屋面防水方案（初）

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据 1\o"CurrentDocument"二、工程概况 1\o"CurrentDocument"2.1工程建设简介 1\o"CurrentDocument"2.2工程管理目标 1\o"CurrentDocument"3建筑设计概况 2\o"CurrentDocument"4屋面防水设计概况 3\o"CurrentDocument"三、施工准备 4\o"CurrentDocument"1施工条件 4\o"CurrentDocument"2施工准备 5\o"CurrentDocument"四、施工部署 5\o"CurrentDocument"1总体施工部署和流水安排 5\o"CurrentDocument"2施工进度计划 6\o"CurrentDocument"3材料用量计划 6\o"CurrentDocument"4劳动力需用计划 6\o"CurrentDocument"5机具配置计划 6\o"CurrentDocument"五、项目管理架构 7\o"CurrentDocument"六、主要施工方法 7\o"CurrentDocument"6.1工艺流程 7\o"CurrentDocument"6.2作业条件 10\o"CurrentDocument"6.3找坡层施工 10\o"CurrentDocument"6.4保温层施工 11\o"CurrentDocument"6.5找平层施工 12\o"CurrentDocument"6.6防水卷材层施工 13\o"CurrentDocument"6.7防水涂料层施工 16\o"CurrentDocument"6.8防水砂浆层施工 19\o"CurrentDocument"6.9细石混凝土面层施工 20\o"CurrentDocument"6.10预制混凝土板铺贴 21\o"CurrentDocument"6.11石材饰面层施工 23\o"CurrentDocument"6.12高层坡屋面外墙漆施工 25\o"CurrentDocument"13高层坡屋面挂瓦施工 26\o"CurrentDocument"14屋面细部做法 30\o"CurrentDocument"七、质量控制 40\o"CurrentDocument"1质量管理措施 40\o"CurrentDocument"2质量要求 41\o"CurrentDocument"八、成品保护 42\o"CurrentDocument"8.1保温层的成品保护 42\o"CurrentDocument"2找坡层、找平层的成品保护 42\o"CurrentDocument"3防水层的成品保护 42\o"CurrentDocument"九、安全文明保证措施 42\o"CurrentDocument"1安全防护措施 42\o"CurrentDocument"9.2环境保护措施 43一、编制依据1、施工规范、规定序号施工规范、规定1《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)2《倒置式屋面工程技术规程》(JGJ230-2010)3《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2、其它依据序号其它依据1业主提供相关图纸2施工组织设计二、工程概况2.1工程建设简介工程名称建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位工程地址2.2工程管理目标目标项目具体目标工期管理目标开工日期：竣工日期：年月日年月日总工期：日历天质量管理目标一次性验收合格安全文明施工管理目标零伤亡事故

2.3建筑设计概况工程建筑设计概况基坑支护形式基坑安全等级基础类型结构类型绿色建筑设计基础混凝土设计等级基础设计等级结构安全等级设计使用年限防水等级地下室抗震设防烈度屋面建筑高度1#楼用地技术指标建筑用地面积2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼7#楼8#楼建筑层数1#楼总建筑面积2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼7#楼8#楼建筑层旧地下室（〜F）地下建筑面积1#楼首层1#楼标准层（〜F）地上建筑

2#楼首层面积2#楼标准层（~F）1#楼建筑面积3#楼首层3#楼标准层（~F）2#楼建筑面积4#楼首层3#楼建筑面积4#楼标准层（、F）5'8#楼首层4~8#楼建筑面积5~8#楼标准层（~F）建筑高程设计标高土0.000m相当于停车位（地下）4屋面防水设计概况一序号.施工部位防水等级施工面积（m2）防水构造做法备注1高层上人平屋面1一级1、400X400X30mmC20预制细石混凝土板，缝宽5'8,1：1水泥砂浆填缝2、20厚1:3水泥砂浆粘贴（或做粗砂垫层）3、0.4厚聚乙烯薄膜隔离层4、两道3厚SBS聚合物改性沥青防水卷材5、20厚1:2.5水泥砂浆找平层6、挤塑聚苯板保温层70厚7、1:8水泥珍珠岩找坡层，找2%坡，最薄处20厚8、钢筋混凝土屋面板2高层不上人平屋面2一级1、50mm厚C20细石混凝土6mX6m分格，内配中4@200双向钢筋网片，缝宽10,单组分聚氨酯密封胶嵌缝2、0.4厚聚乙烯薄膜隔离层3、两道3厚SBS聚合物改性沥青防水卷材4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层5、挤塑聚苯板保温层70厚6、1:8水泥珍珠岩找坡层，找2%坡，最薄处20厚

7、钢筋混凝土屋面板3雨棚、风井顶一级（或二、三、四级）1、石材饰面层（仅用于风井顶）2、30厚1:4干硬性水泥砂浆座砌（仅用于风井顶）3、1:3水泥砂浆找坡，最薄处15厚，坡向雨水口或外侧4、1.5厚单组分聚氨酯防水涂料，上返300mm5、20厚1:2.5水泥砂浆找平层6、钢筋碎板，表面清扫干净4高层坡屋面（不上人屋面）一级（或二、三、四级）1、外墙漆（具体以施工工艺为准）2、封固底漆一道3、刮柔性耐水腻子两遍4、5厚聚合物水泥砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布5、10厚1:3水泥砂浆找平层6、5厚聚合物防水砂浆7、钢筋碎板，表面清扫干净5挂瓦坡屋面一级（或二、三、四级）1、挂设饰面瓦（块瓦+挂瓦条）2、40mm厚C20细石混凝土3mX3m分格，内配①6@200双向钢筋网片，缝宽10,单组分聚氨酯密封胶嵌缝3、0.4厚聚乙烯薄膜隔离层4、1.5厚单组分聚氨酯防水涂料5、15厚1:2.5水泥砂浆找平层6、钢筋碎板，表面清扫干净三、施工准备3.1施工条件基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2nl直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；阴阳角应做成均匀一致、阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如下图所示：2施工准备2.1技术准备1）在接到施工图纸后，组织有关人员认真审图，在定期培训的基础上，正式施工前，组织施工操作人员进行技术交底，详细交代具体的施工做法、注意事项以及质量要求等。2）及时编制各种材料计划，及时采购。2.2现场准备1）熟悉了解现场情况及周围环境情况。2）完成施工现场的“三通一平”，保证道路的通畅及足够的材料堆放场。四、施工部署1总体施工部署和流水安排结合本工程防水验收的要求，在室外装饰施工前施工队伍开始进场，做好前期人员、材料及机械设备的准备工作。总体施工部署：各栋楼屋面室外装饰施工完成，给排水管道安装后，安排屋面防水施工。根据施工进度计划，结合现场实际进度，分各栋楼号进行屋面防水施工，施工流水安排具体如下：1#楼屋面一2#楼屋面一3#楼屋面一...一8#楼屋面根据施工部署安排，进行分楼号施工分楼号验收。

2施工进度计划屋面防水工程计划60日历天内完成，施工进度计划详总施工进度计划。3材料用量计划主要材料用量计划表序号材料名称材料用量单位备注1SBS聚合物改性沥青防水卷材2单组分聚氨酯防水涂料3聚合物防水砂浆4劳动力需用计划劳动力需用计划作业队名称工种数量工作职责防水作业队清理10对防水基层进行清理工作涂抹、铺贴10对防水材料涂刷、铺贴打扫、供料、供电等零星10配合防水作业5机具配置计划施工机具配置情况一览表序号机具名称数量备注1吹灰器102滚动刷103毛刷104弹线盒55剪刀56壁纸刀57卷材展铺器58铝合金压条109大小刮板1010铁桶1011扫帚10

12小平铲10五、项目管理架构序号姓名职务任务分工1项目经理项目施工生产全面管理2技术负责人项目技术全面管理3生产经理项目直接生产管理4安全主管安全文明施工管理5材料主管现场材料管理6施工员施工进度、质量7质量员施工质量检验8安全员施工现场的安全检查、监督9试验材料、成品实验、见证取样六、主要施工方法1工艺流程高层上人平屋面1施工准备一找坡层、找平层施工一保温层施工一砂浆找平层~防水层一隔离层一预制细石混凝土板面层。

400*400*30nmC20预制细石混凝土板，缝宽5~81:1水泥砂浆埴缝，20厚1:3水泥砂浆粘贴o.4厚聚乙漳mw高层诉S丽济杨丽丽访水卷材两道20厚1：2.5水泥砂浆找平层一标塑聚茶板模丽70厚1:8水泥珍珠岩找坡层，找现坡，最薄处20厚油音填实加铺卷材一道油音填实加铺卷材一道岛层上人平屋面1构造大样2高层不上人平屋面2施工准备一找坡层、找平层施工一保温层施工一砂浆找平层一防水层一隔离层一50厚C20细石混凝土6mX6m分格，内配巾4@200双向钢筋网片。50mme20细石混凝土6*6m分格，内配34@200双向钢筋网片，缝宽10,单组分聚氨酯密封股嵌缝0.4厚聚乙烯薄膜隔离层3厚SBS聚合物改性沥青防水卷材两道无厚1：获水泥砂浆找平层砧聚幽氏邈"岸1:8水泥珍珠岩找坡层，找2%坡，最薄处20厚钢筋混凝土屋面板高层不上人平屋面2构造大样6.1.3雨棚，风井顶施工准备一水泥砂浆找平层一1.5厚单组分聚氨酯防水涂料一找坡层一饰面层石材饰面乂（仅用于风井顶）30厚1:1干硬性水泥砂浆座砌（仅用于风井顶）1：：1水泥砂浆找坡，最薄处15厚，坡向雨水”或外侧1.5厚单.组分聚氨酯防水涂料，上返300mm20厚1：2.5水泥砂浆找平层钢筋混凝土板一雨棚、风井顶构造大样6.1.4高层坡屋面（不上人屋面）施工准备一5厚聚合物防水砂浆一砂浆找平层一5厚聚合物水泥砂浆网格布一刮耐水腻子两遍一封固底漆一道一外墙漆。，卜墙漆务固底漆一道刮柔性耐水腻子两遍能染合物水泥砂浆凝合耐碱玻璃纤维网格布10厚173水泥砂浆找平层丽聚合物筋永砂奴钢筋混凝土板高层坡屋面（不上人屋面）构造型6.1.5挂瓦坡屋面施工准备一15厚1:2.5水泥砂浆找平层-*1.5厚单组分聚氨酯防水涂料一0.4厚聚乙烯薄膜隔离层f40mm厚C20细石混凝土3mX3m分格，内配①6@200双向钢筋网片，缝宽10,单组分聚氨酯密封胶嵌缝一挂设饰面瓦（块瓦+挂瓦条）挂设饰面瓦（块瓦+挂瓦条）40mme20细石混凝上3*3m分格，内配中6@200双向钢筋”L缝宽10乙单里金聚家酯密封胶嵌缝西厘聚乙烯薄膜隔离层挂瓦坡屋面构造大样1.5厚单组分聚氨酯防水涂料15厚1：2.5水泥砂浆找平层钢筋混凝土板挂瓦坡屋面构造大样2作业条件2.1顶层结构施工完毕，现浇女儿墙已浇筑完毕，屋面外墙装饰已施工完成。2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。6.3找坡层施工6.3.1材料及要求：6.3.1.1水泥：强度等级为PO32.5普通硅酸盐水泥。6.3.1.2珍珠岩：珍珠岩。6.3.2主要机具：搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、答帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。6.3.3施工工艺6.3.3.1根据墙上500mm水平标高线按设计要求找坡，根据坡度将铺设水泥珍珠岩的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处30mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%o6.3.3.2冲筋贴灰饼：根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，灰饼间距为l.Smo然后进行找坡层施工，找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。6.3.3.3铺设水泥珍珠岩：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照比例为1:8,按照贴饼标高铺设基本找坡。6.3.3.4屋面设置排气道，间距为不超过6米纵横向设置，在交叉位置设置排气孔,排气孔应按照附图指定位置设置，不得随意改动，保证在不超过36有一个排气孔。女儿墙离墙300mm,统一设置，排气道底下铺设200宽246大石子，高度按坡度标高。排气道铺设中50PVC管，管上打满中10圆洞，间距200mm。在交叉位置设置排气孔,排气孔应按照附图指定位置设置，不得随意改动。6.3.3.5刮平：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。3.3.6养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。3.4质量要求：1、找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。2、允许偏差项目找坡层厚度的允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查标高±10用水准仪检查厚度W设计厚度的1/10用钢针和尺量检查6.4保温层施工6.4.1材料及要求：保温层采用70厚挤塑聚苯板，B1燃烧性能，要求容重32Kg/m3o保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。6.4.2主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。6.4.3施工工艺6.4.3.1工艺流程：基层清理一弹线确定标高一保温层铺设。6.4.3.2基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。6.4.3.3保温层铺设：将70mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。6.4.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。6.4.4质量要求6.4.4.1主控项目：1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确（坡屋面保温板粘贴牢固无空鼓）。6.4.4.2一般项目1、紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。2、允许偏差项目如下表所示：屋面保温层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度+3用钢针插入和尺量检查6.5找平层施工6.5.1材料及要求：6.5.1.1水泥：强度等级P032.5普通硅酸盐水泥。6.5.1.2砂：中砂，含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质，级配良好。6.5.1.3找平层砂浆配合比为1：2.5（重量比），厚度20mmo6.5.2作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。6.5.3施工工艺6.5.3.1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。6.5.3.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。6.5.3.3贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼。6.5.3.4铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。6.5.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。6.5.3.6养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。6.5.4质量要求6.5.4.1主控项目：1、水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2、屋面找平层的坡度必须符合设计要求。6.5.4.2一般项目1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。2、水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。3、水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。4屋面找平层允许偏差项目如下表所示：屋面找平层的允许偏差和检验方法项次项目偏差（mm）检查方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高3用水准仪检查6.6防水卷材层施工6.1材料要求1、所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。2、卷材：采用2道3.0厚SBS聚合物改性沥青防水卷材，卷材的各项性能及外观质量应符合规范要求。6.2具体施工工艺本工程采用自粘式湿铺法施工防水卷材。

1、施工流程清理基面f湿润基层（如基层湿润无需此项工序）f定位、弹线f搅拌并铺抹水泥浆一铺贴卷材（2道）一提浆、排气、晾放一搭接边密封一卷材收头、密封一检查验收2、基层要求1）基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位2）施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工3）各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固3、施工方法1）清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿；2）根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为3〜5mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；3）揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜，将自粘防水卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上;4）第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推；5）用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴合；6）根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm;7）卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位用密封膏密封严密。4、施工注意事项1）施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。3）滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。4）在侧墙上自粘防水卷材铺贴时，铺抹水泥浆应上下多人配合加快速度，并于水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。〜145）〜14广东电白建设集团有限公司6）施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。5、质量标准1）所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。3）防水层严禁有渗漏现象。4）基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。5）铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。6）卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。6.6.3成品保护措施防水层完工后，应注意成品保护，避免自粘卷材防水层受到破坏。在防水层施工过程中和防水层验收前，所有人员不准穿带钉鞋在防水层上走动、无关人员不能进入现场、严禁在防水层上堆放杂物和推手推车行走。加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，以切实保证防水层的防水性能。1）成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护必须特别注意。2）在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的最关键时期。在此其间，严禁尖锐物体撞击扎伤防水层。3）防水层施工完毕后，严禁在防水层上随意开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，必须先征得防水公司同意，并安排妥善的修补工作。4）在使用过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快通知有关方面及时安排维修。5）严禁随地吐痰、随地大小便等。6）防水层施工完毕后，应及时进行验收，验收合格后，及时施工保护层。未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。7）在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现防水层有破损应及时修复。8）浇筑砂保护层时，运送碎的小车的铁腿根部必须用橡胶卷材包好，并要捆扎牢罪06.6.4防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验。6.6.5隔离层，干铺0.4厚聚乙烯薄膜隔离层一道6.7防水涂料层施工6.7.1工艺流程及操作要点检查施工准备情况一基层处理一附加防水层施工一大面防水层涂布一收头密封处理一防水层质量检查及验收f保护层及饰面层施工6.7.2涂膜防水系统的一般构成及要求6.7.2.1涂膜防水层:采用单组分聚氨酯涂料作为防水层，防水层涂膜厚度为1.5mm。6.7.2.2细部附加防水层：在阴阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应涂刷附加防水层。6.7.2.3涂膜防水层收头及复杂细部防水层收头均应做密封处理。6.7.2.4保护隔离层：在完成涂膜防水层的施工后，应按要求铺设保护隔离层。6.7.3基层准备6.7.3.1找平层:砂浆或混凝土找平层应抹平压光,砖墙灰缝应与砖墙表面抹平；除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面应坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象,用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；若基层上存在裂缝，则应做附加处理。6.7.3.2找平层与突出平面基层的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）及地下室底板找平层与立墙、集水坑、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°（135°）折角；厕浴间泛水坡度应在2%以上，不得有局部积水；在转角处要抹成小圆角；与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑。这些设备必须安装完毕，才能进行防水层的施工；6.7.3.3排水坡度：排水坡度应符合现行国家标准和设计的要求；6.7.3.4混凝土基层平整、干净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质。6.7.4前期密封处理对于所有宽于25mm的变形缝需清理干净，填入背衬棒材，涂刷底涂，并用聚氨酯密封膏（或相容密封膏）嵌填。在已填充密封膏的变形缝表面铺贴一条缓冲带。缓冲带宜采用聚酯纤维布，且缓冲带的宽度应为缝隙宽度的三倍。在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100T50mm宽的条状涂膜附加层。条状附加涂层厚度为0.8T.2mm。条状涂料固化后再进行下道工序的施工。7.7.5底涂施工对于干燥、坚实的混凝土和砂浆基层,不必涂刷底涂料。但对因混凝土和环境原因产生潮气而致使涂膜出现针孔和鼓泡问题以及CCW-525涂料应用于木质基层上时，则应在基层表面涂刷一层底涂。底涂按照A组分：B组分为1：1的比例混合并搅拌均匀后涂刷使用。涂刷底涂前，要求基层干燥、干净；底涂至少要干燥lh后，方可涂刷聚氨酯涂料。6.7.6附加涂膜防水层施工6.7.6.1在阴、阳角，管根、天沟、檐沟、水落口、施工缝、变形缝、裂缝以及基础等细部均应选用垂直型涂料做附加防水层。6.7.6.2单独采用涂料作附加防水层施工：应增涂2-4遍或厚度达到0.8—1.2mm。6.7.6.3有胎体增强材料的涂膜附加防水层：当设计要求附加层有胎体增强材料时，需先涂刷一至二遍涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，表面再涂刷涂料覆盖。（对于变形缝、裂缝等部位需首先在缝中嵌填密封材料后，再按上述做法涂刷附加防水层。）在所有平面与立面的交接转角处（包括管道、通风口及其他突出物），若基层未做成斜角时，使用聚氨酯密封膏或用水泥砂浆材料做成25mm、45°的斜角，然后在斜角位置上涂刷300mm宽（从斜角中心线起，平面与立面各150mm）、厚度为1.2mm的涂膜附加层。6.7.6.4天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜为200mm。对于所有宽于25mm的变形缝，宜在缓冲带上空铺涂料。6.7.7涂膜防水层施工6.7.7.1涂料类型的选用：单组分聚氨酯涂料，分为H型和V型两种类型。水平基层表面选用H型（水平型），可自流平；垂直基层表面选用V型（垂直型），不下垂、不流淌。6.7.7.2基层清理：将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的施工。6.7.7.3涂布涂料：用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布（水平型）涂料；用抹子或滚刷在垂直基层面涂布（垂直型）涂料。应涂刷均匀、厚薄一致应分层分遍涂布涂料。一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24ho每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直。涂料的参考涂布量为：当涂膜厚度为1mm时，使用量约L5Kg。应涂满整个基层，并覆盖所有的细部节点附加层。6.7.7.4胎体增强材料的铺贴：当设计要求防水层采用胎体增强材料时，需先涂刷一遍或二遍涂料，然后立即铺贴胎体增强材料，应顺茬相接，胎体增强材料的长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm,粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。表面涂刷涂料覆盖。6.7.7.5涂膜防水层收头的密封处理：在涂层收头部位应使用单组分或双组分聚氨酯密封膏密封，也可采取加涂一遍或二遍（垂直型）单组分聚氨酯涂料的方法进行密封处理。6.7.8涂膜防水层的保护6.7.8.1已完成的涂膜防水层均应采取保护措施，以免被其他操作工序破坏。保护材料应在垂直立墙的涂膜防水层完成后立即铺设；对于需进行闭水试验的部位，应在闭水试验完成后并检查无渗漏水情况，再铺设保护层。若闭水试验推迟则应采取临时保护措施。6.7.8.2屋面防水层保护：当涂膜厚度达到规范要求并验收合格后可在涂膜表面上铺纸胎沥青油毡或麻刀灰隔离层后，再浇筑细石混凝土刚性保护层。如需做闭水试验，则保护层应在闭水试验后进行铺设。6.7.8.3闭水试验：对于屋面、厕浴间涂膜防水层有闭水试验的要求时，可在涂膜防水层固化成膜36h之后，堵塞排水孔，进行闭水试验。放水高度和试水时间应符合国家相关标准要求。若检查出现渗漏应马上修补,之后重新作闭水试验检查。6.7.8.4注意事项：单组分聚氨酯防水涂料和底涂均为易燃液状材料,要注意防火;工人在操作过程中应穿戴防护服；施工时应通风，要避免其与皮肤和眼睛接触。严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工。6.7.9质量要求6.7.9.1涂膜防水层不得有渗漏水现象，排水系统应顺畅。6.7.9.2所采用的涂料应符合质量标准和设计要求。6.7.9.3基层不得有酥松、起砂、起皮现象。6.7.9.4涂膜防水层不应有漏底、开裂、孔洞等缺陷以及脱皮、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，涂膜防水层与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓、砂眼、脱层等现象。厚度应符合设计要求。6.7.9.5收头部位的密封处理应连续、封闭。6.7.9.6刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层。操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层之前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。6.7.9.7涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。6.7.9.8地漏或排水口等部位不有杂物堵塞，确保排水畅通。施工时，涂膜材料不要污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。7.10质量检验及工程验收10.1单组分聚氨酯防水涂料材料的质量、品种、规格和性能应符合有关规定。工厂报告和施工现场抽样送检等资料齐全。6.7.10.2涂膜防水层的总厚度不应小于设计要求，厚薄均匀一致，可用针刺或在完成的涂膜上裁片等方法进行检验。6.7.10.3单组分聚氨酯涂膜防水层完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行.厕浴间防水层完工后，经蓄水24h无渗漏，再做面层或装修。装修完毕还应进行第二次蓄水试验,24h无渗漏时为合格方可正式验收。6.7.10.4涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合本工法的要求。6.8防水砂浆层施工6.8.1工艺流程及操作要点检查施工准备情况一基层处理-5厚聚合物防水砂浆施工一防水层质量检查及验收一水泥砂浆找平层一聚合物水泥砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布一刮柔性耐水腻子两遍一封固底漆一道一外墙漆施工6.8.2施工工艺6.8.2.1防水砂浆涂抹前，基层混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%06.8.2.2基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。若为地下防水，还要检查有没有渗漏点，如有渗漏点，要事先进行堵漏处理。6.8.2.3施工前，基层面要用水充分润湿，无积水时可施工。6.8.2.4聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。搅拌时间比普通砂浆要延长2〜3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水，以标准比例拌制的稠度为准。6.8.2.5管根部、地漏口、结构转角等细部构造处，应进行增强处理。管根部周围在基层宜剔宽深约为1cm的槽，用聚合物水泥防水砂浆嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂浆一遍，压入一层网格布。其上再进行聚合物水泥防水砂浆抹灰。6.8.2.6聚合物水泥防水砂浆施工时，抹灰的厚度应一致，不得出现薄厚不均的现象。抹灰各层应紧密贴合，每层宜连续施工；如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，但必须离开阴阳角处200mm；接茬要依层次顺序操作，层层搭接紧密，搭接宽度不小于100mm。6.8.2.7抹灰总厚度要根据防水等级确定：地上工程宜为4〜6mm；地下工程宜26.0mmo高分子复合水泥防水砂浆抹灰二至三遍，每层抹灰厚度为2〜3mm,第一层抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小时）后再进行第二层抹灰。最后一层抹灰表面应压实、抹平。每平方米砂浆消耗量约为2.0kg/mm。6.8.2.8聚合物水泥防水砂浆凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5℃。6.8.3检查验收6.8.3.1聚合物水泥防水砂浆防水层所用材料应符合产品标准的质量规定。6.8.3.2防水砂浆表面应密实、平整，阴阳角处应光滑顺直。6.8.3.3防水层表面施工缝留茬位置应正确，接茬应按层次顺序操作，层层搭接紧密。6.8.3.4防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。6.8.4注意事项6.8.4.1聚合物水泥防水砂浆应在5℃以上施工、贮存。6.8.4.2防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。6.8.5成品保护6.8.5.1未硬化的防水砂浆应注意保护，不得使其挫伤、损坏。若破损应及时修补。6.8.5.2未硬化的防水砂浆不得上人踩踏。9细石混凝土面层施工1材料及要求：细石混凝土宜用普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性措施。细石混凝土中，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,含泥量不应大于现，细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,水泥储存时应防止受潮，存放期不得超过三个月，当超过期限时应重新检验水泥的强度，受潮结块的不得使用。6.9.2主要机具：吊斗、塔吊、标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚。6.9.3施工工艺9.3.1工艺流程：弹线确定标高一50厚细石混凝土（内配力4@200双向钢筋网片）压光一分格缝施工一养护。9.3.2细石混凝土浇注：浇筑混凝土时应分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、混凝土疏密决定。9.3.3浇筑混凝土应连续进行，如有间歇，其间歇时间应尽量缩短，当超过规定时间必须设置施工缝。面层碎初凝后，人踩上上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在水泥砂浆终凝前完成）。9.3.4养护：面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，在12h后养护。9.3.5按平面图6mX6m（挂瓦坡屋面为3mx3m分格），缝宽、深20分格，待混凝土强度上来后拆除分格条，然后用密封膏封严，灌密封胶的时候应注意成品保护。周边均沿女儿墙、透气洞、烟道井边统一尺寸设置，具体详平面图。9.4质量要求9.4.1.主控项目：.细石混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。.混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。6.9.4.2一般项目：允许偏差检查项目允许偏差检查方法表面平整度±3mm2m靠尺和塞尺检查标高±3mm用水准仪检查6.10预制混凝土板铺贴6.10.1弹线由中心线向两边进行，应符合砖的模数（400X400X30）,当尺寸不符合整砖的倍数时，可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的砖尺寸代替，铺砌时便按照弹线位施工。10.2铺贴地砖.在铺贴前按设计要求用20厚1：3水泥砂浆粘贴（或做粗砂垫层）。.依照单元区格的大小确定铺砌的面积，且每次铺砌面积不宜过大，以半小时能铺砌完成的砖量为准。.铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位珞及标高，由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列退着铺贴，使不踩踏已铺好的地砖。.铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大。.在非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。.缝宽要求保证普通缸砖的板块间隙为5~8mm,要求缝隙横平竖直;在铺设时可在缝间留米厘条，铺设完以后取出米厘条，再用1：1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀。.随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。6.10.3拨缝、勾缝L拨缝在铺完一个单元格后，面层上撒少量水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，用拍板和木锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，经过调整后的地砖再砸平一次。.勾缝、灌缝砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润后，在缝宽为5~8mm的地方采用1：1水泥砂浆勾缝，铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀，整齐划一，地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。.擦缝、压缝缝宽度为5~8mm的接缝，应采取压缝的形式，压缝后深度约为3mm。要求深度一致，防止深浅不一。10.4养护铺面砖完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24h）以后，将地砖表面清扫干净并撒水养护,养护的时间不得少于7d,养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。10.5质量要求.主控项目：（1）防水保护层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。（2）混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。.―•般项目：允许偏差检查项目允许偏差检查方法表面平整度±3mm2m靠尺和塞尺检查标高+3mm用水准仪检查6.11石材饰面层施工6.11.1作业条件6.11.1.1与施工有关的结构或构造已处理完毕。6.11.1.2基层的强度、平整度符合施工要求，并验收完毕6.11.2施工工艺熟悉图纸一弹线一基层清理一铺砂浆一试排f铺花岗石板一灌缝、擦缝一清洁一石材养护6.11.2.1熟悉图纸：熟悉了解部位尺寸和作法。6.11.2.2弹线：在区域的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，标出各个基准点、拉出石材铺贴基准线。6.11.2.3基层清理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及花岗石板），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6.1L2.4铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺粘结层水泥砂浆，粘结层采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。6.11.2.5试排：在板面的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙。6.11.2.6铺花岗石板：铺贴按1.5mm留缝，伸缩缝按6mm留缝。从左往右依次铺砌,逐步退至板边。铺前将板块在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在石板背面上抹一层水灰比1:2的素水泥浆，然后正式铺贴。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行铺贴。6.11.2.7灌缝、擦缝：石材板块缝隙勾凹缝处理。在板块铺砌后7天进行擦缝。根据花岗石颜色，勾兑专用勾缝剂进行擦缝（可分几次进行）。擦缝完毕后将板面清理干净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实。6.11.2.8清洁：当各工序完工不再上人时可清洁达到光滑洁净。6.11.2.9地面石材养护：石材铺贴完毕后，需经过不少于7天的防护和自然养护，防护采用搭设硬质护栏和地面铺板的形式进行。6.11.3主要细部说明6.11.3.1石材伸缩缝：石材伸缩缝为6mm耐侯密封胶勾凹缝，间距按9m左右设置。石材伸缩缝节点图6.11.3.2石材留缝：石材之间留缝1.5mm,偏差控制在±0.5mm。并采用专门勾兑的填缝剂擦缝。石材板块留缝节点图6.11.4成品保护措施6.11.4.1石材施工过程中与设备安装专业紧密配合，不得破坏已安装好的设备管线和门套、门扇，如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理人员联系协调解决。11.4.2刚施工完毕的石材地面做好警示围挡，严禁人员行走、踩踏、磕划。不得在铺装完毕后的石材地面上堆放杂物，材料。地面石材铺装过程中要预留好施工通道，方便材料运输。石材表面设备及标识预留孔洞需在地面铺装前预先开孔，严禁后开洞。6.11.4.5提前与设备安装队伍确认设备进场日期、数量、规格、安装部位、现场搬运方式等，预先留置设备运输通道。防止运输设备过程中破坏已施工完毕石材地面。12高层坡屋面外墙漆施工6.12.1外墙漆施工工艺本工程高层坡屋面采用外墙漆，外墙漆的种类有很多，不同种类的外墙漆需要不同的施工工艺要求，总体来讲主要是这几个步骤流程：基面处理一验收屋面基面合格后开始施工一涂刷封底漆一涂刷中涂乳胶漆一涂刷面涂乳胶漆一清理保养一验收外墙面效果6.12.2施工方法1、施工之前需要对屋面进行基面处理，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物，屋面不平，应刮补找平腻子，需要待腻子干透后方可施工。2、对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行彻底的二次修补，待验收合格之后再进行施工。3、确定涂料的工具、涂料量以及屋面都已经准备完毕，施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净并浸入水中以确保二次使用效果，同一墙应用同一批号的涂料。4、首先涂刷封底漆，在外墙底漆中加入的水进行稀释，充分搅拌均匀后即可涂刷，要求涂布均匀，可以利用屋面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的屋面需要一次施涂完毕。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时，如有露底，须在2小时内修补。5、其次涂刷中涂乳胶漆，一般在外墙漆中加5~10%水稀释，充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。同样要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时，出现露底的情况应在2小时内修补完毕，否则会出现涂料分布不均匀。6、然后涂刷面涂乳胶漆，一般加5~10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。要求涂布均匀、不流挂、不漏涂。7、接下来进行屋面的清理保养，完工后要对屋面进行防雨防污措施，以免为干燥彻底的屋面涂层受损，从而影响装饰效果。8、最后就是对屋面进行验收啦，根据具体的施工要求及规范验收即可。6.12.3质量要求1、无泛碱、咬色；2、M字型滚涂，涂刷均匀，刷纹通顺；3、无流坠、疙瘩、溅沫现象；4、正视颜色一致，无砂眼、无划痕；5、装饰线、分色线干直；6、窗及其它构件表面洁净。6.12.4成品保护1、外墙漆施工时对已经施工完毕的工序应做好保护，对已经安装好的门窗做好防护工作，把门窗表面用薄膜或报纸等覆盖保护。2、已完成的刷浆面层成品应做好成品保护工作，防止其他工序对产品的污染和损坏。3、严禁有一切污染物污染涂料屋面，严禁在涂料屋面上乱写乱画。4、己经施工好已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染，关好门窗，严禁无关人员出入。5、严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。6.12.5注意事项1、进行外墙漆喷涂工艺时要留意施工环境的温度和湿度，要求施工温度为5、35℃,环境湿度应小于75%,并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。2、雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。6.13高层坡屋面挂瓦施工6.13.1主要施工顺序本工程坡屋面完成防水层、细石混凝土保护层后，开展挂投饰面瓦施工。主要施工顺序如下：基层清理-20厚1:3水泥砂浆找平层一挂巾6钢筋网片与锚筋焊牢-1:3水泥砂浆卧瓦层f挂瓦一细部处理一检查验收一淋水试验。6.13.2主要施工工艺6.13.2.1屋面找平层（水泥砂浆平均厚20mm）1、配合比：1：3（水泥砂浆）2、所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。3、留置分格缝：每纵轴之间留5mm宽缝。4、坡度应满足设计要求。6.13.2.2找平层（屋面1：3水泥砂浆找平层）作业条件①基层（找坡层）应在坡屋面清理干净后进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。②找平层的排水坡度应符合设计要求。③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、风井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100〜150mm。④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。2、操作工艺（1）基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。（2）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。（3）找平层宜设分格缝5m*5m,分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料一沥青玛蹄脂。在屋面现浇板上，拉线按900的间距检查预埋的铁丝是否在同一直线上，如有偏移，要补加A8的钢筋植筋，露出找平层150mm,并在锚筋的直线位置上，以便与锚筋点焊牢固。（4）铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。（5）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实，宜在砂浆（细石碎）初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。（6）养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。13.2.3彩色水泥瓦屋面1、钢筋网片的固定先按照图纸定出每栋屋面的最高处屋脊线，找好屋面方正，按照图纸要求，用墨斗按间距中距中1000弹线，用A10钢筋植筋，用点焊把钢筋与钢筋网片点焊，点焊后在焊接处要刷防锈漆，钢筋网片先在每栋屋面两端各绑扎一根（南北向），并上、下各拉一条线（东西向），以保证钢筋网片的平整。钢筋网片不平整直接影响到屋面盖瓦的平整度，钢筋网片绑扎完后要由项目部专职人员工长、技术负责人验收合格后才能上挂瓦。对钢筋网片不平部分要用小木板，用自攻螺钉固定校平。2、钢筋网片铺设根据图集要求钢筋网片用双股18号铜丝绑扎：a、横向放样：接照施工图，用墨线正确标出横向铺瓦的间距，大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。b、上网片：由檐口起，沿着横向墨线铺设。c、纵向放样：按照施工图，用墨线正确标出纵向铺瓦的间距，尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。d、通过提升架，把需用的瓦件吊到屋面，须留出施工位置，平均放置，以便施工。e、盖屋面：由檐口起，沿着纵向墨线一般习惯依序盖瓦，每片瓦耳必须挂在钢筋网片上。f、盖屋脊：屋面盖完后，紧临顶端两侧之间需留100mm的空隙，内垫灰浆，后盖脊瓦后用色料灰浆填抹勾缝后完成作业。g、清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分瓦体后及最后上色料工序后，要清干净瓦面,以保持瓦面的清洁、光亮。h、屋面因为有排气管道等，所以在铺设钢筋网片时除了按大屋面那样放线还要注意屋面阴角排水和阴角瓦的铺盖、切割，切割阴角瓦时，要把需切割的瓦铺上，拉上通长线，把每块要切割的瓦画上线，用切割机切齐，屋面阴角天沟宽按设计要求。檐口做完后，要用砂浆把瓦底下抹严实。3、平瓦屋面的施工要点a、基层上的灰尘、杂物清扫干净后，按设计要求施工防水层，验收合格后.b、铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。c、挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始，每坡屋面从左侧山头向右侧山头推进，屋面端头用半瓦错缝铺盖。瓦要与钢筋网片挂牢，瓦爪与瓦槽应搭接紧密，并保证足够的搭接长度。当屋面坡度大于50%,或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于刚网片上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横竖直，无翘角和张口现象。d、脊瓦应在平瓦挂完后拉线铺放。接口顺主导风向。扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实，搭接缝用混合砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。e、斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。f、脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。g、铺瓦次序必须是从檐口由上到下，自左至右的方向进行。h、平瓦屋面的尺寸要求和检验方法应符合下表规定。项次项目长度mm）检验方法1.脊瓦搭盖坡瓦的宽度40用尺量检查2.瓦伸入天沟、檐沟的长度50—703.天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于1504.瓦头挑出檐口的长度50—705.突出瓦面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于504、平瓦屋面质量要求(1)平屋屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓)，砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水(可在雨天后检查)。(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。13.3质量标准1、平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求，必须有出场合格证书和质量检验报告。2、平瓦必须铺置牢固。大风和抗震设防地区以及坡度超过300的屋面必须用镀锌铁丝或铜丝将瓦与钢筋网片筋扎牢。3、资料核查项目(D水泥、瓦等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。(2)水泥、瓦等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。(3)砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。(4)施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。6.13.4成品保护(1)瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆放整齐。(2)砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。(3)采用砂浆卧瓦，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。6.13.5质量记录(D技术交底记录中时工操作要求及注意事项。(2)材料质量文件：水泥出场合格证击试验报告、平瓦及其脊瓦出场合格证及质量检验报告。(3)中间检查记录：隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、淋水检验记录。(4)工程检验记录：抽样质量检验及观察检查记录。6.14屋面细部做法14.1天沟、檐沟(1)天沟、檐沟增铺附加层。采用n型高聚物改性沥青防水卷材或高分子防水卷材时，设置防水涂膜防水层；(2)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；(500mm)a构材制,船体地总材料的用诲膜a构材制,船体地总材料的用诲膜谆■防水层(3)天沟、檐沟卷材收头应固定密封。(4)无组织排水檐口800mm范围内的卷材应采用满粘法，卷材收头应固定密封，檐口下端应做滴水处理；(5)无组织排水檐口的涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严，檐口下端应做滴水处理。(1)铺贴泛水处的卷材应采用满粘法，泛水收头应根据泛水高度和泛水墙体材料确定其密封形式。a、当墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下，用金属压条、水泥钉固定并用密封材料封闭严密，最大钉距不应大于900mln,压顶应做防水处理；卷材收头也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理；b、墙体为混凝土时，卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封固。

鼻材防水层防水处理金时瓜条打子固定卷材防水后鼻材防水层防水处理金时瓜条打子固定卷材防水后（2）泛水处的涂膜防水层，宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处应用防水涂料多遍涂刷封严；压顶应做防水处理。（3）泛水宜采取隔热防晒措施，可在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或浇筑细石混凝土保护，也可采用涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护。

6.14.3变形缝1）变形缝泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm；防水层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部；2）宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其混凝土强度等级不应低于C30,也可采用金属盖板；缝内应填充泡沫材料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。3）高低跨内排水天沟与立墙交接处，采取适应变形的密封处理。密封材料密封材料金腐压条水泥灯固定金属板材或合戌高分子卷材金腐压条水泥灯固定金属板材或合戌高分子卷材6.14.4水落口1）水落口宜采用金属或塑料制口；2）水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸；3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料密封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应留宽20mm、深20mm凹槽，槽内嵌填密封材料。

害华材料生村防水程生村防水程6.14.5伸出屋面管道伸出屋面的管道周围的找平层应做成锥台，管道与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料填严。伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设卷材或涂膜附加层，收头处应固定密封。

6.14.6屋面出入