JHA危险分析总表

JHA危险解析总表JHA危险解析总表67/67JHA危险解析总表工作危害解析（JHA）记录表JobHazardAnalysis2009年1月1日编写2009年1月1日实行中国石化企业第二建设企业JHA目录1、焊工作业12、火焊（气割）作业33、铆工作业54、起重吊装作业75、储罐罐壁板组装作业96、球罐组装作业117、高处作业138、脚手架搭设（拆掉）作业159、施工用电作业1710、铝镁刨刀作业1911、球罐热办理作业2012、车辆运输作业2213、储罐、球罐试压（打压）作业2314、储罐、球罐施工动火作业2515、二氧化碳气体保护焊（CO2）作业2616、自动焊（大挂车）焊接作业2717、喷沙除锈作业2918、涂装作业3019、探伤作业3120、海岛施工作业3321、γ源作业3422、X射线作业3623、磁粉检测3724、浸透检测3825、超声波检测3926、化学危险品运输和管理4027、（无损检测）高处作业4128、（无损检测）暂时用电4229、龙门（行）吊作业4330、火焊作业4531、非标设备制造4632、电弧气刨作业4733、设备运输4834、铆工大锤作业4935、高处作业5036、脚手架作业5137、起重作业5338、喷砂作业5539、油漆作业5640、酸洗作业5741、气体站管理5842、库房管理5943、刨边机操作6044、油压机操作6145、化学工业国项目622单位：工作/任务：焊工作业解析人员及岗位：序号工作步骤持上岗证合格焊1工焊接前设备检查焊前个人劳保佩带焊前动火证的办4理

危害要素易发生各种安全事故易发生漏电、设备损坏易造成人员身体损害易发生爆炸、火灾事故

工作危险（JHA）解析记录表地区/工艺过程：储罐、球罐施工编写日期：2009年1月1日主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）人员损害、财富培训、取证111严格依据特别工种取换证程序来履行。损失1、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；人员触电、财富1552、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳施工用电管理规定应绝缘优秀。损失3、与电器设备相连结的保护零线应采纳截面不得2小于2.5mm的绝缘多股铜线，保护零线采纳一致标记的黄/绿双色线。1、依据规定正确佩戴劳保用品，并会正确使用。烟尘对肺部、眼劳动保护用品发放2、打磨时戴好护目镜、耳塞。睛、耳功能的伤1553、球罐内部焊策应采纳排烟、排尘举措，高处作标准及管理方法害业，正确佩戴安全带，做到高悬低用。4、球罐内、船舱内焊策应设置专人监护。1、焊工必然持证上岗，无证者不得动火。2、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。3、焊工不认识焊接四周环境的安全状态时，不得动火。4、未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动造成人员损害、施工现场动火规定2510火。财富损失5、装过可燃物料和有毒物质的容器，未经圆满清洗和除去危险从前，不得动火。6、焊接部位周边有可燃易爆物品，未清理或采纳有效的安全举措前，不得动火。7、与外面相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采纳有效举措从前，不得动火。1序工作步骤危害要素主要结果号5焊前消防准备易发生爆造成人员损害、炸、火灾财富损失易发生触6电、中毒、造成人员损害、焊接过程中窒息、坠落、财富损失火灾、爆炸、物击、烧伤7焊接结束易发生爆造成人员损害、炸、火灾财富损失

现有安全控制举措消防器械的装备与使用安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆施工防火

LS风险度建议更正/控制举措（R）1、暂时施工区，每2100M装备两个10L干粉灭火器。大型面积超出1200M2时，应备有供消防用的155太平桶等器械设备，其实不得任意搬动。2、焊机房（棚），库房处装备消防灭火器，施工人员必然经过灭火器的使用方法的培训。1、严格恪守安全用火、高处作业、施工用电、有3515限空间作业、防火防爆各项管理规定。2、增强施工现场的监察管理和提升员工的自我防范意识。155施工完成，应认真检查、清理现场，熄灭火种，切断电源后方可走开。2单位：工作/任务：火焊（气割）作业解析人员及岗位：序工作步骤危害要素号1持上岗证合格焊易发生各种工安全事故易发生火气割前做检查准2灾、漏气、备工作爆炸、烧伤

工作危险（JHA）解析记录表地区/工艺过程：储罐、球罐施工编写日期：2009年1月1日主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）人员损害、财富培训、取证111严格依据特别工种取换证程序来履行。损失1、氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽（瓶帽）拧紧，配备防震圈，气瓶之间的距离应保持5米以上。与明火距离应大于10米。2、搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应轻装轻卸，禁止从高处向下滑动和在地面转动，防备激烈振动、冲击，防备气体膨胀爆炸。3、安装氧气表从前，要慢慢地翻开氧气瓶的瓶阀，吹掉瓶阀嘴内赃物、灰尘和杂物，翻开氧气瓶的瓶阀时，不可以对人吹，以防伤人。人员损害、财富气焊平易割的安全25104、使用按期校验合格的压力表，气带不得有漏气损失技术现象和沾有油脂。5、冬天作业，氧气瓶、乙炔瓶压力表冻结时，可用热水解冻，禁止火焰加热、火烤或铁器猛击气瓶。6、氧气瓶、乙炔瓶与电焊一同使用时，如地面是铁板，气瓶下边应垫木板绝缘，以防气瓶带电。7、氧气瓶应平放、乙炔气瓶应安装阻火器且立放使用，夏天高温时应采纳遮阳举措，防备爆晒。8、作业前检查清理作业点四周及下方的可燃物品，没法清理的应采纳靠谱的安全防备举措并设置专人配灭火器械监护。3序号工作步骤气割作业过程中

危害要素主要结果易发生火灾、漏气、人员损害爆炸、烧伤

现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）1、氧气和乙炔胶管在使用中发生零落、破碎或着火时，应快速封闭供气阀门，切气绝源，将火熄灭。2、在使用中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立刻停止工作，除去漏气后，才能连续使用。当气焊平易割的安全3515发生回火时，应快速封闭乙炔阀门，后封闭氧气阀技术门。等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，今后翻开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，在点火使用。3、被割工件表面的厚锈、油水、污物要除去去，在水泥地面上切割时应加垫板，防备水泥地面破碎爆溅伤人。1、停止使用时，应先封闭乙炔阀门，后封闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产生烟灰。2、使用完成后，应检查氧气和乙炔阀门能否封闭，易发生火4气割作业结束后财富损失灾、爆炸

气焊平易割的安全155确认封闭后，将焊炬连同橡胶软管一同放到适合的技术地方，以备再用。3、施工完成，应认真检查、清理现场，熄灭火种后方可走开。4工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：铆工作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1个人劳动保护佩长时间易造1111、打磨时依据规定要求戴护目镜，耳塞、手套、职业病损害劳动保护佩戴要求防尘帽。带成职业病2、高处作业时，正确佩戴安全带、安全帽。1、铆工使用大锤作业前，应检查锤头、锤柄、锤施工前的检查准易发生物体楔能否坚固靠谱，开裂或起毛刺的锤头不得使用，2打击、触电、造成人员损害人身安全十大禁令122锤柄应用坚韧的蜡木杆制成，锤柄不得有油污。备工作坠落2、禁止使用无防备罩的磨光机。砂轮片应进行抽检2%，合格后方可使用。1、铆工使用大锤作业时不得戴手套。2、装卡具应焊接坚固，使用销子要适合，锤击要稳、准。下放人员应远离作业面，防备物体打击。手段用料和工具应坚固搁置，并采纳靠谱的安全防护举措，防备坠落伤人。3、禁止两人对面打锤，打锤前应检查四周环境，易发生物体施工用电、高处作打锤点半径3米范围内不得站人。3施工过程中打击、触电、造成人员损害45204、构架高处作业禁止走单梁。上高时使用带护笼业规定坠落直爬梯。5、关于施工过程中产生的临边、洞口实时采纳防护举措，不得私自拆卸、更正脚手架，不给下道工序留下隐患。6、搬抬物品或校订工件时，应有专人指挥，一致行动。对接校订工件时要放稳，悬空件要支撑垫牢，还没有对接坚固前，人体不得进入下方施工。5序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、施工完成后，应认真检查在高处作业时，遗留易发生物体的物品能否固定坚固，及钢跳板能否有废弛现象，4施工任务结束造成人员损害高处作业规定122如存有现象应立刻整顿办理。打击、坠落2、下梯时应慢下，禁止带手套，工具应装入工具袋。6工作危险（JHA）解析记录表单位：工作/任务：起重吊装作业解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果号1拥有合格司索工易发生各种人员损害、财富上岗证安全事故损失易发生重物施工索具和吊具坠落、起重造成人员损害、2的检查准备工作设备倾斜侧财富损失翻易发生重物3吊装开始阶段坠落、起重造成人员损害、设备倾斜侧财富损失翻

地区/工艺过程：储罐、球罐施工编写日期：2009年1月1日现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）培训、取证122严格依据特别工种取换证程序来履行。1、起重工吊装从前，必然经过认真检查绳索、吊具及起重机械的圆满状况，经确认合格。2、熟习吊装方案，并向施工人员做技术交底，强调安全操作技术，全面落实安全举措。采纳适合的起重作业管理规吊装索具，索具要达到并知足安全系数要求，不得定、起重作业安全2510出缺点现象存在。技术规范3、熟习吊装场所的娇贵程度，采纳必需的安全防护举措。4、起重作业人员在操作中要登高作业，必然办理登高作业安全赞同证，并采纳靠谱的安全举措后方可进行。1、起重作业时，起重索具、吊具等一律禁止与电气线路交织接触。起重作业管理规2、两人以上从事起重作业，必然一人任起重指挥，现场其余起重人员或协助人员必然依据起重指挥定、起重作业安全3515一致指挥，但在发生紧迫危险状况时，任何人都可技术规范以发出吻合要求的停止信号和躲让信号。3、信号指挥人员必然持证上岗，旗哨齐备，指令要清楚明确。7序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、禁止将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管道、电气设备、电线杆等物体上。2、吊起的重物在空中运行时禁止碰撞任何其余设备或物体。禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空中逗留。3、在化工地区从事起重作业，必然恪守化工地区内的各项安全规定。易发生重物起重作业管理规4、保证吊车作业地面平坦，有足够的强度，支腿坠落、起重造成人员损害、必然所有伸出垫道木或钢板，不得斜拉或起吊不明4吊装过程中定、起重作业安全4520设备倾斜侧财富损失重物。技术规范翻5、吊运板材时必然选择正确的吊点，且吊点坚固靠谱，吊运散件或较长钢管时，必然将物体捆绑牢固。6、用两台或两台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥，每台设备不得超出额定负荷的80%。7、在吊装过程中还应严格恪守“十不吊”管理规定。8、风力在6级以上或夜间施工时尽量不安排吊装。易发生物体起重作业管理规1、吊车司机应做到每天班前后进行对车辆检查，5吊装作业结束造成人员损害定、起重作业安全155发现隐患实时办理。打击技术规范2、吊物应坚固固定后，方可撤钩。8工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1易发生交通造成人员损害、车辆管理规定、国2121、增强对运输车辆的平时维修、养护，禁止车辆罐壁板资料运输带病上路，保证车辆圆满。事故财富损失家交通管理规定2、严格恪守车辆管理规定及国家交通管理规定。2罐壁板进厂查收易发生物体造成人员损害起重作业管理规定1551、严格恪守起重作业各项管理规定。打击、碰撞2、运输车辆、吊车和起重人员要做到亲密配合。3对罐壁板进行散易发生物体造成人员损害起重作业管理规定1551、严格恪守起重作业各项管理规定。板打击、碰撞2、运输车辆、吊车和起重人员要做到亲密配合。1、下料人员要做到合理部署，在保证下料正确的易发生物体状况下，防备下料时造成人员的手脚损害，四周环4罐壁板下料造成人员损害无155境要做到人人清楚。碰伤2、有起重配合时，要亲密和起重交流好之间的协调工作。1、工戴耳塞和护目镜，保持优秀通风，穿着专用防备服，员工之间要轮换作业。2、用电设备接地优秀，装漏电保护器。施工用电易发生触造成人员伤亡机具应使用绝缘性优秀的电缆（线），并做好静电对罐壁板喷沙除接地。5电、粉尘吸和发生职业病职业卫生管理规定2510锈3、喷砂罐应按期进行液压实验及气密性试验，所入损害用的压力表、安全阀等应在检验合格期内。4、喷嘴拥挤时，应封闭气源，排掉残留气，不得带压或用弯折胶管的方法办理。5、砂粒有合格证。保持砂粒干燥。6对罐壁板进行滚易发生碰伤造成人员损害滚板机操作规程155操作人员、吊车司机和施工人员要亲密配合，设置板专人一致指挥。9序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）7易发生物体造成人员损害、2510进行吊装坠落、打击、起重作业管理规定严格恪守起重作业管理规定。财富损失侧翻8进行组对易发生物体造成人员损害安全管理规定、起2510严格恪守安全管理规定、起重作业管理规定。打击重作业管理规定易发生高处高处作业管理规定、施工用电管理严格恪守高处作业管理规定、施工用电管理规定、9进行焊接坠落、触电、造成人员伤亡248规定、限制空间作限制空间作业安全管理规定。打击业安全管理规定10易发生高处高处作业管理规155严格恪守高处作业管理规定、限制空间作业安全管工作结束坠落、物体造成人员伤亡定、限制空间作业理规定。打击安全管理规定10工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1易发生交通造成人员损害、车辆管理规定、国2121、增强对运输车辆的平时维修、养护，禁止车辆球壳板运输带病上路，保证车辆圆满。事故财富损失家交通管理规定2、严格恪守车辆管理规定及国家交通管理规定。2球壳板进厂查收易发生物体造成人员损害起重作业管理规定1111、严格恪守起重作业各项管理规定。打击、碰撞2、运输车辆、吊车和起重人员要做到亲密配合。3球壳板散板易发生物体造成人员损害起重作业管理规定45201、严格恪守起重作业各项管理规定。打击、碰撞2、运输车辆、吊车和起重人员要做到亲密配合。易发生物体造成人员损害、4进行吊装坠落、打击、起重作业管理规定5525严格恪守起重作业管理规定。财富损失侧翻1、格恪守安全管理规定、起重作业管理规定。2、上下直梯应坚固连结，佩戴好安全带，并做到高悬低用。易发生物体安全管理规定、起3、组对所使用的大锤应坚固保存，防备坠落伤人，5进行组对打击、坠落、造成人员损害4520同时下方施工人员应和上方施工人员保持在10米重作业管理规定侧翻之外的距离。4、组对所使用的卡具，圆销、方销等物品，应妥善搁置在作业平台面，防备坠落碰伤其余施工人员。11序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、严格恪守高处作业管理规定、施工用电管理规定、限制空间作业安全管理规定。2、因为球罐焊接有它的特别性，焊工每天焊接前后应付钢跳板进行检查，看能否帮扎坚固，同时现场安全监察员应增强对其监察查察。发现隐患高处作业管理规应做到实时整顿。易发生高处3、球罐内部焊接时，要有充分的灯光照明，电源定、施工用电管理6进行焊接坠落、触电、造成人员伤亡4520线应接有1：1的间隔变压器。规定、限制空间作打击4、焊工打磨所使用的磨光机，使用前应进行检查业安全管理规定看能否有漏电现象，运行能否正常，电源相同连接在1：1的间隔变压器上。5、每天对内部焊渣应做到实时清理，保持内部卫生洁净，同时作好通风设备，以便烟雾实时除去。6、焊工应正确佩戴好防尘帽、防尘口罩，打磨带好目护镜。易发生高处高处作业管理规1、严格恪守高处作业管理规定、限制空间作业安全管理规定。7工作结束坠落、物体造成人员伤亡定、限制空间作业1552、焊接完后，应认真检查、清理现场，熄灭火种打击安全管理规定后方可走开。12工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：高处作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、进行三级（15-30米）高空作业时，必然办理《高处作业票》。2、高处作业人员必然系挂好安全带、带好安全帽，1登高作业前的准易发生高处造成人员伤亡高处作业管理规定155穿着要灵巧，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。备工作坠落3、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其余不适高处作业人员，不得从事高处作业。4、作业前，应认真检查所用的安全设备能否坚固、牢靠。1、高处作业人员必然系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的坚固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。2、安全带做到“高悬低用”，不得采纳低于腰部水平的系挂方法，禁止用绳索捆在腰部取代安全带。3、遇到六级狂风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣2在高处作业时易发生高处造成人员伤亡高处作业管理规定4520天气条件时，禁止连续高处作业。坠落4、在高处作业时，禁止上下扔掷工具、资料和杂物等，所使用资料要堆放安稳，必需时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应搁置在工具袋内，防止发生坠落现象。5、高处作业人员不得站在不牢靠的构造进步行作业。6、高处作业人员不得坐在平台边沿、孔洞边沿和躺在通道上歇息。13序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应易发生高处沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着3高处作业结束时造成人员伤亡高处作业管理规定2510绳索、立杆或栏杆登攀。坠落2、下梯时应慢慢慢下，禁止带手套，工具应装入工具袋。14工作危险（JHA）解析记录表单位：工作/任务：脚手架搭设（拆掉）作业解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果号编写搭设备工方易发生安全搭设不规范，造1成人员损害，架案事故子坍毁2选择持上岗证合易发生安全人员损害、财富格架子工事故损失对架杆、扣件、易发生安全人员损害、财富3事故损失钢跳板进行检查4对脚手架搭设位易发生安全人员损害、财富置进行检查事故损失5搭设前的安全技易发生安全人员损害术交底事故

地区/工艺过程：储罐、球罐施工编写日期：2009年1月1日风险现有安全控制举措LS度建议更正/控制举措（R）1、在确立搭设脚手架的同时，由施工技术人员编写脚手架搭设安全技155搭设备工技术方案，由项目总工程师赞同，术举措2、现场安全监察员对此方案进行审查，监察。培训、取证111严格依据特别工种取换证程序来履行。1、脚手架在搭设从前，架子工应付所用的各种资料脚手架管理规定、进行检验，确认合格后方可使用，如发现钢管严重腐化、曲折、裂纹禁止使用。扣件和连结件有脆裂、架子工安全技术规2510变形和滑丝禁止使用。钢跳板不得有严重腐化、油范污和裂纹。2、捆绑钢跳板应采纳镀锌铁丝宜为8号。1、在搭设脚手架从前，应付搭设地点进行检查确认，脚手架管理规定、地基能否平坦、坚固，旁边能否有影响搭设脚手架架子工安全技术规2510的设备、管线等物品。范2、对有影响搭设脚手架的物品应第一拆掉或采纳可靠的间隔举措。脚手架管理规定、1、在搭设脚手架从前，由工程技术人员和安全监察人员共同对架子工交底脚手架搭设要乞降标准。架子工安全技术规1552、安全监察人员应作好对架子工交底记录，并坚固范保存。15序风险工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS度建议更正/控制举措号（R）1、将搭设地区设置戒备线或设置专人进行监护。2、脚手架搭设前应把地面进行平坦、夯实，扫地杆搭满且坚固。3、禁止扔掷资料（工具）。工具、卡扣等置于工具袋或吊篮内传达。4、不要将未固定的资料（工具）置于架杆上。板手用绳索和身体相连，防备失手零落。将绑扎脚手板在脚手架搭设过易发生高处脚手架管理规定、的铁丝扣砸平。6人员损害架子工安全技术规45205、作业人员应使用合格的双背肩式安全带，系挂应程中坠落、打击范做到“高悬底用”增强临边、洞口防备，护栏（外侧需设双护栏）、护脚板齐备。6、作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎或未绑扎坚固或仅单边绑扎，禁止使用单跳板。7、立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪刀撑。8、脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯或搭设楼梯间。脚手架搭设完成易发生坠脚手架管理规定、搭设完成后，严格实行检查、查收、挂牌制度后方7人员损害架子工安全技术规2510的查竣工作落、坍毁可使用。范8挂牌使用易发生高处人员损害高空作业管理规定155严格依据履行高处作业管理规定。坠落16工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：施工用电作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序风险工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS度建议更正/控制举措号（R）1、暂时用电大于50千瓦及其以上时，应编制暂时1编写施工用电方易发生安全造成人员触电、施工用电管理规定111用电组织设计。拟定安全用电技术举措和电气防火案事故烧伤举措。2、办理《施工用电票》。2确立专业电工人易发生安全造成人员触电、施工用电管理规定155指定获得岗位合格证专业电工来安装。员事故烧伤1、电源线不得存在裸露、破皮现象。配电箱内接线3选择适合的电缆易发生安全造成人员触电、施工用电管理规定155母排不得带电裸露。线、配电箱事故烧伤、着火2、计算用电负荷容量，先择导线截面适合的电缆和配电箱。1、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨4电缆线的铺设易发生碰伤造成人员碰伤施工用电管理规定111举措必然有效。事故2、电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防备辗压，路边设置标示。电缆线与配电箱易发生碰伤1、电工不得单人作业，应做到最少两人以上作业。5造成人员碰伤施工用电管理规定1552、应使用漏电保护开关，禁止使用闸刀开关或空气连结事故开关，且漏电保护开关防备罩必然齐备。1、用电设备规范接地，接地线和接地极必然用终端电源与施工设备易发生碰伤连结，禁止6造成人员碰伤施工用电管理规定155任意挂接和环绕。连结事故2、用电设备必然有效防雨，防备雨水浸润降低设备绝缘性能。17序风险工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS度建议更正/控制举措号（R）1、配电箱内漏电保护开关必然贴对应用电设备标识。2、按地电阻吻合要求并按期组织进行检测。易发生触3、施工前，罐本体应第一连结好接地线。使用前的检测确造成人员触电、4、罐内作业照明使用行灯变压器或1：1间隔变压7电、设备着施工用电管理规定2510认设备损坏器。火事故5、焊机房、配电箱、油漆库等场所，装备有效的干粉灭火器。6、检查所有施工用电设备容量能否和施工用电技术方案相吻合。1、检修用电设备时必然切断电源、挂牌并设专人监易发生触造成人员触电、护。8投入使用中电、设备着施工用电管理规定25102、现场电工和安全监察员，每天应做到进行检查，设备损坏火事故发现隐患应实时进行整顿。3、焊工应做到对设备的平时保护养护工作。18工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：铝镁储罐施工工作/任务：铝镁刨刀作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）作业前的准备工易发生安全造成人员打击、1、在使用前，应熟习掌握刨刀的使用方法，检查1无236其圆满性。作事故触电2、要点检查刨刀、磨光机、电源线有无存在隐患。易发生物体2在使用过程中打击事故、触电易发生物体3施工结束打击事故、触电

1、在作业过程中，应依据刨刀设备的功率大小来操作，不得强力使用，防备因使劲过大，刨刀反弹伤人。造成人员打击无45202、在使用过程中，施工人员应佩戴好防备罩，面部应和刨刀保持必然的安全距离。3、使用过程中，应随时检查防备罩能否处于安全状态，防备废弛。1、打磨完后，应把刨刀安妥的放在地面，或不宜造成人员打击、无15被别人遇到的安全地方。触电52、发现电源线有磨损、裸露现象，应实时进行包扎。19工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐热办理作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）施工不明1、依据施工图纸的技术要求，应由技术人员编写1编写施工方案球罐出现质量石油化工施工安全111热办理施工方案。确，影响质问题技术规程2、编写在热办理过程中应采纳的各项安全技术措量施。热办理人员确实不熟习工艺人员损害、财富石油化工施工安全参加热办理的人员，必然经过技术培训和安全教2要求，易造111定损失技术规程育，掌握热办理的操作方法和安全要求。成事故影响工期、1、依据热办理施工方案，采纳适合的热办理机、3热办理前的准备出现质量问人员损害、财富石油化工施工安全155电缆、配电箱等设备。工作题、安全事损失技术规程2、由热办理人员和专业电工、技术人员共同对热故办理设备安装状况进行检查确认。1、用远红外线电加热器进行焊缝热办理时，与端子连结的受热部分的电源线，应采纳多股胶合铜线，并用陶瓷环绝缘。与加热元件接触的保温资料，宜用高温的硅酸铝陶瓷纤维。远红外线加热元件应接用110-220V电源。4球罐热办理过程易发生火灾造成人员损害、石油化工施工安全45202、采纳油雾化焚烧法热办理时，球罐四周的易燃中财富损失技术规程物应清理洁净，与有可燃介质的设备和装置之间的安全距离保持30米以上，不然应采纳间隔举措。现场应装备足够的消防器械，必需时应装备消防车监护。点火前应检查罐内能否有可燃气体，点火时应先将点火器点燃，再进行喷油点火。风筒周边严禁站人。20序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、施工现场所剩的油料应采纳靠谱的泄漏举措，影响环境卫防备因油料泄漏污染现场环境。5热办理结束造成环境污染无2482、在施工完成后，所用的电缆、配电箱、热办理生机、电动空压机等设备，应实时撤退，并对现场进行圆满卫生清理。21工作危险（JHA）解析记录表单位：工作/任务：车辆运输作业解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措号1出车前对车辆检易发生交通造成人员伤亡、车辆管理规定、国查事故财富损失家交通管理规定2车辆在运输过程易发生交通造成人员伤亡、车辆管理规定、国中事故财富损失家交通管理规定3车辆运输结束易发生环境造成环境污染车辆管理规定、国污染家交通管理规定

地区/工艺过程：车辆运输编写日期：2009年1月1日LS风险度建议更正/控制举措（R）1、驾驶员必然是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗开车。35152、车况优秀，实行班前自检、周检、月检制度。特别要点检查刹车能否敏捷，油箱、传动机械部分等要点部位。3、长途出车必然办理长途汇签手续并严格出车前安全检查。1、严格恪守交通法例，中速行驶，不开英豪车、疲备车，禁止酒后驾车。2、严格恪守厂专家车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必然办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶。45203、厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。4、厂内、施工现场倒车时必然有专人指挥监护。5、禁止超速行驶、酒后驾车。6、禁止人货混装、超限装载或驾驶室超员。7、禁止特大型物品超宽超高进行运输。8、禁止空挡放坡或采纳直流供油。9、禁止车辆带病行驶或私自出车。1551、车辆停放及作业时，不得任意占道拥挤消防通道。2、荒弃物（油布、废油）按规定回收、办理。22工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐、球罐试压工作/任务：储罐、球罐试压（打压）作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、球罐在试压作业前，应编制试压方案及安全技试压人员目石油化工施工安全术举措，气压（水压）试验方案应经技术总负责人1编写试压方案的不清、影造成试压失败155赞同。技术规程响试压见效2、现场安全技术举措由现场技术员和安全监察员共同编写，经总工程师赞同实行。1、依据试压施工方案，采纳适合的打压泵、电缆、配电箱等设备。2、由试压人员和专业电工、技术人员共同对试压设备安装状况进行检查确认。3、同一试压系统内，压力表不得少于两块，且应垂直安装在便于察看的地点。影响工期、4、压力表精准等级不得低于级，应经按期效2试压压前的施工出现质量问人员损害、财富石油化工施工安全248验合格，有铅封及查考证明书，其量程应为试压压准备题、安全事损失技术规程力的倍。故5、水压试压时，最高点应安装放空阀，最低点应安装排水阀，充水或放水时，应先将放空阀翻开。试压合格后，应将积水排净。6、气压试压时，试压系统应安装安全阀，并采纳靠谱的安全举措。7、试压现场应设置围栏和警告牌，现场安全监察员进行监护。23序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、球罐在带压时，禁止遇到激烈冲犯或气体冲击，升压和将压应迟缓进行。2、试压用的暂时盲板、法兰盖应知足试压压力要求。法兰及法兰盖上的螺栓应齐备、拧紧。试压系易发生物体造成人员损害、石油化工施工安全统时所用的盲板的地点应作出标记，试压结束后逐3试压过程中3515块拆掉。打击、漏气试压失败技术规程3、在试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或维修。4、在试压过程中，如出现异样声响、压力突降时，应立刻停止试压，查明原由并坚固办理后方可连续试压。1、待试压完后，在拆掉盲板、法兰、螺栓时，用4易发生物体造成人员损害、122力应平均，在高空施工时，应佩戴好安全带，手中试压结束打击、环境无所使用的扳手、锤子应拿稳，防备高处坠落伤人。环境污染污染2、施工现场应做到实时清理卫生，所有施工用料应实时回收保存。24工作危险（JHA）解析记录表单位：工作/任务：储罐、球罐施工动火作业解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果号1办理施工动火票易发生火灾造成人员伤亡、事故爆炸2动火前对动火区易发生火灾造成人员伤亡、域的检查确认事故爆炸、财富损失易发生火灾造成人员伤亡、3动火作业过程中事故爆炸、财富损失易发生火灾造成人员伤亡、4施工动火结束事故爆炸、财富损失

地区/工艺过程：储罐、球罐动火编写日期：2009年1月1日现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）严格履行“三不动火”规定。即无合格火票不动火；施工现场防火举措155无防火监护人不在现场不动火；无防火举措不落实不动火。1、动火人员应付四周环境的安全状况特别认识。施工现场防火举措1552、动火地区有易燃易爆物品时，应第一进行清理或采纳靠谱的安全防备举措。1、要点防火地区应设置专人进行监火。2、施工地区应依据详细状况，装备足够的消防器材。施工现场防火举措25103、周边有与明火作业相抗争的工种在作业时，应停止动火作业。4、在高处作业动火时，动火地区下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员。同时应严格恪守高处作业管理规定。1、火焊工气割结束后，禁止割把搁置在船舱内，施工现场防火举措2510走开时应实时把氧气瓶、乙炔气瓶阀门封闭。2、在走开时，应认真检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可走开。25工作危险（JHA）解析记录表单位：工作/任务：二氧化碳气体保护焊（CO2）作业解析人员及岗位：

地区/工艺过程：储罐、钢构造焊接编写日期：2009年1月1日序工作步骤危害要素号易发生人员设备使用前的检1触电、设备查不可以使用易发生人员电源线与半自动2触电、设备焊焊机的连结短路易发生施工半自动在焊接过人员触电、3程中设备损坏、窒息

主要结果造成人员触电损害、设备没法使用，造成影响施工焊接造成人员触电损害造成人员触电损害、财富损失

现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）1、自动焊工在使用设备从前，应付单台设备进行无4520试焊，要点检查半自动焊机、送丝机运行能否正常，有无漏电现象存在。22、操作线、把线、CO气体表能否圆满齐备。1、电源线在与自动焊设备连结时，应由专业维修电工负责来安装，任何人员不得私自连结。无45202、专业维修电工在连结好电源线今后，使用前应检查连结能否吻合要求。设备能否存在反转现象，运行能否正常。21、二氧化碳气体保护焊（CO）气体预热器的端部电压不得大于36V。2、二氧化碳气瓶应用支架立放在阴凉处，环境温度不该大于30。C。无55253、送丝机机构、电路、二氧化碳气体管及冷却水管不得有卡丝、漏电、漏气、漏水等现象。4、自动焊焊工在焊接过程中，应随时检查焊接设备性能能否坚固，出现异样现象应实时找现场专业维修电工进行维修办理。1、自动焊工在焊接结束时，第一封闭送丝机电源，今后封闭自动焊电源和漏电保护器。易发生施工造成人员触电4焊接结束人员触电损害

无35152、送丝机、操作线、把线等物品，应坚固搁置在安全地点，防备损坏。3、检查焊接地区能否有明火，待检查无任何明火后，方可走开。26工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐焊接施工工作/任务：自动焊（大挂车）焊接作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果号1使用前的设备检易发生设备造成没法正常查运行不正常焊接电源线与半自动易发生人员造成人员触电触电、设备2损害焊焊机的连结短路自动焊机的吊装易发生物体造成人员损害、3打击、设备安装财富损失高空坠落易发生施工造成人员触电、自动焊在焊接过4人员触电、坠落损害、财富程中高处坠落损失

现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）1、在使用自动焊焊接前，应付每台自动焊进行调试，调试工作由自动焊工和专业维修人员共同来完成。无35152、专业维修电工应付自动焊的电源部分进行检查确认；专人维修钳工应付机械传动部分进行检查确认。3、在使用前，自动焊工应作好对自动焊机的状况作好记录。1、电源线在与自动焊设备连结时，应由专业维修电工负责来安装，任何人员不得私自连结。无45202、专业维修电工在连结好电源线今后，使用前应检查连结能否吻合要求。设备能否存在反转现象，运行能否正常。1、待自动焊机经调试、检查完成后，由起重工负责进行安装。无45202、在吊装过程中，起重工应严格恪守起重作业管理规定。3、安装完成后，由起重工检查自动焊能否安装到位，能否坚固。1、自动焊工应严格恪守高处作业管理规定，佩戴好安全带及个人劳动保护用品。2、自动焊焊工在焊接过程中，应随时检查焊接设无5525备性能能否坚固，出现异样现象应实时找现场专业维修电工进行维修办理。3、自动焊机不该高速行走，遇到焊道部位时，应慢慢行走。27序工作步骤危害要素号易发生施工5焊接结束人员触电、高处坠落

主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）造成人员触电、1、自动焊工在焊接结束后，人员应当心从带安全无3515护拦的直梯口下。高处坠落损害2、封闭所有电源开关。28工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、施工人员应经过严格的培训，熟知操作内容，1施工人员确实定易发生安全造成沙粒打击、无236程序及在施工过程中应注意的安全事项。事故肺部吸入粉尘2、佩戴好防尘帽、护目眼镜，防尘口罩及耳塞等劳保用品。1、用电设备接地应优秀，安装漏电保护器。2安装喷沙设备易发生触电造成人员损害无25102、施工机具应使用绝缘优秀的电缆（线），并作好安全事故静电接地。3、施工前，所合用电设备应进行检查确认。1、施工现场应保持优秀的通风。2、施工人员应做到轮换工作。易发生粉尘3、安装沙粒时，应保证沙粒大小平均。4、施工人员佩戴好劳保防备用品。3喷沙过程中吸入、危害造成人员损害无25105、喷嘴拥挤时，应封闭气阀，排掉残留气体，不健康得带压或用弯折胶管的方法来办理。6、喷沙时，禁止喷嘴和工件垂直，应保持发射角度在30。-75。之间。易发生对周1、施工完成，应实时对沙粒进行清理，堆放。4喷沙除锈结束围环境卫生造成环境污染无2362、封闭所有喷沙电源开关。影响29工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：涂装作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、涂装作业前，应检查所用工具、机械及高空作业设备，并吻合安全要求。1涂装前的施工准易发生安全造成物体高空涂装作业管理规定1552、作业人员必然依据工件性质穿着好防备用品。备事故坠落、人员损害必需时，应佩戴防毒面具或面罩。3、作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种。1、施工人员在高处作业时，应严格恪守高处作业管理规定。2、施工人员如发生恶心、呕吐、头晕等症状时，应立刻停止作业，把人员送至新鲜空气场所歇息或送医院诊治。3、作业场所应保持洁净。通风优秀，作业人员应易发生人员间歇操作。2涂装过程中中毒、高处造成人员损害涂装作业管理规定25104、在高处进行涂装作业时，应搭设脚手架。涂料坠落（油漆）桶应拿牢放稳，不得将涂料（油漆）洒在脚手板上。5、涂装场所，应禁止烟火。6、作业过程中，不得用手擦摸眼睛和皮肤。7、有严重皮肤过敏反响者不得参加涂装作业。8、当油漆洒到皮肤上时，应用肥皂水擦洗，禁止使用汽油、香蕉水擦洗。易发生人员1、作业完成，应实时清理现场和工具，坚固保存，寄存油漆，并实时改换衣服。3涂装结束高处坠落、造成人员损害涂装作业管理规定2362、在高处作业涂装时，施工人员应当心从带安全物体打击护拦的直梯口下。30单位：工作/任务：探伤作业解析人员及岗位：序工作步骤危害要素号1确立检测人员易发生安全事故2办理《探伤赞同易发生安全证》事故3对探伤地区采纳易发生安全安全举措事故4放射源的安装易发生安全事故

工作危险（JHA）解析记录表地区/工艺过程：储罐、球罐施工编写日期：2009年1月1日主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）造成人员误照射线检测管理规定236探伤人员必然持证上岗。1、施工人员必然办理《探伤赞同证》后，方可进行探伤。造成人员误照射线检测管理规定2362、施工人员在探伤从前，在要点部位应张贴通知，防备非工作人员误进入探伤地区，造成人员损害。同时应严格恪守射线防备的规定。1、射线作业现场，必然设置安全警告牌，并挂有辐射警告旗及写有“射线作业莫入”字样的警告牌，造成人员误照射线检测管理规定236且设置专人监护。开机照耀时任何人员不得进入警戒区。2、夜间探伤时，应设置警告红灯。1、安装探伤机时，作业人员必然依据规定穿着好防备器具。携带计量正确的个人计量仪（TLD）、报造成人员误照射线检测管理规定3515警器、巡测仪。2、个人计量仪应佩戴在作业人员按受射线照耀最强的部位，随时检测射线剂量。31序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、在探伤过程中，应设置专人进行巡回检查。2、现场探伤作业时间应尽量与正常施工时间错开，不得同时进行。3、Υ源机及放射源必然由专人管理、领用、送还必然进行登记。放射过程中的监易发生安全4、在探伤过程中，如发生卡源、掉源等故障时，5造成人员误照射线检测管理规定3515应立刻封闭现场，禁止没关人员进入。实时向有关护事故领导及部门报告，建立故障除去小组。检查故障原因，测定事故现场的放射水平，确立影响范围和程度，拟定周祥的事故办理方案。5、在办理过程中作业人员必然佩戴全套防备用品、个人剂量计和个人剂量报警器。6、不一样样意操作人员私自进行故障办理。6探伤结束易发生安全造成人员误照射线检测管理规定25101、施工人员应实时回收探伤机，并检查能否齐备。事故2、设置专人进行保存。32工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：海岛施工作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1、岛上施工人员禁止任意进出岛。确需进出岛必须经项目经理、施工经理及安全监察员共同会签同意后，方可进出岛。2、在遇到雨、雪、雾、风天气时，施工人员禁止进出岛。3、禁止乘坐不吻合要求的船只进出岛，应乘坐安全靠谱的客轮。4、施工所需用的手段用料等物品，禁止和任何船1海上交通安全易发买卖外造成人员伤亡无4520只签署租借合同，均由供给商负责运送到施工现事故场，更禁止去人装卸船。5、关于不吻合载客条件的船舶，施工人员禁止乘坐。6、运输船舶应严格恪守海上交通法例，应依据指定的航道、航速行驶。7、岛上所有施工人员，应增强自我保护意识，熟知海上自救知识。8、特别状况进出岛人员，在乘坐船只时必然穿着好救生服。1、增强船舶租借合同管理，船舶驾驶员无有关证件、证明、运营执照、运输赞同证等有关证件，不准私自签署船舶租借合同。2运输船舶的使用易发买卖外造成人员伤亡、无55252、如租借船舶所有证件吻合要求时，应把有关证事故财富损失件报企业进行审批，未经赞同，不得私自租用运输船舶。3、项目部应设置专人合同管理，便于实时掌握合同的有效性和圆满性。33工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：储罐、球罐施工工作/任务：γ源作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害或隐蔽主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号事件控制举措（R）1办理使用登违犯程序言违犯法例程序言件3515严格履行放射性审批制度记件2交接记录违犯程序言违犯法例程序言件3515严格履行放射性审批制度件3进出库检查抛弃、污染环违犯法例程序言件339每次进出库对γ源确认境4运输抛弃、污染环违犯法例程序言件2510射线人员押运，剂量仪监测境5现场专用贮抛弃、污染环污染环境、人员程序言件248双人双锁，有显然表记，按期检查存境辐射6办理现场射违犯程序言2510每次作业前必然到现场HSE部门和甲方办理赞同证线作业允许违犯法例程序言件件证7划定作业区核辐射非作业人员受程序言件326每次作业划定安全地区域辐射8确立作业时核辐射非作业人员受程序言件326严格履行规定的作业时间间辐射9设置戒备标核辐射非作业人员受程序言件326防备非作业人员入场并有人监护识辐射10非作业人员核辐射非作业人员受程序言件326通知有关人员撤退并清场撤退辐射11个人防备核辐射辐射受伤程序言件236使用吻合国际的防备用品12作业过程核辐射辐射受伤程序言件236使用吻合国际的防备用品34序工作步骤危害或隐蔽主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号事件控制举措（R）13高空作业高处坠落伤亡程序言件224履行脚手架使用规定14现场用电触电伤亡程序言件224履行暂时用电规定15回收γ源检抛弃污染环人员辐射程序言件224用剂量仪监测确认回收查境35工作危险（JHA）解析记录表地区/工艺过程：单位：工作/任务：X源作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害或隐蔽事件主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号（8-12步）控制举措（R）1办理射线作违犯程序言件违犯法例程序言件2510每次作业前，必然到现场HSE部门和业赞同证甲方办理赞同证2划定作业区核辐射非作业人员受辐射程序言件326每次作业，划定安全地区域3确立作业时核辐射非作业人员受辐射程序言件326严格履行规定的作业时间间4设置戒备标核辐射非作业人员受辐射程序言件326防备非作业人员入场并有人监护识5非作业人员核辐射非作业人员受辐射程序言件326通知有关人员撤退并清场撤退6现场用电触电伤亡程序言件2510履行施工现场用电管理规定7个人防备核辐射辐射受伤程序言件236使用吻合国标的防备用品8作业过程核辐射辐射受伤程序言件236使用吻合国标的防备用品9高空作业高处坠落伤亡程序言件224履行脚手架使用规定10设备用电漏电伤亡程序言件326一机一闸一漏电保护36工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：工作/任务：磁粉检测编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害或隐蔽事件主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号（8-12步）控制举措（R）1安全交底违犯程序言件违犯安全教育程序言件224每次作业前向员工进行三交一清教育2电源线检查漏电伤亡程序言件224改换或从头包扎3设备用电漏电伤亡程序言件326一机一闸一漏电保护4作业过程磁悬液入眼受伤程序言件224手不得擦揉眼睛5高处作业物体打击、坠落伤亡程序言件326严格履行脚手架使用管理规定37工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：工作/任务：浸透检测编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害或隐蔽事件主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号（8-12步）控制举措（R）1安全交底违犯程序言件违犯安全教育程序言件224每次作业前向员工进行三交一清教育2浸透剂贮放易燃火灾程序言件224严格履行化学危险品管理规定3作业过程中毒、窒息伤亡程序言件224严格控制监界极限值4浸透剂排放污染环境污染土地、水体、空程序言件224严格履行化学危险品管理规定气5高处作业物体打击、坠落伤亡程序言件326严格履行脚手架使用管理规定38工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：工作/任务：超声波检测编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害或隐蔽事件主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号（8-12步）控制举措（R）1安全交底违犯程序言件违犯安全教育程序言件224每次作业前向员工进行三交一清教育2电池充电电路短路火灾程序言件224充电气过程应有专人监察3作业过程物体打击伤亡程序言件224设备、工具应置坚固安全地点4高处作业坠落伤亡程序言件326严格履行脚手架管理规定5现场用电漏电伤亡程序言件224严格履行暂时用电管理规定39工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：工作/任务：化学危险品运输和管理编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害或隐蔽事件主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号（8-12步）控制举措（R）1运输抛弃、泄漏污染环境、中毒程序言件224专车、专人监护2领用登记抛弃污染环境、中毒程序言件224严格履行化学危险品管理制度3使用烫伤、中毒伤亡程序言件224穿着防备用品，作业环境通风4有毒、有害物污染、环境污染、土地、火灾程序言件326减少排放量或放入容器中集中办理排放5易燃化学品易焚烧火灾程序言件224严格控制用量和存储量，配灭火器6易爆化学品爆炸伤亡、火灾程序言件224严格控制用量和存储量，配灭火器7存储抛弃污染环境、伤亡程序言件224专人保存，双人双锁，配灭火器40工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：工作/任务：(无损检测)高处作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害或隐蔽事件主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号（8-12步）控制举措（R）1安全交底违犯程序言件违犯安全教育程序言件224每次作业前向员工进行三交一清教育2劳保用品佩坠落伤亡程序言件236正确使用合格的劳保用品戴3脚手架使用坠落、伤人伤亡程序言件236核查脚手架合格使用牌及内容4设备与工具物体打击伤亡程序言件326搁置安全坚固的地点，防坠落5行走坠落、划伤设备坠落，人身伤亡程序言件326不得跳跃、登攀6施工用电触电伤亡程序言件326穿着绝缘劳保鞋、手套7雷雨、雪、风坠落、伤人伤亡程序言件326雷雨、雪或6级狂风天气，停止作业天8暂时用电漏电触电程序言件326吻合安全距离41工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：工作/任务：(无损检测)暂时用电编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害或隐蔽事件主要结果现有安全LS风险度建议更正/控制举措号（8-12步）控制举措（R）1安全交底违犯程序言件违犯安全教育程序言件224每次作业前向员工进行三交一清教育2电源线检查漏电触电伤亡程序言件224改换或从头3设备接地漏电触电伤亡程序言件224应吻合接地电阻小于10Ω4使用电源开漏电触电伤亡程序言件326一机一闸一漏电保护关5电源线过路漏电触电伤亡程序言件224钢管或架高6风、雨天漏电触电伤亡程序言件326采纳防雨水、风举措7设备检修误操作触电伤亡程序言件224切断电源、挂牌、专人监护8高处作业拉漏电触电伤亡程序言件326吻合暂时用电安全距离线42单位：工作/任务：龙门（行）吊作业

工作危险（JHA）解析记录表地区/工艺过程：非标设备制造编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素号1资质无证操作发买卖外事件锁轨器开启、未开启2锁紧未锁紧3设置地锚吊钩未与地锚联接制动系统无效吊钩限位无效4设备检查设备行走异样操作室地板、爬梯、平台锈蚀严重操作室地板未铺绝缘胶皮、线路老化不认识作业环境5吊运作业吊物在人上方行走用工件或车体带人行走速度过快，制动时吊物摇动

主要结果现有安全控制举措LS风险度（R）人身损害、设备事对操作人员培训、取证224故锁轨器损坏、电机安装限位器133烧毁风力下滑行设备倾作业后锁紧锁轨器144覆风力下滑行设备倾下班后将吊钩与地锚联接224覆人身损害、设备事作业前实测制动器能否有效248故人身损害、设备事作业前实测吊钩限位器能否224故有效人身损害、设备事发现异样状况立刻泊车224故人员高处坠落每个月检查一次155人身损害铺设绝缘胶皮、依据要求设置236接地、使用漏电保护开关人身损害、设备事作业前察看作业环境133故人身损害鸣警告铃、通知行走路线上人236员撤退人身损害操作规程326人身损害、设备事操作规程248故

建议更正/控制举措建立特别工种台帐/按期复审保证限位器有效保证锁轨器有效保证地锚设置吻合要求发现问题实时维修/按期养护发现问题实时维修发现问题实时维修/按期养护锈蚀严重即便维修保证绝缘性能、漏电保护开关有效与指挥人员交流确认行走路线上无人后再经过禁止用工件或车体带人迟慢行驶43序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）运行指挥人员不确立、信号不明人身损害、设备事指挥人员指挥时使用旗、哨224信号不明确不操作确故44单位：工作/任务：火焊作业解析人员及岗位：

工作危险（JHA）解析记录表地区/工艺过程：非标设备制造编写日期：2009年1月1日序工作步骤危害要素号

主要结果现有安全控制举措LS风险度（R）

建议更正/控制举措资质气带选择与连2接气瓶搬运气割、焊作业作业完成

无证操作发买卖外事件气带有裂纹发生气体泄漏接头处、气带连结处气体泄漏气带与气瓶、割具连结不妥乙炔瓶转动运输气瓶暴晒不戴防备镜带压力作业容器内作业焊、割具回火乙炔气瓶不使用阻火器乙炔瓶倒放使用作业四周或下方有可燃、易燃物气瓶间距或与明火间距不足残火源点燃可燃物

人身损害对操作人员培训、取证224发生火灾、人身损害作业前检查236发生火灾、人身损害用管紧固224发生火灾、人身损害用扳手紧固接头224发生火灾、人身损害垂直静放1小时后使用236发生火灾、人身损害轻抬轻放/用专用推车运输144爆炸、人身损害使用遮阳罩、放在阴凉处3412眼睛灼伤佩戴防备镜224爆炸、人身损害禁止作业248粉尘、烟气造成人身伤戴口罩、使用风机通风248害爆炸、人身损害实时切断乙炔气339爆炸、人身损害气焊平易割的安全技术3412发生火灾、人身损害气焊平易割的安全技术236发生火灾清理可燃、易燃物或采纳遮挡339举措发生火灾、人身损害保证气瓶间距5米、气瓶与明236火间距10米发生火灾作业完成后认真检查、清理224

建立特别工种台帐/按期复审发现裂纹实时改换或截断后连结作业前检查操作规程操作规程操作规程操作规程操作规程作业前认识作业对象状况戴口罩、使用风机通风HSE实行程序HSE实行程序HSE实行程序HSE实行程序HSE实行程序HSE实行程序45工作危险（JHA）解析记录表地区/工艺过程：非标设备制造单位：工作/任务：编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序风险工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS度建议更正/控制举措号（R）1资质无证操作发生人身损害、设备事故对操作人员培训、取证224建立特别工种台帐/按期复审不测事件设备选择噪音环境损坏、人身损害选择低噪音焊接设备224HSE实行程序2设备电源接线不规范、无人身损害、设备事故专业人员接电源线、使用漏电248专业人员规范接线并按期检接地保护保护开关查3把线选择、连结绝缘层损坏、虚人身损害、设备事故作业前检查，保证圆满224HSE实行程序接4防备用品佩戴质量问题、佩戴皮肤、眼睛灼伤选择合格供给商、正确佩戴防236HSE实行程序不妥护用品5辐射防备弧光辐射作业、配合人员皮肤、眼睛采纳遮光屏、正确佩戴防备用428HSE实行程序灼伤品6工作环境检查点燃可燃、易燃火灾、人身损害采纳遮挡、覆盖举措248HSE实行程序物7平时容器内作粉尘、烟气、噪人身损害使用风机通风；佩戴口罩、耳4312HSE实行程序业音塞8高温季节容器把钳不停缘人身损害使用绝缘把钳、焊工身体与容339HSE实行程序内作业器内壁绝缘、专人监护9带压力作业带压力作业爆炸、人身损害禁止作业248作业前认识作业对象状况10把线牵引与电源线、钢丝人身损害、设备事故禁止与电源线、钢丝绳环绕248HSE实行程序绳环绕11打磨不佩戴防备镜人身损害规范佩戴防备镜248HSE实行程序或佩戴不规范46工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：非标设备制造工作/任务：电弧气刨作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：风险序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS度建议更正/控制举措号（R）1设备电源接线不规范、无接人身损害、设备事故专业人员接电源线、使用漏电248专业人员规范接线并按期检地保护保护开关查2把线选择、连结绝缘层损坏、虚接人身损害、设备事故作业前检查，保证圆满224HSE实行程序3工作环境检查点燃可燃、易燃物火灾、人身损害采纳遮挡、覆盖举措248HSE实行程序烟气齐集职业病采纳风机通风236操作规程噪音职业病带耳塞144操作规程4气刨粉尘职业病带口罩248操作规程气刨设备选择错误设备事故使用输出电流在500安培的电机5打磨不佩戴防备镜或佩人身损害规范佩戴防备镜248HSE实行程序戴不规范47单位：工作/任务：设备运输解析人员及岗位：

工作危险（JHA）解析记录表

地区/工艺过程：非标设备制造编写日期：2009年1月1日序工作步骤号车辆选择路线勘探设备装车设备运输

危害要素车况不圆满超载超高超宽（不吻合规定）道路损坏、涵洞过低设备重心不明确设备附件摆放不妥设备固定不妥超速行驶超宽（吻合规定）空挡滑行酒后驾驶人货混装

主要结果交通事故、人身损害交通事故、人身损害没法行驶没法行驶没法完成运输任务交通事故、人身损害设备损坏设备损坏、交通事故、人身损害交通事故、人身损害交通事故、人身损害交通事故、人身损害交通事故、人身损害人身损害

现有安全控制举措使用前检查有关证件选择适合车辆选择适合车辆选择适合车辆沿运输路线实地勘探计算重心并尽可能使重心在车厢中心线上保证设备附件不与任何物体接触设备与车厢体用倒链、钢丝绳连结坚固恪守交通规则选择适合车辆并系挂警告标记恪守交通规则恪守交通规则恪守交通规则

LS风险度建议更正/控制举措（R）236选择合格运输单位并合同中明确详细要求248选择合格运输单位并合同中明确详细要求144选择适合车辆144恪守交通规则248122224248236恪守交通规则236恪守交通规则224恪守交通规则224恪守交通规则224恪守交通规则48工作危险（JHA）解析记录表单位：工作/任务：铆工大锤作业解析人员及岗位：

地区/工艺过程：非标设备制造编写日期：2009年1月1日序工作步骤号作业前检查

危害要素主要结果锤柄有裂纹、虫蛀、油污等人身损害缺点锤头与锤柄人身损害连结不坚固

现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）使用前检查保证圆满144使用前检查保证圆满使用前检查保证圆满144使用前检查保证圆满戴手套作业大锤出手造成人身损害大锤作业

禁止戴手套作业248操作规程对面作业人身损害禁止对面大锤作业236操作规程49工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：非标设备制造工作/任务：高处作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1作业人员身有高血压、心脏病、高处坠落、人身损害不得从事高处作业236HSE作业文件体状况贫血病爬梯强度不够高处坠落、人身损害使用前检查236HSE作业文件2登攀爬梯没有固定高处坠落、人身损害爬梯与地面或平台固定坚固248HSE作业文件登攀时手持物品高处坠落、人身损害物品放入工具袋339HSE作业文件依据“高悬低用”原则系挂安3412HSE作业文件不系挂安全带高处坠落、人身损害全带并保证安全带系挂处没有棱角物品摆放不妥物品坠落、人身损害物品摆放安稳248HSE作业文件扔掷物品人身损害禁止在高处作业时扔掷物品236HSE作业文件行走路线上有阻截高处坠落、人身损害行走时注意察看224HSE作业文件3高处作业物交织作业无防备措高处坠落、人身损害水平间隔、垂直挂安全网236HSE作业文件施走单梁高处坠落、人身损害禁止走单梁248HSE作业文件站在爬梯上作业高处坠落、人身损害只许1人作业并有专人监护HSE作业文件恶劣天气条件下作高处坠落、人身损害六级风以上或雷电、暴雨、大248HSE作业文件业雾等恶劣天气条件下禁止作业50工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：非标设备制造工作/任务：脚手架作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1资质无证操作发生人身损害对操作人员培训、取证224建立特别工种台帐/按期复不测事件审钢管严重腐化、曲折、压扁、裂坍塌人身损害禁止使用144HSE作业文件缝2作业前检查扣件和连结件脆裂、变形、滑坍塌人身损害禁止使用248HSE作业文件丝地基凸凹不平、坍塌人身损害禁止使用248HSE作业文件娇贵操作人员不系挂安全带或不高处坠落人身损害正确系挂安全带248HSE作业文件规范间距过大坍塌人身损害立杆、横杆、作业面小横杆间236HSE作业文件距吻合规范作业面未满铺高处坠落人身损害作业面必然满铺248HSE作业文件3搭设脚手架依赖体脚手架晃动、作业人员高处脚手架与依赖件连结坚固248HSE作业文件不坚固坠落跳板未捆扎作业人员高处坠落跳板用8#铁丝捆扎坚固144HSE作业文件跳板捆扎用铁端头刮碰衣物作业人员高铁丝端头向下曲折248HSE作业文件丝端头上翘处坠落作业面无护栏作业人员高处坠落作业面四周搭设高度不小于136HSE作业文件米的护栏2工具坠落人身损害工具与身体连结、建立戒备区224HSE作业文件51序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）无上下通道高处坠落人身损害设置人员上下通道224HSE作业文件4查收搭设单位、使用单位、安全主248HSE作业文件不合格人身损害管部门结合检查、查收，合格后系挂表记牌52单位：工作/任务：起重作业解析人员及岗位：序工作步骤号资质器具采买设备、卡锁具检3查起重作业

工作危险（JHA）解析记录表地区/工艺过程：非标设备制造编写日期：2009年1月1日危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）无证操作发生人身损害、设备事故对操作人员培训、取证224建立特别工种台帐/按期不测事件复审不合格人身损害、设备事故选择合格供给商且有有效合格236HSE实行程序证卡锁具断裂人身损害使用前检查224HSE实行程序卡锁具使用后与电焊把线混卡锁具损坏造成事故隐患摆放在规定地区内224文明施工管理规定放起重设备非完人身损害、设备事故作业前检查、实时维修、按期236设备管理规定好养护信号不明确人身损害、设备事故指挥时使用旗哨、信号明确、224HSE作业文件开初与司驾人员进行信号交流多人指挥人身损害、设备事故明确指挥人员236HSE作业文件违章指挥人身损害、设备事故起重作业安全技术规范248HSE作业文件不认识作业环人身损害、设备事故作业前察看作业环境133HSE作业文件境卡锁具采纳不人身损害、设备事故明确当吊物在人上方人身损害通知线路上人员撤退236HSE作业文件经过散件、超长件捆物品损坏、人身损害捆扎坚固236HSE作业文件绑不坚固钢丝绳受力处物品损坏、人身损害钢丝绳受力处不可以有棱角，无133HSE作业文件有棱角法防备时采纳防备举措53序工作步骤危害要素号吊点不正确吊物与其余物体碰撞两台吊车抬吊时指挥、行走不同步

主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）物品损坏、人身损害、设备选择正确的吊点且吊点坚固可248HSE作业文件事故靠物品损坏、人身损害选择合理吊运路线144HSE作业文件物品损坏、人身损害、设备确立专人指挥、行动同步且单248HSE作业文事故台54工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：非标设备制造工作/任务：喷砂除锈作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1资质非专业人员操作人身损害选择合格分包商并检验资质248HSE作业文件发生之外事件2器具、防备用品不合格人身损害、设备事故选择合格供给商且有有效合格236HSE实行程序采买证储砂罐上压力人身损害、设备事故按期检查236操作规程表、安全阀无效3设备电源接线不规专业人员接电源线、使用漏电专业人员规范接线并按期人身损害、设备事故248范、无接地保护保护开关检查4作业地区防备作业四周没有防人身损害作业范围内搭设高度高于除锈248安全主管部门在作业前检护举措工件1.5米的防备墙查未优选杂质拥挤喷枪发生人身伤使用前优选248操作规程5害事故砂粒安装砂粒聚会拥挤喷枪发生人砂粒湿润使用前晾晒保证砂粒干燥248操作规程身损害事故操作人员对面作人身损害禁止对面作业144操作规程业喷嘴与工件垂直砂粒反射发生人身损害事00248操作规程故喷嘴与工件保持30—70夹角6喷砂作业喷嘴拥挤人身损害立刻封闭气阀248操作规程防备用品不佩戴人身损害正确佩戴防备用品236每天检查或佩戴不规范未设戒备区人身损害建立戒备区224操作规程557作业结束砂粒不清理环境污染安全主管部门作业后检查133每天检查56工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：非标设备制造工作/任务：油漆作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤号防备用品佩戴身体状况油漆作业作业结束

危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）防备用品不佩戴人身损害正确佩戴防备用品236每天检查或佩戴不规范油漆过敏人身损害油漆过敏者禁止从事油漆作业144管理规定抽烟发生火灾、人身损害禁止抽烟236管理规定在火源周边作业发生火灾、人身损害火源周边禁止作业144管理规定无灭火器械发生火灾、人身损害作业场所内装备最少2只干粉灭224管理规定火器作业人员用手擦人身损害禁止用手擦眼睛或皮肤224管理规定眼睛或皮肤油漆溅到皮肤上人身损害用肥皂水擦洗，禁止用汽油擦洗236管理规定油漆洒落在地面人身损害、环境污染实时清理、清理物办理到垃圾站326管理规定上油漆摆放在作业发生火灾、环境污染回收库房133管理规定现场57工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：非标设备制造工作/任务：酸洗作业编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措号（R）1防备用品采不合格人身损害购2防备用品佩防备用品不佩戴或佩戴人身损害戴不规范酸洗膏抛甩人身损害3酸洗作业酸洗膏溅入人身损害眼睛酸洗膏溅到人身损害皮肤上防备用品未污染环境、人身损害酸洗作业结冲刷4束酸洗余液未环境污染中和

选择合格供给商且有有效合格证正确佩戴防备用品平均涂抹立刻用清水冲刷30分钟以上立刻用清水冲刷30分钟以上作业结束后实时冲刷中和后排放

236HSE实行程序236每天检查236HSE实行程序144HSE应急方案236HSE应急方案224HSE实行程序144HSE实行程序58工作危险（JHA）解析记录表单位：地区/工艺过程：非标设备制造工作/任务：气体站管理编写日期：2009年1月1日解析人员及岗位：序工作步骤号气瓶搬运气瓶寄存

危害要素主要结果现有安全控制举措LS风险度建议更正/控制举措（R）野蛮装卸爆炸、人身损害轻装轻卸，禁止抛、滑、滚、248HSE作业文件碰气瓶无安全瓶爆炸安全瓶帽、防震圈齐备133HSE作业文件帽、防震圈氧气瓶、乙炔瓶发生火灾氧气瓶、乙炔瓶分别寄存在不144HSE作业文件混放同库房内气瓶暴晒爆炸、发生火灾禁止露天寄存133HSE作业文件库房通风不良发生火灾保持优秀通风133HSE作