领导与管理工作，制定施工中的各项质量办法，并负责对各职能部门的质量工作进行垂直领导。各职能部门对所在部门的工作内容，制定出相应的质量管理细则，并对其进行监督与指导。分项工程对本项工程内的质量负责，并将各项施工内容、责任落实到人，检查到位。质检人员的配置项目部下设质检部，设部长庄伟栋，施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。设工地试验室，配试验工程师，施工队配专职质检员。岗位责任制①、项目经理黄志男：对工程质量负有领导和直接领导责任。②、项目总工程师王峰标：对工程中的技术问题负有直接责任。③、材料负责人陈海明：应对工程中使用采购的各种原材料等的质量问题负直接责任。④、安全科负责人李世全：对该工程的安全负有直接责任。⑤、各作业组负责人（施工班长）：对该作业组施工的工程质量负直接责任。1．质量要求（1）成立各级质保领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展施工活动。（2）工程质量符合设计和规范要求。（3）有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，整理规范。（4）有QC小组及开展活动的记录。（5）重点工程、关键工序有书面的作业指导书。（6）按设计和规范标准施工，科学组织，精心施工。针对本工程的特点和质量目标，对各管理部门及作业层的工作进行分解，建立“横向到边，纵向到底”的质量保证体系。2、建立质量保证体系在明确项目经理对工程质量终身负责的前提下，建立健全各级各类人员的质量职责，责任到人，逐层包保，充分发挥项目整体的质量保证职能。3、开工前的技术交底制度开工前，由项目总工王峰标向全体施工人员进行技术交底，使全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。4、工序“三检”制度“三检”即：“自检、互检、交接检”制度。上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。5、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格后，方可施工。6、工序交接制度实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。7、测量资料换手复核制度测量资料必须换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工。8、原材料、成品半成品复检制度原材料、成品和半成品要有出厂合格证，并经抽检合格，监理工程师复检认可后，方可用于施工。9、仪器、设备的标定制度各种仪器仪表、设备均按计量法的规定进行标定，设专人负责计量工作。10、施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，分类归档管理。11、工艺流程规范操作制度为了确保各项施工工艺流程得到规范操作，建立以下制度：建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。在每道工序实施前，由施工技术负责人对施工人员进行工艺流程交底，交底内容为流程程序、达到的标准等。真正使每个施工人员心中有数。建立流程图标示制度，每一工序施工前，施工队应对工序流程挂牌标示，使全体人员明知，不能盲目施工。对每一工序流程完成后，认真总结施工经验，不断提高操作水平，尤其是使用新材料时，应不断提出改进措施，使其达到最佳流程工艺。施工队建立流程奖罚制度，明确凡不按工艺流程操作时，应予处罚，凡按工艺流程规范操作，确保质量安全者应予奖励。为把规范操作与环保、文明施工、劳动保护等紧密结合起来，凡工艺流程与其相违背时，修改工艺流程，使其科学合理适用。12、工程试验检测制度试验人员均持证上岗。现场检测前，根据试验规范、规程编制作业指导书。检测时对出现的问题，查明原因，及时处理。检测结束后，认真复核试验及检测过程是否正确，数据是否完整无缺，及时出具试验报告。试验室内的实验，应严格按国家和行业标准进行，严禁违规操作。各种仪器必须指定专人负责管理，定期检定。及时按规定对原材料取样试验，把好原材料质量关。发现违反操作规程，影响质量时，及时作出处理，并向上级报告。各项试验报告，必须严格执行复核制度。13、保证质量主要措施1）建立健全质量管理体系，确保有效运行为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，在项目经理部建立质量管理体系,负责工程质量创优管理工作。2）建立健全质量专职机构，强化质检测试工作指挥部设安质部，工程队设安质室，工班设质检员，逐层把好工程质量关。3）开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工序质量标准，经考核合格后方准上岗工作。4）强化技术管理、大力开展科技攻关（1）、建立以项目经理部总工程师为核心的技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。（2）、推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展 QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。（3）、做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由技术负责人提出两个以上施工技术方案，经总工程师组织有关人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和建设单位审定。14、加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关1）、确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把好质量关。2）、做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。3）、选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。4）、各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。5）、坚持严格的质量评定和验收制度。6）、坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格按照技术交底检查验收，确保工程质量达到或超过技术交底要求。7）、认真抓好ISO9001质量保证体系在本工程的持续有效运行， 做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。8）、严格质量检查制度，指挥部每月进行一次全面的质量检查评比，对发现的质量问题，按“三不放过”的原则，分清责任，查明原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。9）、积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对面层工程进行质量动态控制，根据质量波动情况及时采取措施，使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。10）、主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。服从监理指导，让监理工程师满意。15、克服质量通病的措施1）、成立以项目经理部总工程师王峰标为组长，各主管工程师、专职质检员为组员的治理质量通病专项小组。2）、治理质量通病小组根据以往施工中常见质量通病，制定针对性的预防措施，装订成册，在工前的技术交底时作为一重点，专项交底。3）、各施工队在施工中，根据针对性的预防质量通病措施，严格按施工规范要求及技术交底要求操作，坚决防止质量通病发生。4）、治理质量通病专项小组定期或不定期对各工点质量及预防措施的实施情况进行检查并统计分析，对效果不明显的，进一步进行原因分析，并制定相应的纠正和预防措施。5）、组建工地试验室，试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家指定部门标定认可。6）、组建精干的精测队伍，配备先进的测量仪器，确保工程几何尺寸符合规范要求，达到优良标准。7）、加大装备投入，根据工程的实际需要，我单位将投入先进的机械设备用于工程施工，并拿出部分资金用于更新周转材料，确保工程内实外美，一次达标。质苏震桃公路吴江南段新建工程S258-A3标施工技术方案江苏四通路桥有限公司苏震桃公路吴江南段新建工程 S258-A3标项目部2013年5月施工方案、方法一、钻孔灌注桩桩基的施工方案1、测量定位采用全站仪坐标法施放钻孔桩桩位，埋好护筒后再在护筒四周用钢钉红油漆标记。2、钻孔准备陆地上的台桩，先人工平整场地、清除杂物。待预应力管桩、浆喷桩施工完成后再进行桩基施工。水中墩桩采用φ20cm圆木搭设工作平台，每排桩基布置4排木桩每排28根木桩，每排间距为1.8m，4m,1.8m、每根间距1-1.5m左右，上设25×15方木压顶。埋设护筒岸上台桩护筒用6mm的钢板制作，每节长1.5m，其外径为1.8m，顶面高出地面30cm。水中墩桩护筒采用6mm的钢板制作，每节长6m，其外径为1.8m，顶面高出水面1.0m～2.0m。护筒埋设保证准确、稳定、不漏水、水中护筒根部埋入持力土层中，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm。泥浆池设置和泥浆制备1)旱地泥浆池应设置成长方形规则平面形式，长度不小于6m，宽度不小于4m，深度不宜超过2m，以便于晾晒处理。泥浆池中间应设置一道拦埂，划分成沉淀池和循环池，拦埂中部设置成50cm宽开口。2)泥浆的循环和净化处理A、深水桩泥浆循环和净化方法：在岸上设粘土库、泥浆池，制造或沉淀净化泥浆，配备泥浆船，用于储存、循环、沉淀泥浆。B、旱地泥浆循环和净化方法：制浆池和沉淀池大小视桩径、桩长及钻机型号而定，及时清理池中沉淀，运至弃土场摊铺、晾晒、碾压。对施工过程中废弃的泥浆，在 0#台便桥左侧挖一储浆池，作为废弃泥浆的倾倒场地，并在四周设立警示标志。3、钻机就位安装钻机时，使转盘中心同钻架上的起吊滑车在同一垂直线上，并与桩位对准，其偏差不大于2cm。4、钻孔开钻开始钻孔时，稍提钻杆，在护筒内旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后，以低档、慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥浆护壁。钻至护筒脚下 1.0m后，方按正常速度钻进。钻进在钻进过程中，经常注意土层变化，每进尺 2m或在土层变化处捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。对不同的土层，采用不同的钻进方法。在粘土层中钻进，选用中等转速，大泵量，稀泥浆。在混粉砂或粉砂土层中钻进，控制进尺，轻压、低档慢速，大泵量、稠泥浆钻进。操作人员认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。钻孔过程中保持孔内有一定的水头高度，并要防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻孔作业保持连续性，升降钻头平稳，防止碰撞护筒或孔壁，拆除和加接钻杆时力求迅速。5、清孔钻孔达到图纸规定深度后，开始清孔，清孔采用换浆法，即将钻头提离孔底 10～20cm空转，保持泥浆正常循环，以中速压入符合规定指标的泥浆，把孔内比重大的泥浆换出，使含砂率逐步减小，直到稳定状态为止。换浆时间一般为 4～6h。清孔过程中始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。清孔后，对成孔的孔径、孔深、沉淀厚度和倾斜度等进行检查，满足设计要求后报请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。6、吊放钢筋笼钢筋笼在加工棚集中配料，在施工现场绑扎成型，分节制作，错开接头。岸上钻孔桩吊放钢筋笼用钻机吊放进行。钢筋笼分段吊放、接长时，先将下段挂在孔口，再吊上第二段进行单面焊连接，逐段连接逐段下放，钢筋采用在箍筋上设预制穿心砂浆球作保护层。吊入后校正中心位置及垂直度。钢筋笼定位后，尽快灌注混凝土，防止坍孔和沉淀层超厚。当预埋声测管时，声测管下端用钢板封底焊牢，并检查其是否密实，然后以平面夹角为120度用U型钢筋固定于钢筋笼上，在浇筑砼时，将其灌满清水，管口用塞子塞住。桩基底素砼中，声测管由钢筋固定，声测管接头处用Φ70mm的钢管焊接。7、灌注混凝土采用导管法进行混凝土的灌注。导管为φ260mm的钢管，每节长2.5m，配1～2节长1～1.5m短管和一节3.5m管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用胶圈密封防水。混凝土采用拌和站集中拌和，泵车输送至作业点。首批灌注混凝土其数量按计算确定，使其有一定的冲击能量，把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入砼深度不小于 1m；开导管用混凝土隔水栓，当混凝土装满漏斗后，拔出隔水栓，混凝土即下入到孔底，排开泥浆；在整个灌注过程中，导管在混凝土中埋深 2～6m。利用导管内混凝土的超压力使混凝土的灌注面逐渐上升，直至高于设计标高 1m。整个施工过程，从钻孔到最后灌注完成，砼要力保连续。在机械、人员、材料等方面统筹安排的情况下，以最短的时间完成每一道工序，以防坍孔、堵管等问题的出现。8、钻孔桩质量控制护筒埋设后，检查平面位置，控制平面偏差小于5cm，倾斜偏差小于1％。钻机支垫牢固，钻架垂直。成孔后用探孔器检查孔径。二、立柱工程施工方案、测量定位用全站仪对每根立柱的中心位置进行平面放样并划出十字线和模板外圆边线。2、钢筋制作与绑扎：钢材采用上海申特型钢有限公司生产的优质钢材，经原材料和焊接试验合格后才使用。钢筋加工在钢筋班集中制作，然后再运至现场绑扎焊接成型，钢筋定位利用测量放样时所设的中心位置进行偏差控制。所有钢筋焊接时均采用 J506焊条。3、模板加工及安装：立柱模板采用定型钢模板，钢模直径 120cm。安装前对模板内进行检查并及时打磨、处锈和涂抹脱模剂。用钢管和斜撑连接，力求钢模板稳固垂直。在模底与桩头间用水泥砂浆密封，防止砼浇筑时因接缝渗水造成漏浆及跑砂现象而影响立柱外观质量。由工地质检员检查后请监理工程师进行验收，合格后再进入下道工序。4、砼浇筑（1）砼浇筑前，先检查模板钢筋保护层厚度及模板的稳定性等，并清理模板杂物。（2）砼由拌和站集中拌制，用泵车输送入模。泵管出口尽可能接近立柱钢筋面，避免砼因落差较大而产生离析。并时常检查坍落度。5、养护及修补在砼达到一定强度，根据气温情况而定，一般在 20℃以上则24小时后便拆模，20℃以下则48小时方可拆模。拆模时应特别注意防止碰坏立柱的棱角和表面，拆模后及时对立柱进行薄膜包裹和洒水养护，养护时间一般为 7天。拆模后，如发现砼外表有缺陷时（主要为气泡），应先请示现场监理审视同意后再进行修补。三、墩台帽工程施工方案、测量定位用全站仪对墩台帽进行平面放样。先在控制网中利用极坐标放出墩台轴线，在底模上用墨线弹出墩台帽的平面位置。然后把放出的墩台帽帽中心与成桩实际中心进行比较，测出并记录桩位平面偏差，并报监理组测量工程师复核认可。检验合格后进行下一步工序。2、钢筋制作与绑扎：钢材采用上海申特型钢生产的优质钢材，经原材料和焊接试验合格后才使用。钢筋加工在钢筋班集中制作，然后再运至现场绑扎焊接成型，钢筋定位利用测量放样时所设的控制桩拉绳进行偏差控制。有预埋钢筋的按设计图纸要求进行预埋，所有钢筋焊接时均采用J506焊条。3、模板加工及安装：模板采用竹胶板，平面几何尺寸及表面平整度经监理检测合格后才使用。侧模拼装而成，两侧封头均为整块模板，拼装侧模时在相邻模板间贴一条 5cm厚的海绵条，底模与侧模之间用水泥砂浆密封，防止砼浇筑时因接缝渗水造成漏浆及跑砂现象而影响墩台帽外观质量。再设置可靠的支撑进行平面校准，校准时以测量放样时所弹出的墨线为准。最后用水准仪测量模板顶面标高，控制砼的浇筑高度。在每次安装前均要刷脱模油，脱模油不能用一般机油，采用抹布蘸色拉油轻微抹一下即可。4、砼浇筑（1）砼浇筑前，先检查模板钢筋保护层厚度及模板的稳定性等，并清理模板杂物。在夏季高温施工时，可以用水枪给模板外表冲水降温，防止砼浇筑时因水份蒸发太快造成最终砼外观质量。（2）由砼拌和站集中拌制，用泵车输送入模。泵管出口尽可能接近盖梁（或台帽）钢筋面，避免砼因落差较大而产生离析。（3）因盖梁（或台帽）钢筋较密，操作工人要认真操作，仔细震捣。砼浇筑分层进行，每层厚度控制在30cm左右，在振捣棒上也作好标记，以便振捣时控制振捣厚度。在砼浇筑过程中，派专人检查模板变化情况，及时发现问题及时解决。（4）浇筑到位后，应排除砼顶部积水，在砼初凝前对顶部砼（约 40cm厚）进行复振，确保顶部砼密实及减少气泡。在高温季节应及时覆盖草袋洒水防止太阳直射。5、养护及修补在砼复振后及时用麻袋覆盖住并定时洒水保持草袋经常湿润，如天气炎热时应经常向模板外侧冲水，给模板降温，防止模板温度过高造成砼脱水现象。在砼达到一定强度，根据气温情况而定，一般在 20℃以上则24小时后便拆模，20℃以下则48小时方可拆模。拆模时应特别注意防止碰坏立柱的棱角和表面，拆模后也应定时对立柱进行洒水养护，养护时间一般为7天。拆模后，如发现砼外表有缺陷时（主要为气泡），应先请示现场监理审视同意后再进行修补。6、墩台帽的施工要点a、钢筋要先做原材料和焊接试验，合格后才使用。准确放样设置钢筋，严格控制起弯点的位置和电焊焊接质量。钢筋骨架的下面和侧面均用塑料垫块使之有足够的保护层厚度。b、钢筋统一在钢筋间下料、弯曲，现场制作，吊车运送。c、混凝土在拌和站集中拌和，灌车运输，泵车泵送入模。d、在盖梁施工时，墩柱的顶部混凝土进行凿毛处理，刷洗干净，保证新老混凝土面良好接触。四、空心板梁预制与安装施工方案青云港跨线桥预应力空心板梁由我公司预应力预制场完成施工任务。模板加工：预制板梁用的外模板利用专业模板厂加工制作的组装式钢模，面板采用6mm钢板制作，一块模板面板应尽量减少焊接缝。面板水平加劲采用槽钢横竖加劲。加劲与面板之间采用间断焊缝，每段焊缝长度为5cm，焊缝厚度不小于6mm，面板采用刨光处理。内模利用活动式木模钉铁皮。模板使用前要检验模板的各部位的尺寸是否符合设计要求，并要注意模板表面的除污除锈工作。模板的拼装拆除：外模板的拼装、拆除利用简易小型龙门吊的电动葫芦进行作业，模板安装前，先安装钢筋骨架和端模板，再安装波纹管及两侧模板；在浇筑完底层砼后进行安装内模。拆卸时与安装顺序相同。模板安装应严格按放样进行，确保安装时位置准确，安装牢固。为了保证模板的接缝光顺、不漏浆，采取措施如下：A、模板接缝处采用硬质泡沫衬垫并用打磨机打磨平整。B、每次拆模后均将模板表面清理干净，并涂抹机油，确保在下一次使用时不生锈。C、每次立模前先将模板表面清理干净，去除污垢、不洁物或铁锈（如有），涂上适量脱模剂后方可立模。预应力钢绞线施工：使用的钢绞线及锚夹具要有出厂合格证，运至现场后，亦应通过试验（按规范要求分批进行）合格后方可使用。钢绞线下料用砂轮切割机切割，钢绞线长度应严格按照图纸尺寸下料，钢绞线应分根梳理顺直，避免有缠绞扭麻等现象。穿钢绞线前要检查孔道内是否畅通、无水及其它杂物，注意避免划伤波纹管。在钢绞线装入管道后，管道端部开口应密封。预应力钢绞线穿束时安装引导工具，根据图纸要求，预应力筋有效长度以板跨中心线对称布置，失效处理采用硬塑料管将失效范围的预应力筋套住，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。张拉前，预应力筋与拉杆、力筋先用连接器串联好，安装定位板，检查预应力筋的数量、位置、张拉设备和锚具符合要求后，方可张拉。张拉时采用单向张拉，采用夹片式锚具，小型穿心式千斤顶。预应力采用张拉力和伸长值双控张拉施工，张拉控制应力按设计要求进行，锚下张拉控制应力σcon=0.75fpk=1395Mpa，∮s15.2每束锚术张拉控制力193.9KN。张拉过程中应选派有丰富施工经验的技术人员负责整个预应力张拉工作，张拉作业人员应持证上岗。钢筋制作与安装：使用的钢筋需有出厂合格证明并经过试验室抽检合格，钢筋的存放必须分批分类并要有防雨水等的侵蚀措施。钢筋的制作在建好的钢筋施工棚内集中进行，制作好的半成品及成品钢筋应分类堆放。钢筋制作与安装应注意避免在结构的最大应力处设置接头，并应可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离大于35d，焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径），除去焊接时存留的焊渣，焊缝长度符合规范要求（即双面焊为5d，单面焊为10d）。模板拼装：底板钢筋安装完后，先要进行内模的安装，内模安装时必须定位准确且安装牢固，特别要注意保证底板的厚度。待钢筋绑扎安装经复检合格后再进行侧模的安装。模板安装时应注意接缝严密、光顺、不漏浆，同时每次立模前将模板表面清理干净，去除污垢、不洁物，涂上适量脱模剂。混凝土的浇筑：砼浇筑前应检查模板尺寸与开关是否正确及各预埋件位置及予应力筋预留管道定位是否正确，模板如有缝隙，应用海绵或泡沫堵塞严密。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。浇注的混凝土应严格按照试验室提供的配合比进行下料，各项材料均应检验合格，坚决杜绝不合格材料投入使用。浇注的过程中由专职的试验人员进行现场监控，对混凝土的和易性进行目测，经常性进行砼坍度测试，对于不合格的混凝土坚决不用。混凝土的浇注应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑，从梁的一端一层一层循序进展至另一端向相反方向投料。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇注。混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及插入式振捣为辅的振捣方法。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞波纹管，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内5-10cm；每一处振捣完毕后，应边振边徐徐提出振动棒，以防混凝土出现较大的气泡。同时浇筑混凝土过程中，设专人检查校正波纹管、模板等。浇筑完毕后，要进行收浆、拉毛，整片空心板梁浇筑完成后及时进行洒水养护并在板梁顶铺设麻袋等覆盖物，使板梁经常处于湿润状态。模板拆除后采用覆盖塑料薄膜进行保湿养生。封端：封端前浆端面混凝土凿毛，然后焊接固定端部钢筋网，支上端面模板，进行封锚。浇筑时要仔细操作振捣，使锚具处砼密实。板梁的移运：板梁的移运前，要特别注意空心板梁的养生，砼强度达100%后才能起吊运输。堆放时，应在空心板两端用两点搁支，不得使上、下倒置。存梁场地应处理密实，按支点位垫牢。板梁的安装：场内用龙门吊提吊，平板车运至施工现场。五、桥面系的施工方案1、绞缝施工a、准备工作、浇筑绞缝前，为防止漏浆，采用钢筋吊模，用砂浆先填缝施工。、检查每条绞缝，把绞缝内清理干净，必须用钢刷清除梁板侧面的浮皮，用水冲洗，要把每条绞缝内两翼板侧面的预埋钢筋扳过来，并与相邻板对应钢筋绑扎，其次进行铰缝钢筋绑扎。、在浇筑空心板两端绞缝砼时，要检查防震锚栓的安装是否符合要求。b、浇筑绞缝砼、绞缝采用50号砼，集中拌合，施工时根据砂、石含水量调整好配合比，严格按照配合比施工，控制好砼的拌和时间和坍落度，确保砼有良好的和易性。、拌制好砼，用砼泵送至施工现场，在现场进行坍落度试验。、砼采用小型插入式振动棒振捣，振捣时注意到快插慢拨，考虑好振动棒的作用半径，逐点前进，不能漏振，同时要控制好振捣时间，砼密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。4）、浇筑好的铰缝砼在砼凝固后定时洒水养生。2、桥面铺装施工a、准备工作、铰缝浇筑结束后，要把梁板顶的预埋钢筋扳倒，对称的覆盖在绞缝上。、用钢刷清除梁板顶结合面上的浮皮及浇筑绞缝时散落在梁板顶上的浮浆、浮渣凿除干净，梁板顶面要露出新鲜砼，并用高压水枪或空压机把整个板顶冲洗干净。b、钢筋加工及安装根据设计图纸，绑扎桥面钢筋网，在桥墩位置的梁板接头处设置连接缝，布设连续钢筋，在桥面钢筋施工时，要控制好钢筋间距，特别要保证好桥面钢筋网的保护层厚度，要有专人严格检查铺装层钢筋网的直径、长度、间距，钢筋网位置要符合设计规定。c、高程控制高程控制是保证桥面铺装施工质量重要的环节，也是难度较大的一项工作，为了施工方便以及确保桥面高程达到设计及规范要求，现采用现浇砼标准带来控制桥面铺装高程。具体方法是：在纵桥方向设两道标准带，分别设在内外侧护栏边线，采用 50号现浇砼纵桥浇筑标准带，在浇筑标准带时要注意标准带处桥面钢筋网的保护层厚度，是钢筋网基本固定在标准带砼的中部，标准带顶面高程一定要控制在设计标高 +5mm以内，测量放样结束后请监理工程师验收合格后方可进行砼的浇筑。对浇筑好的标准带砼，在进行桥面铺装前应对标准带与桥面铺装的接触部位严格凿毛处理。d、砼的拌制与浇筑、拌制砼①、砼采用统一拌制。砼拌制过程中主要控制以下几点：②、加强对原材料的检测，确保使用在本工程的原材料为合格材料。③、砼混合料的拌制，必须根据每天砂、石材料含水量调整砼施工配合比。④、坍落度检查：在砼到场时对砼坍落度进行检测，严格控制在设计范围内。⑤、严格按砼配合比搅拌，并认真做好试块，标示桥名、部位、施工日期及编号，及时进行养护。⑥、对拌制好的砼，设专人负责检查砼的和易性，并对砼中可能夹杂的水泥块、大的石块等物挑检。2）、砼的浇筑①、对于钢筋网的铺装层，砼用泵送至桥面进行施工，摊铺作业应从该联的低端向高端施工，应严格控制砼不得漏在毛勒缝预留槽口内，摊铺层作业必须连续施工，中间不应得停顿。经人工粗略摊平后，然后把振动大梁架在小钢板条轨道上拖行，对砼进行振捣，根据砼表面情况，对于砼高的地方要耙掉，对于振不到的地方，要适量添加砼，一次不平可来回振捣几次，保证砼桥面表面初步平整、泛浆、振捣充实，但应避免振捣时间过长而产生离析。②、振捣完成后，进行提浆。可采用人工拉着提浆棒在标准带上滚动，同样要根据砼表面情况进行添加减砼，使砼表面泛浆，在提浆过程中，要使提浆棒充分贴在标准带上轨动，且与整个桥面砼表面密切贴合。③、为了保证桥面铺装标高和有良好的平整度，在提完浆后，用3米铝合金尺对桥面砼刮平，要做到逐尺刮平，不能漏刮，并且要对桥面高程进行现场检测。④、最后人工用镘刀抹面，要掌握好砼收浆时间，抹平表面后进行拉毛，在砼初凝前用硬塑料刷或毛刷在其表面横向拉毛，纹槽应顺直美观。e、砼养护桥面铺装砼表面积大，采用土工布覆盖，并定时洒水养生，当砼抗压强度低于 2.5Mpa前不得承受行人或其它物件的荷载，低于设计强度 70％前，不得通过各种车辆。桥面铺装实测项目规定值或备项次检查项目检查方法和频率容许误差注1砼强度（Mpa）在合格标按附录D检查准内2厚度(mm)+10，-5每100m测5处高水泥混凝平整度仪：全桥速、土平每3一IRI(m/km)3.0整车道连续检测，级每100m计算IRI度公σ(mm)1.8或σ路4横破(%)±0.15水准仪：每100m检查3个断面5抗滑构造深度符合设计砂铺法：每200m检查3处要求六、护栏等附属结构的施工方案1、测量准备根据模板每隔4m处设置一个控制点，以保证护栏线形的平顺、流畅，测量放样前所有计算的护栏平面坐标及高程已报监理工程师复核，并合格，测量放样后，再测量监理工程师复测合格后开始下道工序的施工。2、砼的凿毛根据护栏放样控制点，用墨线弹出护栏边线。然后对护栏范围内的砼进行凿毛，直到露出新鲜砼，并用风枪吹干净，使浇筑的砼能很好的结合；同时在护栏边线用高强砂浆做好止浆带，防止护栏根部漏浆。3、钢筋加工及绑扎1）钢筋规格及各项力学指标均应符合设计和规范要求，并具备出厂的质量保证书。工地试验室应对进场钢筋按规格、批次，根据有关试验规程进行原材料和焊接试验，并检验合格。2）护栏钢筋根据设计要求，在工场内进行制作，钢筋尺寸严格按照设计图纸制作。钢筋的绑扎长度、焊接长度均应满足规范要求。4、模板制作与安装1）模板制作墙式护栏采用组合钢模，由专业厂家生产；在厂家生产钢模的过程中，应派人去厂家检查生产的钢模是否符合设计及规范要求，检查其尺寸及平顺度是否达到标准，并应该对模板进行试拼装，看模板拼缝是否结合紧密，如果有问题应该及时与厂家协商加以改进，以保证运送到工地上的模板不需加工即可投入使用。2）模板安装护栏钢筋及各类预埋件经监理工程师验收合格后，即可开始立模板。由于护栏模板是2米长的钢模，进行人工安装前所有的模板均应在施工前进行一次全面检查，对已生锈的模板要进行打磨并均匀涂上脱模剂，检查相邻模板拼缝是否直顺。检查合格后，把经过试拼装的模板进行编号，然后根据编号按顺序立模板；为了保证护栏砼保护层的厚度，垫块采用特制的塑料垫块，垫块间距约为 50cm。为了防止模板在浇筑过程中发生移动，除了利用桥面浇筑时设置的预埋固定钢筋外，还需用拉杆对护栏内外侧模板进行对拉，对拉螺杆外套塑料管。在立模过程中，要检查护栏的线形是否平顺，模板衔接是否紧密、圆滑，对不满足要求的进行调整，以保证护栏的外行美观、流畅。为了防止漏浆，安装模板前，在护栏底梁板顶处凿毛，再在护栏底的内外侧做成高宽为 3*3cm的倒三角护带，在钢模内侧底边沿贴上双面胶紧贴三角护带的垂直边，且在模板接缝处同样贴上双面胶以防漏浆。安装结束后报请监理工程师验收合格后，方可进行砼的浇筑。5、砼的浇筑砼采用砼输送泵进行浇筑。砼浇筑时分层厚度控制在每层 30cm左右，采用插入式振动棒进行振捣，并要进行复振，杜绝漏振。浇筑砼时，插入式震动器移动间距不应超过震动器作用半径的1.5倍，每一处振动完毕后应边振动徐徐提出振动棒。应避免振动棒碰撞模板、钢筋。对每一振动部位必须振到该处砼停止下陷，不在冒出气泡，表面呈现平坦泛浆为止。根据设计要求，在墩顶处设断缝，施工缝与断缝位置保持一致。在砼浇筑过程中，要严格控制砼顶面高程，相邻段护栏高差值不能超过 2mm。砼浇筑完毕后，对表面进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍。在进行砼抹平时，要注意保持护栏顶面线形，要做到直角棱角分明、圆角平滑圆顺。6、砼养护待砼初凝后，立即用土工布覆盖，并定期浇水，经常保持潮湿状态，养护时间以 7天为宜。混凝土外观检查：混凝土表面气孔较少，表面色泽一致，表观线形圆顺，自评本首件为优良工程.7、断缝及假缝的设置为防止护栏沿纵向不规则温度裂缝的发生，应设置断缝或假缝，根据图纸设计及我标钢模的实际尺寸(每块长度为2m)，断缝：在墩顶连续处设置断缝，假缝：沿纵桥向每隔 4米(且按桥长适当调整距离)等距离切假缝，切缝深为 1cm。一般在砼强度达到设计强度的70％时，再进行切割。七、确保工期措施１．重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标， 把保证工程进度与质量作为一切工作的出发点。其工期保证体系见下图。2．中标后，根据施工组织安排迅速组织人员和机械设备上场。3．实行工期责任考核制。将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班。4．精心编制实施性施工组织设计 ,科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，运用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡高产，确保各阶段工期目标的实现。5．严密组织施工，合理安排施工顺序，实行分段平行流水作业，加强工序衔接以获取时间的最佳利用，确保总工期目标的实现。6．做好物资供应和后勤保证工作，各主要原材料要提前落实料源和运输方式，提前签订订购合同，保证按时按质供应，避免因停工待料贻误工期。7．搞好地方关系，争取地方政府对施工的支持，减少村民干扰，保证工程进度。8．定期召开工程例会，安排布置工程任务，解决施工中遇到的各种问题。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。9．抓质量、保安全、促进度、确保不出现任何安全质量事故，尤其是关键施工方案要稳妥，确保工程顺利进展。10．积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高劳动生产率 ,从而确保总工期。建立、健全调度指挥系统组织 各级领导层层负责、分片包干保证加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方关系创造良好施工环编制科学合理的施工组织计划工期工保作证保体证系

做好物资供应和后勤保证突出重点、日清月结杜绝返工和安全事故工程例会制度制度工期责任制度保证内部承包机制、加大产值所占比重工期保证体系框图八、特殊季节施工计划（一）冬季施工措施、施工安排结合本工程实际情况，在冬季来临之前做好防冻准备工作。、施工措施1）、冬季施工将按工程进展情况编制实施细则， 认真记录施工资料及时回收并妥善整理归档。2）、根据冬季施工特点进行冬季砼配合比设计， 合格后报监理组验证，以确保砼质量满足施工要求。）、现场作业时，道路和高空作业采取防滑措施，取暖设施防火，外加剂防冻。4 ）、在冬季施工前，现场水管全部做好防冻保护，水平管埋入地下 0.5m，立管用保温材料包裹。）、汽车、翻斗车、吊机使用完毕，水箱内的水全部放掉。搅拌机抽水泵抽空，橡皮管内水放空，并将其存放好。）、钢筋焊接在5℃以下温度环境下操作时，按冬季作业操作，焊后的接头，防止骤冷。）、粗细骨料防止夹有冰块、积雪。砼表面应及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象。砼和砂浆搅拌出料后，尽量减少运输过程，缩短砼从出料到入模的时间。（二）雨季施工安排及措施1、施工安排该地区气候温和湿润，雨量充沛，春季阴雨绵绵，夏季酷热多雨。雨水多集中于 6～8月份。其降雨量占全年的 54％～56％。根据本地区气候特点，结合工程项目和工期计划，对雨季施工安排如下：1）、经常关注天气变化情况，合理安排施工工序。）、对在雨季施工的墩台身的砼浇筑选择在无雨间隙进行。）、位于水中的桥梁桩基避开汛期施工。）、雨天不进行梁体安装。）、雨季到来前备足施工用料，并抓住雨停间隙，突击材料购运到场。、施工措施）、掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与当地气象部门签订气象服务合同，以利安排施工，做好预防和准备工作。）、合理安排施工，如河道内桥梁下部施工避开汛期。）、机械设备和水泥等材料的存放选择高地，并做好防雨工作。对主要的工程和运输便道做好排水工作，路面用碎石土硬化，保证雨后畅通。、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。）、施工用电严格管理，并备好防雨设施。）、雨季汛期成立防洪小组，组织和备足防洪抢险物资和设备。7）、积极与当地政府配合，以人民的利益为重，发扬筑路人勇于奉献、顽强拼搏的革命精神，建好本工程。九、安全保证体系及措施（一）安全保证体系项目部和各施工队成立安全保证领导小组，形成安全保证体系，确保安全目标的实现。安全组织机构见附图，安全保证体系见附图。项目部安全生产领导小组组长: 项目经理成员:总工程师、安全部长、项目经理部安质部专职安全员队安全生产领导小组组长：队长成员：副队长、队技术主管、安全员队安全室 安全员安全组织机构框图全 度想织济安全保证体系框图（二）安全保证措施1．建立健全安全保证体系，开展日常性安全生产活动本项目实行项目经理部→工程队→班组三级安全管理体系。各级第一责任人为安全责任人，由其挂帅成立三级安全生产领导小组。施工期间项目经理部配备安全技术人员负责安全生产，制定安全规则与条例，实施安全教育和安全检查工作。2．开展安全生产标准化工地建设活动项目经理部将按照国家及当地关于开展安全生产标准化工地建设活动的各项要求，投入一定财力、人力，购置安全帽、安全带、灭火器等在施工现场周围道路交叉口处，设立警告与危险标志。（1）在拌和场要设置足够的消防设备，施工人员应熟知消防设备的性能和使用方法。（2）拌和机启动、停机必须按照规定程序进行。需要调整点火时，必须先切断高压电源。（3）拌和机的各种机电设备在运转前均需由相关工程操作人员进行详细检查，确认正常完好才能投入运转。（4）机组投入运转后，各部门、各工种都要随时监测各部位运转情况，不得擅自离岗。（5）搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒挖掏或清理。需要清理时必须停机。（6）料斗升起时，严禁有人在料斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。（7）机械临时修理，应在停机状态下进行，特别是压路机、装载机，严禁在未熄火、未支撑牢固的情况下进行。3．主要工程项目保证安全的主要技术措施（1）拌合场地与周围隔离，不允许非施工人员随意进出。（2）各种机械、车辆作业人员持证上岗。（3）认真学习并掌握相关的安全知识。（4）特殊工作人员必须穿工作服、戴口罩、手套、穿防护鞋。（5）机械操作人员应熟悉所操作机械、车辆的性能、保养及操作方法，运输前要认真检查，必须保持性能状况良好、装备齐全有效。（6）做好施工现场的安全用电①工地电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接。②各种设备用电必须安装漏电保护或外壳接地装置。（7）各种施工机械必须制定相应的详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，应有足够的照明设备。（8）工地内设有安全标志，夜间施工作业有照明设施，公路、人行道交叉的道口设警告牌（灯）。车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏。十、其它保证措施（一）、环境保护及水土保持保证措施1、环境保护与水土保持保证体系项目经理部、队成立环境保护与水土保持领导小组，分工负责环保、水保工作，工班设义务环保、水保员，项目经理、队长、工班长是环保水保工作的第一负责人。 环境保护及水土保持组织机构见附图。公司总部环保部门反馈信息

监督管理国家有关法规环保协议签订责任状环保责任人 项目经理部 环保措施、制度签订责任状按施工作业环保责任人队伍落实措施、制度签订责任状按工序分解措施环保员工班环境保护及水土保持组织机构框图（二）环境保护措施1． 严格执行国家《环境保护法》和地方有关文件精神，以及有关省行政法规，开工前对全体职工进行培训教育，增强全员文明施工意识和环保意识，不侵民扰民，争创文明施工标段。2．编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻建设管理单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明。3．由项目部办公室牵头定期开展环保检查，及时处理违章事宜，主动向环保机构请示汇报工作，做到文明施工。4．生活、生产废水应经收集、处理后再排出。矿粉等粉尘要有防尘措施，不能随意任其飞扬。5．安排洒水车经常在作业场地处洒水，防止起尘。6．工程完工后，对临时用地整平及复耕，并按要求进行绿化。7．污水、油污、化工产品废料及时收集，并在指定地点掩埋。严格执行甲方与当地环保部门签定的有关协议和要求。8．运输车辆安装尾气自理装置，减少污染。9．尽量减少夜间施工，并严格控制施工噪音。（三）水土保护保证措施保护水土资源，合理利用土地是我国的基本国策，也是我们每一个施工单位应尽的职责，因此，我们制定如下措施：1．开工前，组织全体职工认真学习《土地法》和《水资源保护法》等相关的法律、法规、政策，增强法制观念，树立节约意识。2．合理使用土地，临时用地尽量少用或不占用耕地，用完之后按规定要求进行复耕或绿化处理，永久用地范围内的裸露地表用植被进行覆盖，并保证其成活率。（四）、文明施工保证措施1、项目经理、队均成立文明施工领导小组，负责文明施工工作，文明施工组织机构见附图。2、开工前，对全体施工人员进行文明施工教育，增强全员文明施工意识，创建文明工地，争创文明标段。3、充分发挥党团及工会组织的作用，切实做好施工队伍的思想政治工作，使队伍团结稳定,职工素质不断提高。4、尊重当地风俗习惯，妥善处理好与当地群众的关系，建立良好的社会关系，搞好工地文明建设。（五）以施工生产为中心，强化标准化管理，严格日常管理，确保文明施工。1、在施工现场设置醒目安全警示牌和各类揭示标牌 ,注明合同段名称,施工单位、施工负责人、技术负责人、监理负责人、工期、监督电话等。并出简报、黑板报,采取多种形式做好宣传工作。2、统一布置、统一指挥 ,做到道路畅通,环境整洁,文明卫生。对于工程机械停工后分类划区摆放,并对状况进行挂牌标识；对于工程中的材料 ,做到堆放整齐,有防污措施,挂牌标明产地、规格、检验状态等；对于项目部驻地及工程队驻地的生活区适当美化、绿化。对于预制的构件,用红色油漆注名构件长度、使用部位、生产日期等。3、坚持挂牌上岗制度 ,驻地管理、施工人员一律配戴上岗证 ,标明职务、姓名、本人彩色相片,接受监督检查。4、集中办公,做到职责上墙。并在生活区和工地现场设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理。5、施工期间，经常对运输道路进行检查维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。采用洒水车经常洒水，减少扬尘。6、车辆在运输过程中，用篷布覆盖严密且装土适当，严禁超载，车辆轮胎及车身用水冲冼干净，保证居民区道路清洁。7、合理安排施工作业时间，夜间不安排噪音大的机械施工。项目经理部文明

创建规划

文明措施施工领导小组组长：项目经理成员：各科室科长队文明施工领导小组作业文明措施组长：队长成员：副队长主管工程师工班文明施工监督员 工序文明措施文明施工组织机构框图（六）、成本控制措施1、根据本工程的规模及特点，我处将组建高效、精干、强有力的组织管理机构，减少管理费开支。同时上场队伍选择精兵强将，组织得力、技术力量强、施工经验丰富的施工队伍上场，做到合理投入劳力。2、科学组织、周密计划、统筹安排，优化施工组织设计，建立健全成本核算体制，加强定额成本管理，及时分析成本开支，找准超计划成本原因，采取有力措施加大成本控制力度。3、严格工程质量目标管理，认真贯彻 IS09001标准，做好预控和监控，充分发挥现场QC小组的作用，按照PDCA循环原理组织实施，严把质量关，克服质量通病，杜绝质量事故，确保一次成优。4、运用成熟的施工经验，积极推广和应用新技术、新工艺、新成果，提高工效，降低物耗，向科学技术要效益。5、切实做好机械设备和材料物资的施工保障工作，杜绝因计划不周、调度不当造成的窝工损失；同时加大管理力度，搞好单机单车核算，按定额消耗，避免浪费和不必要的损耗。6、建立健全各项安全保障制度，强化施工期间的各项安全措施。确保施工安全，避免经济损失。7、工程材料全部采用招标采购。本着诚实、信用的原则，与供应商建立良好关系，做到所供物资质优价廉。8、加强思想政治工作，采取多种形式宣传本工程建设的重大意义，增强每个参建职工的主人翁责任感。组织开展各种劳动竞赛，提高劳动技能。搞好工资分配，最大限度调动劳动者的主动性和积极性，不断提高全员劳动生产率。（七）、防洪抢险保证措施鉴于本工程所处地区雨季长、强度大，我们将做好以下几方面的工作：1、项目经理部成立防洪救灾抢险领导小组，各队成立防洪救灾抢险小分队。2、积极与当地水利、气象部门取得联系，了解历年来的水文、气象资料，同时与当地气象部门签订气象服合同，掌握施工期间气象的动态。做好预防的准备工作。3、及时与地方防汛部