DCS系统技术协议样本

Xxx公司项目DCS系统技术协议买方：xxx 签字:卖方：xxx 签字:制造方:XXX签字:二零一四年四月十八日第一章总则 错误！未定义书签。第二章系统配置 2一、系统规模 2二、硬件配置和软件清单 2第三章系统功能及指标 5一、概述 5二、系统功能 5三、外围环境的技术要求 9第四章项目管理 10一、总体概述 10二、设计联络会 10三、 技术服务 11四、 培训 11五、设计 12六、出厂测试验收 12七、包装、运输 12八、开箱验收 13九、安装、调试、投运 13十、工程验收 . 14十^一、资料交付 . 14第五章质量保证及质保期 14第六章 性能保证 15第七章 对货物来源的考核 15第八章 售后服务 16第九章 其它 16第十章联系方式 错误！未定义书签。xxx项目DCS系统中标单位为xxx（简称卖方），就采用xxx（制造商）的分布式控制系统，经三方协商，签定本协议。本装置DCS系统采用xxx的WebFieldECS-100控制系统。卖方对本技术协议的严格遵守，并不意味着可以解除 xxx项目DCS系统在系统配置、功能、技术性能和 DCS整性以及满足规定的工艺操作工况所应承担的责任。 凡对于保持一个完整

系统的完的、可操作系统的某些必备要求，而未列入本规定者，也属于本技术规定的范围。本技术协议作为合同不可分割的一部分，具有与合同同等的法律效力。第二章系统配置一、系统规模根据《xxx公司DCS系统招标文件》的要求，采用 xxx的WebFieldECS-100系统，实现钒钛高炉装置的实时监控。同时，系统应具备可扩展后期项目的功能。1.1系统规模及配置 点统计表序号信号类型I/O点数配置点数14?20mA模拟量输入（AI）658024?20mA模拟量输入（AI）1972323（冗余）4?20mA模拟量输入（AI）1082564（冗余）4?20mA模拟量输入（AO）1082565开关量输入（DI）42646开关量输入（DI）1341607开关量输出（DO）27328开关量输出（DO）6780合计7481160二、硬件配置和软件配置WebFieldECS-100系统共配置2对冗余的高性能现场控制站 FW243X主控卡；主控制卡、供电电源、通讯网络和所有控制回路有关的部件都按 1:1冗余配置，系统配置OPC接口软件，用于系统进行数据采集。 4台22”彩色LCD操作员站（其中一台兼工程师站用于系统编程组态，每台操作员站均配置 2个独立网卡。系统供电配置220V交流电源防雷器，系统内部供电由相应冗余的电源系统供电，系统外部单独的供电配电柜，机柜备用空间、连接电缆超过 20%现场信号经接线端子板、中间继电器和安全栅进入过程控制站，通过冗余工业 以太网络（ScnetU）与操作站和工程师站相连，实现了对整个生产过程的监控。系统配置开关量输入输出卡件、继电器端子板，对电磁阀励磁触点、来往的电气触点进行继电器隔离，继电器选用日本欧姆龙继电器，触点容量满足 250VAC/5A的要求;系统对每台操作站、工程师站配置报警输出音响，用于报警等信息的提示，便于操作人员及时发现、处理异常情况；系统配置足够的空开、保险端子为仪表等外部设备供电；配置一台黑白激光打印机 （A3），用于打印事件报警信息和定期报表、文件和图形打 印等。系统硬件，如主控卡、I/O卡件、机笼、接线端子板等应为防腐型，防腐等级 G3=系统配置余量在 15%以上。系统配置清单（一）操作站硬件序名称号双核E53002.6G/2G/320G/DVD-RW光驱/集成显卡（最大1G）/集成声卡/集成网卡+两块SCnetII网卡2DELL22"液晶显示器（LCD）宽屏3交流电源切换装置4ScnetH网卡（双绞线）5操作员键盘6平面式操作台（标准）7平面式操作台（标准）（二）系统软件序名称号1 实时监控软件工程师组态软件，含系统组态、流程图制2作、报表制作、图形化编程等3 AdvanTrol-ProOPC 服务器软件4 操作系统软件（三）控制站硬件序名称号

数型号量DELL4DELL22”LCD4PW0214FW023PCIE1OP032-C4OP072-NS4OP072-NA1数型号量PRO111 4PRO135 1PRO143 1Windows标准版 4数型号量

单位 制造厂台 DELL台 DELL只 XXX块 XXX个 XXX张 XXX张 XXX单位制造厂套XXX套XXX套XXX套XXX单位 制造厂1主控制卡FW243X2端子和机笼混装机柜（2100X800X800）CN011-M13辅助机柜(2100X800X800)CN011-A04标准机笼FW2125电源机笼FW2536电源（5V,75WFW252-03A7电源(24V,150WFW252-04A8数据转发卡FW2339电源指示卡FW22110机柜温度控制器TB25211TB252温度设置志故障诊断软件TB252CFG128路标准信号输入卡FW351(B)1416路数字信号输入卡FW366(B)1516路数字信号输出卡FW367(B)168路模拟信号输出卡FW372(B)1716路模拟量电流输入端子板TB351-IU188路模拟量电流输入端子板（冗余）TB351-IRU1932路开关量输入端子板（24VDC干触点/电平型）TB366-DU

4块XXX3个XXX3个XXX8个XXX3个XXX6个XXX6个XXX16块XXX12块XXX3个XXX1套XXX71块XXX14块XXX7块XXX32块XXX20块XXX16块XXX4块XXX2016路开关量输入端子板（继电器隔离型TB366-GPRU7块XXX24VDC）2116路通用继电器端子板TB367-GPRU4块XXX228路电流输出端子板（冗余）TB372-U16块XXX23空卡FW0004块XXX（四）网络部件序名称型号数单位制造厂号量116口中控交换机SUP-2118M3个XXX（五）备件清单序名称型号数单位制造厂号量18路标准信号输入卡FW351(B)1块XXX216路数字信号输入卡FW366(B)1块XXX316路数字信号输出卡FW367(B)1块XXX48路模拟信号输出卡FW372(B)1块XXX（六）配套设备序名称型号数量单位制造厂号1空气开关S262-B1046只ABB2开关电源（系统供电）220VAC/24VDC(20A)开2台西门子关电源3黑白激光打印机A4/A3HP5200LX1台HP4端子端子（含附件）1批菲尼克斯5安装辅材1批XXX（七）安全栅/隔离器序数号名称型号量单位制造厂14-20mA输入安全栅KFD2-STC4-EX1305个P+F24-20mA输入隔离器SB404265个XXXX3开关电源（系统供电）220VAC/24VDC(20A)开关电源2台西门子4安装辅材1批XXX第三章系统功能及指标一、概述ECS-100DCS的基本组成包括工程师站（ ES）、操作站（OS、控制站（CS和通讯网络SCnetll。还可以根据需要配置相应的接口硬件及软件以实现与其它 DCS及PLC等数字设备的连接及信息交换，实现企业网络（ Intranet 、环境下整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。ECS-100DCS除了具有模拟量信号输入输出、数字量信号输入输出、回路控制等常规DCS的功能，还具有高速数字量处理、高速顺序事件记录（ SOE、可编程逻辑控制等特殊功能；它不仅提供了功能块图（ SCFBD、梯形图（SCLD等直观的图C环境SCX语言。系统规模配置灵活，可以实现从一个单元的过程控制，到全厂范围 的自动化集成，且维护简单，可在线修改组态和热插拔卡件。二、系统功能1、控制站功能WebFieldECS-100DCS控制站能完成I/O处理、数据采集、模拟量控制和顺序控制。包括温度、压力、流量、液位的检测、监视、 PID调节和各种复杂调节，各种阀门的开关，各种泵的启停等顺序控制，各种设备运行状态的监视及联锁保护等。同时，控制站还可完成一些更复杂、 更特殊的控制功能。提供的 SCX高级语言、功能块图（FBD、梯形图（LD）、顺控图（SFC）能实现各种复杂的先进控制策略。 1.1硬件冗余功能为了保证系统的可靠性，控制站硬件可根据用户的要求配置，实现任意冗余功能。控制器冗余、电源冗余、通信总线冗余、控制用

I/O

卡和重要的联锁用

I/O

卡冗余。1.2模拟量控制功能控制手操器单回路串级单回路前馈串级前馈单回路比值串级变比值-乘法器采样控制 运算功能（一）加/减/乘除四则运算平均值超前/滞后绝对值延时运算功能（二）指数/对数函数数字滤波数值积分三角函数/反三角函数Smith预估器报警高限报警低限报警高高限报警低低限报警偏差报警逻辑控制与或非逻辑开关控制计数延时定时器条件测试数据传送模拟数据传送控制数据传送数字数据传送1.3 各种系统及I/O插卡的故障诊断、切换功能1.4 顺序控制功能本系统提供的顺序控制功能可由操作员按钮操作或自动地启动和停止。系统可根据操作员的命令或选定的模拟和数字信号自动动作，执行特定功能，系统还可对 不正常的条件、中断等作出报警，完成对各种设备和操作的监视及报警。操作员通过显示屏可以监视顺序执行过程并且随时可中断顺序。1.5 过程控制语言控制站能够执行用 WebFieldECS-100DCS提供的SCX高级语言编写的控制程序 或算法。SCX语言可以对控制站数据库进行数据存取。1.6 系统速度扫描控制周期为 0.1秒一5秒可选，建议采用 0.5秒。2、操作站功能操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上，显示有关的运行信息，供运 行人员对控制现场的运行情况进行监视和控制。操作员站软件主要完成如下功能：根据口令设置不同的操作权限监视系统的模拟量和数字量显示工艺流程画面建立趋势画面并获得趋势信息显示并确认报警显示操作指导显示总貌画面显示控制分组显示系统状态自动和手动控制方式的选择控制驱动装置调整过程设定值和偏置管理数据库管理各种报表及打印键盘管理3、工程师站功能工程师站用于程序开发、系统诊断、控制诊断、控制系统组态、数据库和画面的编辑及修改。工程师站提供工程师需使用的有关外设（包括光驱、打印机等）工程师站能调出任一已定义的系统显示画面。 在工程师站上生成的任何显示画面和均能通过冗余网络加载到操作员站。工程师站能通过冗余网络，调出系统内任一分散处理单元储存的系统组态信息和有关数据，还可使工程师将组态数据从工程师站上下载到系统内任一分散处理单员站。工程师站与操作员站可互用，通过密码保护区分。4、通讯功能4.1通讯结构

。趋势图等，元和操作ECS-100DCS的通讯结构分三层：第一层为高层管理网。（该层网络可根据用户的需要订购）；第二层为过程控制网，称为 SCnetll ，是直接连接工程师站、操作站与控制站等的双重化热冗余网络，各节点的通讯接口采用专用的以太网控制器，数据传输遵循TCP/IP和UDP/IP协议，通讯介质为细缆、粗缆、光缆、 5类双绞线，通讯距离最大为2000米，传递速率为 10Mbps；第三层为SBUS总线，是控制站内部 I/O控制总线，主控制卡、数据转发卡、 I/O卡通过SBUS进行数据交换，通讯结构为总线型结构，通讯协议采用主控制卡指挥式令牌的存储转发通讯协议，传递速率为 1Mbps4.2冗余技术系统采用了总线冗余方式，能自动检测通信口的状态，并在其中一个工作异常 情况下自动进行切换，并进行报警；系统冗余单元通过数据实时拷贝，保证了备用单元和工作单元数据的一致性，完全避免了切换过程中数据的丢失。5、卡件精度模拟量输入信号（高电平）：— 0.1%;模拟量输入信号（低电平）： -0.2%；模拟量输出信号： —0.2%。三、外围环境的技术要求1、供电本系统可同时接受两路独立的 220V、50Hz单相交流电源供电，只要有一路电源能正常供电，控制站就能正常工作。为确保系统正常工作，建议其中一路采用不间断电源UPS!过供电箱给DCS系统供电；电源要求：输入电压：220V±10%频率：50±3Hz;2、接地系统推荐采用等电位单点接地方式进行接地。这要求工艺装置（或厂区）周围 存在等电位接地网。在无法满足等电位接地的情况下，允许系统工作接地进行一点 单独接地，同时将系统保护接地接到电气地。在系统地和保护地无法分离的情况下， 可以将系统保护接地和工作接地进行一点单独接地。接