锅炉整套启动技术措施

锅炉整

套启动技术措

施一、锅炉启动前准备燃煤、燃油、除盐水贮备充分，且质量合格。各种消防设备齐备，消防系统具备投运条件并按规定投运。全部热力机械工作票已结束并回收，暂时设备已拆掉，冷态查收合格。动力电源靠谱，备用电源优秀。主控室表盘仪表齐备，校验合格，现场照明及事故照明、通信设备齐备优秀。按相关检查卡对系统及设备进行全面检查确认。炉膛、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器等处无渣块和杂物，管壁洁净，炉墙完满，烟风道人孔门、看火、打焦孔、检查孔完满，确认内部无人后，封闭各孔门。膨胀指示器刻度清楚，指示正确。全部油枪，高能点火器已清理洁净并进退灵巧，全部油枪滤网已清理洁净。检查焚烧器摇动灵巧，摇动角正确，开度指示与实质符合。点火前8小时，投入电除尘灰斗及磁轴加热，投入振打装置。检查制粉设备系统正常，原煤斗上必定的煤量，磨煤机油系统试验及启动正常。各安全阀、动力泄压阀零件完满，疏水排汽均通畅。各吹灰器及烟温探针完满可用，并已退出。炉膛火焰工业电视装置完满，冷却风门开启，摄像探头进退自如。灰沟无杂物，盖板齐备，除渣设备完满，检查并开启炉底液压关断门，投入炉底水封，检查溢水正常。做吸、送风机油泵联动试验正常后，按规定投运。投运其余辅机润滑油系统并检查油温、油压正常。投运捞渣机。投运辅汽至磨煤机消防、油枪雾化蒸汽系统。二、机组冷态启动1、锅炉上水前的检查给水系统全部放水手动门封闭，全部充氮门封闭；省煤器再循环门、进口联箱疏水门封闭；水冷壁下联箱放水门、降落管排污门、反冲刷门封闭；邻炉加热各分路门、总门及疏水门封闭；连排各手动门、电动门、事故放水门封闭；过、再热减温水总阀、分路阀、反冲刷阀封闭；吹灰系统进汽各分路门、总门封闭；投入汽包就地水位计及均衡容器；联系热控投入给水系统各表计；检查汽包及过、再热器空气门开启；检查过、再热器疏水门开启；汽包加药门开启；检查给水、炉水、过、再热蒸汽采样门开启。2、锅炉上水锅炉上水的规定及注意事项a.除氧器水质合格后，上水温度控制在50～70℃；b.夏天上水时间许多于2小时，冬天许多于4小时，上水的温度应保证汽包壁温大于20℃，上水温度与汽包壁温差应不超出28℃，不然应提升除氧器水温并控制上水速度，上至汽包最低可见水位，停止上水，开启省煤器再循环门，察看水位变化状况；上水过程中应检查给水管路、省煤器、水冷壁及联箱、汽包等设备无泄露及水冲击、振动现象；检查和记录锅炉的各部膨胀指示器数值。锅炉底部加热系统投入投入加热前依据炉水水质投入锅炉加药系统运转；联系邻炉送汽，翻开管道和加热联箱疏水门，翻开进汽电动门，微开进汽手动总门进行充分暖管，各疏水管见汽后，全关疏水门。逐一迟缓开启各蒸汽加热分路手动门送汽究竟部联箱，调整进汽总门控制进汽量，投入及加热时期控制蒸汽压力在0.8～1.2MPa范围内，压力低时实时进行调整，防备水倒流入辅汽联箱；加热时，汽包水位会上涨，此间应注意控制汽包水位在正常范围内，加热过程应迟缓进行，控制汽包壁上下温差＜40℃；投炉底加热时期，注意监督、检查辅汽联箱运转状态，严防炉水倒灌；投炉底加热时期，注意监督、检查汽轮机缸温变化和盘车运转状况；锅炉底部加热过程中注意事项投运炉底加热过程中禁止通风；加热应迟缓进行，炉水升温率≤40℃/h；管道振动时，应关小加热点或停止加热；d.加热过程汽包壁各点温差≤40℃,如汽包壁温差超出40℃应停止加热，待壁温差减小后从头投入；锅炉底部加热停止后，检查水冷壁各下联箱加热手动门封闭严实；汽包下壁温度加热到100℃～120℃时，可停止加热，冲刷水位计一次，通知热工和检修冲刷表管和热紧螺栓。由化学进行炉水化验合格后，锅炉方可点火；g．投底部加热前及加热时期，火检冷却风一定正常投入；底部加热停止后应记录膨胀指示一次；停止底部加热渐渐封闭各下联箱加热点(注意调整辅汽联箱压力)；封闭前、后侧加热总门；封闭辅汽联箱至锅炉底部加热供汽总门；开启炉底加热蒸汽管疏水门及底部加热联箱疏水门，疏水完成后封闭。3、锅炉点火（1）点火前的准备锅炉主保护传动合格且在投入位（七天内未点火启动应从头传动）；2)确认火检冷却风机运转正常，检查风压＞6KPa；检查空预器、吸风机、送风机具备启动条件；预热器手动盘车无卡涩后，将空预器电机调至低速，启动两台空预器，检查空预器运转正常，切至高速，协助电机投入备用；投入炉膛烟温探针，投入炉膛火焰电视，开启各燃料风、协助风风门；烟风通道成立后，分别启动吸风机、同侧送风机，启动电流应在正常时间内恢复至空载电流，检查吸、送风机运转正常；启动另一侧吸、送风机，调整风量到30～35％BMCR，炉膛压力保持-100±50Pa，吸风机投自动，确认电机联锁投入；暖风器疏水、暖管正常后投入；启动燃油泵，检查系统无漏油；锅炉燃油循环至炉前，翻开炉行进油和回油手动门，翻开各只油枪进油手动门，油枪吹扫隔绝手动门；燃油吹扫蒸汽系统暖管，结束后封闭系统疏水，开启蒸汽吹扫总门。燃油系统泄露试验油泄露试验结束，调理炉前来油调理阀，保持系统油压3.0MPa,复位OFT。（2）锅炉点火前吹扫炉膛吹扫条件都知足后，FSSS装置应成立“吹扫准备好”信号且显示，此时，可按“炉膛吹扫”按键，则开始5分钟的锅炉吹扫计时，在5分钟吹扫计时周期内，上述任一吹扫允许条件不知足，均应使吹扫中止，计时清零，须待上述全部条件从头知足后再次启动锅炉吹扫且从头开始进行吹扫计时，直至计时达成。吹扫达成后自动复位MFT。假如60分钟以内不点火，将惹起MFT动作，一定从头进行点火前吹扫。炉膛吹扫完成后，应采纳实质传动负压定值来检测保护定值（机组初次启动、大、小修后履行），禁止采纳短接信号方法，并对结果进行记录。（3）锅炉点火翻开燃油快关阀、各油枪进油手动门，调整燃油压力，调整油层二次风门至30%-40%，油层上基层二次风门至适合地点，开启油层相邻周界风，封闭其余层二次风门，调整二次风压至1.5kPa左右；投入第一只油枪运转成功后，需实时调整油枪的二次风门开度，使油火焰焚烧稳固，而后可对角投入第二