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文档简介

MBR膜池运行维护管理方案1、运行管理MLSS3～6g/L曝气池中的泥水混合物溢流入膜池。污水进入膜池前，确认要进行曝气操作的膜池主管阀门处堵塞，然后膜池方可进水。外两个廊道闸门关闭，关闭配水渠、污泥渠的连通闸门。2mg/L以上。污泥累积在膜丝上。较低的运行负荷（污泥）<12作用会降低，膜系统出水氨氮指标可能会超标。污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥絮凝1/2左右即可。否则，絮状污泥不易形成。SV还应随时观察污泥的生物相，了解菌胶团及指示微生物的生长情况，以便根据情况对培养过程进行必要的调整。回流污泥系统的控制采用回流比恒定，当入流污水量变化不变的情况下，可保持MLSS、F/M以及曝气池内泥位基本恒定，而Q的变化而变化，从而保证相对稳定的处理效果。MBR浓度、进水水量有密切相关，应根据工艺分析后进行。MBR系统的剩余污泥排放直接由膜池排放，浓度约可达到8000～12000mg/L。与传统工艺二沉池排泥相比，其脱水性能、沉度与时间等均需要灵活调整，保证稳定运行。2、安全操作池内产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑；员和物品的安全；注意高空坠落和溺水。3、维护保养温度低，膜系统出水氨氮指标可能会超标。曝气量状态，因此曝气量不能太大。控制在设计正常值的1/2左右即可。否则，絮状污泥不易形成。监测与检查污泥培养过程中，不仅要观测曝气池混合液的SVMLSS还应随时观察污泥的生物相，了解菌胶团及指示微生物的生长情况，以便根据情况对培养过程进行必要的调整。回流污泥量的控制F/M流污水量Q的变化而变化，从而保证相对稳定的处理效果。剩余污泥排放量的控制由于本工程采用MBR随着系统的稳定运行，系统内污泥量会逐渐增加，污泥浓度需要根据工艺调整需求进行调节。每日排放的污泥量、排泥时间与进水污染物浓度、进水水量有密切相关，应根据工艺分析后进行。MBR 系统的剩余污泥排放直接由膜池排放，浓度约可达到8000～12000mg/L。与传统工艺二沉池排泥相比，其脱水性能、沉降性能均稍

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