干法旋挖桩施工方案

干法旋挖桩施工方1编制依据重庆市龙兴工业园区定向商品房C组团一标段施工图纸；重庆两江新区龙兴安置房一期C组团项目地质勘察报告；建筑桩基施工技术规范(JGJ94-)；建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-)；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—；6.本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件等；2工程概况重庆两江新区龙兴安置房一期C组团项目位于重庆两江新区龙兴镇，总建筑面积约17.7万平方米，1-5#楼为地上28层住宅，总高度约84米，6-9#楼为地上32层住宅，总高度约96米。结构形式为剪力墙结构，地震设防烈度为6度，剪力墙抗震等级为三级。1#-4#楼基础为人工挖孔墩共计288(72X4)根；5#楼基础旋挖桩41根，人工挖孔墩56根，共计97根；6-9#楼基础为旋挖桩基础共计524(131X4)根。建筑结构的安全等级为二级，使用年限为50年，基础设计安全等级为乙级，建筑桩基安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，结构形式为剪力墙结构，地震设防烈度为6度，剪力墙抗震等级为三级，耐火设计等级为一级。4施工方案及主要技术措施4.1.旋挖钻施工特点旋挖钻成孔是经过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。成孔速度快：与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。文档仅供参考，不当之处，请联系改正。环保特点突出：与传统的循环钻机相比，旋挖钻机更可适用于干成孔作业，不需使用泥浆护壁。行走移位方便：旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像传统循环钻机移位那么繁琐。桩孔对位方便准确：这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就能够精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点。、施工注意事项A、钻孔前调整旋挖钻机钻杆保持垂直、确保位置正确,防止因钻杆晃动引起桩位偏移。B、初始钻进表土层保证钻杆垂直，缓慢进尺,减少钻杆晃动，钻孔过程中，采取措施（护筒埋设时高出地面30cm并围堰）防止下雨天雨水流入孔内。C、钻孔施工连续进行，如因故停机时及时提钻，防止长时间停钻出现塌孔埋钻，钻孔完毕及时浇筑砼，若不能及时浇筑间歇时间较长时，钻孔的孔口加盖板罩，防止安全事故发生，再次开钻前检查孔深是否出现塌孔。D、钻机在连续施工钻进过程中，时常观察钻进地质情况，进入砂层、砾石层时，要严格控制钻进速度，必须低速慢进，防止塌孔。E、在灌注过程中技术人员随时测量孔内砼面高度，及时调整导管埋深，保证导管埋置深度在任何情况下不得小于3m（为了保证砼浇筑段有足够的压强，保证砼的密实度），控制在3〜6m左右，桩顶加灌0.8〜1米。F、孔底清理经监理工程师检验合格后及时灌注砼，在砼灌注前对运至现场的商品砼进行塌落度检测，检验出厂随车资料、核定立方量，合格时进行灌注。、钢筋笼安放：钢筋笼从加工场运输到桩位时，要防止撞击变形，钢筋笼安放前采用探笼探孔，以防止下笼时产生意外，安放钢筋笼时采用16T汽车吊吊装入孔，钢筋骨架在下放时防止碰撞孔壁，如放入困难，要查明原因，不得强行插入，钢筋骨架安放后的顶面和底面标高误差不得大于±5cm。、砼灌注：A、钢筋笼安放完成及时进行砼灌注，减少成孔的停置时间，干法成孔的桩基采用垂直导管灌注砼，靠砼反压出导管形成的扰动产生振捣作用。B、导管为直径250mm钢管，分节长度为4米，配置1〜2m短节，底节长6〜7m，导管接头为橡胶密封圈丝扣连接，导管内壁圆顺、并根据不同孔深编号及自下而上标示尺度，导管在吊入孔内时，用导管夹具将其位置固定在孔中心，防止卡挂钢筋骨架。C、采用无水砼灌注法施工，在砼经过导管进入桩孔底部时，由于落差过大（最深部高达约47米）会对桩基底部产生强大的冲力产生振动，诱使桩孔局部砂层、砾石层脱落，容易出现塌孔现象，故此在第一料斗砼灌注前在导管内安放一直径为300mm空心橡胶球（即水下灌注砼时用的避水球），球内充气，致使砼下落时起到缓冲作用，降低砼下落的速度。D、为确保桩头部位砼的密实度，在砼灌注完成后有吊车提起导管文档仅供参考，不当之处，请联系改正。上下活动让其产生振捣作用而且缓缓拔出导管，使桩头部位增加砼密实度，促使桩头部位砼的质量更好（专家论证不需振捣），并做好灌注记录。五、质量保证措施1、桩位控制先确定出墩中心，并检查与相邻墩中心之平面几何关系,确认无误后进行细部桩位的放样，将墩台的几根桩同时放出，以便检查其桩间相互关系，确认无误后埋设护桩，并进行钻机的就位，由于钢护筒直径较设计孔径大10〜15cm，先按设计桩径钻至护筒底标高以下0.50〜1.00m，再扩孔埋设护筒，这时桩心一般不会偏位而重新钻进时钻头顺着第一次超钻的0.50m很容易实现导向钻进，把桩心位移降低到最小值。2、桩孔质量控制桩孔允许偏差见下页表，由于各种钻头型式不同，开扩孔的部位也不同，总体来讲，钻头的扩孔部位的外径较设计桩径小3cm即可，当钻头磨耗大于2cm时要调整刀片角度或加焊，对成孔用检孔器进行检孔，探孔器长度设置5.5米。砼桩允许偏差、检验方法及检验数量序号项目准许偏差检验方法检验数量1孔径灌注桩不小于设计规定仪器测量、检查施工记录、探笼、测绳检孔全部检测2孔深灌注桩不小于设计桩径3位移群桩群桩：W100，单排：W50仪器测量检查施工记录，4倾斜度<0.5%孔深5桩底渣土<2003、桩深控制旋挖钻机上本身带有深度记录仪，对孔深可直接进行量测，但终孔前一定要用测绳进行孔深复测，由于是干法成孔，且孔底一般只有几厘米的虚土，不存在沉渣，孔深量测很容易控制。4、倾斜度控制钻孔倾斜度主要经过钻杆垂直度进行控制与调整，尽管钻机操作室内有钻杆垂直度显示仪，并可直接经过操作阀进行调整,但仍需不定期的用经纬仪对钻杆垂直度进行检校。5、人员、料具配备①、人员配备旋挖钻机施工机械化程度高，每台钻机每班只需配备四人，其中操作司机一人、机修工一人和普工二人，操作司机负责机械的操作运转，机修工负责机械故障的排除及机械状况的检查，普工负责配合换钻头、桩机的对位、下护筒及护筒周围土的回填等工作。②、料具