2.35分部工程验收鉴定书

编号：03-2-2.35兰州市水源地建设工程△输水隧洞洞身段混凝土衬砌

(TBM2)施工分部工程验收鉴定书单位工程名称：输水隧洞工程(T5+850.012〜T30+900.000)输水主洞洞身段分部工程验收工作组

2019年9月29日LZ-HN-19-05027、LZ-HN-19-05034.LZ-HN-19-05035.合计1001001003实体检测(1)衬砌混凝土实体检测：本工程试验项目主要委托水电三局兰州水源地现场试验室进行检测，回弹仪检测，每仓10个测区，每个测区16个读数，进行各个测区平均值及强度换算值的计算，最后推定该衬砌单元工程的强度平均值，按强度标准差法计算得出最终强度推定值，强度推定值230MPa为合格。本分部工程回弹检测共41个值，检测结果均〉30MPa,符合设计要求，检测结果全部合格。(2)回填灌浆回填灌浆工程质量的检查，可采用检查孔注浆试验或取芯检查的方法，检查时间分别在该部位灌浆结束7d或28d以后。检查孔应布置在顶拱中心线、脱空较大和灌浆情况异常的部位，孔深应穿透衬砌深入围岩lOcmo压力隧洞每10~15m宜布置1个或1对检查孔,无压隧洞的检查孔可适当减少。本分部压浆检测共40个孔，其中，最大注入浆量：8.0L,最小注入浆量：2.0L,检测结果合格，符合设计(2018年SD3字003号)要求。4、该分部工程自评结果总承包及施工单位自评结果：56个单元工程自评合格率100%、优良率46.4%,14个重要隐蔽单元工程，其中14个优良。依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007,对砂浆混凝土性能进行评定:C30W8F100混凝土:抽样42组，28天抗压强度范围31.8〜52.2MPa,平均值Rn=42MPa、标准差Sn=6MPa、强度保证率P=97.72%>95%,任何一组试块混凝土抗压强度最低值290%的设计龄期强度标准值，离差系数CvR.O.14<0.14,抗冻、抗渗等级满足设计要求，砂浆混凝土性能质量达到优良等级。经统计自评，该分部工程等级评定为合格。（三）监理单位复核意见输水隧洞洞身段混凝土衬砌（TBM2）施工分部工程，施工划分为56个单元工程，其中回填灌浆14个单元工程为关键部位单元工程;混凝土衬砌共42个单元工程；单元工程复核全部合格，合格率100%,26个单元工程评定为优良，优良率46.4%,14个关键部位单元工程,其中14个优良；施工过程中未发生质量事故，使用原材料及中间产品质量跟踪、平行检测合格，检查结果符合设计和规范要求。根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）有关规定，该输水隧洞洞身段混凝土衬砌（TBM2）施工分部工程质量等级复核为合格。（四）单元工程验收及评定情况本分部工程共计完成单元工程56个，合格率100%,其中优良单元工程26个，优良率46.4%,14个关键部位单元工程，其中14个优良,经单元工程评定及验收检查，该分部工程为合格，详见“分部工程施工质量评定表”。（五）安全监测及评价该输水隧洞洞身段建筑物工况稳定，各项性态正常。（六）分部工程质量等级输水隧洞洞身段混凝土衬砌（TBM2）施工分部工程所使用的原材料及中间产品满足设计及规范要求，混凝土衬砌和回填灌浆项目施工质量满足设计及相关规程、规范要求，已验收的单元工程质量全部合格。根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）有关规定，本分部工程质量的等级评定为合格。六、验收遗留问题及处理意见无七、验收结论验收工作组查看现场和查阅相关分部工程资料，听取施工单位对该分部工程施工过程管理和单元工程质量评定等情况的汇报，讨论认为：输水隧洞洞身段混凝土衬砌（TBM2）施工分部工程施工过程质量受控，质量检测结果满足设计文件及相关规范要求。根据《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）,本分部工程建设内容已全部完成，各项质量检测、验收、评定资料及质量控制文件齐全，验收工作组同意通过本分部工程验收。八、保留意见无。九、分部工程验收工作组成员签字表见附表：《输水隧洞洞身段混凝土衬砌（TBM2）施工分部工程验收工作组成员签字表》。十、附件1、《输水隧洞洞身段混凝土衬砌（TBM2）施工分部工程质量评定表》；2、分部工程施工质量检验与评定资料核查表;3、验收备查资料目录（附表『14）。

日期：2019年9日期：2019年9月29日序号姓名验收工作组单位职务/职称签字1蔡文华组长甘肃省水利水电勘测设计研究院总监/高级工程师2荆强组员兰州水务建设管理有限公司总经理助理/工程师3陶永隆组员兰州水务建设管理有限公司工程管理部验收室副主任/工程师4张实组员甘肃省水利水电勘测设计研究院监理组组长/工程师5马保元组员甘肃省水利水电勘测设计研究院监理组组长/工程师6张艳锋组员黄河勘测规划设计研究院有限公司项目经理助理/高级工程师7王美斋组员黄河勘测规划设计研究院有限公司设计代表/教授级高级工程师8李今朝组员黄河勘测规划设计研究院有限公司地质勘察/高级工程师9宋卿组员中国水利水电第三工程局有限公司项目经理/工程师10陈桂萍组员中国水利水电第三工程局有限公司总工程师/工程师11殷银蕊组员中国水利水电第三工程局有限公司副总工程师/工程师编号：03-2-2.35

△输水隧洞洞身段混凝土衬砌(TBM2)施工

洞身段分部工程参加验收人员签字表编号：03-2-2.35日期：2019年9月29日刖百序号姓名单..位职务/职称签字1贾涛甘肃省水利水电勘测设计研究院监理员2崔光昊黄河勘测规划设计研究院有限公司设计代表3闫恺中国水利水电第三工程局有限公司助理工程师4来北斗中国水利水电第三工程局有限公司助理工程师5朱可可中国水利水电第三工程局有限公司助理工程师验收依据(1)兰州市水源地建设工程招、投标文件；(2)兰州市水源地建设工程项目EPC总承包合同(合同编号：LTKG-2015-31)；(3)经批准的设计文件及工程变更文件，施工图纸；(4)《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；(5)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007等施工、质量检验、评定相关规程规范；(6)相关监理批复文件；(7)现行国家及行业工程建设技术标准及强制性条文等。验收组织机构本分部工程验收由甘肃省水利水电勘测设计研究院主持。验收工作组成员由兰州水务建设管理有限公司、黄河勘测规划设计研究院有限公司、中国水利水电第三工程局有限公司单位的代表组成。验收过程验收时间：2019年9月29日验收地点：中水三局TBM2工业广场会议室验收程序：(1)听取施工单位对工程建设和单元工程质量评定情况汇报；(2)现场检查工程完成情况和工程质量；(3)检查单元工程质量评定及相关档案资料；(4)对遗留问题提出处理意见并确定处理责任单位；(5)验收工作组讨论、形成并通过该分部工程验收鉴定书。一、分部工程开工完工日期开工日期：2019年01月25日；完工日期：2018年06月28日。二、分部工程建设内容本分部工程为输水隧洞混凝土衬砌，全长484米，组合模板和针梁台车施工，衬砌后内径4.0m。建设内容主要包括输水隧洞混凝士衬砌和回填灌浆。三、施工过程及完成的主要工程量（一）主要施工过程1、混凝土衬砌1测量控制利用TBM施工测量导向站使用的全站仪对设计通知二次衬砌桩号范围测量定位，端头做好标记。.施工前基础面清理衬砌施工前将浇筑部位预制管片表面清理干净，将管片表面的杂物、灌浆残留水泥浆等冲洗干净，排除仓内积水，经现场监理验收合格后进行下道工序施工。钢筋安装依照开挖面和图纸要求，布置插筋，并保证插筋牢靠，垂直模板面，然后测架立筋位置，焊接架立筋。所有钢筋安装均采用人工进行，钢筋安装的位置、间距必须严格按设计文件及规范的要求执行，做好架立筋的加固工作，使安装后的钢筋具有足够的刚度和稳定性。钢筋安装施工平台为钢筋台车（将原灌浆平台进行改造即可），其结构形式为台车两侧设有操作平台，在平台上安装水平筋、竖向筋和环形筋，人工只进行钢筋绑扎、连接。钢筋安装时，先外层钢筋，后内层钢筋。施工程序为：台车就位一打孔安装插筋f测量放线一安装外层架立筋一安装外层主筋一测量放线一焊接内层架立筋一安装内层钢筋一检查合格进行下一道工序。环向主筋采用机械连接和焊接；单面焊搭接长度不应小于10d,双面焊搭接长度不应小于5d；相邻钢筋接头采用错缝布置，同一截面钢筋接头根数不超过50%,两个钢筋接头截面相距不少于35do环向主筋与纵向主筋交叉点采用间隔绑扎、焊接或绑、焊相间的方法。当接地、止水等安装与钢筋发生矛盾和干扰时，合理协调好，并征得监理工程师同意，原则上是优先满足埋件安装位置，适当调整钢筋间排距，但设计根数不变。所有钢筋安装后，施工单位自检，发现问题提前处理，经监理工程师验收合格后，进行混凝土施工。在混凝土浇筑过程中，安排专人负责检查钢筋架立位置。如发现钢筋有移动则及时矫正，以防止混凝土浇筑时钢筋发生擅自移动或割除的现象。预埋件安装止水等埋件按施工图纸的规定，进行安装并进行加固和保护，以保证埋设位置的准确；本工程止水为橡胶止水，橡胶止水带连接采用热连接方式，粘接长度不小于10cm。橡胶止水安装时按1/2宽度骑缝布置，其固定应在模板校正后进行，止水安装用止水固定卡固定，以防在混凝土浇筑中止水移位。为防止遇水膨胀止水线在浇筑前失效，在安装前，将橡胶止水带两侧的遇水膨胀线采用塑料胶带粘贴保护，在浇筑过程中，再将塑料胶带揭开。混凝土浇筑过程中，要派专人盯看止水，下料时避免与止水接触，以免损坏止水。对于水平止水，要先将止水下部浇筑完毕并振捣密实后才可进行止水上部浇筑，防止止水下部脱空。安装止水部位必须振捣密实。为确保施工进度，预埋灌浆管，灌浆管安装时应与钢筋连接牢固。堵头模板安装堵头模采用普通木模板，lOXIOcm方木作为背杨及背档，用拉筋固定。堵头模板加固采用中12拉筋，拉筋间距控制在60cm以内,拉筋应牢固焊接在支撑结构上。起止段两仓浇筑前，不安装堵头，采用特质圆弧木模板固定，一次成型。混凝土入仓、振捣混凝土由U型罐运至施工部位后，再由泵车通过台车设置的进料口泵送入仓，进料口同时兼作振捣窗口，视舲上升高度将其逐层关闭，浇筑时左右两侧需同步均衡上升，高差不得超过0.5m。封底拱时，需加强振捣以保证气泡排出充分，从一侧下料另一侧引料。拱顶舲采用预埋管进料，进料由里向外（即向端头模板）进行，并且通过堵头模板上开设的监视窗口实时监视硅的入仓情况，必要时可埋设排气管及检查管，以保证能最大限度的浇满仓号。混凝土的浇筑采用分层法施工，应从低处开始，按照由下至上的次序，由内向外的方向进行铺设，每层铺设30~50mni厚度进行振捣。於振捣以附着式振捣器为主，辅助以①30mm软轴振捣棒，振捣时一定要注意振捣质量，防止出现漏振。避免拆模后舲表面出现气孔和孔洞。混凝土养护本工程混凝土采取洒水养护，拆完模后立即进行洒水养护，混凝土养护应连续进行，养护期间混凝土表面及侧面应始终保持湿润。模板拆除模板拆除根据试验确定，试验方法为：第一仓浇筑时现场取样,现场同等条件下养护，测试混凝土强度达到拆模强度的时间，该时间即为混凝土拆模时间。施工缝、冷缝处理混凝土第一层浇筑前，或混凝土因故出现冷缝再次浇筑时，必须先铺一层砂浆，以利于新老混凝土结合，然后在进行设计标号的混凝土浇筑。2、回填灌浆二次衬砌混凝土强度达到70%后，在隧洞顶部约90°范围内进行回填灌浆，灌浆孔位置与管片安装孔位置重合，浆液水灰比采用0.5：1,空隙大的部位应灌注高流态硅，灌浆压力为0.3MPa,灌浆孔每排3孔，排距3m,灌浆时严格监测衬砌抬动，如有异常，立即停止施压。（二）完成的主要工程量表1项目名称单位数量混凝土衬砌3m1958.26※回填灌浆m22330.30主要工程量统计表U质量事故及质量缺陷处理情况（一）质量事故处理情况（二）质量缺陷处理情况五、拟验工程质量评定（一）单元工程划分本分部工程项目主要划分为输水隧洞混凝土衬砌和回填灌浆2个类别，共划分为56个单元工程。混凝土衬砌按12nl为一个单元工程，共划分42个单元工程；回填灌浆按每三个混凝土衬砌段划分一个单元，共划分14个单元工程，其中回填灌浆14个单元工程为关键部位单元工程。（二）施工单位自检结果及自评情况1单元工程质量评定表2单元工程质量自评统计表

项次单元工程类别单元工程数量合格个数合格率（％）其中优良个数优良率（％）1混凝土衬砌42421001023.82回填灌浆141410014100合计56561002442.8关键部位单元工程1414100141002原材料及中间产品检测情况及评价根据本分部工程材料进场情况，碎石共进场3批次，共计1052m3,检验检测3组；水泥（散装）共进场21批次，共计615t,检验检测21组；水泥（袋装）共进场7批次，共计1983检验检测7组;天然砂共进场3批次，共计1060m3,检验检测3组；减水剂进场2批次，共计15t,检验检测2组；钢筋进场19批次，共计867.8463检测19批次；粉煤灰进场1批次，共计1003检测1批次；检验检测结果全部合格，检测频率及规定的每批次检验符合现行规范及设计要求。中间产品水泥砂浆检测42组，检测结果合格。表3原材料及中间产品检测统计表

序号材料名称规格型号单位进场数量应检组数检数实组合格率（%）报告编号——原材料1碎石5-20mm3m105233100LZS-CGL-19-01001.LZS-CGL-19-03001.LZS-CGL-19-050012袋装水泥P.042.56152121100LZS-SN-19-01001.LZS-SN-19-0300rLZS-SN-19-03003.LZS-SN-19-0400rLZS-SN-19-04008.LZS-SN-19-05001LZS-SN-19-050093袋装水泥P.042.519877100LZS-SN-19-05001"LZS-SN-19-05004.LZS-SN-19-0600rLZS-SN-19-060034天然砂天然砂3m106033100LZS-XGL-19-0100KLZS-XGL-19-03001.LZS-XGL-19-050015减水剂HP2019030901HP2019032101t1522100LZS-WJJ-19-04001LZS-WJJ-19-040026钢筋C25t630.1021414100LZS-GJ-19-10