建筑业10项新技术-机电安装培训157

第1页建筑机电安装培训机电安装工程技术

2012年1月建筑业10项新技术（2010版）

建筑业10项新技术基本历史1994年首次发布推广1998年第一次修订2005年第二次修订2010年第三次修订所包含的内容更加丰富，范围更加广泛，新技术得到了及时的更新。第3页第4页1994版10项新技术商品混凝土和散装水泥应用技术粗直径钢筋连接技术新型模板与脚手架应用技术高强混凝土技术高效钢筋和预应力混凝土技术建筑节能技术硬聚氯乙烯塑料管应用技术粉煤灰综合利用技术建筑防水工程新技术现代管理技术与计算机应用第5页1998版10项新技术深基坑支护技术高强高性能混凝土技术高效钢筋和预应力混凝土技术粗直径钢筋连接技术新型模板和脚手架应用技术建筑节能和新型墙体应用技术新型建筑防水和塑料管应用技术钢结构技术大型构件和设备整体安装技术企业计算机应用和管理技术第6页2005版10项新技术地基基础和地下空间工程技术高性能混凝土技术高效钢筋与预应力技术新型模板及脚手架应用技术钢结构技术安装工程应用技术建筑节能和环保应用技术建筑防水新技术施工过程监测和控制技术建筑企业管理信息化技术第7页2010版十项新技术地基基础和地下空间工程技术混凝土技术钢筋及预应力技术模板及脚手架技术钢结构技术机电安装工程技术绿色施工技术防水技术抗震、加固与改造技术信息化应用技术第8页第9页6机电安装工程技术6.1管线综合布置技术6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术6.3变风量空调技术6.4非金属复合板风管施工技术6.5大管道闭式循环冲洗技术6.6薄壁金属管道新型连接方式6.7管道工厂化预制技术6.8超高层高压垂吊式电缆敷设技术6.9预分支电缆施工技术6.10电缆穿刺线夹施工技术6.11大型储罐施工技术第10页机电安装工程技术6.1管线综合布置技术第11页一、国内内外发展展概况6.1管线综合合布置技技术国际惯例例机电项项目一般般是由机机电总承承包商全全部承包包，机电电总承包包商必须须具备施施工图纸纸深化设设计能力力要求机电电总承包包商在施施工准备备阶段熟熟练应用用“管线线综合布布置技术术”进行行施工图图纸深化化设计、、设备参参数复核核和选型型计算。。“管线综综合布置置技术””是机电电总承包包商必备备的技术术管理手手段之一一。特别是3D技术的应应用使得得管线综综合布置置技术得得到了长长足的发发展。第12页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术“管线综合合布置技技术”是在未施工工前先根根据所施施工的图图纸在计计算机上上进行图图纸“预预装配””，有条条件的可可以采用用3D(三三维图)、直观观地反映映出设计计图纸上上的问题题，尤其其是模拟出施施工中各各专业之之间设备备管线的的位置冲冲突和标标高重叠叠情况。。根据模拟拟结果，，结合设设计图纸纸中管线线的规格格尺寸、、走向以以及施工工现场的的实际情情况进行行综合考考虑后，，再对施施工图纸纸进行深深化，从从而达到到施工图图纸深度度。第13页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术第14页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术第15页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术第16页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术首先应具具备有效效版本的的电子版版设计图图纸；其次应配配备必要要的硬件件设备和和办公条条件，如如：计算算机、存存储介质质、打印印设备、、网络、、专业设设计软件件等；同时建立立管理制制度明确确图纸编编制的依依据和责责权范围围，建立立清楚明明了的操操作目录录和文件件档案以以便日后后查找，，对所有有的工程程相关的的文件进进行留档档和归类类。1、应用条条件第17页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术在施工项项目部组组建设计计部门，，以工程程技术管管理人员员和制图图人员为为基础，，组成具具有丰富富管理经经验、组组织协调调能力强强、技术术水平高高的设计计管理机机构。通通过这个个机构对对整个施施工和设设计过程程实施管管理、指指挥、协协调、监监督。同同时根据据工程管管理的需需要，负负责对整整个工程程的各专专业、各各分包进进行施工工管理、、组织、、协调、、检查、、监督；；为机电电总承包包管理提提供有效效的技术支支持。2、建立深深化设计计管理组组织机构构第18页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术制订详细细的计划划才使整整个工作作具有可可操作性性和可评评估性，，确定人人力和物物力的配配备。建立具有有可操作作性的工工作流程程，因为为每个工工程的性性质、特特点和涉涉及专业业都不同同，所以以必须根根据工程程自身的的特性来来制定工工作流程程。由于于管线综综合平衡衡是中心心内容，，所有的的工作都都是围绕绕管线综综合平衡衡来扩展展，所以以最终的的控制和和安排也也主要通通过管线线综合平平衡图来来实现。。3、制定整整体计划划和规划划工作流流程第19页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术4、管线综合合布置的的六大原原则对于不属于以上几条的管线，如发生位置冲突应以那种管线改造所产生的成本低作为避让的依据。同等情况下造价低让造价高的6在热水管道、蒸汽管道的附近因为有辐射热量，电缆、电线的绝缘层不宜受热。因此热水及蒸汽管道的四周不宜布置电气线路。电气避让热水及蒸汽管道5由于弱电线路，如：电信讯号、闭路电视、计算机网络和其它建筑智能线路等易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路不应敷设在同一个电缆槽内。强、弱电分开设置4由于动力性管道本身对于建筑功能的保证和影响范围都较大，为了保证整体的利益，一般性管道应避让动力性管道。一般性管道让动力性管道3如：生活污水排水管、粪便污水排水管、雨水排水管、冷凝水排水管等都是靠重力进行排水，因此，水平管段必须保持一定的坡度，这是排水顺利的充分必要条件。有压管道主要指管道内的介质靠前、后端存在的压力差距来进行输送的。所以有压管道与无压管道交叉时，有压管道应尽量避让无压管道。有压管道让无压管道2如空调通风管道、排风排烟管道、冷冻水主管道、冷却水管道等由于是大截面、大直径的管道，占据的空间较大，如发生局部返弯，施工难度大，施工成本大，应优先作布置小管让大管，越大越优先1说明

原则

第20页二、主要要技术内内容6.1管线综合合布置技技术综合支吊吊架的应应用只有有机电总总包应用用管线综综合布置置技术才才能实施，只只有机电电总包可可以统筹筹安排各各个专业业的施工工，而综综合支吊吊架的最最大的优优点就是是不同专专业的管管线使用用一个综综合支架架，从而而减少支支架的使使用。综合支吊吊架的应应用要有有技术根根据，对对于不同同介质的的管线，，图集和和规范上上的支架架选用规规格无法法直接选选用，支支架受力力分析及及选型必必须要进进行验算算复核。。同时通通过计算算校核整整体支吊吊架受力力强度，，以保证证质量和和安全。对于规范范中明确确不允许许借用支支架的管管线，必必须使用用独立的的支吊架架。可以以直接参参照选用用图集和和规范中中的支架架选用规规格。5、综合支支吊架的的应用第22页机电安装装工程技技术6.2金属矩形形风管薄薄钢板法法兰连接接技术第23页一、国内内外发展展状况6.2金属矩形形风管薄薄钢板法法兰连接接技术金属矩形形风管薄薄钢板法法兰连接接技术是是近年来来通风空空调工程程风管制制作、安安装的新新技术，，由于其其生产设设备的自自动化程程度和加加工能力力不断提提高、配配套软件件的开发发和形式式的多样样性，与与传统角角钢法兰兰连接技技术相比比，具有有占用场场地小、、设备使使用量少少、批量量制作速速度快、、生产效效率高，，操作劳劳动强度度降低，，产品质质量易于于控制等等诸多特特点。在在国外已已广泛应应用，在在国内一一些重要要工程和和相当大大的区域域内也已已具有市市场规模模。第24页二、主要要技术内内容6.2金属矩形形风管薄薄钢板法法兰连接接技术薄钢板法法兰风管管构造形形式：经经过专用用机械加加工，风风管与法法兰同为为一体及及采用镀镀锌板制制作的法法兰条与与风管本本体采用用铆接形形成的风风管。风风管间的的连接采采用弹簧簧夹式、、插接式式或顶丝丝卡紧固固等方式式。薄钢板法法兰风管管的制作作，可采采用单机机设备分分工序完完成风管管制作；；也可采采用在计计算机控控制下，，通过自自动生产产线将材材料类型型选择、、剪切下下料、风风管板面面连接形形式及法法兰成形形、折方方等工序序顺序自自动完成成。自动化流流水线使使用镀锌锌板卷材材，根据据风管需需要连续续进行管管材下料料到半成成品加工工完成，，全部工工序只需需30秒钟即可可完成，，实现了了直风管管加工和和风管配配件下料料的自动动化。异形风管管可采用用数控等等离子切切割设备备下料，，有效节节省手工工展开下下料的繁繁琐工序序、操作作时间，，保证了了下料的的准确性性。设备备的配套套使用实实现了直直风管加加工和风风管配件件下料的的自动化化。第25页二、主要要技术内内容6.2金属矩形风管管薄钢板法兰兰连接技术第26页二、主要技术术内容图6.2.1-2法兰四角处密密封6.2金属矩形风管管薄钢板法兰兰连接技术第27页二、主要技术术内容图6.2.1-5组合式法兰风风管的法兰安安装6.2金属矩形风管管薄钢板法兰兰连接技术第28页图6.2.1-6矩形直风管加加工流水线第29页三、适用范围围与应用实例例6.2金属矩形风管管薄钢板法兰兰连接技术适用于工作压压力小于等于于1500Pa的通风及及空调系统风管长边尺寸寸小于等于2000mm的金属矩形风风管第30页三、适用范围围与应用实例例6.2金属矩形风管管薄钢板法兰兰连接技术第31页四、经济效益益6.2金属矩形风管管薄钢板法兰兰连接技术薄钢板法兰风风管与型钢法法兰风管相比比可节约材料料、降低人工工成本，提高高工效约10倍以上，风管管加工安装成成本每平方米米综合成本可可降低20元以上。矩形风管流水水线由于使用用卷筒钢板，，其材料的损损耗可比板材材料制作风管管下降5～8%。薄钢板法兰兰风管与型钢钢法兰风管相相比可降低风风管系统的重重量，以边长长1250×1000㎜的风管为例可可降低风管重重量约30%，不仅仅是风风管加工材料料的节约，还还可降低风管管支吊架的选选用规格型号号。第32页机电安装工程程技术6.3变风量空调技技术第33页一、国内外发发展概况6.3变风量空调技技术变风量(VariableAirVolume，简称VAV)空调系统是一一种通过改变变进入空调区区域的送风量量来适应区域域内负荷变化化的全空气空空调系统。第34页二、系统基本本构成与基本本原理6.3变风量空调技技术变风量空调系系统由四个基基本部分构成成：变风量末末端装置、空空气处理及输输送设备、风风管系统及自自动控制系统统。1、变风量空调调系统基本构构成第35页二、系统基本本构成与基本本原理6.3变风量空调技技术变风量空调系系统基本构成成第36页二、系统基本本构成与基本本原理6.3变风量空调技技术2、变风量空调调系统调节原原理变风量空调系系统工作原理理见图6.3.2-2。相对于定风风量空调系统统，所谓变风风量空调系统统有两层含义义：空调系统统总风量可变变；空调区域域内末端装置置的一次风送送风量可变。。表6.3.2分别表达了变变风量与定风风量空调系统统及其温度控控制区域的基基本热平衡方方程式、不同同的工作原理理。第37页二、系统基本本构成与基本本原理6.3变风量空调技技术变风量空调系统工作原理示意图第38页三、系统特特点与适用用范围6.3变风量空调调技术与定风量空空调系统和和风机盘管管加新风系系统相比，，变风量空空调系统具具有区域空空气温度可可控，空气气品质好、、部分负荷荷时风机可可调速节能能和可利用用低温新风风冷却节能能等优点，，三种系统统的比较见见表6.3.3。第39页三、系统特特点与适用用范围6.3变风量空调调技术1)空气品质要求不高2)有区域空气温度控制要求3)普通等级办公、商用场所4)中、小型空间1)区域温控要求不高2)大厅、商场、餐厅等场所3)大、中型空间1)区域温控要求高2)空气品质要求高3)高等级办公、商业场所4)大、中、小型空间适用范围1）空气过滤等级低，空气品质差2）一般不可利用变新风比实现新风自然冷却节能3）有滋生“细菌”“霉菌”与出现“水害”的可能性1)系统内各区域温度一般不可单独控制2)部分负荷时风机不可实现变频调速节能1)初投资大2)设计、施工、管理复杂3)调节末端风量时对新风量分配有影响缺点1)区域空气温度可控2)空气循环半径小，输送能耗低3)初投资小4)安装所需空间小1)空气过滤等级高，空气品质好2)可变新风比,利用低温新风冷却节能3)初投资小1)区域空气温度可控制2)空气过滤等级高，空气品质好3)部分负荷时风机可变频调速节能运行4)可变新风比,利用低温新风冷却节能优点风机盘管＋新风系统定风量空调系统变风量空调系统空气－水系统全空气系统比较项目表6.3.3第40页四、主要技技术内容6.3变风量空调调技术1、变风量末末端装置(VAV-BOX)变风量末端端装置是变变风量空调调系统的特特征设备，，它是由箱箱体、控制制器、风速速传感器、、调节风阀阀等部件组组成的机电电一体化装装置。空调调系统通过过末端装置置调节一次次风送风量量，跟踪负负荷变化，，维持室温温。第41页四、主要技技术内容6.3变风量空调调技术图6.3.4-1单风道型变变风量末端端装置结构构图第42页四、主要技技术内容6.3变风量空调调技术2、变风量空空调系统的的控制变风量空调调系统的正正常运行，，很大程度度上取决于于其控制系系统的正常常运行。与与其他空调调系统相比比变风量系系统更依赖赖于自动控控制。由系系统控制器器、末端装装置控制器器及其用于于相互通信信的BA网络共同构构成了变风风量空调系系统的控制制系统。（3）系统控控制（1）变风量量末端装置置控制（2）系统风风量控制第43页四、主要技技术内容6.3变风量空调调技术一次风量控控制、再热热控制、末末端装置内内置风机控控制、与中中央监控系系统通讯（2）系统风量量控制空气处理机机（AHU）的风量控控制是变风风量空调系系统最主要要的控制内内容之一。。变风量空调调系统的风风量控制方方法主要有有：定静压压法、变静静压法、总总风量法。。（1）变风量末末端装置控控制第44页图6.3.4-10VAV末端安装示示意图1－风管2－变径管3－进口直管管段4－VAV变风量箱5－控制箱6－吊杆7－软接管8－多出风口口噪声衰减减器9－出风接口口6.3变风量空调调技术第45页机电安装工工程技术6.4非金属复合合板风管施施工技术第46页概述述6.4非金属复合合板风管施施工技术按复合板材材质的不同同,非金属复合合板风管主主要有机制制玻镁复合合板风管、、聚氨酯复复合板风管管、酚醛复复合板风管管、玻纤复复合板风管管。复合板板材材的制作均均采用机械械化生产工工艺,一次次成型。生生产效率高高，板材质质量得到有有效保证。复合板风管管具有重量量轻、外观观美观、施施工方便效效率高、不不需要外保保温、漏风风小的特点点，一般在在现场制作作，以避免免损坏。第47页一、机制玻玻镁复合板板风管施工工技术机制玻镁复复合板风管管是以玻璃璃纤维增强强氯氧镁水水泥为两面面强度结构构层，以绝绝热材料或或不燃轻质质结构材料料为夹芯层层，表面附附有一面或或二面铝箔箔，采用机机械化工艺艺制成的复复合板，再再在施工现现场或工厂厂内切割成成上、下、、左、右四四块单板，，用专用无无机胶粘剂剂组合粘接接工艺制作作成通风管管道，再用用错位式无无法兰连接接方式连接接风管。机制玻镁复复合板风管管施工技术术是近年来来风管加工工制作的新新技术，它它既有镀锌锌钢板风管管的强度和和现场制作作、安装的的便利，又又有不燃烧烧、不生锈锈的特点，，更兼有复复合风管重重量轻、不不需二次保保温、漏风风小的特点点，是新一一代的节能能环保风管管。6.4非金属复合合板风管施施工技术第48页6.4非金属复合合板风管施施工技术第49页一、机制玻玻镁复合板板风管施工工技术1、施工工艺艺流程施工准备→→板材切割割→专用胶胶配制→风风管组合→风管加固及及导流叶片片安装→风风管连接→→风管安装6.4非金属复合合板风管施施工技术第50页一、机制玻玻镁复合板板风管施工工技术2、专用胶的的配制专用胶为氯氯氧镁水泥泥粉剂和液液剂两部分分组成，在在现场按说说明书配制制。应采用用电动搅拌拌机搅拌，，搅拌后的的专用胶要要稍有流动动性。配制制后的专用用胶粘剂应应及时使用用，在使用用过程中如如发现胶粘粘剂变稠和和硬化，不不允许再次次添加液剂剂进行稀释释后使用。。6.4非金属复合合板风管施施工技术第51页3、直风管制制作6.4非金属复合合板风管施施工技术(a)风管组装示示意图(b)风管底板放放于组装垫垫块上图6.4.1-2第52页一、机制玻玻镁复合板板风管施工工技术6.4非金属复合合板风管施施工技术1-风管上下板板2-风管左右板板3-用扎带坚固固4-∏形箍(e)风管用捆扎扎带紧固示示意图图6.4.1-2直风管制作作示意图第53页一、机制玻玻镁复合板板风管施工工技术4、异径风管管制作1）变径管制作作2)弯管制作作矩形弯管管时，一般般采用由若若干块`小板拼成折折线的方法法制成内外外同心弧型型弯管，与与直风管连连接口应按按图6.4.1-4制成错位连连接形式。。制作时，，应根据弯弯管弯曲角角度、管边边长B，按表6.4.1-3选定所需片片数并根据据角度算出出折线板的的长度，二二端的二块块板叫端节节，中间小小板叫中节节。常用的的弯管有90°、60°、45°、30°四种，其曲曲率半径一一般为R=1～1.5B（曲率半径径是从风管管中心计算算）。6.4非金属复合合板风管施施工技术第54页一、机制玻玻镁复合板板风管施工工技术6.4非金属复合合板风管施施工技术图6.4.1-490°弯管制作示示意图图图6.4.1-5蝴蝶三通制制作示意图图第55页一、机制玻玻镁复合板板风管施工工技术6.4非金属复合合板风管施施工技术图6.4.1-7内支撑加固固图第56页一、机制玻玻镁复合板板风管施工工技术6.4非金属复合合板风管施施工技术图6.4.1-8风管连接示示意图1-垂直板2-水平板3-涂胶4-预留表面层层6、风管连连接采用无法兰兰错口插接接，专用胶胶粘接。用用钢丝刷将将风管对口口纵向粘接接面上的泡泡沫材料刮刮去1～2mm，然然后连接面面涂胶。将将两节连接接的风管错错位插入并并靠紧，上上下左右平平直，准确确定位。第57页一、、机机制制玻玻镁镁复复合合板板风风管管施施工工技技术术6.4非金金属属复复合合板板风风管管施施工工技技术术图6.4.1-10风管管与与风风阀阀无无法法兰兰纵纵向向对对口口粘粘接接示示意意图图图6.4.1-11风管管与与风风阀阀承承插插口口连连接接示示意意图图2)风风管管与与风风阀阀、、静静压压箱箱、、消消声声器器的的连连接接采采用用金金属属风风阀阀、、静静压压箱箱、、消消声声器器，，连连接接面面制制作作成成插插入入式式，，插插入入口口长长度度为为50mm，，自自攻攻尾尾钉钉固固定定，，见见图图6.4.1-11。。第58页二、、聚聚氨氨酯酯复复合合板板风风管管及及酚酚醛醛复复合合板板风风管管施施工工技技术术聚氨氨酯酯复复合合板板风风管管与与酚酚醛醛复复合合板板风风管管同同属属于于双双面面铝铝箔箔泡泡沫沫类类风风管管，，风风管管内内外外表表面面覆覆贴贴一一定定厚厚度度的的铝铝箔箔，，中中间间层层为为聚聚氨氨酯酯或或酚酚醛醛泡泡沫沫绝绝热热材材料料。。聚聚氨氨酯酯复复合合风风管管为为90年代代从从国国外外引引进进技技术术，，现现国国内内部部分分地地区区已已有有专专业业生生产产聚聚氨氨酯酯复复合合板板制制作作流流水水生生产产线线。。酚酚醛醛复复合合风风管管为为近近年年我我国国自自行行研研究究的的用用于于通通风风管管道道的的复复合合板板，，现现已已有有酚酚醛醛复复合合风风管管复复合合板板制制作作流流水水生生产产线线，，达达到到规规模模化化生生产产的的水水平平。。6.4非金金属属复复合合板板风风管管施施工工技技术术第59页酚醛醛复复合合板板风风管管第60页二、、聚聚氨氨酯酯复复合合板板风风管管及及酚酚醛醛复复合合板板风风管管施施工工技技术术1、板板材材下下料料、、成成型型放样样下下料料应应在在平平整整、、干干净净的的工工作作台台上上进进行行。。矩矩形形风风管管的的板板材材放放样样下下料料展展开开可可采采用用一一片片法法、、U形法法、、L形法法、、四四片片法法，，根根据据需需要要选选择择展展开开方方法法以以减减小小板板材材损损耗耗，，如如图图6.4.2-1所示示。。6.4非金金属属复复合合板板风风管管施施工工技技术术

图6.4.2-1切口、切边成型

四片法L形法U形法一片法第61页三、、玻玻纤纤复复合合板板风风管管施施工工技技术术玻纤纤复复合合板板风风管管是是以以玻玻璃璃棉棉板板为为基基材材，，外外表表面面复复合合一一层层玻玻璃璃纤纤维维布布复复合合铝铝箔箔(或采采用用铝铝箔箔与与玻玻纤纤布布及及阻阻燃燃牛牛皮皮纸纸复复合合而而成成)，内内表表面面复复合合一一层层玻玻纤纤布布(或覆覆盖盖一一层层树树脂脂涂涂料料)而制制成成的的玻玻纤纤复复合合板板为为材材料料，，经经切切割割、、粘粘合合、、胶胶带带密密封封和和加加固固制制成成的的通通风风管管道道。。6.4非金金属属复复合合板板风风管管施施工工技技术术第62页三、、玻玻纤纤复复合合板板风风管管施施工工技技术术1、板板材材放放样样下下料料1)风管管管管板板的的槽槽口口形形式式可可采采用用450角形形和和900梯形形（（图图6.4.3-1），，其其封封口口处处应应留留有有大大于于35mm的外外表表面面层层搭搭接接边边量量。。制制作作风风管管的的板板材材实实际际展展开开长长度度应应包包括括风风管管内内尺尺寸寸和和为为开开槽槽准准备备的的余余量量及及纵纵向向搭搭边边宽宽度度，，展展开开长长度度超超过过3m的风风管管可可用用两两片片法法或或四四片片法法制制作作。。6.4非金金属属复复合合板板风风管管施施工工技技术术图6.4.3-1玻璃纤维维复合风风管梯形形槽口第63页三、玻纤纤复合板板风管施施工技术术2)复合板板板材切割割应使用用专用工工具。切切割前应应准确调调整好刀刀片间距距和角度度。6.4非金属复复合板风风管施工工技术图6.4.3-2玻璃纤维维复合板板拼接第64页三、玻纤纤复合板板风管施施工技术术1-角钢钢外法兰兰2-槽槽形内法法兰3-镀锌锌六角螺螺栓M6图6.4.3-4玻璃纤维维复合风风管采用用角钢法法兰连接接的型式式示意图图6.4非金属复复合板风风管施工工技术1233、法兰兰下料粘粘接采用外套套角钢法法兰连接接时，角角钢法兰兰用料规规格可以以依照金金属风管管标准小小一号规规格使用用，角钢钢外法兰兰与槽形形内法兰兰采用规规格为M6镀锌螺栓栓连接，，螺孔间间距不大大于120mm，连接时时法兰与与板材间间以及螺螺栓孔的的周边需需涂胶进进行密封封，防止止玻璃纤纤维外露露和飞散散。第65页三、玻纤纤复合板板风管施施工技术术(a)接口切内内45°°粘接(b)90°°专用连连接件连连接图6.4.3-5三三通的的制作示示意图6.4非金属复复合板风风管施工工技术第66页机电安装装工程技技术6.5大管道闭闭式循环环冲洗技技术第67页一、概述述根据施工工规范和和设计要要求，管管道安装装试压合合格后，，运行前前应对管管道内壁壁进行冲冲洗，以以保证管管道内壁壁的清洁洁净。一般情况况，国内内施工单单位多数数是选择择压缩空空气、饱饱和蒸汽汽、水做做为冲洗洗介质并并采取出出口排水水的方法法冲洗管管道内壁壁，这种种方法不不仅不能能将管内内杂质冲冲掉，而而且浪费费水、电电和污染染施工环环境。闭式循环环法冲洗洗管道内内壁，不不仅能实实现管道道内壁冲冲洗后的的技术要要求，而而且省水水、省电电、环保保、省时时间等。。6.5大管道闭闭式循环环冲洗技技术第68页二、基本本原理与与定义2、冲洗原原理1）“闭式式循环””法冲洗洗概念所谓闭式式循环冲冲冼，就就是先将将贮水池池或贮水水箱及管管网内全全部装满满水，然然后再开开启冲洗洗循环水水泵（或或管网加加压水泵泵），使使其从水水池当中中抽水，，注入管管内使管内水水流动，，再排到到水池，，经过过过滤，再再抽入管管内，从从而进行行反复的的脏水循循环，换换水后进进行反复复清水循循环，换换水后再再进行反反复净水水循环，，直至经经化验合合格，最最后放水水清理除除污短管管内杂物物。6.5大管道闭闭式循环环冲洗技技术第69页三、主要要技术内内容及特特点脏水循环环、排掉掉；再换水，，清水循循环、排排掉；再换水，，净水循循环，再再排掉6.5大管道闭闭式循环环冲洗技技术第70页四、技术术指标与与技术措措施冲洗位置置的选择择a)水泵尽可可能用正正式水泵泵，若因因业主原原因或其其他原因因不能使使用正式式水泵则则需重新新安装冲冲洗水泵泵时，临临时水泵泵应安装装在场地地宽敞和和平整处处，便于于操作，，安装变变配电装装置及其其他设施施；b)尽量靠近近电源和和水源地地，减少少临时用用水、用用电设施施的费用用；c)可以尽量量用永久久性设施施及总供供水泵站站，可以以大量节节约资金金。6.5大管道闭闭式循环环冲洗技技术第71页四、技术术指标与与技术措措施2）冲管a、系统注水水：将冲洗的的系统主主干线、、支线的的供水管管和回水水管内全全部注满满水，并并高处排排放空气气；水可以用用水泵注注水，也也可以用用开三通通直接往往管里灌灌水；若若管内试试压水未未排掉，，要补充充注水，，直至全全部注满满水为止止；b、粗洗循环环：启动冲洗洗水泵，，进行8～10小时的管管内脏水水进行循循环，迫迫使管内内沉积的的砂、砾砾石等杂杂质沿水水流方向向移动而而最终沉沉积到除除污短管管（除污污器）中中，使轻轻质悬浮浮杂质沿沿管道排排水口排排入水池池中，经经过滤清清除掉；；6.5大管道闭闭式循环环冲洗技技术第72页四、技术术指标与与技术措措施c、清水循环环待管道内内最低点点水全部部排净后后，关掉掉排水阀阀门，再再向供水水管内和和回水管管内注入入清水，，管内水水满后，，再开启启冲洗水水泵，循循环8～10小时以后后，迅速速排掉管管中的浑浑水；这这个过程程是使管管内的细细砂及氧氧化铁皮皮等有足足够的时时间移动动沉入除除污短管管里；若若循环不不理想，，可以延延长循环环时间；；d、净洗循环环：净洗，是是在清水水循环后后，将浑浑水全部部排掉，，然后注注入自来来水，继继续开泵泵循环，，使管内内全部杂杂质都沉沉积在除除污短管管里面，，经水质质化验合合格后结结束清洗洗循环；；化验不不合格用用延长清清洗循环环时间解解决，直直至化验验全部合合格为止止；e、冲洗操操作方法法：先冲洗最最远的支支管，合合格后依依次由远远到近，，冲洗全全部支管管合格后后，再冲冲洗主干干管。未未端设备备冲洗应应与支线线管网一一同冲洗洗，主管管网上的的设备应应与冲洗洗主干管管时一同同冲洗。。6.5大管道闭闭式循环环冲洗技技术第73页机电安装装工程技技术6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第74页概述述给水管道道中，取取代镀锌锌钢管和和塑料管管道的薄薄壁金属属管道的的应用已已越来越越广泛，，以薄壁壁不锈钢钢管和薄薄壁铜管管为代表表，连接接方式也也越来越越多，除除焊接和和粘接以以外，机机械密封封式连接接的种类类最多。。因机械械密封式式连接无无套丝作作业、无无焊接作作业、无无粘接作作业，污污染少，，连接快快速简便便，有发发展前景景，越来来越受到到用户青青睐。6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第75页二、基本本原理与与定义1、定义铜管：按按《无缝铜水水管和铜铜气管》GB/T18033标准拉制制的薄壁壁铜质管管材。铜铜管状态态分为硬硬态、半半硬态和和软态三三种。薄壁不锈锈钢管：：壁厚与与外径之之比不大大于6％的不锈锈钢管。。卡套连接接：拧紧紧螺母，，使管件件内的鼓鼓型环受受压紧固固变形而而封堵管管道连接接处缝隙隙的连接接方式。。6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第76页二、基本本原理与与定义1、定义卡压连接接：以带带有特种种密封圈圈的承口口管件，，在管口口处压紧紧起到密密封和紧紧固作用用的连接接方式。。卡凸式连连接：用用螺母或或法兰紧紧固，依依靠管道道凸环和和密封圈圈的压紧紧作用而而封堵管管道的连连接方式式。环压式连连接：在在承插口口处设置置宽带密密封圈，，以钳压压承口部部位后呈呈环状压压缩紧固固而达到到密封的的连接方方式。6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第77页二、基本本原理与与定义2、基本原原理1）卡套连连接和卡卡凸式连连接等方方式均是是：管子子＋配套套管件＋＋密封圈圈＋螺母母紧固方方式，属属活性连连接方式式。2）卡压连连接和环环压式连连接等方方式均是是：管子子＋配套套管件＋＋密封圈圈＋工具具压接紧紧固方式式，属永永久性连连接方式式。6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第78页三、主要要技术内内容1、铜管卡卡套式连连接1）技术内内容：是一种较较为简便便的施工工方式，，操作简简单，掌掌握方便便，是施施工中常常用的连连接方法法，连接接时只要要管子切切口的端端面能与与管子轴轴线保持持垂直，，并将切切口处毛毛刺清理理干净，，管件装装配时卡卡环的位位置放置置正确，，并将螺螺母旋紧紧，就能能实现铜铜管的严严密连接接，主要要使用于于管径50mm以下的半半硬铜管管的连接接。6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第79页三、主要要技术内内容2）技术要要求和措措施安装前应应清洁卡卡套、卡卡套连接接件的接接头部位位；铜管宜采采用滚轮轮式切管管器切断断，管口口断面与与管子中中心轴线线应垂直直，管口口保持整整圆，应应无毛刺刺、破裂裂等缺陷陷；螺母和卡卡套应按按连接的的先后顺顺序套在在连接管管上，旋旋紧螺母母后，检检查连接接管段是是否平直直、尺寸寸是否准准确，无无误后使使用适用用扳手旋旋紧；应应选用活活动扳手手或专用用扳手，，不宜使使用管钳钳旋紧螺螺母；6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第80页三、主要要技术内内容3）铜管卡卡套连接接适用于于以水为为介质，，公称直直径DN≤50，系统工工作压力力不大于于1.0MPa的明装管管道。铜铜管状态态宜为硬硬态和半半硬态。。6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第81页三、主要要技术内内容2、铜管卡压压式连接接6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式第82页三、主要要技术内内容2）适用范范围卡压连接接铜管管管道（硬硬态或半半硬态、、明装或或暗埋））适用情情况见下下表6.6薄壁金属属管道新新型连接接方式给水系统燃气系统适用管径DN<100<50适用工作压力MPa1.60.5适用工作温度℃110-20~70O型密封圈材料耐高温三元乙丙橡胶EPDM耐高温丙稀腈聚丁橡胶HNBR第83页三、主要技技术内容3、薄壁不锈钢钢管卡压式式连接6.6薄壁金属管管道新型连连接方式第84页三、主要技技术内容4、薄壁不锈钢钢卡凸式螺螺母型连接接6.6薄壁金属管管道新型连连接方式第85页三、主要技技术内容5、薄壁不锈钢钢环压式连连接6.6薄壁金属管管道新型连连接方式第86页三、主要技技术内容6.6薄壁金属管管道新型连连接方式第87页机电安装工工程技术6.7管道工厂化化预制技术术第88页一、国内外外发展概述述建筑机电安安装工程正正朝着工厂厂化预制和和装配化安安装相结合合的方向发发展，其基基本特点是是将机电安安装工作分分为预制和和装配两个个部分。管管道工程作作为机电工工程的重要要组成部分分，提高预预制率和装装配化率，，将有效地地提高工效效和工程质质量。在国外，管管道工厂化化预制已经经覆盖了大大部分的建建筑机电工工程。在日日本，建筑筑工程中基基本上看不不到管道现现场预制组组装，95％以上的工工作量均在在预制工厂厂内完成预预制，然后后根据施工工进度计划划逐步配送送至现场进进行组合装装配安装。。在欧美等等发达国家家，管道工工厂化预制制技术均已已达到相当当高的的水水平。6.7管道工厂化化预制技术术第89页二、基本原原理与定义义预制工厂――有固定的场场所、设备备、管理人人员、操作作人员、规规章制度等等，在其工工厂内进行行预制工作作，具有设设备齐全、、人员精干干、高效运运转的特点点，需要物物传送（含含运输、配配送）。工厂化预制制――是一种技术术，是以工工厂化运作作为主要特特点，根据据确定的预预制内容，，由固定的的人员、技技术内容、、操作规程程、检验制制度来进行行预制工作作。由于项目多多，分散，，体量大小小不一，工工期有长短短，各大公公司每年都都有上百个个项目同时时在建，集集中进行工工厂预制配配送，似乎乎难度太大大。以固定定的专业工工厂化预制制技术，实实现就近工工厂化预制制，效果与与工厂预制制相同，此此为目前需需要研究的的重点。6.7管道工厂化化预制技术术第90页三、主要技技术内容及及特点1、确定预制制内容，完完成图纸深深化2、确定预制制工艺，选选定需用设设备3、规划预制制场地，布布置预制设设备4、确定操作作工位，落落实岗位人人员5、实施预制制工作，保保证质量安安全6、运输配送送、现场安安装6.7管道工厂化化预制技术术第91页四、技术指指标与技术术措施1、加工图出出图要求准确性：应严格按照照施工深化化图、单线线图以及现现场实测尺尺寸出具；；简要性：图纸要清晰晰、明确，，分段合理理（由主到到次，由大大到小，由由系统到楼楼层依次拆拆分）加工管段：：管段编号、、配件编号号、口径标标注、尺寸寸标注要逐逐一对应，，不得混乱乱不清；所所生成的材材料明细表表应与加工工图一一对对应，一目目了然；可追溯性：：加工图出具具审定后，，应存档，，以便今后后复核审查查，对有修修改的部分分，应重新新出具加工工图修改版版，并再次次存档备查查；6.7管道工厂化化预制技术术第92页六、典型工工程和应用用实例加工工厂区区域按加工工功能划分分为六大块块，并配置置相关设备备器具。a.落料区b.套丝、沟槽槽加工区c.焊接加工区区d.涂装区e.试压、检验验区f.装配区6.7管道工厂化化预制技术术6.8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术第93页一.主要技术内内容第94页在超高层供供电系统中中，有时采采用一种特特殊结构的的高压垂吊吊式电缆，，这种电缆缆不管有多多长多重，，都能靠自自身支撑自自重，解决决了普通电电缆在长距距离的垂直直敷设中容容易被自身身重量拉伤伤的问题。。1.结构形式(1)电缆：高压压垂吊式电电缆由上水水平敷设段段、垂直敷敷设段、下下水平敷设设段组成，，其结构为为：电缆在在垂直敷设设段带有3根钢丝绳，，并配吊装装圆盘，钢钢丝绳用扇扇形塑料包包覆，并与与三根电缆缆芯绞合，，水平敷设设段电缆不不带钢丝绳绳。6.8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术（2）吊装圆盘盘吊装圆盘为为整个吊装装电缆的核核心部件，，由吊环、、吊具本体体、连接螺螺栓和钢板板卡具组成成，其作用用是在电缆缆敷设时承承担吊具的的功能并在在电缆敷设设到位后承承载垂直段段电缆的全全部重量，，电缆承重重钢丝绳与与吊具连接接采用锌铜铜合金浇铸铸工艺。第95页一.主要技术内内容6.8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容第96页（3）穿井梭头头:电缆的吊装装圆盘在穿穿越电气竖竖井口时,很容易被井井口卡住,造成电缆受受损,通过梭头来来保护。(4）防摆动定定位装置在在吊装过过程中,控制电缆摆摆动。6.8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容第97页3、技术要点点1)吊装工艺选选择:利用多台卷卷扬机吊运运电缆(交替提升,解决卷扬机机容绳量不不足),采用自下而而上垂直吊吊装敷设的的方法。卷扬机分段段提升示意意图6.8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容第98页3、技术要点点2)对每个井口口的尺寸及及中心垂直直偏差进行行测量,并安装槽钢钢台架；3)设计穿井梭梭头,用以扶住吊吊装圆盘,让其顽利穿穿过井口；；4)吊装设备布布置；5)架设专用通通讯线路,在电气竖井井内每一层层备有电话话接口。6)电气竖井内内光线较弱弱,需设置临时时照明；7)电缆盘架设设；8)防摆动定位位装置安装装；9)吊装圆盘圃圃定；10)楼层井口电电缆固定；；11)水平段电缆缆敷设。6.8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术第99页6.9预分支电缆缆施工技术术第100页一.主要技术内内容采用电缆作作为中、低低压电网及及用户输送送和分配电电能的方式式,已被国内外外广泛采用用,在众多电缆缆的使用场场合,主干线电缆缆和分路干干线电缆的的接头处理理,就变成了供供、配电网网路施工中中的突出问问题。传统的施工工方法是在在现场剥开开一段主干干线电缆上上的外层护护套、内层层绝缘,再将分路干干线电缆端端部剥去护护套,制作绝缘电电缆头,并接至剥去去绝缘层的的主干线电电缆导体上上,用液压钳或或其他方式式,通过导体联联按件进行行压接,最后用环氧氧树脂或其其他绝缘材材料包封处处理。第101页6.9预分支电缆缆施工技术术一.主要技术内内容这种现场施施工的方法法,难度大、技技术要求高高、周期时时间长、现现场施工费费用高;同时还存在在绝缘强度度难以保证证,可靠性、一一致性差的的缺陷。发达国家在在七十年代代就已出现现了工厂预预制预分支支电缆。国国内于90年代中后期期才有若干干厂家开始始试制,到目前为止止,已形成了-定的产品市市场。第102页6.9预分支电缆缆施工技术术一.主要技术内内容1.基本原理与与定义预分支电缆缆,顾名思义,就是工厂按按照电缆用用户要求的的主、分支支电缆型号号、规格、、截面、长长度及分支支位置等指指标,通过工厂内内一系列专专用生产设设备,在流水线上上将其制作作成带分支支的电缆,主干线电缆缆与分支电电缆在工厂厂内完成分分支连接。。第103页预分支电缆缆示意图6.9预分支电缆缆施工技术术一.主要技术内内容预分支电缆缆分支接头头形式第104页6.9预分支电缆缆施工技术术一.主要技术内内容2、主要特点点1)分支接头的的绝缘处理理费用大幅幅度降低;2)现场施工月月期、费用用大幅度降降低;3)降低了施工工作业人员员的技术条条件;4)分支联接体体的绝缘性性能和电缆缆主体一致致,提高了电筑筑接头的绝绝缘性和可可靠性;5)具有更高的的抗震、防防水、耐火火性能;6)与电缆绝缘缘穿刺线夹夹分支技术术相比,其供电更为为安全、可可靠,一次有效开开通率可达达100%。第105页6.9预分支电缆缆施工技术术一.主要技术内内容第106页6.9预分支电缆缆施工技术术第107页三.适用范围适用于中高高层建筑额额定电压为为0.6/1kv、中小负荷荷的电力主主干线路。。(高层建筑的的垂直干线线的多层分分支,水平干线的的多点分支支(大车间的照照明,路灯)第108页6.9预分支电缆缆施工技术术6.10电缆穿刺线线夹施工技技术第109页一.主要技术内内容1、基本原理理电缆穿刺线线夹分支的的关键技术术是穿刺密密封分支结结构,采用添加强强力纤维塑塑料和特殊殊合金,提高分支接接头的机械械强度、防防水性能和和分支的电电接触性能能。其基本本原理是通通过特制的的绝缘穿刺刺线夹内接接触刀片将将需要连接接的电缆进进行连接。。第110页6.10电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术第111页一.主要要技技术术内内容容2、技技术术特特点点1）电电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术，，是是一一种种新新型型的的电电缆缆连连接接器器技技术术，，是是代代替替分分线线箱箱、、T接箱箱最最佳佳的的产产品品；；2）施施工工时时无无需需截截断断主主电电缆缆，，可可在在电电缆缆任任意意位位置置做做分分支支，，不不需需要要对对导导线线和和线线夹夹做做特特殊殊处处理理；；3）操操做做简简单单、、快快捷捷，，与与常常规规接接线线方方式式相相比比，，免免去去了了剥剥除除绝绝缘缘层层、、搪搪锡锡或或压压接接端端子子、、绝绝缘缘包包扎扎等等工工序序，，减减少少了了绝绝缘缘层层、、电电线线头头等等施施工工垃垃圾圾，，降降低低了了常常规规做做法法难难以以避避免免的的环环境境污污染染；；4）节节省省人人工工和和安安装装费费用用。。第112页6.10电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术一.主要要技技术术内内容容3、施施工工方方法法1）主主线线电电缆缆上上确确定定好好分分支支线线的的位位置置，，并并在在确确定定的的部部位位剥剥去去200～500mm外护护套套，，将将主主线线电电缆缆芯芯线线分分叉叉，，无无需需剥剥去去电电缆缆芯芯线线内内护护层层（（绝绝缘缘层层））；；2）将将分分支支线线直直接接插插入入具具有有防防水水功功能能的的支支线线帽帽内内（（无无需需剥剥去去绝绝缘缘层层）），，再再将将线线夹夹固固定定在在主主线线电电缆缆分分支支芯芯线线处处，，在在连连接接处处用用手手拧拧紧紧线线夹夹螺螺母母；；3）用用套套筒筒板板手手套套固固定定线线夹夹按按顺顺时时针针拧拧紧紧线线夹夹上上的的力力矩矩螺螺母母当当穿穿刺刺刀刀片片与与金金属属导导体体的的接接触触达达到到最最佳佳效效果果时时力力矩矩螺螺母母便便会会自自动动断断离离，，不不需需要要对对导导线线和和线线夹夹做做特特殊殊处处理理。。第113页6.10电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术一.主要要技技术术内内容容第114页6.10电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术第115页第116页二.技术术指指标标第117页1.《《电气气装装置置安安装装工工程程电电缆缆线线路路施施工工及及验验收收规规范范》-GB50168；《建筑筑电电气气工工程程施施工工质质量量验验收收规规范范》-GB50303；产品品技技术术标标准准。。2.剥除除多多芯芯电电缆缆的的外外护护套套时时,严禁禁割割伤伤线线芯芯的的绝绝缘缘层层。。3.外套套的的剥剥除除长长度度应应不不大大于于50倍的的电电缆缆直直径径，，单单芯芯电电缆缆的的外外护护套套也也应应剥剥除除，，但但剥剥除除长长度度稍稍大大于于穿穿刺刺线线夹夹的的宽宽度度即即可可，，尽尽量量减减少少剥剥除除长长度度。。4.在多多余余电电缆缆并并行行安安装装的的井井道道内内，，多多穿穿刺刺线线夹夹的的安安装装位位置置应应不不在在同同一一平平面面或或立立面面，，应应保保持持3倍以以上上电电缆缆外外径径的的距距离离，，错错开开安安装装位位置置，，以以减减少少堆堆积积占占用用的的安安装装空空间间。。6.10电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术三.适用用范范围围第118页适用用于于中中高高层层建建筑筑1kV电系系统统中中小小负负荷荷的的电电力力主主干干线线路路的的分分支支连连接接。。分分支支连连接接适适用用于于1.5~400mm2铜、、铝铝导导体体的的绝绝缘缘电电缆缆。。(多用用在在民民用用建建筑筑的的照照明明和和应应急急照照明明系系统统中中)6.10电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术6.11-1大型型储储罐罐内内置置悬悬挂挂平平台台正正装装法施施工工技技术术第119页一.主要技术内容容1、工艺原理大型储罐正装装法施工,罐体组装按照照自下而上的的顺序进行。。首先进行罐罐体的定拉放放线,铺设焊按底板板;然后对壁板进进行精确下料料预制,在底板边缘板板上焊接好工工装件,组装第一圈壁壁板,调整壁板圆弧弧度、垂直度度和上口水平平度并用斜支支撑固定,焊接立缝;安装内置悬挂挂平台和壁板板专用组装卡卡具,组装第二圈壁壁扳并依次焊焊接立缝、横横缝:提升内置悬挂挂平台,自下