钢筋取样批量规定汇总

钢筋取样批量规定汇总钢筋取样批量规定汇总钢筋取样批量规定汇总xxx公司钢筋取样批量规定汇总文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度钢筋如何取样检验

钢筋的取样是：同种规格型号、批次（号）每60t取样一次，不足60t仍取样一次。超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

钢筋机械性能试验试件的选取，不能图简单从钢筋端头截取，一般要截去米左右后再取样，是因为要消除钢筋生产热轧时对端头的影响，要注意现场取样复检的宗旨是随机取样，使每组试件能真正有普遍性，代表性。如果钢材供应渠道有可靠的保证，并且是长期合作信誉度很高，也可以在1根钢筋上把该规格的钢筋试件一次取完，

钢筋验收检验取样方法及试验结果评定材料试验是保证工程质量的前提，是IS09002质量保证体系的重要内容，其资料是工程质量追溯的依据，它必须真实准确。创优质工程，特别是拿长城杯夺鲁班奖，必须加强试验工作。

1．钢筋

１．１．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于０．02％，含锰量之差不大于０．15％；检查包括外观检查和试验等。

1．2．钢筋试验

钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组（国标），用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。

低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。

1．2．2．取样长度

≥φ20mm：

1拉＝10d+200．

1弯＝5d十200

＜φ20mm：

1拉＝10d+250．

1弯＝5d十200

以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

1．2．3．试验结论

每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。例如：

热轧带肋钢筋，依据GBl499-1998标准，符合HRB335要求。

热轧光圆钢筋，依据GBl30l

3-91标准，符合I级钢要求。

低碳钢热轧盘圆条，依据GB／T701-1997，符合Q235要求。

预热处理钢筋，依据GB13014-91标准，符合III级钢要求。

1．3．冷轧带肋钢筋检验

冷轧带肋钢筋进场时，应按批进行检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50T。

钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘、每捆取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。取样长度见(1．2．2)，试验结论应符合GBl3788-92标准。

1．4．冷拉钢筋检验

冷拉钢筋应分批验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。做力学性能试验时，从每批中抽取两根钢筋，每根取一拉一弯两个试样，四个试样为一组分别进行拉伸和冷弯试验，取样长度见(1．2．2)，依据GB50204-92规范规定如有一项结果不合要求，应取双倍数量的试样重作各项实验，如仍有一个试样不合格，则该批冷拉钢筋为不合格品。

1．5．冷拔钢丝检验

冷拔低碳钢丝应逐盘检验。相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5T为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任一端先去掉500mm，然后取一拉一弯两个试样，分别做拉力和l

80＂ο反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

乙级钢丝分批比取样，同一直径的钢丝5T为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验；如有一个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量试样，再做各项试验；如仍有一个试验不合格，则应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。1.5.1钢丝的取样长度伸拉试样长度=10D+250～300mm,弯曲试样长度=10D+150mm.

试验结论依据GB50204—92规范评定、执行标准

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91，《钢筋混

凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—98，《钢筋混凝土用余热处理

钢筋》GB13014—19，《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701—97，

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92，《冷轧带

肋钢筋》GB13788—92，《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96。

二、检验项目

机械性能：1．屈服点或屈服强度

2．抗拉强度

3．伸长率

4．冷弯

三、取样方法

1．原材料

①

钢筋的取样规则

⑴钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每

批应有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢

筋组成。

⑵冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20t的同

规格、同炉号、同厂别、同一进场时间的冷拉钢筋组成，不足

20t亦按一验收批计。

⑶取样数量：

钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

直条钢筋：每批直条钢筋应任选2根钢筋，截取2个拉伸

试件，2个弯曲试件。从1根钢筋上先将钢筋端头不小于50cm

截去，然后截取一根拉伸试验试件，再截取一根冷弯试验试件，

另一根钢筋用同样方法截取。

盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。

冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

(4)试件的长度：

．

拉伸试验：5do十200mm(可根据试验机上下夹头间最小

距离和夹头长度确定)

冷弯试件：5do十150mm(do为钢筋直径)

拉伸、冷弯试件不允许进行车削加工。

②

型钢的取样规则

(1)

样坯的切取：样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。

切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及

工艺性能。用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必

须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径，但

最小不得少于20mm对厚度或直径大于60mm的钢材，其加

工余量可根据双方协议适当减小。

⑵样坯切取的位置及方向：

工字钢和槽钢应从腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉

力、弯曲样坯。拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。

角钢、T形钢应从腿长和腰高三分之一处切取矩形拉力、

弯曲样坯。

扁钢应从端部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉

力、弯曲样坯。

钢板应在端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。对纵

轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯。对横轧钢板，

则可在宽度的任意位置切取样坯。

(3)取样规则

型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得大于50t。每

批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、

同一

尺寸、

同一交货状态组成。

(4)取样数量

每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。

样坯应经车床刨洗加工成矩形截面。

③

冷轧带肋钢筋

取样数量：拉伸试验应逐盘试验，取样1个试件；冷弯试

验每批取2个试件(50t为一批)。

2．钢筋焊接件

①

闪光对焊

(1)

钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和

弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个做拉伸试验，

3个做弯曲试验。

(2)

在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同

直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量

较少，可在—周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按

一批计算。

(3)接头处不得有横向裂纹。

②电弧焊

(1)

在工厂焊接条件下，以300个接头(同钢筋级别、同接

头型式)为一批；(2)在现场安装条件下，每一至二楼层中以300

个接头(同钢筋级别、

同接头型式)作为一批；不足300个时，

仍作为一批。

③电渣压力焊

(1)

在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批；在

现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中或施工区段以300个

同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

(2)从每批成品中切取2个接头做拉伸试验。

(3)接头焊包均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

(3)

接头处的钢筋轴线偏移不得超过0．1倍钢筋直径，

同时不得大于2mm。

④钢筋气压焊

，

；

(1)

钢筋气压焊的机械性能检查时，在一般构筑物中，以

300个接头为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同一楼

层中以300个接头为一批。不足300个接头仍为一批。

(2)

机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头做

拉伸试验。在梁板的水平钢筋水平连接中，应另切取3个接头

做弯曲试验。

四、处理程序

1．原材料(钢筋和型钢)

任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批

中任取双倍数量的试样，进行该不合格项目的复检，复检结果

如有一个指标不合格，该批钢材评定为不合格，不得用于建设

工程中。

2．焊接件

①闪光对焊

当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有两个

试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取6个试件进行复

验；复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定值时，或有

三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头

为不合格品。

弯曲试验结果有2个试件发生破断时，应取6个试件进行

复验；复验结果仍有3个试件发生破断，应确认该批接头即为

不合格品。

．-

②

孤焊

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个

试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试

件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，

或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应