育苗大棚施工组织设计

4、总体施工组织布置及规划（一）施工总体目标为使本工程达到“安全、优质、高效”的目标，我单位拟成立项目经理部，全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。根据本工程的施工特点和现场施工条件，我们将组建强有力现场项目经理部和专业施工队伍，投入先进的施工机械设备，采用多点流水作业，合理安排工期，科学管理，按要求：确保本工程在业主要求的工期内完工。（二）编制原则1、本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历来的施工经验为基础，统筹考虑全线各分项工程的施工方案、施工工艺、现场布置以及施工进度计划。2、本施工组织设计为指导性施组，仅对工程总体、主要项目进行部署安排，各分项工程开工前根据本施工组要求编制实施性施工组织设计。为求目标明确，措施可靠，确保工程质量、确保安全，计划安排合理，确保工期，施工部署、方案、工艺先进合理。保护环境、保护文物，文明施工，加强施工管理，推广应用新技术，降低工程造价。3、以满足本工程施工需要为目的，合理配施工队伍，机械设备，工程材料资源。统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成本工程。4、突出应用新技术，新设备，新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保本工程质量创优。5、严格执行现行的市政工程施工技术规范及验收评定标准，运用现代科学技术优化施工组织方案，施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。6、全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工期的关键工程，确保合同工期。在充分调查研究的基础上，严格遵循施工规律及安全生产的规律，合理安排工程施工程序及总体平面布置图。7、采用流水作业方法，网络计划技术安排施工进度，科学安排各项目工序施工，保证施工能快速、安全、优质、有序地进行。（三）现场条件施工现场场地较为平整，施工时充分利用远期规划用地作为施工生活办公、材料堆放和加工场地，并且场地远离居民区，施工噪音等对周边环境影响非常小。（四）施工组织管理机构1、组织管理机构公司将为工程设立项目工程指挥部，由公司主管生产副总经理任组长，组织公司工程技术科、质安科、经营科、材料设备科、办公室等主要科室骨干力量常驻工地，设立本工程的项目经理部，选派技术、管理经验丰富的省优秀项目经理对该工程实施项目法施工管理。全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化，以此确保工程质量，加速工程进度。在该工程施工中，我司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构由项目决策层、专业管理层和劳务作业层组成。2、主要管理人员职责⑴项目经理职责对工程全面负责，在组织工程施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源合理配置，在施工中认真执行施工组织设计，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，协调工程所需人、财、物、对工程的质量负全面责任。主持每半月召开的质量、安全生产会议。项目副经理职责协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与项目总工程师一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。负责标段工程质量、进度的安排和控制。项目总工程师职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，制定各项技术质量措施并组织实施。对工程质量负主要责任，负责施工过程的技术交底，组织新材料、新工艺、新技术推广和实施，参加质量检查、检验、试验，保证施工过程始终处于受控状态。编制安全交底、安全文明施工责任制，控制现场文明施工实施。主持每周召开的质量、安全生产例会。根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员落实进度计划及质量目标。整理技术、质量保证数据，确保数据的完整性、准确性、真实性。施工员职责具体落实各项施工任务，负责施工现场班组、人员的管理，对现场生产要素进行调配和协调；直接对工序质量和工程质量负责，严格执行项目部施工质量技术要求；完成施工日志和有关的施工资料。质检员职责在项目总工程师领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。做好洽商变更的实施，把好每个施工环节的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的质量检查和质量验收，做好结构工程验收、单位工程验收的影音、文字以及技术数据制作、编写、收集、整理工作，参加工程质量检查、等级评定。安全员职责负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、CI形象、班前活动督促工作。管理现场文明安全施工，现场治安；场施工人员的安全教育及成品保护工作。实施安全技术交底。材料员职责负责施工所需物资计划编制的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料、设备的数量、质量、价格负责。3、项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。4、组织联络协调系统不同专业衔接保证措施施工前，参照设计规范与图纸，认真了解和熟悉各种专业衔接。熟悉专业衔接部位施工及主要内容，制定各种可能引起专业衔接部位发生质量问题的预防措施。每一专业衔接施工过程中，设一专人负责衔接施工协调，充分了解自身的职责和权限，确保业主及监理工程师的指令有效实施。与其它施工单位的协调加强与业主及监理工程师的联系，服从大局，服从统一协调和指挥。加强与相邻施工单位的协作，共同利用好施工场地、临时道路等公用设施。统一布置各种蓝测网。加强与设计单位的协调，深入了解设计意图，确保施工质量的完善。加强企业内部协调确保工期、质量、安全、文明施工等目标的顺利塞现。施工与设计、地下管网及其它构筑物的相互协调施工与设计施工前加强对设计图纸、施工规范的学习。加强对设计单位联系。施工时若发现地质、地基承载力及图纸几何尺寸与设计不符时，不能盲目擅自施工，及时向业主、设计、监理单位提交工作联系单，请他们到施工现场进行处理，形成变更设计纪要，才能进行施工。若发现重大的、需进行变更的技术问题，必须有业主、设计、监理、施工单位四方参加，形成四方会议纪要。施工单位不得擅自更改设计，更改后所产生的技术问题和后果由施工单位负责承担，业主、设计、监理不承担各种责任。施工单位所提出的各种技术问题，业主、设计、监理及时解决和答复，免得影响工程进度，给施工单位造成损失。施工与地下管网及其它构筑物施工时若发现地下管网、通信及国防电缆、文物等，不得擅自施工，及时向业主报告，由业主提出处理方案。协调方式按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。在最后精装及调试阶段以天为单位进行协调。公司、项目部将会同业主代表定期(半月＞或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术数据、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。项目部向业主和各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。1、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺（一）施工期限施工进度计划本工程招标要求工期为40天。虽然工期紧、任务重，但考虑到为业主赢得时间，结合我公司雄厚的技术力量及机械设备配备和我公司善打大仗、硬仗实际情况，总工期不超过30个日历天。（二）施工进度计划保证措施1、合理组织、科学管理工程项目施工实行项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。使项目管理成为能协调各方面关系的高度指挥机构，配备素质高、能力强，有管理水平的项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。强化项目部管理人员工期责任制和激励机制。强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，提高劳务层的积极性。实施每周例会制度，发现问题及时解决。全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方泫，确保总进度计划实施。利用计算机技术对工程的人力、物力、资源等因素进行科学合理控制，保证进度的实施。严管理、细控制、消除质量隐患，确保各分项、分部工程一次验收通过，减少返工，加快进度。合理组织施工。工程分为两个独立的施工段施工，以加快施工进度。组织协调好人行道、车行道的交叉作业和分段流水施工。克服季节性对施工的影响，加强与气象台联系，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。项目经理组织各专业技术、测量、放线、质安检查等人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程技术交底资料，及时进行技术交底。对图纸中的有关问题及时整理汇总，提交给设计单位和业主，尽早完成图纸会审工作。材料部尽早做出工料分析资料，编制材料采购计划，机械设备进场计划提交有关部门及时落实，确保计划的实施。编制更为详尽完善的施工方案，使各种工序安排更为合理。2、加强施工协调工作充分协调好业主、监理、设计等与工程相关部门的工作关系，取得相关机构对工期管理工作的支持。加强与电信、煤气、电力、供水、有线电视等有关单位的沟通和合作，查清地下现状管线位置，避免发生管线事故，造成损失和延误工期。做好与交通管理部门的协调工作，服从交通管理部门的管理。做好与受施工影响的群众协调与沟通工作，减少不必要的纠纷。实施每周例会制度，由建设单位、监理单位、设计单位参加，工程出现的问题及早解决，以免延误工期。3、保证人力资源的投入，严把进场施工人员的素质关公司投入最优秀的施工管理人员，严格管理，保证工程质量与进度。优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工的积极性，提高工作效率和劳动生产力。建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。根据施工进度编制人力进场计划，并按实际工作进度作相应调整，保证人员配备充足。充分利用施工间隙，对进场施工人员进行分期和不定期的施工技术交底及技术培训，提高施工人员的素质。4、严抓工程施工原材料的采购和投入到位项目经理部、材料部与预算部根据施工图纸和现场实测的结果，编制详细的材料进场计划，组织采购。根据公司量认证体系要求选择合格的供方，并严格执行材料进场检验，保证材料质量，严禁不合格材料用于工程。必要时现场修建临时便道，保证材料进场道路畅通。5、保证足够数量的先进施工机械设备投入到位使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。根据施工进度计划编制机械进场计划，提前进行检测调试。投入先进的检测设备，如先进全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。投入的施工机械定期进行保养检修，保证施工机械的可使用率。6、资金保障编制资金使用计划；项目的工程款项实施专款专用；及时进行工程计量，确保工程进度款能准时到位；必要时可运用公司的工程周转基金为工期计划的实现提供资金保障。7、严抓各工序的施工质量，保证工程施工的流畅进展

工程进度与工程质量是工程项目施工管理的两大重点，又是辨证统一的关系，严抓各工序的质量保证中间验收的一次性通过，从而保证了工程施工的顺利进展。我司在本工程项目管理中成立了专门的质量管理小组，并测定了一系列的工程质量保证措施，在工程施工中严格管理，贯彻到位，保证工程的施工质量，提高工程的施工进度。三、施工组织设计（一）工程目标、质量目标：根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程质量目标：工程质量按照国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001进行检验评定，确保工程质量达到合格标准。、安全目标：严格执行安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工程，杜绝重大安全事故。、工期目标施工中将采取先进的施工技术措施，科学的进度目标管理方式，确保在招标文件规定的时间按期竣工，运用PDCA动态管理机制，并以此合理组织施工。我公司根据实际情况，决定采用流水作业施工，将本工程划分为三个施工段，每个施工段又划分为两个流水段，这样可以最大限度地提高作业进度，确保工程按时竣工。、文明标准化目标确保工程施工期间做到场布明、堆场清、人文明、打扫勤，同时严格控制施工噪音、粉尘、垃圾的管理，维护业主形象。、环境保护目标施工噪声场界达标，施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒，固体废弃物逐步卖现资源化、无害化、减量化管理；对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染：生产、生活污水排放符合地方标准；节能降耗，减少资源浪费；保护环境，实现外界向业主的“零投诉”。6、服务目标在施工过程中与业主、设计、监理等有关部门密切配合，为完善工程的使用功能，工程竣工后的保修期内，公司配备专业人员，随叫随到，及时维修。7、质量保修服务在工程竣工后的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司依据贯标要求仍然将提供满意的上门回访服务工作，对工程质量负责到底，消除业主的后顾之忧。（二）项目管理机构配备情况为能够给贵单位承建优质工程，按目标工期完工，我公司交把该工程列为重点工程和信誉工程。项目经理部是确保顺利完成施工任务的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目。我公司决定选派技术能力强、在丰富经验、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将，并具有资质等级的项目经理和具有中级以下职称专业技术人员，组成项目部管理机构，全面负责该项目的实施。在施工过程中，项目部对施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。（三）施工平面图布置、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。、施工临时设施设于甲方指定的空置位置上。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。、本工程现场设350公升砼搅拌机2台，2台250公升砂浆搅拌机。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。、施工总平面管理为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内薯布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。5、施工现场与外界接触处均设置施工围挡，采取半幅封闭式施工方式，各主要出入口设置大门，均指派专人留守，严格控制外界无关人员进入工地，为预防流行性疾病，严格控制工地之间的人员互动。采取统一市政施工围挡，围挡高度2.OM围档设置高度一致，颜色鲜明，整齐而美观，在施工前统一重新喷塑，以树立我单位良好的施工形象。四、各分部分项工程的主要施工方法（一）工程定位放线根据建设方的要求和设计图纸，现场确定建筑物所在位置，经复核无误后做好定位放线记录，经建设方签字确认后方可进行下到工序施工。测量前把仪器检验校正好，工程定位测量采用经纬仪、水准仪和钢尺，这样对测量的精度是有可靠保证的。根据建设方提供的建筑物标高，测设具体的水准点，复核无误后方可进行下到工序施工。（二）土方工程1、土方开挖基础开挖前先进行场地清理，清理项目包括施工区内的全部树木、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理单位认为的其它有碍物。场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工。树桩、树根、垃圾、废碴，清理以挖掘机配自卸车为主；表土、杂草采用挖掘机装自卸车运至弃土场。2、土方填筑（1）施工准备在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除；堤基清淤应按设计要求进行，清基清至设计要求的顶面高程，清基弃土弃至指定的弃土场。堤基范围内的所有坑洼均按堤身填筑要求先分层填平压实。土方填筑必须在挡墙基础施工完成隐蔽验收合格后才能进行，隐蔽验收合格的堤基应及时填筑。按不同的料源对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行碾压试验，试验内容包括铺料方式、松铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重等。试验达到设计要求并经监理单位同意后方可进行大面积的填筑，以确保回填土的质量要求。施工质量控制坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和监理单位终检，层层把关。对填筑部位的质量控制，严格按《堤防工程施工规范》及《堤防工程施工质量评定与验收规程》的有关规定执行。在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现扬交接班记录上详细写明，并有值斑负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向发包方和监理单位提出书面报告。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm;每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取有效措施认真处理。将其挖除运走，然后铺上符合要求的土料。并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。土方填筑，气候变化影响最大，施工期间要多与当地气象部门联系，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗并避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。土料试验对原坝及取土场肉有代表性的土样按SD128-87《工土试验规程》的规定进行天然密实度、含水量、液限、塑性指数的试验，测定其最太干容重的最佳含水量，并将上述测试结果报监理工程师审批。基础工程地槽开挖应开挖至原土，地基承载力特征值达到130KPa以上。地槽开挖后，应进行钎探，并组织建设单位、设计单位、监理单位的有关人员进行验收，验收合格后方可进行下到工序施工。确定施工顺序：施工准备一清理现场一挖槽一钎探一验槽一地基处理一毛石基础砌筑一基础分部验收1、地槽挖土清除挖方区域内的所有障碍物，并对邻近的线杆、线路采取有效的防护和加固措施。向建方询问地下有无线缆、管道等，明确后，方可开挖。完成定位放线、测量验线等工作。土方开挖时间约为2天，施工时应了解天气情况，尽量避开雨天施工。地槽挖好后，做好排水工作，防止地表水进入槽内浸。2、砌筑在墙的大角处、内外墙的交接处，设置龙门桩。校核轴线尺寸是否正桷，标高符合要求，确保无误后方可施工。选用符合设计及规范要求的石块进行砌筑。各工种穿插作业，流水施工。合理安排劳力，做到不费工、不窝工。选用HJ-150型砂浆搅拌机一台。毛石、砂浆用人力车运至施工现场，毛石码放整齐，不要集中堆放。砂浆要随拌随使用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。当最高气温超过30°C时，水泥砂浆必须在拌制成后2小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的砂浆。砌筑之前先将基层表面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净，用水冲刷一遍。组砌方法要正确，不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。砌筑砂浆要饱满，但不准用冲浆法灌浆。施工配合比用料计量要准确，砂浆拌合要均匀，稠度适中。4、回填土填土前，应清除槽内积水和有机杂物。回填土料采用粘性土或轻亚粘土，其粒径不得大于5cm。土中不得含有砖块、树根等杂物，不得使用建筑垃圾。(3)土料的含水量控制在19%〜23沱间，最大干密度控制在1.6-1.7之间。(4)回填土应分层摊铺和夯实，每层虚铺厚度不大于250mm(5)夯实前将士料整平，打夯按疋方向进仃，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，三遍纵横交叉，分层夯打。基槽回填应从两侧或四周同时进行，摊铺一层，夯实一层，循序渐进。不得采用填完一间，再填一间的方法施工。砖砌体1、材料和机具准备砖砌块：砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用P.C32.5复合硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。砂：采用中砂，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M10时，砂的含泥量不应超过2%o主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。每幢单体配置一台井字架，工程使用一台砂浆搅拌机。2、人员和作业条件准备由于本工程单体面积较大实行施工员负责制，质检员负责砌筑质量检查，施工员与质检员互相配合保证施工质量。应按结构施工轴线作为定位依据，弹出墙边线，同时根据砖块尺寸和灰缝厚度计算庋数和排数，立好皮数杆。砂浆配合比经检测中心确定，并按规范规定做好砂浆试块。3、施工要点与方法拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为水泥2%砂5%;采用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一水，搅拌时间不少于1.5分钟；砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3-4小时内用完，严禁用过夜砂浆。砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不得小于砌体的高度的1/3，且不小于150;纵横交接处，应交错搭砌。灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mng具有良好粘结力。、砌筑时不得有通缝，内外墙同时砌筑。砌体的临时间断处砌成斜槎，斜槎的长度不低于高度的2/3，且应通顺、密实;临时间断处应留斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须做成阳槎，并按规定设置拉接筋；外墙的转角处严禁留直槎。、墙体的表面平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度等应随时检查，及时纠正偏差。4、砌体施工方法和措施各工种穿插作业，流水施工。合理安排劳力，做到不费工、不窝工。选用HJ-150型砂浆搅拌机一台，砖、砂浆用人力运至操作现场，码放整齐。砖要边吊边使用，不得集中堆放。砂浆要随拌随使用，水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完毕。当最高气温超过30C时，水泥混合砂浆要在2小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆和干凝后二次拌合的砂浆。待现浇板混凝土强度大于1.2MPa时，才允许上人操作，防止过早施工对现浇板造成冲击荷载，导致现浇板产生裂纹现象。砌砖之前将基层表面的灰浆、泥尘、杂物等清扫洁净，用水冲刷一遍。校核轴线尺寸、门洞口位置是否正确，确保无误后方可施工。在常温条件下，砖应浇水湿润，干砖不得上墙，个别脆弱变形的砖块要选出，不得使用。皮数杆立在墙的大角处、内外墙的交接处及楼梯间等部位，纵墙皮数杆间距以不超过12m为宜。皮数杆的皮数标记必须准确，标高符合要求。施工配舍比用料计量要准确，砂浆拌合要均匀，稠度适中。砌砖时，先砌外墙后砌内墙，转角处和T形处要同时砌筑，严禁留直槎。搁底摆砖。采用“山丁檐跑、一顺一丁”砌筑法，摆砖要正确，灰缝要均匀，灰缝控制在8〜12mm之间。组砌方法要正确，不得出现直缝、通缝、瞎缝和假缝。砌筑砂浆要饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝的砂浆亦要饱满，不得出现半口灰和透明缝。砌筑时，采用’一块砖、一铲灰、一挤揉’的‘三一’砌法，严禁摊灰一片，往上摆砖的砌法。砌筑时，要双面挂线，以控制墙面平整度和水平灰缝平直度。砌筑时，严禁留直槎，必须留踏步槎。接槎时，将表面残留砂浆清理干净，砂浆要饱满，接槎要密实。在墙体预留施工洞口时，洞口侧边离墙交接处的宽度不应小于500mm,洞口净宽不大1m,侧边设①6拉结筋。宽度大于300mm的洞口上部，要设钢筋混凝土过梁；宽度小于300mm洞口上部，采用钢筋砖过梁。砖过梁内配2①6钢筋，于砂浆中间，砂浆用1:2水泥砂浆，20厚。现浇过梁和预制过梁的长度，洞口每端搁置不小于250mm窗台顶面的一皮砖、挑梁底面的一皮砖以及砌体最上一皮砖，必须用丁砖砌筑。门窗洞口按图纸设计尺寸预留，不得加大或缩小。每道墙的最上一皮砖，缝内砂浆必须饱满，但不准用冲浆法灌浆，砖顶表面不得有残留砂浆。砖墙砌筑结束，将墙面清扫干净，划缝均匀，深2mm并经常用水喷酒养护墙面，以保证砂浆强度。砌筑与构造柱连接的墙体应留马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸为250-300mm,墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm直径的拉结筋，辱边埋入墙内为Im，钢筋端头弯90度直钩。顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为180mm，瓤向配筋4cDIO，箍筋06@200;其他层在窗台标高处，设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度60mm砼强度C20,纵向配筋3西6，箍筋6@300施工洞、脚手架等后填洞口补砌时，应将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂浆粉刷。砌体结构砌筑完成后不少于30天再抹灰。质量标准观感：墙面洁净美观，灰缝均匀，并无瞎逢、假逢等。主控项目：砂浆必须饱满，强度符合设计要求。拉结筋埋设正确，砖墙接槎严密。轴线位移wlOmm,垂直度w5mm一般项目：组砌方法正确，水平灰缝厚度8〜12mm;顶面标高土15mm;表面平整度8mm;门窗洞口宽、高土5mm;水平灰逢平直度10mm。5、砂浆试块的留置及养护方法每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。同一验收批，同一类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于一组。砂浆强度等级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。6、砌筑时应注意事项施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于31.5mm，砼坍落度宜为30-50mm。（2）墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手板。（3）脚手板上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。（4）在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用（5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手板上随意再叠架一层。（6）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲定砂浆，激缱砌体倒塌。（7）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。（五）混凝土工程1、施工部署及相关要求混凝土结构施工顺序安排上遵循由易到难的原则，对于结构较为复杂的、施工耗时较多的、或对后续项目施工有干扰的项目尽可能提前施工。（1）设计要求钢筋：巾为HPB300级钢筋，中为HRB335级钢筋。钢筋锚固长度：HPB300级为32d,HRB335级为40d。钢筋搭接长度：HPB300级为39d，HRB335级为48d。梁、柱受力筋保护层为30mm现浇板受力筋保护层为20mm粱、连系梁在支座处两侧1/6范围内箍筋加密，间距为100mm混凝土强度等级均为C20。（2）材料要求钢筋进场后认真检查验收，并及时送验，检验合格后方可使腐蚀、锈斑、裂纹、油污的钢筋不准使用过期和受潮结块的水泥不准使用。不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用。水泥采用P.C32.5级。砂用中砂或粗砂，严禁使用细砂。砂要过筛，砂中含泥量不得超过3%,砂中不得含有泥块和杂质。石子要洁净，含泥量不得超过2%,否则要进行清洗。石子中不得含有杂质，石子中针片状颗粒含量不得超过25%。水用自来水，严禁使用污水。2、混凝土工程施工方法混凝土工程沿建筑物横向推进。各工种穿插作业，流水施工。施工顺序：模板安装一钢筋绑扎一混凝土浇筑一模板拆除。配备JZC-350型混凝土搅拌机一台，安装塔吊一座；钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，时焊机一台，卷扬机一台；轮盘锯一台，电平刨一台；平板振动器二台，插入式振动器二台。该工程使用的模板，采用钢模和木模两种。构造柱采用钢模板，木支撑，铁夹加固。圈梁采用钢模板，铁夹加固。单梁、挑梁、连系梁采用木模板，木支撑，铁夹加固。现浇板采用钢模板，木支撑。施工中，放线测量、校对正确，确保各部位几何尺寸正确无误，轴线不位移。并保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，不倾斜、不下沉。满足上部荷载压力，确保砼浇筑后达到合格标准。钢筋采用机械调直，机械切断和人工切断两种形式。钢筋现场制作，加工成型。钢筋加工成型后按规格尺寸排列整齐，不得混杂。钢筋采用手工绑扎，排列要顺直，绑扎要牢固。钢筋绑扎完毕经自检合格后报建方或监理并组织验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑工作。柱、梁、板混凝土浇筑，人工上料，机械拌合。用汽车吊吊至施工地点，吊料落放要稳，不得对模板进行猛烈撞击。现浇板与梁一并浇筑，浇筑时，先将梁浇至板底标高，然后再与板一同浇筑。梁、柱使用插入式振动器振捣，现浇板使用平板振动器振捣，振捣要平整密实。现浇板浇筑时，自东向西进行，并尽量做到连续性施工，少留施工缝或不留施工缝。混凝土浇筑完毕，凝固后及时覆盖并洒水养护，每天养护不少于4次，养护时间不少于14昼夜。施工要求模板安装变形翘曲的钢模板，使用前修整矫正，木模板使用前要拼装和刨光。木支撑在使用前要认真检查，腐朽和脆断的木柱予以逸出，不得使用。木柱的小头直径不得小于80mm单梁、挑梁、连系梁的底模，其厚度不小于40mm侧模厚度不小于25mm模板表面应刷隔离剂，稍加晾晒后使用，以免沾污钢筋和混凝土接槎处。模板的立柱要安放在坚实的地方，并有足够的支撑面积，以免发生下沉。附房支模前，室内回填土要整平夯实，立柱下铺通长木板，木板厚度不小于40mm上层模板立柱下，要铺设垫板。梁、板所用的木柱，安装要垂直，固定要牢固，并且上下层要对准。梁、板所用的立柱，端头直径不小于80mm并在顶端加设横木。单梁、连系梁立柱的间距，不得大于80公分，并在中间加设一道水平拉撑。挑梁立柱的间距，不得大于50公分，并用水平拉撑加固。现浇板支撑立柱，其间距不得大于70公分，排距不得大于1.2m，亦在中间加设一道水平拉撑。跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，模板安装时要起拱，起拱高度宜为跨度的111000〜3/1000。模板安装要牢固、垂直、平整、顺直，接缝处严密不漏浆。现浇板模板表面，用水准仪测平，平整度偏差不大于3mm模板安装完毕，认真检查验收，确保无误后，方可进行下道工序的施工。钢筋制作与安装钢筋下料，按配料单要求制作加工，尺寸要正确，弯钩符合要求。对于梁类构件，II级螺纹受力钢筋，末端应做90。弯钩，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，弯折后的平直长度按15d计算。箍筋应做135。穹钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度，不应小于箍筋直径的10倍。对于板类构件，II级螺纹受力钢筋，末端可不作弯钩。但设置在板上部的负弯矩筋，其末端应作90。弯钩。弯折后的平直长度，按板厚减两边保护层计算。I级光圆钢筋，末端应作180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩后的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的5倍。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当采用焊接接头时，设置在同一构件内接头应相互错开，焊接接头距支座的距离不小于梁高的1.5倍，亦不小于500mm同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应互相开，接头与接头距离不应小于钢筋搭接长度的1.3倍，亦不小于500mm梁、板类构件中，同一连接区段内，钢筋接头面积百分率，不应大于钢筋总截面积的50%。梁、柱受力钢筋保护层为30mm板的受力钢筋保护层为20mm梁、柱的钢筋保护层用垫块控制，板的底部钢筋保护层用垫块垫起，上部钢筋保护层用马凳撑起架立。混凝土垫块和马凳的数量，每平方米不少于2件。钢筋绑扎要顺直无弯曲，牢固不松动。对于梁类构件，纵向受力钢筋与箍筋的相交点，均须绑扎。对于板类构件，当钢筋单向受力时，外围两行钢筋相交点应每点绑扎，中间部分可成梅花式隔点绑扎。当钢筋双向受力时，钢筋相交点均须绑扎。现浇板上开洞口时，当洞口宽度w300mm时，将受力筋绕过洞口；当洞口宽度>300<500mm咐，洞口两侧加2①12钢筋。当粗钢筋与细钢筋搭接时，以细钢筋的直径为准。在任何情况下，钢筋的锚固长度不小于250mm搭接长度不小于300mm。钢筋绑扎完毕，认真检查验收，合格后，报建设单位或监理单位验收。填写钢筋隐蔽工程验收记录，并签证。.混凝土浇筑圈梁、梁、现浇板、构造柱混凝土强度等级均为C20。根据实验室提供的配合比，据实测出砂石含水率，确定施工配合比。混凝土施工配合比用料计量要准确，并严格控制水灰比，不得任意加砂或加水，坍落度为30〜50mm混凝土浇筑前，将模板内或模板上表面杂物清扫干净，用水搭设好马道，不要在钢筋上来回行走，以防踩倒钢筋。垫好钢筋保护层，现浇板底部钢筋保护层20mm构造筋保护层30mm圈梁、梁保护层30mm下部钢筋保护层用垫块控制，构造筋保护层用马凳撑起架立。浇筑前，用水准仪测出水平点，控制好现浇板标高及平整度，偏差不超过5mm现浇板内烟道、排气道、排水管道孔洞预留正确，暖气管道要埋设钢制套管。线管敷设要顺直，连接处要胶接严密，并注意浇筑时不要损坏线管，造成穿线时困难。严禁出现剔凿混凝土的现象。混凝土搅拌要均匀，搅拌时间为2〜3分钟。梁使用插入式振动器，现浇板使用平板振动器。振捣要密实，无孔洞、夹渣等缺陷。现浇板表面严禁用水泥砂浆找平，个别凹的地方用混凝土填充后，再用平板振动器二次振捣平整密实，然后用木拉子搓出毛面。现浇板表面，构造柱钢筋处，均要振捣平整密实，并用木拉子抹平。混凝土浇筑应尽量连续施I或一次性完成，如必须间隔时，现浇板施工缝留在横墙的中心位置。梁、挑梁、连系梁要一次成活，不准留施工缝。现浇板浇筑完毕，凝固后及时覆盖并洒水养护，养护时间不少于14昼夜。.模板拆除底模及其支架拆除时，随机留取的混凝土试块强度符合规范要求后，方可施工。底模拆除时混凝土强度要求：板：跨度w2m,强度值》50%;跨度＞2m,强度值》75%;跨度＞8m,强度值》100%。单梁、连系梁：跨度w8m,强度值》75%;跨度>8m,强度值>100%。挑梁：强度值》100%。模板底模拆除除执行上述规定外，必须隔层拆除。侧模拆除时，混凝土的强度能保证其表面和棱角不受损伤。梁、板底模拆除时，要填写拆模申请书，批准后方可进行。模板拆除完毕，及时清运并分散堆放，不得集中堆放在现浇板上面。.质量标准模板工程质量标准模板安装要牢固，接缝严密，立柱垂直，间距、排距符合要求。TOC\o"1-5"\h\z允许偏差：轴线位移5底模上表面标高土5截面尺寸+4-5垂直度5相邻两板高低差2表面平整度5钢筋工程质量标准钢筋品种、规格、数量必须符合设计要求。钢筋绑扎应牢固不松动，顺直无弯曲，搭接长度符合要求。允许偏差：绑扎钢筋网长、宽土10网眼尺寸土20绑扎骨架长土10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋保护层梁±5板±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±2钢筋弯起点位移±20混凝土工程质量标准观感：拆模后的砼表面平整、密实，无下沉，无蜂窝麻面，无夹渣和露筋等缺陷。28天后的混凝土回弹强度值，必须大于C20及其以上。允许偏差：轴线位移8垂直度8标高土10截面尺寸+8-5表面平整度预留孔洞中心偏移土15（六）结构混凝土施工1、模板工程拟采用建筑组合木模板，钢管斜撑固定为主，施工时应注意做好模板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“走样”现象，保证结构缝面平整垂直。模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并涂刷一层无色透明的脱模剂，对于表面有缺损的或钢模的变形不能满足施工要求的模板禁止作为外露构件的模板使用，确保构件混凝土表面平整光洁。模板拆除：根据模板的荷载情况行分类进行，对非承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在混凝土达到强度后才能拆除。拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外观质量。2、钢筋工程钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，吊车到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。钢筋选择钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的I级钢筋和II钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%,且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意，不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时茌稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及旌工规范要求进行。钢筋绑扎和安装钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用18“22号铁丝。钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。钢筋施工质量控制要点钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25%,受压区不超过50%,钢筋保护层在工程中特别重要，施工时钢筋笼四周垫与设计保护层相当的砼垫块，确保满足设计要求。为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。3、混凝土浇捣及养护混凝土浇捣经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，为避免仓面的混凝土堆积，需隧浇随平仓，用