贴标机维修交流课件

贴标机维护与调整交流

日期：2011-10演讲人：周遵义武汉工厂贴标机简介：区域生产厂家数量产生能力投产时间BL1KOSME1360000瓶/时

1996

Krones1240000瓶/时

1986

BL2Krones2240000瓶/时

1986

BL3Krones2360000瓶/时

1996

BL4Krones2360000瓶/时

2004

BL5青岛德隆2360000瓶/时

2009

CL2Krones1280000瓶/时2010

主要演讲内容：一、贴标机的主要结构、贴标原理。二、贴标机的日常维护保养。三、贴标机的常见部位精度调整。四、事例讲解BL1贴标机：BL2贴标机：进瓶螺旋进瓶星轮前标台背标台出瓶星轮贴标机工作原理空瓶由进瓶输送带进入贴标机，由进瓶螺旋将空瓶等距的分离开，在通过进瓶星轮输送到瓶托上，由压瓶头压住。瓶随瓶托盘的旋转依次通过前标台、背标台。最后由出瓶星轮将瓶送入出瓶输送带上。标台工作原理及放标过程托瓶台托瓶板刷具托瓶台循环油润滑油槽内运行的控制凸轮托盘齿轮

测定设备压瓶头夹持器圆筒胶辊胶夹标签盒胶辊将胶输送到胶夹上胶夹从标签盒内取出标签，然后将其传送至夹持器圆筒。标签有日期编码（任选）夹持器圆筒通过凸轮控制的机械手指从胶夹上捡起。夹持器海绵将标签压到容器上。啤酒瓶一般旋转90°以便于将擦拭。容器转动继续标签擦拭。胶辊标签盒转鼓胶粘工具PALLETMOTION胶粘工具的运动标台工作原理及放标过程之：示意图标台工作原理及放标过程之：取标板取胶刮胶器必须与胶辊平行，以便于在胶辊上从上到下形成一层均匀的胶膜。胶膜准确数量的定义为确保标签不脱落所需的最薄胶层的厚度。理想厚度应为1-2mm。胶辊刮胶器标签盒的移动与深入出盒进盒间隙总移动距离深入深度标台工作原理及放标过程之：取标板取标标台工作原理及放标过程之：转鼓取标在下列各边之间的中线上：间隙距离1mm或1.5mm(0.04或0.06英寸）夹持器轮轴砧前缘胶粘工具前缘胶粘工具轮轴胶粘工具转塔转鼓取标板上的标1mm或1.5mm(0.04或0.06英寸）垫条检查机械手指的弯曲度检查机械手指是否在胶粘工具剪切口处居中胶粘工具边缘检查砧平行度。检查砧与胶粘工具之间的间隙。胶粘工具后侧标签输送中线推出凸轮（输送中线上的最大限度处）艾伦螺栓（用于凸轮安装）机械手指操纵凸轮（机械手指开始打开）夹持器定时–推出凸轮的定位标台工作原理及放标过程之：转鼓放标标台工作原理及放标过程之：毛刷刷标标刷两侧对向深度一致标刷固定架对于宽刷：容器深入刷毛内3至4mm(1/8到3/16英寸)。对于窄刷：容器深入刷毛内6至12mm(1/4到1/2英寸)。使滚刷的深入深度与对面的对向刷深入深度相等以减少标签拉力。调整刷毛使之满足标签/容器形状和高度要求。贴标机转鼓吹气口辊子杠杆控制凸轮凸轮随动[从动]件砧杆夹持器机械手指压力海绵进气口复位弹簧多棱轮轴润滑管二、贴标机的日常维护保养：1、有基本钳工基础，了解设备基本原理。2、好观察、善于总结。3、倡导全员参与，但注意操作人员与维修人员的沟通与交流。1.转鼓清洗刷:保养周期：每天或生产过程中或生产间隔期。清洁材料：温水（30-50℃）工作内容：打开转鼓清洗刷的水管关闭阀；慢速运行机器，直到指夹干净为止。周期较长停车，将转鼓拿下清洗。二、贴标机的日常维护保养之：二、贴标机的日常维护保养之：2.空气输送装置:保养周期：每日或每隔50个运行小时。检查项目：气水分离器；过滤器。工作内容：检查水的液位。需要时，排放掉气水分离器中的冷凝水。检查过滤器的污染情况；必要时，更换。用水清洗视镜内部。检测标准：冷凝水液位不得超过最大的液位线。注意：●装置没有减压之前，不得进行这些操作。3.标板、标板夹套：保养周期：每日或生产结束时清洁材料：温水、刷子、润滑油。工作内容：将标板连同标板轴放置在约40摄氏度的温水池中进行清洗。标板夹套上加润滑油。刮刀、胶水盒刮刀、胶水盒标板夹套上加润滑油。二、贴标机的日常维护保养之：4.标板拆下标板、胶辊等部件放入30-40℃的温水中浸泡（严禁水温太高，以免损坏零件），清洗干净，晾干。标板必须直立或平行放置：（注意：不要用任何利器或硬物碰刮胶辊、标板，以免损坏。）二、贴标机的日常维护保养之：4.胶辊、刮刀、胶水盒：保养周期：每日或生产结束时清洁材料：水、刷子、润滑油工作内容：拆卸掉胶辊，刮刀和胶水盒，在约40摄氏度的温水池中进行清洗。然后，进行干燥，并涂抹少许润滑油。检查磨损程度。注意：●向下列部件涂抹润滑油脂：刮刀、胶辊轴、这样，更便于齿轮部件的安装和拆卸。●不得使用尖锐的器械清除残余胶液。二、贴标机的日常维护保养之：5.标盒：保养周期：每日或生产结束时检查项目：标钩、导杆清洁材料：湿布、润滑油工作内容：清除标盒中的剩余商标；使用湿布清除掉标签夹部位的胶液和纸屑；清洁后，在标钩上涂抹一薄层润滑油油膜，清洁并润滑标签压板、导杆。检查标准：标签压板必须能在导杆上灵活运动。注意：●不要将标签盒浸泡在水池中！●检查标钩的磨损程度！二、贴标机的日常维护保养之：6.转鼓保养周期：每日或生产结束时检查项目：指夹、垫条、海绵推块。清洁材料：湿布、润滑脂工作内容：用湿布清除掉夹指、垫条和海绵推块上的残余胶液。向转鼓轴和导轨以及夹指涂抹润滑脂。检测标准：夹指必须能平稳地压在垫条上，并且边缘要保持平齐。注意：●不要将转鼓浸泡在水池中！●检查夹指的张力一致。●不要用尖锐的器械清除残余胶液。二、贴标机的日常维护保养之：7.毛刷装置、滚刷装置：保养周期：每日或生产结束时清洁材料：温水工作内容：卸掉毛刷，清除掉残余杂物。检查磨损程度。注意：●清洗后，放置毛刷和滚刷时，不得使其受力，而产生变形。二、贴标机的日常维护保养之：8.进瓶螺旋：保养周期：每月或每200运行小时。检查项目：磨损、调节工作内容：观察容器通过进瓶螺旋时的情况。注意：●在生产期间：进瓶螺旋必须平稳地“加速”容器，容器被平滑地传送给进瓶星轮。●进瓶螺旋的进入部位必须与容器的形状相配。●如果进瓶螺旋已经被磨损的话，也应当检查进瓶星轮的磨损情况。需要时，重新调节或更换进瓶螺旋。二、贴标机的日常维护保养之：注意：●检查中心导板和输送带上的耐磨条。最小厚度不小于2毫米。●表面必需平滑。不能有凹坑、波浪，或扭曲等。●请注意中心导板之间的传送点。尖角不得伸进容器流动行列中。需要时，进行倒角。9.耐磨条保养周期：每月或每运行200小时。检查项目：磨损情况工作内容：检查磨损情况；二、贴标机的日常维护保养之：10.润滑油过滤器保养周期：每月或每200运行小时。检查项目：润滑油过滤器，油位视镜，下部喷嘴。清洁材料：水和汽油工作内容：连同过滤器一起，卸掉螺塞，进行清洗或更换。更换过滤器后，应当检查过滤器的功能是否正常。二、贴标机的日常维护保养之：11.压瓶装置

每班次要加油

（压瓶弹簧）

备注：BL5为新线，到目前为止有很多弹簧断及压瓶轴弯的，另外BL2前段时间掉瓶严重就是由于压瓶轴磨损，压瓶装置的好坏也直接贴标质量。二、贴标机的日常维护保养之：12：自动润滑油杯

保养周期：每1600个运行小

时。

工作内容：检查润滑油位，必要时，更换。二、贴标机的日常维护保养之：三、贴标机的关键部位精度调整。1、进出瓶星轮调整进出瓶星轮与中心导瓶板直径间隙,应比瓶子直径大2-3mm,进瓶星轮应把瓶子拨到托瓶盘中心,压瓶头要正确的压在瓶盖上,出瓶星轮要求流畅无卡阻的将瓶子拨到输瓶链道上;三、贴标机的关键部位精度调整。2、进瓶螺旋调整（1）调整进瓶螺旋使瓶子能准确流畅无卡阻的把瓶子送进拨瓶轮,调整止瓶星轮要求止瓶星轮能将瓶子止住,止瓶星轮上下固定板与进瓶星轮直径间隙比瓶子直径大3mm;瓶经进瓶螺杆分瓶器时，应调整其对面导轨组件，使瓶始终能贴在螺杆弧形底部运行，间隙在3mm左右。进瓶螺旋调（2）调整机座底部，驱动进瓶螺旋轴下端同步带轮位置可松开紧固小皮带轮4-M6六角螺栓，转动进瓶螺旋使其弧形口与进瓶星轮弧形口对正，使其能保证同步运转后紧固链轮。三、贴标机的关键部位精度调整。3、标板调整调整标板,把标板高度确定好,调整标板面与胶滚面均匀间隙应在0.05-0.08mm（约1张标纸间隙）。注意：标板弧度和变形。锡箔纸头标标板采用光面。三、贴标机的关键部位精度调整。4、刮胶刀调整机器运转时胶水泵正常供给胶量，这时胶辊和胶水刮刀之间形成一条约食指粗细的圆柱，但是要根据胶水类型调整胶辊的胶水膜厚度，可以调节胶水泵的抽吸次数来调节胶水供给量。（目前几乎全线贴标机都存在胶泵胶水供应量偏大，造成胶水窜到胶辊轴顶端。三、贴标机的关键部位精度调整。标纸在标盒内前后运动流畅无卡阻,各抓标钩前后均匀阻挡标纸,与标板开口槽吻合,标盒内标纸上下左右与标板对齐,标盒推进取标位置时标板均匀压入标纸2-3mm,推纸板推标力度应保证标板正常取标;三、贴标机的关键部位精度调整。5、标盒调整①将转鼓高度按对应标板调好,把其中一夹指座与一标板深口边对齐,其间隙应在1-1.5mm后,调整其余夹指，完成后把转鼓放入转鼓轴,检查是否所有夹指座与标板都符合要求。②夹指座与夹指夹住标纸边缘6-8mm,送入瓶子调整好夹指放标时间和顶出凸轮顶出位置,海绵厚度无标纸时与标板间隙1.5-3mm。6、转鼓调整三、贴标机的关键部位精度调整。瓶子粘贴上标纸后根据托瓶转盘刷标位置合理布置毛刷,使各种标纸都能完成刷标质量要求,所有毛刷横竖布置要整齐美观,各弯管固定架要横竖整齐美观牢固;7、毛刷调整三、贴标机的关键部位精度调整。先将压瓶轴线与托瓶盘中心对齐,左右偏差应在0-0.5mm。三、贴标机的关键部位精度调整。8、瓶托对中调整四：特例讲解贴标机万向节轴承更换BL1APL贴标机进瓶螺旋改造听装装箱机压箱链条导轨磨损，改装BL4贴标机进瓶星轮上方感应支架固定BL1APL贴标机瓶托轴承的定期更换及同步带的调整目前贴标机维护保养慨况

讨论！Discussion！四、常见故障的处理方法。缺陷原因改正措施标签遗漏

标签过大调节标签篮抓手检查现有库存标签尺寸机械手汽缸太脏清洗机械手和机械手台标签传感器不对齐重新校准标签传感器胶水泵堵塞关闭设备，检查供风装置，更换胶水泵标签篮电磁阀故障调节电气装置纸板加劲杆掉入标签篮抓手内拆卸纸板加劲杆，重新起动标签脱落啤酒瓶太湿打开喷气装置，吹干啤酒瓶托盘超时检查托盘定时，检查电气计时装置标签篮错位重新校准机组错位重新校准定心罩弹簧损坏更换弹簧标签辊上残留胶水清洗胶水辊四、常见故障的处理方法。缺陷原因改正措施

标签起皱啤酒瓶太湿打开喷气装置啤酒瓶不圆通知QA部标签撕开标签篮抓手太紧调节抓手标签篮抓手毁坏拆卸并更换托盘上残留干胶清洗托盘机械手汽缸超时重新定时标签