防空救灾指挥中心工程基础分部施工方法

防空救灾指挥中心工程基础分部施工方法1.1基础土方开挖工程（一）、施工准备：1、开工报告已批准；1、组织操作工人进行了安全技术学习。3、定位放样已经完成，并经规划部门、监理、建设单位的验收，确认无误后，及时将控制桩进行引测护桩；4、施工机械已经进场，并经调试能正常运转，机械性能、数量能满足工程施工的需要；5、开挖边线已经洒出白灰线，并有明确标识。（二）、主要分项施工方案1、施工顺序：定位放线基坑降（排）水土方开挖、支护土方回填1、定位放线：采用经纬仪放样，将工程特征点精确定位，然后根据轴线确定基坑开挖边线，结合本工程实际，确定开挖坑壁按1:0.75放坡，由于开挖深度较深，采取台阶式边坡，确定土方开挖的开挖边线，用白灰洒出。3、土方开挖：3.1、开挖方式：根据设计情况本工程采用大开挖、大放脚的方式，放坡系数为1：0.75，留置工作面及排水沟。南北区各配备一台EX110挖掘机，八台黄河斯太尔自卸车。由于地下人防和指挥中心办公楼基底标高相差不多，故两者同时开挖。土方的运距在5千米内。3.1、开挖的顺序：自东向西，自南向北开挖，具体见图示:土的运输道路人防地下室设置1台挖掘机，4台自卸车，自东向西开挖。开挖时先挖深3米，将表面的回填土挖完,自东向西开挖，为了便于土的外运,挖大约工程宽度的一半时返回,再开挖下层部分，分1-3次挖至设计标高，同时保证运输车辆的正常运输。人防办公楼设置设置1台挖掘机，4台自卸车，自东向西开挖。开挖时先挖深1米，将表面的回填土挖完,自东向西开挖，为了便于土的外运,挖大约工程宽度的一半时返回,再开挖下层部分，分1-3次挖至设计标高，同时保证运输车辆的正常运输。3.3、开挖过程中，及时将基础的边线放出，在基础边线以外开挖排水沟、集水井。由于场地内地下水丰富（根据地址勘察报告），因此将水位降至-6.000米时开始开挖。降水负责人：李桂强3.4、办公楼工程基底标高为-10.800米(电梯基坑-11.100米,集水井-11.800米),地下人防工程基底标高为-11.000米,根据地质勘察报告,在开挖过程中有岩石.因此,基础开挖遇到岩石层时需实施爆破施工。岩石爆破后，采用明沟集水井降水，将水管至于垫层1米外，不影响施工。3.5、施工现场南部有一混凝土路基,贯穿整个施工现场的东西部该路面长110米宽11米厚有600mm,开挖时需用破碎锤破碎.计划用三天时间，不影响工期。（三）、环境安全技术措施1、基坑开挖要准确，严禁超挖，机械开挖后，要及时进行人工修坡。1、严禁机械操作人员酒后作业，尤其挖掘机操作手、土方运输车司机等。3、挖掘机施工期间，注意挖掘机自身周边的安全，确保机体地基稳定、不坍塌，确保机体不与其他机械或基坑壁发生碰撞。4、挖掘机操作范围内严禁站人，以及土方运输车周边不得停留人员，以防发生机械、车辆伤人事故。5、土方开挖过程中，为减少土壁侧压力，坡顶1m范围内严禁堆土或存留、行驶机械。为防止土方施工期间降雨影响，将坡顶四周3m范围内比自然地平做高100～300mm，距坑边500mm处砌150mm高的挡水墙，防止雨水汇流入坑，将坑壁冲坍。6、夜间加班施工，要有足够的照明，基坑周边要设置醒目的安全标志，防止出现车辆事故。人机混干时，人与人之间的安全距离为1.0米，挖掘机回转半径1.5米外不得有人施工，现场安全员巡视，负责人：高永喜。7、施工中搭设的工作台架应牢固可靠，并应设置安全护栏。8、现场必须保持卫生、整洁、电缆、水管布置合理，物品摆放集中、整齐。设备保持清洁无油污、无泥垢，严格执行公司安全文明生产的有关规定，保证安全文明生产。9、坡顶设置防地表水浸泡冲刷坡体土层的措施,并严格执行.10、施工人员要着装整齐、文明用语，严禁打架斗殴,宿舍办公要分开，做好内务及后勤工作。11、开挖出的淤泥应及时运走，不得随意堆弃，影响环境卫生。1.1爆破施工方案1、工程现场情况楼基坑东侧西侧南侧均为空闲地，东南侧30米为职工生活区（爆破施工时未有人入住），北侧15米为工程项目办公室和建设单位办公室，环境较好，能够保证施工安全。1、爆破方法为保证施工质量和现场的安全，根据现场的实际情况和安全需要，采用31#乳化炸药和瞬发电雷管，对楼基岩石层采用控制松动爆破，以便机械挖掘运输。施工过程中多钻孔，少装药，严格控制单孔装药量，用钢板覆盖炮孔，多层胶皮炮被覆盖与钢板之上，杜绝爆破后碎石的飞散，确保周围设施、车辆、人员的安全。3、技术设计一、爆破参数最小抵抗线：W=0.5米，炮孔直径：φ=36mm，炮孔间距：a=0.5米，炮孔深度：L=1米，炮孔倾斜度：垂直，炮孔布置：梅花形二、药量计算单孔装药量计算公式：Q=0.7Ah3，式中A：岩石抵抗系数，查表为1.1；h最小抵抗线，为0.5米。单孔装药量：Q=0.7*1.1*0.53=96g,取100g三、爆破安全计算（1）爆破震速安全计算计算公式：V=K(Q1/3/R)1,一次元件最大起爆装药量：Qc max≤100g实际一次最大起爆装药量Q=100g，安全震速：V=1～3cm/s实际震速：V=K(Q1/3/R)1=150（0.11/3/6）1=0.89cm/s,安c全。K、K：与爆破地点地形有关的系数和衰减指数，分别c f取150，1.1。（1）爆破地震安全距离计算计算公式：R=(K/V)1/1*Q1/3,爆破地震安全距离为（150/3）c1/1*0.11/3=3.18米（3）爆破飞石安全距离计算计算公式：R=10Kn1h=10*1.1*0.71*0.5=5.88米，n为f f爆破作用指数，取0.7；h为最小抵抗线。（4）爆破冲击波安全距离计算计算公式：R=KQ1/3,爆破冲击波对建筑物的安全距离冲R=10*0.11/3=4.46米，爆破冲击波对人员的安全距离为1R=15*0.11/3=11.6米，均安全。14、安全措施①严格使用草袋、竹笆、炮被、钢板等覆盖炮位，杜绝飞石。②装药时，严禁用金属棒捣填，严禁无关人员进入作业现场。③在爆破现场周围的各个方向和路口设置警戒，危险区边界设置红旗为警戒标志，爆破时严禁人员进入并随意走动。④爆破安全距离为50米。⑤爆破时统一指挥，第一次哨音数声为预警信号，第二次哨音急促声为起爆信号，第三次哨音长声为警戒信号。⑥起爆后15分钟，由工程技术人员和爆破员检查爆破效果，待确认安全无误后，再发出解除警戒信号，其它人员方可接近。⑦爆破过程中严格执行爆破安全规程，严禁违规操作，杜绝各类事故及苗头发生，工地现场安全管理人员巡查。⑧遇有哑炮时，由工程技术人员和爆破员及时排除，不得过夜。⑨爆破作业结束后，要认真彻底清理施工现场，爆炸物品不得遗留在施工现场。1.3基坑支护施工方案1、定位放线采用经纬仪放样，将工程特征点精确定位，然后根据轴线确定基坑开挖边线，结合本工程实际，确定开挖坑壁按1:0.75放坡，由于开挖深度较深，采取台阶式边坡，确定土方开挖的开挖边线，用白灰洒出。1、基坑支护依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ110-99，本工程基坑侧壁安全等级为二级。工艺流程：人工修破砸入土钉一遍40厚绑扎钢筋网、焊接加强钢筋土第二遍40厚

喷素混凝土喷素混凝设计计算参数的采用主要根据该场地的岩土工程勘察报告提供的相关指标，并结合当地设计经验确定；第（3）层和第（4）层土层工程性质相近，为便于计算，将土层合为一层。土体与锚固体的极限摩阻力标准值是依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ110-99，并结合当地工程经验确定。各地层的主要岩土指标如下：场地基坑设计岩土参数一览表摩阻平均重度内聚内摩层号岩土名称厚度(kN/m力力标擦角3准值(m))(kPa)(°)(kPa)①杂填土1.1017.50.018.010.0②粉质粘土1.8019.610.910.050.0③粘土1.019.647.011.065④粗砾砂3.519.8035.0110⑤强风化岩1.511.055.0100100.0⑥中风化岩>10.011.0100.035.0100.0针对场地工程地质、水文地质条件、基坑开挖情况及周边环境，本着安全、经济、便于施工的原则，对该办公楼及地下人防基坑均进行土钉墙支护方式。地下人防工程基坑支护:地下人防开挖至-11.000m，第四系土层平均埋深约-8.5m，往下为基岩，第四系土层和基岩的工程性质相差较大，在基岩顶面放0.6m宽的台阶，往上为第四系土层，开挖的坡度系数为0.75，往下为基岩，开挖的坡度系数为0.3，第四系土层可采用土钉墙对基坑进行支护，布置4排土钉，具体参数见下表：土钉参数道标高水平间土钉土钉入射土钉钢筋备距直径长度号（m）角（º）直径（mm）注（m）（mm）（m）-1.51.111φ18058018-3.51.111φ19058018-5.51.111φ38058018-7.51.1411φ4058.5018办公楼工程基坑支护:主楼开挖-10.800m(电梯基坑-11.100米，集水坑-11.800米),主要为第四系土层可采用土钉墙对基坑进行支护，布置4排土钉，具体参数见下表：土钉参数水平间土钉土钉道标高入射土钉钢筋备距直径长度号（m）角（º）直径（mm）注（m）（mm）（m）-1.51.111180580φ181.1111-3.59580φ181.1113-5.58580φ184-7.51.5184.5101φ18对砂层支护的说明:由于场地砂层较厚，地下水主要蕴藏在该层中，砂层的自稳性差，基坑开挖时在地下水作用下容易造成流砂，从而造成基坑失稳。砂层在开挖时应小范围开挖，然后及时喷射素混凝土护面，然后在按正常程序进行土钉墙施工。计算该方案安全系数不小于1.5。土钉墙喷锚支护:钢筋网采用φ6冷拔丝网，网距100×100mm。加强筋采用通长Φ14螺纹钢，与砸入土层中的土钉焊接。基坑顶部外延1000mm，按水平间距1000mm，打入长1500mmΦ10的钢筋的一排,后喷射混凝土，基坑底部用1000mm长Φ18钢筋钉打入土中固定编网，间距1000mm。之后按照水平间距1500mm,竖向间距1000mm的要求向土层中打入土钉,将钢筋网分格固定.土钉的长度误差不超过±10mm，角度误差不超过±5°，钢筋网距面壁误差不超过±5mm，面层喷砼厚度误差不超过±10mm。喷射混凝土面层厚度不少于80mm，配比采用水泥：石屑：砂=1：1：1,防冻剂按照水泥用量的5％比例添加。基坑顶边坡外线1500mm范围内禁止行车及堆放材料。加强施工用水和地表水的管理工作，杜绝基坑周围水管及地表水的入渗。禁止基坑地面附近出现积水和基坑内积水，并应在坑底设置排水沟及集水坑，护顶宽度1000mm。对局部软弱地段适当加密土钉锚杆。开挖过程中若发现地质资料同勘察报告出入较大或地下管线、尤其是上下水管等情况与设计条件差异较大时，应及时报告设计人员以对本设计作出调整。基坑开挖前应提前降水并测量地下水位，确保边坡及坑底无明流。对边坡局部渗水段，在施工过程中可应设置泄水孔。基坑应分层开挖，每层超挖深度应严格控制在500mm以内，第四系土层开挖的坡角不应大于60°。底部采用聚丙烯扁丝编织袋装砂压实。泄水管的设置:护壁施工时，设置泻水管,坡体设φ50的PVC塑料泄水管，水平间距3000mm，层间距为1000mm；其中下层距坡脚距离为500mm。3.环境安全技术措施1、施工中搭设的工作台架应牢固可靠，并应设置安全护栏。1、非操作人员不得进入施工现场，施工中喷枪前方严禁站人，工作压力以0.4~0.6Mpa为宜。3、现场必须保持卫生、整洁、电缆、水管布置合理，物品摆放集中、整齐。设备保持清洁无油污、无泥垢，严格执行公司安全文明生产的有关规定，保证安全文明生产。4、施工人员要着装整齐、文明用语，严禁打架斗殴,宿舍及办公区要分开，做好内务及后勤工作。施工班长每天必须进行班前安全教育，紧绷安全弦。5、施工用电需专业电工进行处理,其余人员不得随意接触电源,不得随意扯拉电线.6、进入施工现场的施工作业人员,必须戴好安全帽,高空作业时需系好安全装置.修整边坡时要系好安全带，并将安全绳固定在坡顶。禁止酒后作业，发现酒后作业者，清除出场。7、支护作业时,安全管理人员需分班巡视,发现安全隐患,立即清除,以防意外发生.基坑支护完成后派专人定期进行观测并作记录。8、边坡修整时，严禁上下两层施工人员同时施工，以免引起摔伤、砸伤事故，对于不按本规定实施的施工人员，现场安全员将采取教育、罚款等督促手段，对于经教育仍置之不理者，一律清除出场。9、现场施工所用的材料及废料必须按照指定的地点堆放，不得随意丢弃，施工完成后基坑内不得留有施工材料、施工工具等。10、多个施工人员共同作业时，间距不应小于1000mm，不得挥舞工具打闹、追逐，如有此类施工人员，清除出场。11、在基坑边缘设置8个水平观测点、1个标准点进行基坑支护的观测。观测点离基坑上口边1米，标准点离基坑边缘10米，具体布置见下图。水准点基坑边水平观测点1水平观测点2水准点六、冬季施工措施混凝土拌和料内掺加防冻剂，掺加量按水泥用量的5％掺加，严格执行，专人监督，责任人：张宇。边坡支护喷浆后，在1小时内进行保温覆盖，先用塑料布覆盖，后覆盖保温毛毯。顶部和底部用架管压紧铁丝绑扎，防止因风大将保温材料掀起，对喷射的混凝土质量有不利影响。基坑支护计算书----------------------------------------------------------------------设计项目:----------------------------------------------------------------------[设计条件]----------------------------------------------------------------------[基本参数]所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ110-99基坑深度：11.000(m)基坑内地下水深度：11.500(m)基坑外地下水深度：5.000(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数：1.150土钉抗拉抗力分项系数：1.300整体滑动分项系数：1.300坡线参数]坡线段数3序号水平投影(m)竖向投影(m)倾角(°)10.4411.50080.010.6000.0000.035.9508.50055.0土层参数]土层层数6序号土类型 土层厚 容重 饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土(kN/m^3)(kN/m^3)(kPa)(度)(kPa) (kPa)1杂填土1.10017.510.00.018.010.010.0合算1粘性土1.80019.618.010.910.050.050.0分算3粘性土1.00019.619.647.011.065.065.0合算4粗砂3.50019.819.80.035.0110.0110.0分算5强风化岩1.50011.011.055.010.0100.0100.0合算6中风化化岩5.50011.011.0100.035.0100.0100.0分算[超载参数]超载数1序号超载类型 超载值(kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边线距离(m)形式长度(m)1 局部均布 10.000 0.0001.000 0.809 条形[土钉参数]土钉道数4序号水平间距(m)垂直间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)11.5001.00010.08011.5001.00010.08031.5001.00010.08041.5001.00010.080[坑内土不加固]施工过程中局部抗拉满足系数:1.000施工过程中内部稳定满足系数:1.000[内部稳定设计条件]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数：0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)：0.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m)：1.000(m)----------------------------------------------------------------------[设计结果]----------------------------------------------------------------------[局部抗拉设计结果]工况开挖深度破裂角土钉号设计长度最大长度(工况)拉力标准值拉力设计值(m)(度)(m)(m)Tjk(kN)Tj(kN)11.00034.9014.00033.711.7801.780(1)14.818.536.00035.611.9141.914(3)4.45.511.1351.135(3)8.911.148.00037.913.4463.446(4)3.84.811.7911.791(4)7.79.731.3101.310(4)30.738.4511.00050.611.9413.446(4)3.84.711.0351.791(4)7.69.531.3101.310(4)30.337.843.3673.367(5)65.481.7[内部稳定设计结果]工况号安全系数圆心坐标x(m)圆心坐标y(m)半径(m)土钉号土钉长度10.1641.04114.1416.05111.5664.19111.1135.11318.0003 1.410 1.735 13.315 8.38118.00016.0004 0.493 -6.301 9.449 10.03818.00016.00038.0005 0.491 -1.801 7.743 6.16418.00019.00038.00044.500[土钉选筋计算结果]土钉号土钉拉力(抗拉)土钉拉力(稳定)计算钢筋面积配筋配筋面积118.531.5154.61d18101.1111.131.0151.31d18153.9338.40.0137.81d18154.5481.7118.11038.41d181156.6[喷射混凝土面层计算][计算参数]厚度：80(mm)混凝土强度等级:C15配筋计算as:15(mm)水平配筋:d6@100竖向配筋:d6@100配筋计算as:15荷载分项系数:1.100[计算结果]编号 深度范围荷载值(kPa)轴向M(kN.m)As(mm^1) 实配As(mm^1)10.001.505.3x0.441117.7(构造)141.4y0.441117.7(构造)141.411.503.503.3x0.465117.7(构造)141.4y0.139117.7(构造)141.433.505.5013.5x1.885117.7(构造)141.4y0.968117.7(构造)141.445.507.5054.1x7.536601.1141.4y3.871195.5141.457.5011.0011.0x6.175484.1141.4y0.000117.7(构造) 141.4[外部稳定计算参数]所依据的规程：《建筑地基基础设计规范》GB50007-1001土钉墙计算宽度:10.000(m)墙后地面的倾角:0.0(度)墙背倾角:90.0(度)土与墙背的摩擦角:10.0(度)土与墙底的摩擦系数:0.300墙趾距坡脚的距离:0.000(m)墙底地基承载力:400.0(kPa)抗水平滑动安全系数：1.300抗倾覆安全系数：1.600[外部稳定计算结果]重力:991.0(kN)重心坐标:(6.477,5.110）超载:10.0(kN)超载作用点x坐标:8.300(m)土压力:65.3(kPa)土压力作用点y坐标:3.740(m)基底平均压力设计值101.3(kPa)<400.0基底边缘最大压力设计值158.6(kPa)<1.1*400.0抗滑安全系数:1.344<1.300抗倾覆安全系数:11.031>1.6001.4降水施工方案根据设计要求，基础持力层为第六层风化安山岩上，办公楼基坑开挖深度-10.800米(电梯基坑-11.100米,集水井-11.800米)，地下人防-11.000米.超挖部分按设计要求用砂石回填至基底设计标高。通过对岩石土工程勘察报告及周边环境分析，该工程需要进行降水处理。基坑进行降水的方法有很多，根据实际情况决定采用排水沟及集水坑进行降排水。涌水量计算:(1H-S)SQ=1.366k------------Lg(1+R/r。)式中:Q:基坑涌水量K：土壤的渗透系数H：潜水含水层深度S：基坑水位降深R：降水影响半径 a、b分别为基坑的长短边H=3.9m(平均厚度)S=3.9ma=58mb=75mr。=0.19(a+b)=0.19(58+75)=38.57mR=1S√KH=1*3.9√(64.5*3.9)=113.7mQ=1147.6m³/d所需水泵的功率:K1QHN=---------75ηη1 1其中:K1：安全系数为1 Q：基坑涌水量 H：包括扬水、吸水各种阻力造成的水头损失在内的总高度：水泵效率取0.5η：动力机械效率，取0.8。代入1 1上式，N=1147.6 故取1.1KW的水泵。明沟、集水井排水根据施工实际情况，人防地下室基坑底标高为-11.000m，为更好的解决基坑内积水及潜水，因此利用明沟、集水井排水来配合深井井点降水。沿基坑周边砌800*800断面的明沟，集水坑底标高-14m，1000*1000。使用抽水泵将水抽到基坑上方的排水管网中。在开挖前，在基坑上方四周设挡水沿，以防地表水流入基坑。在基底处挖临时明沟进行排水，以保证两侧的水排到东西两侧已做好的沟及集水井内。在基础底周边使用明沟排水。3、电梯基坑标高为-11.100米,位于岩石层下,施工时应防止水流入.此处排水专设一泵,将水抽到集水坑内再排到排水管网中.安全措施:由于本工程规模大,现场围护及用电安全尤为重要,为了保护现场人员的安全,特制定以下措施:1.由专职安全管理人员组