内线检修电工岗位操作规程

内线检修电工岗位操作规程1上岗操作根本要求上岗操作根本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。（2）劳保用品穿戴齐全、标准，女工应将发辫塞入帽内。（3）严格执行交接班制度并做记录。（4）不准酒后上岗和班中饮酒。（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。（6）本岗位作业至少需要两人。（7）保持现场整洁。2岗位操作程序2.1准备及检查（1）检查必须随身携带的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌等是否齐备完好，并确定电工工具绝缘可靠。（2）在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境，确保人身、设备安全。（3）确定有经验的一名电工担任监护人。（4）遇六级以上强风，不得进行高处作业。2.2检修作业要求（1）在电气设备上工作，需要办理停电手续并执行以下制度：1）工作票制度；2）工作许可证制度；2电气-163-3）工作监护制度；4）工作间断、转移和终结制度；5）临时用电作业许可证制度。（2）在局部停电或全部停电的电气设备上工作，必须完成以下措施：1）停电；2）验电；3）装设接地线；4）悬挂标示牌或装设遮栏。（3）低压带电作业要求：1）低压带电作业应设专人监护。2）使用有绝缘柄的工具，其外裸的导电部位应采取绝缘措施，防止操作时相间或相对地短路。工作时，应穿绝缘鞋和全棉长袖工作服，并戴手套、安全帽和护目镜，站在枯燥的绝缘物上进行。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。3）上下压同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越；在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。4）上杆前，应先分清相、零线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开零线；搭接导线时，顺序应相反。人体不得同时接触两根线头。5）在以下情况下，禁止带电工作：阴雨天气；防爆、防火及潮湿场所；有接地故障的电气设备外壳上；在同杆多回路架设的线路上，下层未停电，检修上层线路；上层未停电且没有防止误碰上层的安全措施检修下层线路。2.3电动机检修（1）在现场检修电机时，必须切断电源，取下熔断器，应挂“有人工作，禁止合闸，，警示牌。可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。（2）电机起吊只准拴挂在起吊环上，起吊装置应牢固可靠，吊运时，应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。（3）电机转子放置、搬动时，应有防止滚动及碰撞的安全措施。（4）外壳无可靠支撑面的电机（如机车牵引电机），必须垫稳后方可分解或装配。（5）抽出或装入较大的电机转子时，必须用加长管托住，禁止硬拖。（6）组装发现电机卡住时，只能做微量起落、消除，不得进行锤击。（7）在组装直流电机定子主极、辅极及辅助绕组时，需用专用绳索吊装，不得损伤绝缘，紧固磁极不得将手伸进空隙内。（8）嵌线作业的安全规定：1）线槽内不得进入杂物。2）轴与嵌线架要垂直，线嵌到1/3时，应用方木顶住偏长正面，转子不准竖放在地面。3）直流电机转子竖立起吊时，应检查吊环及轴头螺纹，保证良好。转子竖放在回转座上时，必须稳妥。4）要防止线头扎眼扎手。5）嵌线作业时，应随时检查顶尖牢固情况，不得将脚伸到工作台下面。6）绑扎钢丝绳及调整拉力时人不要面对钢丝绳。7）焊接整流子时，烙铁温度不得太高，防止松香起火。8）嵌线工作完毕，应将电机垫稳并覆盖好，防止杂物进入电机内部。（9）电机转子动平衡校验的安全规定：1）必须按动平衡机的操作说明书操作。2）被校验的转子应事先清扫干净。安装时，转子与平衡机滚动轮不得撞击，转子与万向联轴器未固定好，不得开车。3）附加的平衡块必须固定牢固。4）校验或调试中出现异响、异味或异状时，应立即停校处理。5）应经常检查电测箱的枯燥剂，失效时应立即更换；在长期停用中，应对电测箱定期预热30min。6）工作完毕，应将平衡机用防尘罩罩好。（10）浸漆的安全规定：1）浸漆场地应有消防器材，禁止吸烟及明火；2）浸漆时，应戴罩、手套，防止油漆、溶剂接触皮肤；3）浸漆场所应有通风设备；4）要轻拿轻放工件，以免油漆溅人眼内；5）浸漆场地禁止拉临时电线，应使用防爆照明灯。油漆和溶剂应放在指定位置，加盖密封保管。（11）电机枯燥的安全规定：1）绕组浸漆后，必须滴漆或甩漆1h后方可进入枯燥箱；2）电机置于枯燥室预热或枯燥时，要放稳垫牢，不得重叠放置；3）枯燥过程中，应经常监视温度变化，发生冒烟或火花，应立即停电处理。（12）喷漆作业的安全规定：1）禁止用氧气喷漆，喷漆场所禁止烟火，非喷漆人员不得在作业场地逗留；2）在容器内进行喷漆作业时，应及时出外换气，容器外设人监护。（13）检修后的电机必须经过电气试验合格后，方可投入运行。2.4变压器检修（1）修理的一般规定和要求：1）变压器的安全气道堵塞或油枕冒油时必须进行修理；2）瓷套管严重放电、损伤时，必须进行修理；3）变压器运行中内部噪声增高，音响不均或有劈啪声，应进行检修；4）在正常负荷和冷却条件下，油温不正常或不断上升时，必须进行检查修理；5）变压器严重漏油，油枕内油面经常发现低于最低油位时，必须进行修理；6）变压器更换线圈或绝缘后，必须进行枯燥处理；7）变压器不更换线圈或绝缘时，在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8h,可不进行枯燥处理；8）变压器在修理中若自身的温度比周围空气温度高出5°C以上时，在空气中停留时间可适当延长，修理时，变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高，应对绝缘进行是否受潮的鉴定；9）变压器进行解体修理时，应作拆卸记录，绘制原样草图，草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号、引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等，必要时在零件上作出标记，以防止混装或错装。（2）一般修理：1）变压器油泥的清洗：油箱和铁芯上的油泥，可用铲刀刮除，再用不易落绒的布或纱擦干净，然后用变压器油冲洗；线圈上的油泥，要用手轻轻抹去，对绝缘已脆弱的线圈要十分小心不要损伤绝缘；全部芯子清洗油泥后，再用干净的变压器油流冲洗一遍，用过的油必须经过处理才可使用，变压器油垢不可用碱水冲洗。2）变压器漏洞修理：变压器若因焊缝壳体漏洞，必须吊芯，将油放净，然后按焊接容器的规定进行焊补，不得马虎;变压器若因密封垫漏油时必须查明原因，采取措施处理，切不可盲目紧固夹持件，以免损坏其他部件。3）分接开关修理：触头外表不应有灼迹和疤痕，损坏严重时必须更换；触头的接触压力必须调整平衡，保持触头外表光洁；修理时应将触头外表的污垢：分解物和拉化膜等洗净；分接开关的手柄位置与触头的接触应准确一致。（3）铁芯的修理：1）若矽钢片外表漆膜已坏或局部损坏时，必须进行涂补或将原残漆去除，另外喷刷新漆膜；2）修理时发现矽钢片已坏，更换新的矽钢片；3）叠装铁芯时，每叠一级打齐一级，打齐时要垫黄铜或木块，不准用铁锤直接敲打，以免弯曲或卷曲；叠装完一级后，要测一下叠加厚度和两条对角线的差，以免铁芯叠成平行四边形；4）变压器在修理时，必须按要求牢固接地；5）铁芯绑扎系用玻璃带，一般中小型变压器的绑扎厚度为2mm（16层）；6）铁芯柱绑好后，送入烘炉中进行烘干，炉温可控制在102~105°C，枯燥~12h,出炉后要晾干，等玻璃胶带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。（4）线圈的绕制：1）重绕制变压器时，应注意使新线圈导线直径三相要一致；2）线圈的绕向必须保证正确无误，否则不能组装；3）变压器修理线圈重绕时，应保持原来线圈的换位方式（完全换位、分组换位和均布换位）；4）层间绝缘应保持原来水平，不得随意减少和改变绝缘材料；5）线圈绕制后需送人烘炉进行枯燥处理，其温度不得高于110C，不得低于100°C；一般要求绝缘电阻值连续6h保持稳定时，枯燥工作可以结束；6）线圈枯燥后，浸漆前在室中保存时间不超过12h;7）浸漆时，线圈温度在70~80C间，浸入漆面后10min以上，待漆面不再翻起泡沫为止，取出线圈后，滴尽余漆（约30min），使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止，再放在干净地方晾干1h;8）烘干入炉的温度为60C，70~80C预热3H后，再升高到110~120C烘干，一般约20h，以漆完全干透为止。（5）绝缘油的处理：1）当绝缘油酸值超过规定时，应送专门机构处理。2）当绝缘下降和有杂质时，采用压力过滤法处理：滤油前应将全部设备和管道冲洗干净。滤油纸应为中性，使用前放在80C烘箱内枯燥24h;压力滤油机铁滤框间一般放置2~3张滤油纸，过滤时平均每小时更换一次滤油纸，更换后的滤油纸应烘干后再用。一般消耗定额约为1桶油用1kg滤纸；压滤机工作压力为0.4~0.5MPa,当超过0.6MPa时，应检查是否堵塞或滤纸是否饱和；滤油过程中，应每小时取样进行击穿强度试验，直到合格。2.5收工（1）工作完毕，检查工作区域设备、线路有无隐患，收回工器具并放到作业区域以夕卜，清理现场；核对作业人数，确保所有作业人员撤离工作区域后，报告工作负人工作完成。（2）对检修过的电气设备应建立检修质量卡片，将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。（3）检修过的电气设备在正常运行条件下，投入运行后发生的电气故障，检修人应负主要任。（4）检修和未检修的电气设备要分放整齐，保持设备库存室和工作室的整洁。3交接班当