学校教学综合楼施工总布署及施工目标

学校教学综合楼施工总布署及施工目标总体布置：根据本工程为综合楼，6层框架结构，阶梯教室为1层框架结构，其工作量大。根据招标文件工期为天，基础工程采用全工作面顺序施工。施工顺序：先地下后地上，先主体后安装装修。主体进入到四层插入砌体施工，主体框架全面完工后，进入装修工程，因此主体进行到四层时进行中间验收。主体验收合格后进行室内外装饰装修，墙面抹灰完毕后进行地面施工。质量目标：确保全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。安全目标：无重大安全事故，年轻伤频率不超过3‰，安全生产指标达五无标准，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无六害。严格执行国家安全生产“一标准三规范”及省市有关标准。工期目标：合理安排工序衔接，总用工期210交付使用，比招标文件约定工期240天提前20天。文明施工管理：以文明施工现场十二条标准创标化工地，景观化施工现场，创省标化工地。三、质量保证措施工程质量是直接影响工程使用寿命的关键，因此，搞好质量是施工过程中的起码要求。为保证整个工程达到优质标准，特采用以下措施：成立工程质量领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、质量组组长任副组长（技术职称：工程师）及小组成员和工班长组成，负责抓质量工作。《质量保证机构图》见下页图。建立内部质量管理体系，按照质量体系编制的相应的质量检测、试验程序，特别是主要工序有专职质量管理员跟班管理。对出现的质量问题及时处理，并随时向质量组组长报告。对不符合质量要求的施工班组，有权令其停工，并对其实施惩罚。详见下页《项目质量管理体系流程图》。质量保证体系：建立健全适合工程的质量保证体系。质量体系文件：本项目执行和编制的质量体系文件包括：项目执行本企业《质量手册》和《程序文件》；项目编制《质量保证计划》，以保证本项目定的质量方针和目标的要求能贯彻实施；编制施工方案、作业指导书和技术交底；制定与质量有关的文件资料清单、质量记录清单，并加以控制。本工程质量控制程序。文件和资料控制由业主提供的施工图纸归于项目技术组统一管理、统一发放，并发放送到：施工组、技术组、质量组、预算核算组，相应作业班组。设计单位签发的“设计变更通知单”由项目技术组负责保存并复印发放到质量组、施工组、技术组、预算核算组、项目经理、项目副经理、总工程师、相应作业班组。本项目使用的施工验收规范、质量检验评定标准由技术组负责配备到下列各部门和人员：施工组、质量组、安全组。项目采购和业主提供的材料（产品）必须提供产品合格证（材质证明书）或其它有关质量证明的文件。进场后及时发出试验委托单，由试验部门质量管理机构体系图组长 项目经理副组长 项目总工程师 质安组组长项目质量管理体系流程图学习规范、规程、质量标准搞好图纸会审搞学习规范、规程、质量标准学习图纸技术文件编好施工组织设计搞学习规范、规程、质量标准项目经理学习施工组织设计做好施工组织设计交底搞学习规范、规程、质量标准做好内业准备做好技术交底搞学习规范、规程、质量标准工程合同交底工期质量安全交底合理安排工序搭接搞学习规范、规程、质量标准质量安全组按设计图纸施工班组自检、互检、交接检组长按操作规程施工项目专职检按质量标准施工隐蔽工程验收办理各种资料按分部、分项进行质量评定学习规范、规程、质量标准质检组员办理资料或人员抽检并出示试验报告，鉴定合格后方可发放使用。e、所有物资（产品）进场后，项目物资料组应及时进行验证。产品应单独分类堆放，挂牌标识并按公司《产品标识和可追溯性控制程序》执行；对经鉴定不合格的产品，亦应单独堆放、挂牌标识，按《不合格产品的控制程序》执行，其它按公司《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》执行。过程控制为了确保影响工程质量的施工过程始终处于受控状态，项目经理部执行公司《过程控制程序》。编制施工进度计划：对于整个工程的施工进度，作出进度计划表。项目计划统计人员每月安排施工进度计划，采用条形进度表，并分送各部门。编制施工组织设计及方案，并发放到相关的各部门。编制特殊工序的工艺文件及特殊工序控制。本项目的特殊工序有：钢筋焊接工程、管道隐蔽工程、电气隐蔽工程、屋面防水工程等。特殊工序的控制：①特殊工序的操作人员和检验人员必须培训合格后，持证上岗，上岗证必须年检合格。②特殊工序使用的原材料应严格控制，必须使用合格产品；③特殊工序所用的设备及计量检测装置，应按规定维护和检定，并确保在有效期内使用；④对于特殊工序，由项目技术组编制详细的施工方案，并按规定进行技术交底；⑤对特殊工序进行连续监控的定量抽查、交接抽查，并做好施工记录和抽查、验评记录。关键工序控制本项目的关键工序为每个结构层施工过程。关键工序的控制方法：①按施工组织设计或施工方案、施工图纸、标准图集和有关操作规程等施工；②关键工序所使用的原材料应严格执行进货检验程序，产品经检验合格后方能使用；③关键工序所使用的设备、计量器具应按规定维护和检定；④关键工序应做好技术交底；⑤关键工序质量控制。一般工序控制：一般工序按现行国家常用施工操作规程及国家验收标准进行控制。主要施工机械、设备的控制项目材料设备组建立项目机械设备总帐；所有机械设备定期检修、保养，并建立《设备维修、保养记录》，配备适量的易损件，以保持过程能力，满足施工进度要求，施工机械的操作人员应经过有关培训，做到持证上岗；其它应执行公司《机械设备控制程序》。检验和试验进货检验和试验技术组试验人员在接到材料部门的取样通知或材质证明后，应立即取样，将试验结果及时反馈给业主、监理、质量组、材设组、技术组、施工组等部门，材料设备组应及时提供材质证明书，以保证未经检验、试验和不合格的材料不投入使用或加工。过程检验和试验现场过程检验和试验工作都应严格按照国家标准和规范、设计要求进行试验。分项工程质量检验检验标准：根据设计要求，运用国家现行规范作为每个分项工程的质量检验标准。施工中，工长跟班作业，质检员跟班巡回检查，经常督促指导，班组操作人员严格按图纸、国家规范标准和作业指导书进行作业，每道工序完成后，应严格贯彻执行“三检制”，即责任工长会同班组长进行自检、互检，合格后填写“三检表”，质量组组织复查“专检”，下道工序对上道工序交接检，合格后签字可进行下道工序，其资料由质量组存档；若经质量组检查不合格，则对存在的质量问题发出书面整改通知书，作业班组依此整改。整改完毕填写反馈意见交质量组，质量组组织复查直至合格。隐蔽工程由责任工长填写“隐蔽工程记录”，会同质量组、业主、监理、质监站检查验收合格。“隐蔽工程记录”三方签字确认后，并由项目工程技术组存档。特殊过程质量检验：施工前，技术组编写详细的施工作业指导书，内容包括：工作程序、质量安全要求、标准、规定；责任工长作有关操作程序、质量安全要求和质量标准的技术交底书，双方签字生效；特殊过程的操作者必须是经有关培训取证的人员，并审查其岗位证的有效性；控制和持续监视实施过程以保证按规定的要求实施。分项工程质量检验评定；在班组自检的基础上，由质量组组长组织检验提供依据。分部工程质量检验与评定。分部工程中的重点：基础分部、主体分部、防水分部。一般分部工程按规范规定组织检验、评定；重点分部工程由企业技术、质量部门组织，邀请业主、设计、监理等代表参加检查验收。单位工程质量检验单位工程评定严格执行《建筑安装工程施工及验收规范》。单位工程竣工交付前，项目经理部应组织有关人员进行自检，符合设计和验评要求后填写《竣工报告》报上级机关，由上级机关组织有关部门进行复查，达到竣工交付标准后，在其上签字盖章，由项目经理上报业主。不合格产品的控制工程使用的建筑材料、半成品的检验、试验确认不合格的禁止使用到工程上，由项目质量组监督，按下列办法处置：不合格的建筑材料还未批量进场的，试验室通知材设组停止进场；不合格的建筑材料已部分进场的，材料设备组及时将不合格材料退出场外；纠正和预防措施为消除材料的不合格品，由公司生产副总组织公司工程部、项目经理、项目技术负责人组织施工组、技术组、材设组、试验及测量人员进行分析调查并记录调研结果，并制定和采取如下纠正和预防措施。重大纠正措施和预防措施由公司工程部、总工办提出，并跟踪管理；一般纠正和预防措施由项目总工程师提出，由质量组督管理。当出现下列情况时，应采取纠正和预防措施：b1.所用原材料、半成品不合格；b2.施工人员素质差、造成施工质量不合格；b3.业主提出投拆。建立健全各项规章制度，经理部专职质量工作人员实行经常性的检查和定期检查相结合的方式，进行对质量的控制和监督。各级质量工作人员要积极配合监理工程师或其代表的工作。对其质量工作方面的指示，要坚决执行，狠抓落实。详见下页《质量检查制度体系图》。推行全面质量管理工作，开展各工程工序的QC小组活动，目标管理，层层把好质量关。项目将成立“目标管理QC小组”、“技术攻关QC小组”、“质量通病控制QC小组”、“优良目标管理攻关QC小组”。严格按照PDCA循环过程有秩序的展开质量管理小组活动，其主要步骤为：A.找出问题；B.分析原因；C.找出主要影响因素；D.制定措施；E.认真执行措施；F.检查效果；G.总结经验，纳入标准；H.处理遗留问题，转入下期循环。技术保证措施各级技术人员认真学习图纸，严格按图施工。严格技术复核制度。质量检查制度体系图每季度检查一次 公司总经理、生产副总经理、总工程师每月检查一次 公司副总经理、项目总工程师、各科室每10天检查一次 项目经理、项目副经理、项目工程师质材预技量各料算行施每周检查一次术安专设核政工组全业备算组组组组工组组组组长组长组组长长长长长每天检查一次 各专业工长及现场专业负责人项目总工程师经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。作好技术软件资料的记录、收集、整理。认真组织图纸会审，找出设计图纸与施工条件相矛盾，难以保证施工质量之处，会同各方加以解决以保证按图施工。项目总工程师组织项目部认真编制工程的施工组织设计，用于指导现场施工，保证施工有计划、有秩序进行的指导性文件。施工组织设计要报公司总工办和甲方、监理共同审定后方得执行。砂浆、砼的配合比要有保证，严格控制计量及砂石的杂质含量以及从水灰比及前后台的操作来控制。材料员和质检员把好成品及半成品质量关。项目总工程师进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸、规范，对关键部位亲自进行质量把关。原材料保证措施对原材料材质严格把关。水泥、钢筋、砌筑材料、防水材料要有出厂合格证，且需经公司生产副总、工程部审核认可，须复检合格方能使用。钢筋、水泥须注明出厂日期、批号、吨位和使用部位。不同类型、不同型号的材料分类堆放。所用的各类型构件及成品均须附材质合格证明。对材质有怀疑须进行复检，对材质证明不合要求不能使用。工程所用防水材料、铝合金幕墙、铝塑板、给排水管材、电气设备等必须有建委发的准用证，并附有出厂合格证明，便于质量控制和追踪。幕墙铝塑板所用材料必须为优等品，且结点构造附计算书，以保证结构稳定。施工准备阶段的质量控制程序施工准备是确保工程质量的前提，七分准备，三分施工，不打无准备之仗，施工准备阶段的质量控制程序见下《施工准备阶段质量控制网络图》：施工准备阶段质量控制网络图技术交底及培训学习 学习新方法、新工艺、新技术建立质量管理机构 优化施工组织设计 搞好图纸会审 现场准备施工保证措施坚持三检制，质检员有否决权，对不合格工序应返工重做。加强施工中的抽检，对违反操作规程的行为人员及时纠正处理。工程变更一律以书面通知为准，口头通知无效。严禁改动配合比，的确需要改动应通知甲方代表、监理、项目总工程师签字认可后才能进行。施工所用经纬仪、水准议、台秤、卷尺等均须检定后方可使用。严格按配合比投料，准确过秤。配合比应随季节及时调整，并且挂牌计量。严格执行隐蔽工程验收制度，未经验收复核不得进入下一道工序，各种原材料、砂浆、砼试块及时提供试验报告。钢筋应严格按图纸设计的型号、间距、位置正确绑扎，并严格按规范保证锚固长度、弯钩长度等。焊接前应先试焊，按接头数量取样作焊接试验报告，保证钢筋焊接质量。焊工须持证上岗。不同层段严格按设计要求的砌筑砂浆等级和砖的强度等级施工，保证砌筑质量。实行砼浇筑许可证制度。在检查钢筋型号、间距、位置及锚固长度无误，且预埋管线、铁件、孔洞无遗漏错位，并在确定模板稳固、位置正确的情况下，经业工长签字办理隐蔽验收记录后，办理砼浇灌许可证，方能进行砼浇灌工作。砼浇筑过程中，应采取有效措施，保证板面钢筋的位置正确，可采取在板负筋下设置12@800的“”型支撑马凳，安排4名钢筋工随砼浇灌随时进行修复，在人员通行位置用竹胶板铺设施工道，以免直接踩踏钢筋。模板支撑系统须稳固可靠，并有足够强度、刚度，方可保证砼几何尺寸；特别注意梁柱节点应逐个仔细检查，防止涨脖和颈缩现象。卫生间楼地面重点注意管材与现浇板结合处是否渗漏，地漏的高低及地面坡度坡向是否正确，不得出现积水和反坡。建立健全质量管理制度技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底的程序是：在分部工程施工前由项目总工程师对施工工长、施工人员进行交底。在分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班组长对作业操作人员进行技术交底。并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目总工程师及工长直接对施工人员进行技术交底。材料、成品半成品的验证和进场验收制度材料、成品半成品的质量好坏直接影响工程质量，严格要求把好进场前的验证和进场复检验收关。施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、专检、交接检验制度，并做好文字记录。作业班组在自检的基础上进行班组之间的交接检，在工序交接要由质检员、工长、班组长进行验收，合格后方可进行下道工序。质量否决制度在施工过程坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持：严格坚持施工中高标准、严要求制度，不合格必须返工重来，决不能迁就。严格坚持按施工规范、