锅炉安全生产标准化评价标准

DFL安全生产标准化评价标准类别项目序号安全技术标准危险等级标准说明备注燃煤锅炉1锅炉本体使用登记证必须悬挂在锅炉房内A使用登记证必须悬挂在醒目处2水汽管路吹扫干净，并保持畅通B压力表、水位计、联通管等部位3联箱外部表面完好B不得有裂纹、龟裂及分层现象4锅炉房及烟道应有防雷装置A防雷装置必须定期检验合格且在有效期内5锅炉外墙及烟道完好B完整无断裂，各部保温层无脱落、油漆良好。锅炉运行时，炉墙表面温度不得超过50℃6使用易燃易爆作燃料的锅炉，应安装防护装置A用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置、联锁控制装置。7表计安全阀必须定期检验、自动排放、手动排放，并有记录、签名A安全阀每年至少检验一次，每月自动排放试验一次，每周必须手动排放试验一次8压力表选用应该满足现场使用要求B压力表精度热水锅炉的压力表精确度不低于2.5级，量程为工作压力的1.5~3倍，一般为2倍，表盘直径不小于100mm，最高压力指示刻度盘上划有最高工作压力红线标志9各类装置完好有效A熄火保护装置、煤气防爆装置等阀门、温度计完好B排污阀、出口水温度计等水位表配置合理A每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表水位表应装在便于观察的地方，水位表的照明灯应完好A水位表距离操作地面高于6米时，应加装远程水位显示装置用远程水位显示装置监视水位的锅炉配置应符合要求A控制室内应有两个可靠的远程水位显示装置，同时运行中必须保证有一个直读式水位表正常工作水位表应有标识B有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标识水位表应有放水阀门和接到安全地点的放水管B玻璃管式水位表应有防护装置水位表和锅筒之间的汽水连接管上应装有阀门B锅炉运行时阀门必须处于全开位置给水设备与水质锅炉的给水系统运行正常A应保证安全可靠地供水给水泵台数应能适应锅炉房全年热负荷变化的要求B并应设置备用给水泵额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器B在司炉工人便于操作的地点装设手动控制给水的装置现场0上煤除渣系统各传动系统运转正常B不得有异常的声响和严重磨损1控制系统灵敏可靠A电机运行无过热及超负荷现象，保护接地有效2鼓引风设备烟风系统挡板应有明显标志B标明挡板的名称、编号、开关方向和介质流动方向，主要调节阀门还应有开度指示3消防管理输煤电器设施符合安全标准B必须采用防爆措施4燃油使用现场存储量不得大于当班使用量，且防火措施得当A应设自动灭火装置5保温层完好B水、蒸汽等管道保护没有破损6平台、扶梯和防护栏杆平台、扶梯和防护栏杆等设施符合安全标准B操作人员立足地点距离地面(或转运层)高度超过3米的锅炉，应装设平台、扶梯和防护栏杆等设施有机热载体锅炉7受压元件受压元件焊接与探伤应符合要求B管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接8受压元件必须采用法兰连接时，应采用榫槽式法兰或平焊钢法兰B垫片应采用金属网缠绕石墨热片或膨胀石墨复合垫片9有机热载体炉的受压元件以及管道附件符合安全要求B不得采用铸铁或有色金属制造安全附件及其它每台气相炉至少应安装两只不带手柄的全启式弹簧式安全阀A安全阀与筒体连接的短管上应串连一只爆破片爆破片与锅筒或集箱连接的短管上应安装一只截止阀A在气相炉运行时截止阀必须处于全开位置压力表安装符合要求B气相炉的锅筒和出口集箱、液相炉进出口管道上应装压力表液面计安装符合要求，完好、有效A气相炉的锅筒上应安装两只彼此独立的液面计；液相炉的膨胀器应安装一只液面计；有机热载体炉上不允许采用玻璃管式液面计，应采用板式液面计；液面计的放液管必须接到储存罐上，放液管上应装有放液旋塞；有机热载体炉运行时，放液旋塞必须处于关闭状态。温度显示和记录仪表安装符合要求B有机热载体炉出口的气相或液相有机热载体输送管道上，在截止阀前靠近有机热载体炉的地方应安装温度显示和记录仪表；在液相炉回路的入口处应装温度显示仪表有机热载体的出口处安装报警装置B液相炉应装有超温报警和差压报警装置，气相炉应装有超压报警装置采用液体或气体燃料的有机热载体炉，安全保护装置完好、有效A1、根据有机热载体炉出口有机热载体温度和蒸发量变化而自动调节燃烧器燃烧负荷的装置；2、热功率≥2．8MW时，必须装有点火程序控制装置；3、炉膛熄火保护装置有机热载体炉自动调节保护装置完好、有效，发生异常时应能自动停炉A1、液位下降到低于极限位置时；2、有机热载体炉出口热载体温度超过允许值时；3、有机热载体炉出口热载体压力超过允许值时；4、循环泵停止运转时等异常情况储存罐与有机热载体炉之间应用隔墙隔开A储存罐应装一只液面计，储存罐上部应装有排气管，排气管应接到安全地点，其直径应比膨胀管大一档次有机热载体炉的热载体进出口管道上均应安装截止阀，当泵与锅炉之间距离不超过5米时，在锅炉进口处可不装截止阀A阀门连接处应选用不泄漏型的密封材料，不准采用石棉制品40有机热载体炉及管网最高处应有必要数量的排气阀，定期排放形成的