隧道工程盾构掘进质量保证措施

隧道工程盾构掘进质量保证措施一、盾构施工轴线控制措施1、所使用盾构机须装备有高度现代化的自动实时监控测量指引系统。2、在盾构隧道施工之前，要严格按要求建立起一套严密的人工测量和自动测量控制系统，根据自动的精度和工程的精度要求决定人工控制测量和复核的内容及频率。3、认真做好盾构机的操作控制，按“勤纠偏、小纠偏”的原则，通过严格的计算，合理选择和控制各千斤顶的行程量，从而使盾构和隧道轴线在容许偏差范围内，切不可纠偏幅度过大，以控制隧道平面与高程偏差而引起的隧道轴线折角变化不超过0.4%。4、合理使用超挖刀和铰接千斤顶来控制盾构机轴线，从而实现对隧道轴线的线形控制。5、管片的类型和拼装方式的控制，依据隧道中线和设计中线以及盾构机和管片的关系，通过计算修正曲线来确定管片的选型。二、盾构施工沉降控制措施认真进行现场环境条件的调查，并结合线路的走向做好地面的监测工作。准备进行的与沉降有关的监测项目有：地表沉降监测、地面建（构）筑物变形监测、地下管线变形监测、河底沉降监测、隧道收敛监测。1、监测点的观测频率、范围与数据处理2、盾尾注浆压力和注浆量是直接影响地面沉降的关键因素，在施工中要严格按规定程序和下达的施工指令进行注浆操作，精确控制注浆压力和注浆量。3、严格控制盾构机的姿态在盾构掘进施工过程中，盾构姿态变幅越大，盾构机越难控制，对地面沉降的影响也越大，要坚持“勤监测、勤纠偏、小纠偏”的原则，尽量实现盾构的平缓推进；严禁一次性大幅度纠偏，造成过大超挖和对周围土层的扰动。每次盾构机的纠偏量应不超过3cm。三、盾构管片上浮的质量保证措施1、对同步注浆进行多次配比试验，尽可能提高注浆浆液的稠度及其固体物质的含量。2、施工中预先降低盾构机的推进轴线，使其在设计轴线下一定合理范围内掘进。3、及时进行二次注浆，注浆浆液采用双浆液。4、管片上浮后，及时在相应位置打开管片背后注浆孔，放掉地下水，减少隧道管片所受的浮力。5、加强盾构机姿态测量，控制好姿态，避免超挖和蛇行，尽量使各组推进油缸推力适当均衡。6、做好管片安装连接螺栓的紧固，加强对管片螺栓的二次复紧，必要时进行三次复紧，保证管片连接密实，有效控制其上浮量。7、放慢掘进速度，减少对管片背后的震动，加速初凝时间。四、盾构隧道下沉的质量保证措施1、在淤泥质砂土层中注浆，隧道变形极敏感，因此要同步监测隧道变形，根据变形程度改善注浆参数和注浆配比。2、多次注浆宜采用“由浅到深”和“低压反复多次”式，这样更能保证加固质量，防止隧道变形。3、为保证加固效果和减少隧道变形，注浆浆液中尽可能降低速凝剂的比例，增大膨润土的成分。五、管片开裂的质量保证措施1、盾构施工要控制总推力过大的现象发生。2、管片尽可能居中拼装，并且要保证环面平整。3、盾尾密封要及时注油脂，进站时必须将损坏的盾尾刷更换。4、要根据地质条件及时改善盾尾注浆液性能和充填工艺；建立和完善注浆液质量检验的指标。5、防止隧道上浮或下沉。六、管片破损、错台的质量保证措施1、无论出现什么问题，对盾构机的姿态都不应“急纠”，要逐步矫正。2、要防止管片施工过程中的排列错误，避免隧道轴线由于人为失误造成偏离设计轴线。3、按相关的规范进行操作，包括管片进入隧道前的检查、同步注浆浆液、盾构机推力和