自贡水基岩屑综合利用项目报告书

水稳拌合料生产工艺流程简介：①将碎石、水基岩屑通过铲车运至上料仓，再进入计量仓计量，计量后的骨料通过皮带输送至搅拌机中。此过程产生噪声和粉尘。②水泥通过螺旋输送机送入搅拌机中的秤斗称量后，按预计的比例加入搅拌机中。此过程产生噪声和粉尘。③水通过供水水泵、蝶阀和管道进入水秤斗称量后，按照管道进入搅拌机中。④按比例分配的骨料、粉料、水和外加剂由搅拌主机搅拌，搅拌均匀后成品经卸料门卸出。此过程产生噪声和粉尘。2、水泥砌块生产线生产工艺流程水碎石水人工破碎回用料仓水碎石水人工破碎回用料仓图2-3水泥砌块生产线生产工艺流程及产污环节图水泥砌块生产线生产工艺流程简介：①水泥经运至水泥筒仓储存，水基岩屑用货车或罐车分别运至水基岩屑储存池，进行分类存放。水泥卸料存放于密闭水泥筒仓内，自带配套顶除尘器。②自动计量：采用计算机按一定的配比自动计量各个原料用量，输送至搅拌机。③混合搅拌：计量后的物料再根据物料配比，输送至搅拌机内进行混合搅拌均匀。④压制成型：混合均匀后的原料进入全自动切块成型机，进行自动压制成型，采用模具压制，不切割。⑤湿式养护、晾晒：将成型的砖（半成品）通过叉车运至成品堆场进行洒水养护，一般养护24小时，经过晾晒28天后，保证免烧砖产品质量达到《中华人民共和国建材行业标准—非结烧垃圾尾矿砖》（JC/T422-2007）才能出厂。养护用水全部蒸发损耗。⑥检验：对养护后的产品进行检验，不合格产品送破碎生产线进行破碎后返回生产线作为原料回用，不外排。⑦码垛包装：通过叉车将养护后的成品转运至全自动码垛系统对砖进行包装。⑧成品：叉车运至厂区成品堆场待售。3、主要污染工序（1）废气：车辆运输产生粉尘；成品堆场产生粉尘；碎石装卸产生粉尘；物料在拌和过程产生粉尘；空压机向水泥筒仓打料时仓顶呼吸口产生水泥筒仓粉尘；检验工序产生的不合格产品经破碎后作为原料回用于生产，破碎产生破碎粉尘。（2）废水：人员生活产生生活污水；搅拌机清洗产生设备清洗废水；降雨产生初期雨水。（3）噪声：项目产生的噪声主要为设备机械噪声，主要为搅拌配料机、全自动成型机运行时产生的噪声。（4）固废：员工办公生活产生生活垃圾；检验中产生不合格产品；生产废水经沉淀池沉淀后产生沉渣；布袋除尘器收集粉尘。本项目营运期的主要污染因素见下表。表2-9营运期主要污染工序识别表污染类别污染源及污染工序污染因子产生量（t/a）废气车辆运输粉尘少量碎石在堆场产生粉尘粉尘0.39碎石装卸产生粉尘粉尘0.003物料拌和过程产生粉尘粉尘0.8水泥打入筒仓产生粉尘粉尘1.2不合格产品破碎产生粉尘粉尘少量废水生活污水COD0.045BOD50.022NH3-N0.004SS0.034生产废水SS0.1噪声搅拌机、空压机等噪声/固废办公生活生活垃圾2.8沉淀池底泥底泥0.1不合格产品不合格产品1除尘器收集处理后粉尘粉尘1.94与项目有关的原有环境污染问题根据现场调查，本项目所在场地为原四川石油管理局川西南矿区库房，该场地已闲置多年。根据现场勘查，目前遗留有设施包括：厂区东北侧办公区、南侧和东南侧库房，厂内无设备、原辅材料、废料、废水等遗留。无环境遗留问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1大气环境质量现状1.1空气质量达标区判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）“项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。”因此本项目环境空气质量评价引用自贡市生态环境局发布的“2021年自贡市环境状况公报（/zh/web/shbj/-150/-/articles/15469805.shtml）”环境空气质量的监测结果统计数据和结论进行评价。表3-12021年自贡市环境空气质量监测情况统计一览表污染物评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）Pi值达标情况SO2年平均质量浓度8600.13达标NO224400.6达标PM1066700.94达标PM2.543351.23不达标CO24小时平均90040000.23达标O3日最大8小时平均1421600.89达标2021年自贡市环境空气质量评价六项指标中除细颗粒物超标外，其余五项指标均达标。其中：细颗粒物年均值为43微克/立方米；可吸入颗粒物年均值为66微克/立方米；臭氧日最大8小时滑动平均值的第90百分位数为142微克/立方米，同比下降了7.8%；一氧化碳24小时平均第95百分位数为0.9毫克/立方米，同比下降了10.0%；二氧化硫年均值为8微克/立方米，同比上升了14.3%；二氧化氮年均值为24微克/立方米，同比下降了11.1%。根据《2021年自贡市环境状况公报》，项目所在区域PM2.5超标，环境空气质量为不达标区。针对现状自贡市大气环境质量情况，自贡市制定并实施《自贡市打赢蓝天保卫战2020年度实施计划》、《自贡市2020—2021年秋冬季大气攻坚行动方案》、《自贡市2020年臭氧污染防控行动方案》、《自贡市洁净城市行动方案》，开展洁净城市行动；组织川南四市开展大气污染防治工作交流合作；修订完善《自贡市重污染天气应急管控清单（工业源）》，提高重污染天气应急管控能力，全年实施人工增雨作业68批次，有效改善了环境质量。自贡市生态环境局编制了《自贡市空气质量限期达标规划》，根据该规划可知，自贡市将采取分阶段限期达标时间，分阶段目标年分别为2020年和2030年，2020年为近期规划年，要求实现省“十三五”环境空气质量目标；2030年为中长期规划年，要求力争实现空气质量达标。以基准年为基础，达标期限内实施阶段式滚动目标，分两个阶段逐步改善空气质量，第一阶段，近期2017-2020年，第二阶段，中长期2021-2030年，主要采取以下措施：（1）加大工业源污染治理，实施多污染物协同控制；（7）优化能源结构，加强能源清洁化利用；（8）统筹环境资源，优化产业结构和布局；（9）深化扬尘等面源污染治理，大力削减颗粒物排放；（10）加强移动源污染防治，推进“车油路管”综合防控；（11）推进挥发性有机物综合整治；（12）推进农业源大气污染防控；（13）推进能力建设，提高精细化管理水平等措施。在采取上述措施后，到2030年，全市二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度稳定达标，年均浓度分别达到15、30、47和35μg/m3。臭氧污染得到有效控制。1.2其他污染物环境质量为了解项目区其他污染物TSP环境质量状况，本次自贡市茂源环境检测技术有限公司对项目所在地TSP进行监测，在项目厂界下风向处设置1个检测点位。1、监测项目TSP。2、监测日期及频次TSP监测时间：2022年7月6日～8日，连续监测3天。3、评价标准TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。4、监测评价结果表3-2检测评价结果一览表单位：mg/m3检测项目采样时间检测结果24小时均值标准限值评价结果TSP20570.3达标20530.3达标20510.3达标由上表可知，项目所在区域TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。2地表水环境质量现状项目区最近地表水为舒滩河，属于釜溪河流域。本次地表水环境质量现状引用自贡市生态环境局发布的《2021年1-12月自贡市地表水考核断面水质评价结果表》（/web/shbj/-21/-/articles/14848581.shtml）中的数据来说明区域地水环境质量现状，水质监测详见下图。图3-12021年自贡市地表水考核断面水质评价结果2021年釜溪河平均水质由轻度污染改善为良。碳研所、宋渡大桥断面水质同比均由Ⅳ类改善为Ⅲ类，双河口断面水质仍为Ⅳ类，化学需氧量超标0.03倍。3个断面氨氮、总磷和化学需氧量平均浓度同比均有不同程度下降。根据《自贡市打赢碧水保卫战实施方案》，目标年分别为2020年、2035年，主要任务为：（1）实施城乡生活污染处置设施建设补短板工程；（2）实施农业农村面源污染削减工程；（3）实施工业污染治理工程；（4）实施城市黑臭水体治理工程；（5）实施河流水生态保护与修复工程；（6）实施水资源节约与利用工程。在采取上述措施后，到2035年，建成水清、宜居、优美的美丽自贡。全市地表水环境质量整体向好，坚决守住环境质量只能变好不能变差的环保责任底线。本项目建成后，废水经处理后回用，不外排，项目的建设对地表水环境质量无明显影响。3声环境为了解项目区声环境质量现状，本次共布设6个噪声监测点，具体位置见下表。表3-3噪声监测点位测点号监测点位备注1#拟建项目厂界北侧外1m处环境噪声2#拟建项目厂界东侧外1m处环境噪声3#拟建项目厂界南侧外1m处环境噪声4#拟建项目厂界西侧外1m处环境噪声5#拟建项目厂界东侧外11m农户处环境噪声6#拟建项目厂界南侧外18m农户处环境噪声7#拟建项目厂界北侧外13m农户处环境噪声1、监测项目等效连续A声级Laeq。2、监测时间及频率监测时间为2022年7月6日，监测1天，昼间测1次。3、声环境质量监测结果及评价（1）评价标准按《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准进行评价。（2）监测及评价结果本项目声环境质量监测及评价结果，见下表。表3-4环境噪声监测结果表单位：dB(A)检测日期检测位置检测结果标准限值评价结果2022.7.61#4960达标2#50达标3#51达标4#49达标5#50达标6#50达标7#49达标监测结果表明，本项目所在地声环境昼间声环境监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区的规定。4生态环境据现场调查，本项目现状用地为农村环境，区域现有的生态系统结构基本上与人类活动相适应，生物多样性程度低。本项目建设影响范围内不涉及野生珍稀动植物、自然保护区、森林公园和风景名胜区等生态环境保护目标。环境保护目标主要环境保护目标（列出名单和保护级别）大气环境：项目厂界外500m范围内的大气环境保护目标应符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。声环境：项目厂界外50m范围内的声环境保护目标应符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。地表水环境：区域地表水水质应达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准，水质和水体功能不因本项目的建设而降低。项目位于自贡市沿滩区邓关镇黄岭村，根据现场勘查，厂区周围主要为当地村民，项目区未发现风景名胜区、国家保护区、自然保护区、饮用水源保护区等敏感区。主要环境保护目标情况见下表。表3-5主要环境保护目标情况环境要素保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离/m环境功能区大气环境黄岭村村民90户、360人北侧13m~500m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中2类15户、60人东北侧16m~500m5户，20人东侧11m~500m35户，140人东南侧21m~500m27户，48人南侧18m~500m18户，72人西侧70m~500m10户，40人西北侧96m~500m声环境黄岭村村民4户、16人北侧13m~50m《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类5户、20人东北侧16m~50m3户，12人东侧11m~50m2户，8人东南侧21m~50m8户，32人南侧18m~50m地下水环境本项目厂界500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气1、大气污染物：执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2大气污染物特别排放限值和表3大气污染物无组织排放限值，具体标准限值见下表。表3-6《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）大气污染物特别排放限值生产过程生产设备颗粒物（mg/m3）散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备10大气污染物无组织排放限值--0.52、废水生活污水经旱厕收集后定期清掏用作农肥，生产废水经收集沉淀后用于降尘，无废水外排。3、噪声运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。运营期噪声标准限值见下表。表3-7营运期环境噪声排放标准时段运营期标准限值昼间夜间60dB(A)50dB(A)4、固体废物项目产生的一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中的要求。总量控制指标根据《国家环境保护“十三五”规划》规定：建设项目需对COD、NH3－N、TN、TP、SO2、NOx、挥发性有机物等主要污染物实行排放总量控制管理。实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放和排污方案优化选择等为基本控制原则。根据本项目污染物排放特点，本项目废水处理后回用于降尘，不外排；生活污水经旱厕收集后做农肥使用，故不对废水做总量控制要求。本项目大气污染物颗粒物排放量为0.208t/a，本项目大气污染物总量控制指标为颗粒物：0.208t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1施工期环境保护措施本项目租赁已建厂房，不对厂房结构进行改造，施工期仅进行生产设备安装。施工期产生污染物主要为员工生活污水、生活垃圾、废包装袋、安装噪声。1.1水污染排放及治理本项目施工期水污染物主要为施工人员生活污水。1、施工人员生活污水施工高峰期作业人员8人，员工用水按0.05m3/人·d计，用水量为0.4m3/d，产污系数按80%计，生活污水产生量为0.32m3/d，生活污水依托当地污水处理设施处理。1.2大气污染排放及治理本项目在已建成厂房内进行建设，不涉及土建工程，施工期仅进行设备安装和调试，基本无大气污染物产生。1.3噪声污染及治理本项目租赁已建厂房，不对其结构进行改造，施工期产生噪声主要为设备安装噪声。为减小施工对周围环境影响，环评要求施工单位采取以下措施确保施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），将噪声尽可能减至最小：①合理安排施工时间，避免夜间施工；严禁夜间（22：00~06：00）施工；②设备轻拿轻放，避免设备发生大的碰撞产生噪声，也可减少设备损坏；③严禁夜间装卸材料，材料装卸采用人工传递，严禁抛掷或汽车一次性下。在采取上述措施后，施工噪声对周围环境影响较小。1.4固体废物产生及治理本项目施工期固体废物主要包括施工垃圾和施工人员生活垃圾。1、施工垃圾项目施工垃圾主要来自设备安装，包括废包装纸、箱等杂物，废包装纸、箱等可外售回收，收集后运至废品站外售。2、生活垃圾施工期高峰期作业人员按8人计，生活垃圾排放量按0.5kg/人·d计算，产生量为4kg/d。施工人员产生的生活垃圾经袋装收集后交由环卫部门处理。综上所述，项目施工期在严格落实本次评价提出的上述措施后，其施工期的固体废物可实现规范化处理、处置，不致造成二次污染。运营期环境影响和保护措施2运营期环境保护措施2.1废气产生及治理措施项目不设食堂和柴油发电机，本项目使用原料为水基岩屑，不涉及油基物质，并且生产过程中无加热工序，无有机废气产生，故运营期产生大气污染物为粉尘。1、运输粉尘本项目所需碎石采用汽车运输的方式从供应方运输到厂区料仓，水基岩含水率为40%，基本不会产生粉尘，水泥通过罐车直接卸至水泥仓，在运输过程中产生的粉尘极少，不会对周围环境造成影响；而碎石运输采取遮盖、降低车速等措施能大大减少碎石运输过程中粉尘的产生。运输粉尘对大气环境影响较小。2、破碎粉尘本项目不合格产品经破碎后回用于生产，破碎采用人工破碎，破碎过程中有粉尘产生，破碎在原料堆场进行，原料堆场为封闭车间，可抑制粉尘扩散，为减少粉尘产生，破碎前对不合格产品进行洒水降尘，本项目不合格产品较少，破碎产生粉尘较少，在采取相应的环保措施后，对大气环境影响较小。3、堆场粉尘（1）产生情况项目设置原料堆场（岩屑堆放区和料仓）1处，成品堆放场1处，原料堆场为封闭车间，堆放过程中基本无粉尘产生，成品露天堆放在厂区内，在遇大风、干燥天气可能会产生一定量的扬尘，无组织排放。使用以下公式对成品堆场起尘量进行估算：Q=4.23×10-4×U4.9×Ap式中：Q——堆场起尘量，mg/s；U——堆场平均风速（m/s），取2m/s；Ap——堆场面积，取1290m2；据以上公式计算，未采取措施时，本项目堆场粉尘产生量为16.3mg/s（0.39t/a）。（2）治理措施成品堆场采用水泥硬化地面，成品形状较大，在厂区存放时间较短，起风时进行洒水降尘或篷布遮盖，可抑制60%的扬尘。在采取上述措施后，堆场粉尘通过无组织形式排放，排放量为0.156t/a，对环境影响较小。4、装卸粉尘（1）产生情况本项目水基岩屑含水率约为40%，水基岩屑在装卸过程不会产生粉尘。水泥通过密闭罐车气泵输送到各自贮仓，碎石由汽车运输至料仓堆放，项目使用碎石3万t/a，装卸过程会产生粉尘，其产生量参考山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式进行估算，经验公式为：式中：Q—自卸汽车卸料起尘量，g/次；U—平均风速，m/s，封闭车间内风速取0.5m/s；M—汽车卸料量，t，取10t。本项目年装、卸料约0.3万次/a，经计算汽车每次卸料的起尘量为1.0g，年起尘量0.003t。（2）治理措施料仓设置在封闭的堆场内，除车辆进出口外，进行全封闭，场地进行硬化，堆场内定期清扫，堆场顶部设置雾化喷嘴抑尘。装卸在密闭堆场内进行，堆场内设置喷雾洒水装置进行降尘（降尘70%），堆场全密闭（阻隔60%）措施后，装卸料粉尘排放量为0.0004t/a，日均装卸料时间共约4h，装卸料粉尘排放速率约0.0004kg/h，通过无组织形式排放。5、物料拌合粉尘（1）产生情况本项目设置搅拌系统1套，各种物料进入搅拌站时，小粒径颗粒物会飘散形成粉尘，尤其是加入搅拌机内的水泥、碎石、水基岩屑（含水率约40%，基本不产生粉尘）。水的加入在一定程度上可抑制粉尘的产生，但在水泥、碎石落料的过程中进料口会有一定的粉尘产生。参照《逸散性工业粉尘控制技术》第二十二章混凝土分批搅拌厂可知，在搅拌过程中产生的散逸粉尘是水泥粉尘、碎石粉尘，产污系数为0.02kg/t原料。日均搅拌时间共约4h，本项目水稳拌合料生产线水泥、碎石物料用量共约4万t/a，因此再生混凝土搅拌粉尘产生量约0.8t/a。（2）治理措施水稳拌合料生产线搅拌系统设置为全封闭式结构，并在进料口位置进行单独封闭，进料口上方设置负压收尘装置收集粉尘，风机风量约6000m3/h，粉尘收集效率约为95%，并通过管道输送至脉冲袋式除尘器处理，脉冲袋式除尘器除尘效率约为99%，处理后终通过15m排气筒（DA001）排放。颗粒物有组织排放量约为0.0076t/a，排放速率为0.007kg/h，其中未经收集的颗粒物通过无组织形式排放，排放量约为0.04t/a，排放速率为0.036kg/h。6、筒仓呼吸粉尘（1）产生情况本项目所使用的水泥由密闭的车辆运至厂内并储存于筒仓内，共设置1座筒仓，筒仓储存量为200t。筒仓采用气泵通过密闭输送管道将水泥打入筒仓，水泥筒仓进料时粉尘产生量参考《逸散性工业粉尘控制技术》“表22-1混凝土分批搅拌厂的散逸尘排放因子”中“卸水泥至高架贮仓”排污系数为0.12kg/t粉料，单个筒仓单次装料量约40t/次，每天筒仓装料时间4h，单个筒仓单次装料粉尘产生量为4.8kg/次。水泥年使用量为1万t/a，项目水泥仓粉尘产生量约为1.2t/a。（2）治理措施筒仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒仓放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，如此不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗，从而降低了粉尘的排放量。项目粉料罐体上方设置1套负压抽风装置+脉冲袋式除尘器，仓顶除尘器设置于筒仓仓顶，罐体为密闭式（收集效率100%），负压抽风装置风机风量为8000m3/h，仓顶除尘器的除尘效率设计为99%，水泥筒仓粉尘全部经处理后通过管道连接至搅拌机排气筒（DA001）排放。筒仓粉尘经处理后颗粒物排放量约为0.012t/a，排放速率约0.011kg/h，排放浓度约为1.38mg/m3。表4-1本项目颗粒物产生及排放情况表产污点产生量（t/a）治理措施有组织排放无组织排放速率（kg/h）浓度（mg/m3）排放量（t/a）速率（kg/h）排放量（t/a）堆场0.39堆场密闭，场地进行硬化，定期清扫，堆场顶部设雾化喷嘴抑尘///0.0230.156装卸0.003车间密闭，场地进行硬化，装卸过程打开雾化喷嘴抑尘///0.00040.0004搅拌机0.8经脉冲布袋除尘器处理后，通过搅拌楼顶部的一个排气筒排出0.0071.170.0760.0360.04筒仓1.20.0111.380.012//废气治理措施可行性分析本项目运行期间产生大气污染物主要为粉尘，对搅拌粉尘和水泥筒仓粉尘采用脉冲布袋除尘器进行处理后达标排放，脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管－排风道，经排风机排至大气，除尘效率可高达99%。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。本项目搅拌粉尘和水泥筒仓粉尘在经脉冲布袋除尘器处理后可达标排放，废气治理措施可行。大气污染物排放总量核算本项目物料拌和粉尘和水泥筒仓粉尘经布袋除尘器处理后通过一根排气管高空达标排放，风机风量10000m3/h，大气污染物有组织排放量核算见下表。表4-2大气污染物排放情况一览表编号排放口/环节污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）DA001粉尘排气筒颗粒物7.8mg/m30.078kg/h0.088t/a本项目共设置一个一般排放口，排放口情况见下表：表4-3本项目排放口基本情况编号名称排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/℃类型地理坐标/°经度纬度DA001粉尘排气筒150.525一般排放口104.921029.1448环保设施非正产情况排放情况配套的脉冲布袋除尘器非正常工况情况下，造成粉尘未经处理排放，为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；②建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；③生产加工前，将废气处理设备开启，生产加工停止后，经一段时间后再关闭净化设备，以减少生产设备突然排放的情况。2.2废水产生及治理措施由前文给排水分析可知，本项目产生废水为生活污水和生产废水。1、生活污水（1）产生情况本项目不设食堂，不设住宿，生活用水按50L/人·d，职工20人，生活用水量为1m3/d（280m3/a）。生活污水按85%的排放系数计，生活污水产生量为0.8m3/d（224m3/a）。生活污水中的主要污染物为CODCr、BOD5、NH3-N、SS。各污染物产生浓度分别为：200mg/L、100mg/L、20mg/L、150mg/L，各污染物产生量为0.045t/a、0.022t/a、0.004t/a、0.034t/a。（2）治理措施厂内已有一座旱厕，容积为8m3旱厕，生活污水依托现有旱厕收集后用作农肥。2、生产废水（1）产生情况设备搅拌机需要进行清洗，搅拌机一般情况5天冲洗1次，每次冲洗按1m3计，则平均每天的冲洗用水量为0.2m3/d（56m3/a），产污系数按0.85计，污水产生量为0.17m3/d（47.6m3/a），清洗废水主要污染物为SS，浓度约为2000mg/L，污染物产生量为0.1t/a。（2）治理措施在生产车间东北侧设置一座处容积为20m3淀沉池，生产废水经沉淀池处理后回用于厂区降尘。3、初期雨水（1）产生情况项目周边修建1条排水沟，用于收集项目西侧的雨水，防止场外雨水进入厂内，厂区内的集水面积约为1000m2。考虑夏季最不利情况下暴雨强度，根据自贡市住房和城乡建设局和自贡市气象局发布的自贡市暴雨强度公式进行计算。计算公式如下：Q=qFΨT式中：q—设计暴雨强度[L/(s•hm2)]；P—设计重现期（年）；t—设计降雨历时（min）；F—收水面积（hm2）；Ψ—径流系数；T—收水时间（min）。设计重现期取10年，降雨历时取60分钟，径流系数参考混凝土的径流系数0.9，收水时间取15min，可计算得厂区15分钟内集雨量为15.6m3。本项目水基岩屑中转储存均不落地，正常情况下初期雨水不含水基岩屑中污染成分，初期雨水主要污染物为SS，浓度约为600mg/L。（2）治理措施在生产车间东北侧设置一座处容积为20m3淀沉池，初期雨水经沉淀池处理后回用于厂区降尘。2.3噪声产生及治理措施本项目主要噪声源来自搅拌器、转浆泵、配浆泵、隔膜泵、空压机等设备噪声，设备均布置在生产车间内。本项目主要噪声源强及治理措施见下表。表4-4工程机械生产主要设备噪声源强及治理措施序号设备名称噪声源强dB(A)降噪措施降噪后源强dB(A)1搅拌器60设置减震基座，采用彩钢板进行封闭隔声，加强润滑保养552转浆泵75设置减震基座，采用彩钢板进行封闭隔声，加强润滑保养603配浆泵75设置减震基座，采用彩钢板进行封闭隔声，加强润滑保养604隔膜泵75设置减震基座，采用彩钢板进行封闭隔声，加强润滑保养605空气机80设置空压机房进行隔声降噪，设置减震基座，加强润滑保养60治理措施①在设备选型时选择低噪声设备，各设备安装时采取基础减振、橡胶减震接头及软连接等措施降噪；②合理布局，搅拌机、装载机、料仓等高噪声设备功能区布设远离各方向环境保护目标，厂区规划绿化带，种植灌木；③合理安排运输班次，选择合适的运输路线，合理选择运输时间，尤其是原料运输车辆注意运输过程中应绕开居民集中区，选择环境敏感点较少的路线，避免产生大的交通噪声；④不合格产品破碎人工在密闭生产车间进行；⑤合理安排生产时间，夜间、午休时间不生产；⑥加强绿化：建议在厂界处种植高大乔木以阻隔噪声的传播和干扰。综上所述，项目生产设备经隔音、减振、合理布局等措施，各厂界噪声处理后对外环境影响较小。预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的点声源的几何发散衰减公式：式中：——预测点处声压级，dB；——参考位置r0处的声压级，dB；——预测点距声源的距离，m；——参考位置距声源的距离，m。b.噪声叠加计算式式中：——复合声压级，dB；——背景声压级或各个噪声源的影响声压级，dB。预测结果项目产噪主要为生产设备，在采取降噪措施后，本项目运营期厂界噪声预测结果见下表。表4-5运营期厂界噪声贡献叠加值单位：dB(A)测点编号治理后噪声源强叠加值与声源最近距离（m）贡献值厂界北侧外1m处665332厂界东侧外1m处1841厂界南侧外1m处848厂界西侧外1m处18412类标准限值//昼间：60由上表可见，本项目运营期昼间对厂界东、南、西、北侧的噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。项目夜间不生产，不会对声环境造成影响。对周边敏感点声环境影响预测结果如下：表4-6厂界周边敏感点噪声影响预测结果敏感点与产噪点最近距离（m）噪声贡献值dB(A)噪声背景值dB(A)噪声叠加值dB(A)厂界东侧外11m农户处29375050厂界南侧外18m农户处26385050厂界北侧外13m农户处66304949由上表可知，项目周边敏感点昼间声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类，对周边声环境敏感点影响较小。夜间无设备运行，不会对周边敏感点造成影响。2.4固体废物本项目不设食堂，厂内不进行机修，运营期产生固体废物为员工生活垃圾、沉淀池沉渣、布袋收集粉尘、不合格产品。员工生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，工作人员20人，年工作280天，生活垃圾产生量为2.8t/a，生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一处理。布袋收集粉尘产生量为1.94t/a，定期清理后回用于生产。沉淀池沉渣产生量约为0.1t/a，定期清掏直接回用于生产。根据业主介绍，不合格产品产生约量1t/a，收集经人工破碎后回用于生产。本项目固废产生及处理汇总情况见下表。表4-7项目固废产生及处理情况产生工序固废名称产生量属性储存处置方式粉尘收集处理粉尘1.94t/a一般固废布袋除尘器定期清理后回用于生产废水沉淀沉渣0.1t/a沉淀池定期清理后回用于生产生产过程不合格产品1.4t/a原料堆场人工破碎后回用于生产办公生活生活垃圾2.8t/a生活垃圾垃圾桶收集后运至乡镇垃圾收集点由环卫部门处置固废处置可行性分析综上，本项目产生的固废项目生活垃圾、沉淀池沉渣、布袋收集粉尘、不合格产品在采取上述措施固废均得到有效治理，对环境影响较小；其中沉淀池沉渣为搅拌设备和初期雨水收集产生的沉渣，粉尘为生产过程中产生颗粒物，沉渣和粉尘由生产处理过程中产生，生产过程中不添加其他物质，不会改变产品的化学性质，故沉渣、粉尘和不合格产品收集后回用于生产不仅可以减少资源浪费，还可以大大降低对环境的影响，故回用于生产可行。固废环境管理要求根据《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017），一般固废需要进行记录，记录一般固废的产生量、综合利用量、处置量、贮存量。建设单位应建立固废台账管理，台账内容应包括产生环节、产生量、处置方式和去向等。在运行过程中，对于综合利用的固废，一定要合理进行综合利用，不能进行综合利用，必须妥善处理，如交由环卫部门等，不得随意排放丢弃。2.5地下水、土壤1、地下水、土壤污染防治原则根据地下水污染防治措施和对策，坚持“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应，重点突出饮用水水质安全”的原则。2、地下水防渗分区根据防渗分区要求，将本项目分划为重点防渗区、一般防渗区，划分区域如下：重点防渗区：水基岩屑堆放区。防渗措施及要求：在抗渗混凝土基础上+2mm厚HDPE高密度聚乙烯膜或其他防渗材料；确保满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，综合渗透系数小于1×10-10cm/s。一般防渗区：重点防渗区以外的区域。防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。3、防止地下水、土壤污染的控制措施①根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；②对项目内各构筑物采取分区防渗措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。为避免本项目污染物渗漏对区域地下水、土壤环境造成影响，需做好厂区内分区防渗工作。本项目建设施工分区防渗措施见下表。表4-7分区防渗措施一览表序号名称防渗级别防渗措施防渗要求1水基岩屑堆放区重点防渗区在抗渗混凝土基础上+2mm厚HDPE高密度聚乙烯膜或其他防渗材料等效黏土防渗层厚度MB≥6.0m，渗透系数K≤1×10-10m/s2其他区域一般防渗区防渗混凝土硬化，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求等效黏土防渗层厚度MB≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s2.6环境风险1、风险源调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B.1以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目不涉及环境风险物质。危险物质数量与临界量比值Q=0，该项目环境风险潜势为Ⅰ。2、评价等级本项目环境风险潜势为Ⅰ，风险潜势为Ⅰ时环境风险仅进行简单分析即可。评价工作等级判别见下表。表4-8评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析a3、风险识别本项目环境风险主要为水基岩屑泄漏造成地表水及地下水污染。泄漏事故主要包含两种情形，一种是由于水基岩屑在储存过程中操作管理不当，或者地面损坏等原因造成水基岩屑泄漏。二是水基岩屑在装卸过程中由于容器破裂等问题导致物料的泄漏。4、风险防范措施（1）非正常状况下，水基岩屑储存池发生泄漏后少量水基岩屑液可能通过地表进入地下水，会对地下水水质造成一定影响。由于水基岩屑液采用密闭式钢储存池储存，储存池全部设置于地面，且储存池区域进行硬化防渗漏处理，采用单层HDPE膜+防渗钢纤维混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，表层采用防渗水泥等效黏土防渗层厚度MB≥6.0m，渗透系数K≤1×10-7m/s。一旦泄漏可及时发现并采取收集措施，采用泵将泄漏的水基岩屑泵入罐车或正常的储存容器，对地下水的影响较小。评价要求各储存池之间的串联管道设置应急阀门，储存池发生泄漏之后，应立即关闭事故状态储存池前后端应急阀门，确保正常储存池中的水基岩屑不进入故状态储存池内，从而减少泄漏量，且正常储存池可用于储存泄漏出的水基岩屑。（2）本项目在储存池区设置有围堰。项目围堰设计高0.1m，围堰内设置排污沟，当发生单个水基岩屑储存池泄漏时，水基岩屑储存池区域上方安装有彩钢棚，故区域内不存在雨水等其他流体进入。（3）另外项目对站场采取了分区防渗措施，根据工程各功能单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、一般防渗区。重点防渗区为岩屑堆放区，防渗性能应不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。一般防渗区为沉淀池、生产车间、堆场区域、办公区等，防渗性能应不低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。（4）管理措施：严格执行有关安全生产条例，按要求落实安全管理手续；定期检测维修，及时更换腐蚀受损设备，岗位责任明确，定期培训职工，提高安全生产和管理能力。（5）装卸过程风险防范措施：装卸过程发现溢泄或漏液时，一切装卸作业都应立即停止，所有卸液或装液时开启的阀门都应关闭，溢泄出来的水基岩屑清除干净以前，不得操纵车辆的起动器，不得恢复装卸。4、风险评价结论综上所述，本项目环境风险潜势为I，由于生产方式的自动化、密闭化、连续化的特点，对生产人员要求较高，生产过程中要严格遵守生产和安全的有关规章和规程，否则，生产人员的操作失误可能导致事故的发生。这些事故均可通过公司的严格管理，以及建立完善的工作制度而得到控制，同时公司应该加强员工安全意识教育及防火技能培训，定期接受专业培训，以应付突发性事故。因此，本项目环境风险在可接受水平内。表4-9建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称自贡水基岩屑综合利用项目建设地点四川省自贡市沿滩区邓关镇地理坐标经度104°55′16.958″纬度29°8′42.116″主要危险物质及分布/环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）水基岩屑泄漏造成地表水及地下水污染风险防范措施要求对岩屑堆放区采取重点防渗措施，采用单层HDPE膜+防渗钢纤维混凝土搅拌压实作为基础防渗，防渗性能应不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：/ 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境运输粉尘颗粒物运输材料进行遮盖、控制车速。《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3人工破碎不合格产品粉尘颗粒物封闭车间进行，破碎前洒水降尘。成品堆场粉尘颗粒物堆场密闭，地面硬化，起风天洒水降尘或篷布遮盖。装卸粉尘颗粒物车间密闭，场地进行硬化，设置雾化喷嘴抑尘。拌合料搅拌粉尘颗粒物搅拌系统设置为全封闭式结构，进料口上方设置负压收尘装置收集粉尘，并通过管道输送至脉冲袋式除尘器处理，最终通过15m排气筒（DA001）排放。《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2筒仓呼吸粉尘颗粒物罐体上方设置1套负压抽风装置+脉冲袋式除尘器，粉尘全部经处理后通过管道连接至搅拌机排气筒（DA001）排放（高度15m）。地表水环境生活污水COD、NH3-N、SS经旱厕收集后用作农肥不外排初期雨水SS沉淀池处理后回用于降尘不外排生产废水SS沉淀池处理后回用于降尘不外排声环境机械设备厂界噪声设置减震基座，封闭隔声，加强润滑保养《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准电磁辐射/固体废物生活垃圾2.8t/a环卫部门清运处理妥善处置，不造成二次污染沉渣0.1t/a定期清掏回用于生产粉尘1.94t/a定期清理回用于生产不合格产品1t/a收集后人工破碎回用生产土壤及地下水污染防治措施1、根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常生产过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；2、对项目内各构筑物采取分区防渗措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。生态保护措施/对岩屑堆放区采取重点防渗措施，采用单层HDPE膜+防渗钢纤维混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，等效黏土防渗层厚度MB≥6.0m，渗透系数K≤1×10-10m/s。并在岩屑堆放区域设置0.1m高围堰。1、环境管理机构及职责按照国家有关规定和实际工作的需要，设置办事员一名，在企业负责人的领导下抽调部分人员负责工程运营期的安全生产、环境保护管理工作，环保人员的设置及工作制度与生产岗位相同。环境管理机构主要职责是：（1）建设期负责落实本项目污染治理设施，在设计实施计划的同时应考虑环保设施的自身建设特点，如建设周期、工程整体性等基本要求，进行统筹安排，严格执行“三同时”。（2）建立健全的环保工作规章制度，积极认真执行国家、四川省有关环保法规、政策、制度、条例，如“三同时”，环保设施竣工验收，排污申报与许可证，污染物达标排放与问题控制等制度。（3）本项目运营期负责对厂区的环境保护工作进行监督与管理，负责公司与地方各级环保主管部门的协调工作。（4）根据本环境影响报告表提出的环境监测计划，编制项目年度环境监测计划并组织实施，协助有资质的监测单位厂区污染物排放进行日常监测，发现问题及时解决。（5）保证污染治理设施的完好率、运行效率和主体设施相适应，做到运行、维护检修与主体设施同步进行。（6）对工作人员进行经常性的环保教育与技术培训，明确环保责任制及奖惩制度，根据确定的环保目标及管理要求对各岗位进行环保执法监督和考核。（7）负责组织突发事故的应急处理及善后事宜，如发生事故应及时报告上级环保部门。（8）为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，应当根据实际特点，制定各种类型的环保制度，并以文件形式规定，形成一套环境管理制度体系，如：环保设施运行操作规程、污染防治对策控制工艺参数、环境保护工作计划、环境保护工作管理及奖罚办法等。2、环境管理计划（1）根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定本项目运营期环境管理规章制度、各种污染物排放指标。（2）设备进行定期维护和检修，防止设备故障产生高分贝噪声对周边环境造成影响。（3）企业应建立做好水基岩屑中转、储存、转运台账管理，台账内容应包括水基岩屑运入时间、来源、运入路线、运入量、实时储存量、累计储存量、储存时间、运出时间、运出去向、运出量、运出路线等。台账保存期限不少于3年。3、环境管理制度建设单位应制定一系列规章制度以促进环境保护工作，使环境保护工作规范化和程序化，并通过经济杠杆来保证环境保护管理