防排水作业指导书

4/4衡茶吉铁路HCＪ－3标段隧道工程

编号：ｈcjtｌ-ｓdgc-012

防排水施工方案

单位：中铁电气化局编制：审核:批准：

2009年06月0１日发布２0０9年０6月2日实施防排水施工方案隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理"的原则，达到防水可靠，经济合理，不留后患的目的。隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设厚度不小于1．2mm塑料防水板，内衬无纺布(密度≥3００g/ｍ2)。隧道环向施工缝部分采用中埋式止水带外贴式止水带;纵向施工缝采用钢边橡胶止水带和外贴式止水带；变形缝采用中埋式止水带加遇水膨胀橡胶条、嵌缝材料的复合防水措施。二衬拱部每隔5m预留回填注浆孔，待混凝土达到设计强度70％后,应进行充填注浆.隧道二次衬砌背后环向设φ50mm软式渗水盲沟,每10m一环；边墙脚纵向设φ110mm渗水盲沟，并每隔６～８防水层铺设利用轨行式作业平台施作。监控量测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬砌厚度、支护表面平整经探地雷达检测初期支护及背后密实，满足质量要求后铺设防水板。防水层铺设作业区不得进行爆破，防止飞石损坏防水层结构。在衬砌台车就位前,对防水层进行全面检查，铺设过程中对接缝进行充气检查。防水层施工与二次衬砌混凝土灌筑之间相距３0m左右。1、防水层铺设工艺防水层铺设利用轨行式作业平台施作。监控量测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬砌厚度、支护表面平整经探地雷达检测初期支护及背后密实，满足质量要求后铺设防水板。防水层铺设作业区不得进行爆破，防止飞石损坏防水层结构.在衬砌台车就位前，对防水层进行全面检查，铺设过程中对接缝进行充气检查。防水层施工与二次衬砌混凝土灌筑之间相距３0ｍ左右。防水板施工工艺框图见图１密实密实防水板接缝焊接不合格补强合格准备工作1.切除外露铁件头2.砂浆找平3.防水板质量检查无纺布固定地质雷达检测支护及背后密实情况防水板固定充气真空检查不密实移走吊挂台车结束注浆图1防水板施工工艺框图①施工准备及基面处理彻底清除各种异物，如:石子、沙粒等,做到初期支护表面平整干净。不能出现酥松、起砂、无大的明显的凹凸起伏。铲除各类尖锐突出物体，如:钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体。根据图纸高程尺寸，定好基准线，准确无误地按线下料。施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等,在工作前要做好检查和调整.确保设备正常运行,达到焊接要求，保证工程质量。②防水板材的焊接板材采用双缝热熔自动焊接机焊接.依据板材的厚度和自然环境的温差调整好焊接机的速度和焊接温度进行焊接。焊接完后的卷材表面留有空气道,用以检测焊接质量。具体见图3.4。27。图图3.4检查方法：用5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气，在０。２MPa压力作用下5min不小于0。16MPａ。否则补焊至合格为止。③防水板材的铺设、固定根据实际情况下料,按基准线铺设防水板；用防水板材专用塑料垫和钢钉把缓冲层固定在基面上,应用暗钉圈焊接固定塑料防水板，最终形成无钉孔铺设的防水层.如图3。4.2８。图图3.4在清理好的基面上铺设固定土工布垫层。在喷射砼隧道拱顶部标出隧道纵向的中心线，再使裁剪好土工布垫层中心线与喷射砼上的标志相重合，从拱顶部开始向两侧下垂铺设,用射钉固定垫片将土工布固定在喷射砼面上。水泥钉长度不得小于50mm，平均拱顶３～４个/m２,边墙2~3个/m2.铺设固定防水板.先在隧道拱顶部的土工布上标出隧道纵向的中心线,再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合，将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接,再同土工布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与热融衬垫焊接.铺设时要注意与与土工布密贴，并不得拉得太紧,一定要留出余量。将防水板专用融热器对准热融衬垫所在位置进行热合，一般5S即可。两者粘结剥离强度不得小于防水板抗拉强度。２、橡胶止水带止水带施工工艺框图见图2衬砌台车就位调整衬砌台车就位调整拱墙架调整加固立设边模、底模环向布设止水带立内外堵头模板止水带位置固定加固堵头安装完毕图2止水带安装施工工艺框图衬砌拱架调整完毕后，将止水带卡在堵头模板中间，堵头模板由两块模板拼成。止水带由拱顶向下环向布置，不断开。止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度应相等，为保持止水条平直，沿环向每0．5m设一φ6ｍm短钢筋托平。施工注意事项:安装止水带以细铁丝悬吊于钢筋上固定位置，在顶部水平安装时使止水带形成盆式，以避免止水带下的气体在混凝土浇筑时无法逸出，形成孔隙。止水带设置时不可翻转、扭曲,如发现破损立即更换。在混凝土浇筑前应避免止水条被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密造成渗水通道，导致变形缝、施工缝漏水.接触止水带的混凝土不应出现粗集料集中和漏振现象。止水带应就位准确、安装牢固，模板的端板应做成厢形，在浇注一侧混凝土时保护止水带的另一侧翼不受到破坏。止水带的端头离周围钢筋的距离不小于20ｍm,纵向固定间距不大于2５0mｍ。3、软式透水管盲沟①布设位置透水管盲沟设在初期支护与防水层之间，环向透水管盲沟在边墙底部与隧道洞内水沟相连，纵向间距10m/环。纵向透水管盲沟在防水卷材下端泄水孔标高处与侧沟相连.纵向盲沟每6—8②固定在混凝土面上固定的方法是：在盲管两侧用射钉枪打入钢钉，钢钉上系细铁线固定透水管.隧道拱墙防水层与初期支护间环向设φ５0mm透水盲管，墙脚纵向设φ110ｍｍ施工时,用５ｃm的锚固钉及PE板窄条将软式透水管固定在支护面上,纵向、环向每隔5０cm固定一处。4、洞口排水洞门顶部设