棉印染介绍课件

纺织业（棉印染）环工0902马博www.NordriD目录纺织业简介1棉印染及其工艺流程介绍2纺织业（棉印染）清洁生产标准3棉纺织污水处理4一、纺织业

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要.纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。

纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。2.2棉印染工艺流程胚布准备烧毛退浆开轧烘漂白煮练丝光烘干染色2.21棉印染工艺流程简图2.22.棉印染工艺简介1.胚布准备

包括坯布检验、翻布(分批、分箱、打印)、缝头。坯布准备工作在原布间进行，经分箱缝头后的坯布送往烧毛间。2.烧毛 烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。3.退浆

纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。4.煮练

煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。8.烘干9.染色

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。表一纺织行业（棉印染）清洁生产标准的指标要求2.煮炼废水煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在120°C和pH=10~13条件下对棉织物进行，煮炼去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和印染的加工质量。煮炼废水水量大，水温高，呈深褐色和强碱性，BOD5和COD值较高，污染物浓度高。3.漂白废水漂白一般是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有机杂质。废水水量大，污染程度较轻，BOD5和COD均较低，属较清洁废水可直接排放或循环再用。4.丝光废水丝光是将织物在氢氧化钠浓溶液在进行溶液处理，以提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率和提高对染料的亲和力。废水碱性较强(NaOH3%~5%左右)，BOD5、COD、SS均较高。5.染色废水染色废水水质变化很大，废水一般呈强碱性，水量较大，水质中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，废水色度可高达几千倍，COD较BOD5高得多，COD一般为300~700mg/L，BOD5/COD一般小于0.2，可生化性较差。6.印花废水印花废水主要来自于配色调浆、印花滚筒、印花筛网的冲洗废水，以及印花后处理时的皂洗、水洗废水。废水中BOD5和COD较高，水量较大，污染物浓度较高，当印花滚筒镀筒时使用重铬酸钾、滚筒剥铬时有三氧化铬产生。这些含铬的废水毒性大，要单独处理。3.染料浓脚水预处理染色换品种时排放的染料浓脚水，数量少但浓度极高，对这部分废水进行单独预处理可减少废水的COD浓度，这对于小批量、多品种的生产企业尤为重要。（二）生物处理技术

生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也应用于印染废水处理中。（1）活性污泥法活性污泥法是目前使用最多的一种方法，有普通活性污泥法、吸附再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、序批式活性污泥法、生物吸附氧化法等。活性污泥法具有投资相对较低、处理效果较好等优点。（2）生物接触氧化法生物接触氧化法具有容积负荷高、占地小、污泥少、不产生丝状菌膨胀、无需污泥回流、管理方便等特点，因而近年来被广泛采用，其特别适合中小水量的印染废水。（3）生物转盘、塔式滤池此类工艺在印染废水的处理中曾取得较好的效果。但由于占地较大，对环境的影响较多，处理效果相对其他工艺低，目前已很少采用。（4）厌氧处理对浓度较高、可生化性较差的印染废水，采用此方法能较大幅度的提高有机物的去除率。厌氧处理已取得一系列研究成果，是有发展前途的新工艺。但其生产运行管理要求较高，在其后还需好样处理才能达到出水水质要求。3.电解法电解法以往多用于处理氰、含铬电镀废水，近年来才开始用于处理印染废水。电解法的脱色效果显著，对某些活性染料、媒染染料、硫化染料印染废水，脱色率达90%以上。电解法对于处理小量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。一般设置在生物处理之后，其COD去除效率为20%~50