高级电工考核资料动力头及PLC实操题解

.z.设计机械动力头控制电路并接线、调试1.考核要求：〔1〕根据任务，要求正确设计主电路和控制线路；〔2〕按照国家标准绘制正规原理图；〔3〕安装局部线路并通电，到达控制要求。2.考核工时：4小时3.任务〔主轴电机〕SB2SQ2SQ〔主轴电机〕SB2SQ2SQ3SQ4SQ1快进一工进二工进快退操作步骤：按SB2→KM1得电并自锁YB得电〔放开刹车〕M1正转〔快进〕动力头离开原位前进，QS1复位，动力头快进到设定位置时，压下SQ2→KM3得电〔无自锁，SQ2一直压下〕一次进给至设定位置时压下SQ3进给至终点时压下SQ4快退→SQ2复位→主轴电机停转，当退到原位时，压下SQ1→KM2失电当中途意外停车时，可按SB3→快退至压下SQ1停机。SB2〔2〕、将箱体移动式机械动力头安装在滑座上，由两台电动机作动力源，快速电动机通过丝杆进给装置实现箱体向前、向后移动，快速电动机端部装有制动电磁铁，主电动机带动主轴旋转。动力头由快进转工进时接通主轴电动机，当刀具退出工件后切断主轴电动机电源或重新循环，工进由电磁离合器实现。动力头工作循环如下列图：SB2解：画出电路图FAFAKM1KM1操作步骤：按SB2〔动力头快进〕，动力头离开原位前进，QS1复位，当动力头快进到设定位置时，压下SQ2工进至设定位置压下SQ3快退时→SQ2复位→KM3失电、YC失电→主轴电机和工进停顿，当退到原位时，压下SQ1→KM2失电，如闭合FA则当压下SQ1时重新接通KM1作自动循环。〔3〕、*机床有左右两个动力头，用以铣削加工，它们各由一台交流电动机拖动，另外有一滑台，可以安装被加工的工件，它由另一交流电动机拖动。要求开场工作时，滑台快速移动到加工位置，然后自动变为慢速进给，进给到*指定位置自动停顿，再由操作者发出指令使滑台快速返回，当回到原位时自动停车。两动力头电动机在滑台电动机正向起动后起动，而在滑台电动机正向停车时变停车。得电快速得电快速失电慢速操作步骤：按SB2→KM1吸合并自锁，滑台电机正向启动→→当到达加工位置时压下SQ2→YC断电滑台慢速进给，当进给到指定位置时压下SQ3→KM1，KM3，YC同时断电停车。由操作者按SB3→回到原位置时压下SQ1停车。〔三〕可编程序控制器〔PC〕程序设计，接线及调试〔1〕钻孔专用机床，半自动循环控制动作要求：附图中左、右动力头主轴电动机均为Y90S-4；进给运动由液压驱动，液压泵电动机为3KW，电磁阀通断情况见下表：左动力头右动力头夹紧装置YV1YV2YV3YV4YV5YV6YV7下料快进+--+--+工进++-++-+停留+快退--+--++机床的工作循环为：首先起动液压泵，按起动按钮后夹紧工件→左、右动力头同时快进并起动主轴→转入工进加工→死档铁停留→分别快退→松开工件停主轴……如此实现半自动循环，选F系列可编程序控制器〔PC〕对该机床进展控制。考核要求：1〕熟悉工艺要求，掌握控制原理；2〕列出输入输出设备及I/O点数对照表；3〕画出PC输入输出地址分配与接线图；4〕画出梯形图；5〕写出语句表；6〕能在模拟板上正确接线并输入程序；7〕按照被控设备的动作要求进展模拟调试，使其到达设计要求。考核工时：6小时〔1〕主电路〔2〕接线图〔3〕I/O对照表〔2〕接线图油泵起动SB1*0Y0KM1油泵油泵停顿SB2*1Y1KM2左动力头过载保护FR1*2Y2KM3右动力头FR2*3Y11YV1左快进FR3*4Y12YV2左工进起动〔夹紧〕SB3*5Y13YV3左快退压力继电器SP*6Y14YV4右快进行程开关SQ1*11Y15YV5右工进SQ2*12Y16YV6右快退SQ3*13Y17YV7夹紧SQ4*14SQ5*15SQ6*16SQ7*17〔4〕梯形图(5)语句表〔4〕梯形图0LD*044SETS241ORY046STLS242ANI*147RSTY13OUTY048STLS254LD*249SETY145OR*350SETY26OR*451LD*147OUTM803452SETS269LDM800254STLS2610SETS055OUTY1512STLS056LD*1613LD*557SETS2714SETY1759STLS2715LD*660RSTY1416AND*1161OUTT217AND*12(SP)K3018SETS2064LDT220SETS2565SETS2822STLS2067STLS2823SETY1168OUTY1624SETY169LD*1225LD*1370SET*16S29*1626SETS2172STLS2928STLS2173RSTY229OUTY1274STLS2430LD*1575STLS2931SETS2276LDIY133STLS2277ANIY234RSTY1178SETS3035OUTT180STLS30(SP)K3081RSTY1738LDT182LD*1739SETS2383OUTS041STLS2385RET42OUTY1386END43LD*11〔6〕模拟操作〔6〕模拟操作1.PC机面板置RUN，SQ1，SQ2，SQ7接通，其它分断；2.按油泵SB1→Y0亮〔油泵〕；3.按起动SB3→Y17亮〔夹紧〕；4.断开SQ7，合SP→Y1，Y2，Y11，Y14亮〔快进〕；5.断开SQ1，SQ2，合SQ3，SQ4→Y12，Y15亮〔工进〕；6.断开SQ3，SQ4，合SQ5，SQ6→Y11，Y14，Y12，Y15熄，3秒后Y13，Y16亮〔快退〕；7.断开SQ5，SQ6，SP，合SQ1，SQ2，SQ7，除Y0外，其它灯熄灭〔退回原位〕；8.按停顿，Y0熄灭〔工作完成，不用继续工作〕。〔2〕三楼电梯自动控制动作要求：1〕当电梯停于任一楼层时，按其他任意楼层按钮呼叫，电梯能自动到达该楼层停顿。2〕当电梯停顿于1F〔或3F〕时，其余两层楼均有人呼叫时，电梯上升〔或下降〕到2F时，暂停3秒后，继续上升〔或下降〕。3〕当电梯上升〔或下降〕途中，任何反方向的下降〔或上升〕按钮呼叫均无效。考核要求：1〕熟悉工艺要求，掌握控制原理；2〕列出输入输出设备及I/O点数对照表；3〕画出PC输入输出地址分配与接线图；4〕画出梯形图；5〕写出语句表；6〕能在模拟板上正确接线并输入程序；7〕按照被控设备的动作要求进展模拟调试，使其到达设计要求。考核工时：6小时〔5〕语句表0LD*018ANIY136LD〔6〕模拟操作1〔6〕模拟操作1.电梯停在任一层楼，按向上或向下时，电梯直达，在升降过程中反向呼叫无效；2.当有两层同时呼叫时，到达二楼后停3秒，再继续运行。1OUTM803419OUTY1337ANDY113LD*120LDY1138ORB4ORY1121ORY1339ANIY25ANI*1122LDY1240ANI*116ANIY1323ORM041OUTY17ANIY224ANB42LDY138OUTY1125OUTM043ANIM09LD*226LD*1244ORY1210ORY1227ORM145LDT111ANI*1228ANDM046ANDY1312ANIM129OUTM147ORB13OUTY1230OUTT148ANIY114LD*3〔SP〕K3049ANI*1315ORY1333LDY1150OUTY216ANI*1334ANIM051END17ANIY1135ORY12〔2〕I/O对照表过载保护FR*0KM1〔2〕I/O对照表过载保护FR*0KM1Y1下降呼叫按钮SB1*1KM2Y2上升SB2*2HL1Y11指示灯SB3*3HL2Y12楼层限位SQ1*11HL3Y13SQ2*12SQ3*13〔4〕梯形图〔1〕主电路图动作要求：1〕机械手能作上升/下降和左移/右移运动。分别由双线圈电磁阀控制。2〕只有当右工作台上无工件时，才允许机械手在右边下降。3〕机械手夹紧〔或放松〕工件，由单线圈二位电磁阀控制。4〕机械手作单同期运行，其动作周期如下：原点原点下降夹紧上升右移左移上升放松下降①②③④⑤⑥⑦⑧2.考核要求：1〕熟悉工艺要求，掌握控制原理；2〕列出输入输出设备及I/O点数对照表；3〕画出PC输入输出地址分配与接线图；4〕画出梯形图；5〕写出语句表；6〕能在模拟板上正确接线并输入程序；7〕按照被控设备的动作要求进展模拟调试，使其到达设计要求。3.考核工时：6小时〔2〕I/O对照表输入设备I0〔2〕I/O对照表输入设备I0输出设备起动SB1*0Y0HL0原位指示灯下限位SQ1*1Y1YV1下降电磁铁上限位SQ2*2Y2YV2夹紧电磁铁右限位SQ3*3Y3YV3上升电磁铁左限位SQ4*4Y4YV4右行电磁铁检测SP*5Y5YV5左行电磁铁热继电器FR*6Y6KM油泵接触器油泵开SB2*11油泵停SB3*12〔5〕语句表0LD*1113OUTY025OUTT1〔SP〕K3039SETS2453SETS261SETY614LD*041STLS2455STLS262LD*1215ANIY228LDT142LDI*556OUTY33RSTY616SETS2029SETS2243OUTY157LD*24LD*618STLS2031STLS2244LD*158SETS275OUTM803419OUTY132OUTY345SETS2560STLS277LDM800220LD*133LD*247STLS2561OUTY58SETS021SETS2134SETS2348RSTY262LD*410STLS023STLS2136STLS2349OUTT2〔SP〕K3063OUTS011LD*224SETY237OUTY465RET12AND*438LD*352LDT266END〔6〕模拟操作：1.合SQ2、SQ4，其它SQ断开，PC