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文档简介
中冶交通建设集团有限公司绥正高速总经理部人工挖孔桩安全专项方案编制:复核:审核:批准:日期:2016年4月目录一、工程概况.....................................................................................................................11.工程概述.....................................................................................................................12.地质条件.....................................................................................................................13.气候状况.....................................................................................................................24.施工平面布置.............................................................................................................35.施工要求.....................................................................................................................36.技术保证条件.............................................................................................................3二、编制依据.....................................................................................................................5三、施工计划.....................................................................................................................71.道路.............................................................................................................................72.施工用水.....................................................................................................................73.施工用电.....................................................................................................................74.通讯.............................................................................................................................75.施工进度计划.............................................................................................................76.材料计划.....................................................................................................................87.设备计划.....................................................................................................................88.人员计划.....................................................................................................................9四、施工方案及工艺要求...............................................................................................111.工艺流程图...............................................................................................................112.场地平整、测量放样...............................................................................................113.施工工艺...................................................................................................................123.1开挖第一节桩孔................................................................................................123.2安装锁口钢筋、支护壁模板、浇第一节护壁砼............................................133.3检查桩位(中心)轴线、标高........................................................................1413.4安装提升设备....................................................................................................143.5开挖第二节桩孔................................................................................................153.6安装第二节护壁模板、钢筋、浇护壁砼........................................................163.7桩孔出渣、通风、排水、岩样、记录............................................................163.8逐层往下循环作业............................................................................................173.9检查验收............................................................................................................173.10安装钢筋笼、声测管........................................................................................173.11浇筑桩身砼........................................................................................................215.检验、验收...............................................................................................................245.1检验、试验............................................................................................................245.2水泥........................................................................................................................245.3细骨料....................................................................................................................245.4粗骨料....................................................................................................................245.5拌合用水................................................................................................................255.6外加剂....................................................................................................................255.7钢筋........................................................................................................................255.8砼试件....................................................................................................................265.9桩身完整性............................................................................................................265.10质量检验标准........................................................................................................26五、安全保证措施...........................................................................................................281.组织保障...................................................................................................................282.技术措施...................................................................................................................312.1人工挖孔桩危险源辨识........................................................................................312.1.1坍塌事故.........................................................................................................312.1.2触电事故.........................................................................................................322.1.3高处坠落.........................................................................................................332.1.4物体打击.........................................................................................................332.1.5中毒和窒息.....................................................................................................342.1.6水淹事故.........................................................................................................352.2主要安全技术措施................................................................................................3622.2.1开工前准备工作.............................................................................................362.2.2预防坍塌的安全技术措施.............................................................................362.2.3杜绝触电事故的安全技术措施.....................................................................382.2.4预防高处坠落和物体打击安全技术措施.....................................................392.2.5预防中毒、窒息安全技术措施.....................................................................402.2.6预防水淹安全技术措施.................................................................................413.应急预案...................................................................................................................414.监测监控...................................................................................................................51六、劳动力计划...............................................................................................................53七、计算书及相关图纸...................................................................................................54八、附件...........................................................................................................................553一、工程概况1.工程概述完善《贵州省高速公路网规划》的重要补充,本项目将贵州省公路网规横7纵8三纵”道真至新寨高速公路的连接起来,顺直的连接了黔北地区遵义四县与遵义中心城区,使黔北地区形成了顺接畅通的公路网,大大改善了该区域的交通状况。遵绥高速公路四分部起点467.618米,右线长链460米。线路长度:左线7090.618米,右线7083米。主要结构物有田家坪隧道(右线长850米,左线长795座大桥,桥梁总长6363.086165.538桥梁桩基共418高,采取冲击钻机机械成孔水下灌注成桩。大多数位于陡坡山地,场地狭窄,不宜冲击钻机机械成孔,只能采取人工挖孔,爆破作业成孔,干处灌注或者水下灌注成桩。桩基桩径五种规格:2.4m、2.2m、2.0m、1.8m、1.5m,桩长有三种规格:25m、20m、15m。枫香堡大桥左线3b-1、3a-0共2基设计桩长20m,设计桩径1.8m,采用人工挖孔施工方法施工。2.地质条件2.1地形地貌项目区域位于贵州中北部黔北山地高原地带,平均海拔高程1700-1070100-300河流受构造控制明显,走向往往与构造线方向一致,其走向与断层方向一致,区域以岩溶地貌及侵蚀构造地貌为主。基本特征:岩溶地貌发育峰林谷地、漏斗、落水洞、竖井等;侵蚀构造貌发育于碎屑岩分布区,与构造线一致,风化作用较强烈。河流呈树枝状或羽毛状,支沟发育;沟谷发育,植被总体上不甚发育。区域地貌属河谷构造侵蚀、溶侵、蚀中山、中低山地貌类型。2.2岩性构成项目区域位于川黔南北向构造带、北东向构造带的交汇地带,由于地应力的长期作用,其构造行迹复杂多样,褶曲大致呈北0体倾向南北向,主要为新华夏系构造体系。2.3水文状况沿线河流属长江流域乌江水系,主要有芙蓉江、温猛溪河等。地貌等因素的影响。地下水呈条状分布,主要富集于较开阔的向斜、背斜地段。地下水补给排泄区以芙蓉江为主的地表水系,是区域内地下水的主要排泄基准面。碳酸盐岩类岩溶水,广布与测区。3.气候状况绥阳县属亚热带季风气候,水热同季。春季多阴雨低温,盛夏多伏全年1月最冷,7月最热,气温年较差在21~23℃之间。大部分地区无霜期在280900~1250毫米之间(县城区1136.91420.9毫米(2002年2最少年为800.9毫米(19811053.1小时,日照百分率为23.5%,绥阳县全年总辐射量为3475兆焦尔/平方米,。年平均风速1.25米/秒,年平均最大风速8米/秒,年最多风向东北。4.施工平面布置3号墩首件桩基5.施工要求5.1桩位平台应平整、密实,排水沟畅通,并在靠山体内侧做截水沟。5.2强制式搅拌机拌制混凝土。5.3锁口高出地面30cm。5.4护壁混凝土强度达到设计的1.2Mpa后才拆除模板。5.5每节护壁一般挖深1m,在破碎段或淤泥质、软弱层施工,开挖至0.5m后立即浇筑护壁砼,且必须设置护壁钢筋。5.6到规定强度后才能开挖5.7人工挖孔每班工作前先用空压机向孔内有人作业时不间断通风。36.技术保证条件6.1......................................................................................................人员:投术管理要求。6.2......................................................................................................队伍:作队伍。6.3......................................................................................................设备:进场用于施工的设备性能优良。6.4......................................................................................................材料:用于工程实体的材料质量合格。6.5......................................................................................................技术交准。6.6......................................................................................................安全交现未完成安全教育的先停工,接受安全教育后再上岗。6.7......................................................................................................临时用用电方案。6.8......................................................................................................特种设46.9......................................................................................................严格实施5二、编制依据1.规定和要求;2.项目施工承包合同;3.设计施工图等相关文件;4.我公司项目策划和与本项目相关的管理规定;5.我部对现场的施工调查情况;6.我公司现有或可协调、组织、解决的施工装备和技术工艺、工法;7.国内同行当前技术、装备水平和安全、质量、进度控制管理水平;8.执行的主要施工技术规范、规程及标准如下:《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国职业病防治法》《安全生产事故报告和调查处理条例》《职业病危害事故调查处理办法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全法》《民用爆炸物品安全管理条例》《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015《建筑施工安全检查标准》《起重机械安全规程》GB6067-2010《爆破安全规程》GB6722—2014《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-20056《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《公路桥涵施工技术规范》《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》JGJ《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-2008《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》《作业场所职业健康监督管理暂行规定》《建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定》《公路水运工程安全生产监督管理办法》《公路桥梁与隧道工程施工安全风险评估指南》7三、施工计划1.道路本项目所在区域主要道路为207省道,其余为乡村村村通道路,无法满足运输材料设备要求,通过新建施工便道进入施工区域。2.施工用水本区域里施工用水来自芙蓉江水系。3.施工用电输送搅拌站、钢筋加工场、施工点,另外自备发电机供停电使用,重点保证混凝土灌注的连续性。工程前期本工程电力专线未架设的情况下,采取发电机自发电施工桥梁桩基和墩、柱、承台等下部结构。4.通讯保持现场通讯畅通。5.施工进度计划施工进度计划如下:5.1施工准备:2016/4/20~2016/5/15.2首件桩基施工2016/5/1~2016/5/305.3桥梁桩基工程施工:2016/4/20~2017/1/2086.材料计划6.16.2水泥:采用海螺水泥或中绥水泥。6.3砂、石:自加工合格碎石、机制砂。6.46.56.6直螺纹套筒:待定。6.7混凝土:自建一个综合搅拌站,搅拌站配二套HZS90型拌和楼加工混凝土,砼罐车运输到工地。在自建混凝土搅拌站未建成的情况下,则按不合格品处理。6.8材料进场计划:见附表《材料进场计划》7.设备计划人工挖孔桩工程计划投入机械设备表序号设备名称型号单位数量制造地制造年份额定功率kw生产能力备注1挖掘机小松260台4日本20132汽车吊QY25E台4广西201425T3装载机ZL50台4济南201550t4电焊机BX3-500台6广州201413KW5二氧化碳气体保护焊机NBC-500台2福建201623KW6钢筋切断机GQ40台2长沙20155KW7钢筋弯曲机GW台2武汉20145.5KW98数控滚笼机YFM1500台1天津201613KW9钢筋调直机GDTZ--III台2重庆201415KW10钢筋套丝机ADS-40Ⅲ台2合肥20154KW11小型吊机台6太原20141KW12水泵wQDX1.5-20台60温州2015550W1.5-2.0m3/h13空压机1.65m3/min台25重庆201615KW58.3cfm14砼罐车9m3台6广州20159m315砼搅拌机HZS90m3/h套2武汉2016180m3/h8.人员计划8.1组织机构分部设工程技术部、质量安环部、经营管理部、物资供应部、财务室和综合办公室等职能部门。技术质量部下设测量组,质量安环部下设试验室。各部室配备相关专业工程师和技术、质量、安全、环保、财务等方面的专业管理人员,以满足本工程管理工作需要。本工程由路桥一队、桥梁二、三、四队承担人工挖孔桩任务,搅拌站供应混凝土。8.2劳动力进场计划劳动力进场计划见附件六《人员进场计划表》10人工挖孔桩工程组织机构图分部经理:陈建平分部副经理:杨维靖分部总工程师:李政强分部副经理:陈伟三经质综财
工物营量合
程资管安办务
技供理环公
术应部部室室
部部王史方杨
杨朱想纪
立想申磊磊
扬阳试验室测量组林雪峰何靖路桥一队桥梁二队桥梁三队桥梁四队砼搅拌站四、施工方案及工艺要求1.工艺流程图人工挖孔桩施工工艺流程图场地平整监理检测测量放样场地排水孔下通风人工挖孔爆破或风镐凿除合格监理检测安装护壁钢筋自检监理检测安装护壁模板测量循环至终孔浇砼护壁监理检测挖至设计标高清孔、自检合格监理检测安装桩基钢筋笼钢筋笼制作合格砼配合比设计审批
浇筑桩基砼合格桩检测进入下一道工序2.场地平整、测量放样桩位场地人工配合机械进行平整、压实,人工挖好排水沟,并适当做硬化处理,以防止地面受浸泡导致吊装设备失稳发生安全事故。结合标准化工地建设要求,按规划桩位平面布置图做好现场防护设施。详细见附件三《枫香堡大桥左幅3依据导线、水准点测量控制网资料和施工设计图上的桩位平面布置12桩位线定好后,经监理复查合格后,作好护桩方可开挖。3.施工工艺3.1开挖第一节桩孔桩孔土质部分使用风镐、锄头、铁镐等工具开挖,入岩后以风镐或手持钻孔设备钻炮眼爆破开挖。开挖遵循间隔开挖,相邻的桩,必须待混凝土浇筑完成达到规定强度后才能开挖。开挖桩孔应从上到下逐层开挖,先预留中桩及相邻土不动,挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,有效控制桩孔的截面尺寸,应根据土质和设计而定,一般以0.5—1米为宜。开挖完成后,检查平面位置和几何尺寸、垂直度,自检合格后报监理工程师检测,合格后进入下一道工序。133.2安装锁口钢筋、支护壁模板、浇第一节护壁砼为防止桩孔壁坍塌,确保安全施工,挖孔后及时施工护壁。为确保合格后安护壁模板。护壁厚度和砼强度必须满足设计和规范要求,护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用,模板之间用卡具、扣件连接,不设水平支撑,以方便操作。人工挖孔桩示意图护壁模板支好后应立即浇注护壁砼,护壁材料采用C30砼,人工浇筑,振捣棒捣实,砼强度到达规定拆模强度即可拆模。浇筑第一节护壁砼,锁口与第一节护壁浇筑在一起。锁口高于地面30cm,宽度不小于30cm,一则拦截地面水流入桩孔,危及桩孔坍塌,二则挡住地面滚石不掉入桩孔,保证孔内作业人员安全。14锁口钢筋大样图3.3检查桩位(中心)轴线、标高桩位轴线和高程设置于锁口平台,每节以十字线对中,吊线锤作测量垂直度及控制四边尺寸,以基准点测量孔深。3.4安装提升设备提升架与地面接触处要压实,连接要牢固,或砼进行硬化并埋设连接钢筋处理。提升架基座配重,以保证吊装作业时不倾覆。安装吊桶、活动盖板、水泵、通风机等。送风,加强空气对流,防止有毒气体危害。桩孔上人员密切观察桩孔内人员情况互相呼应。当桩孔内有人挖土时,及时清除孔口旁杂物,防止杂物掉下伤人。每天下班前将孔口用活动盖板(@20×20CM直径12以上的螺纹钢筋网或木模板)将孔口盖好。15孔桩开挖、模板支护示意图工作状态下班状态3.5开挖第二节桩孔从第二节开始利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,系好安全带。每天浇注井壁前,采用吊锤法用钢尺检查孔的偏位及几何尺寸、平面位置、垂直度,修整孔壁,使上下垂直平顺。孔内岩层的爆破:取控制爆破技术的等能原理、缓冲原理及微分装药原理,注重药包内部爆破作用,避免药量集中及一次药量过大现象。由专业人员实施,采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量。孔口盖好爆破缓冲物,所有在挖孔内人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按爆破安全操作规程办事,慎重处理盲炮。炸药用量计算:16Q=0.35e.q.a.b.hQ—每个炮孔爆破用药量e—炸药换算系数q—炸药单位消耗量a—炮孔间距,用式a=(0.8~2.0)W计算,W为最小抵抗线b—炮孔排距,用式b=(0.8~1.2)W计算0.35m在现场进行爆破施工安全技术交底时,对炮孔布设要求采用梅花型交错布置,并做好防震及支护措施,通风排烟,无毒检查,确保施工安全。经过几次爆破后要总结爆破经验,选择最佳爆破方式进行施工。3.6安装第二节护壁模板、钢筋、浇护壁砼先拆第一节、支第二节护壁模板,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用,模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。模板安装完毕检查拼缝是否严密,平面位置和几何尺寸是否满足要求,自检合格后报监理工程师检查合格后浇筑混凝土。砼用吊桶运送,人工浇筑,四层均匀浇筑捣固密实,以防止模板受压偏位,插入式振捣棒振捣密实。挖孔过程中如地质为淤泥质或流沙,无论设计护壁是否有钢筋,为确保安全,均应增设护壁钢筋。3.7桩孔出渣、通风、排水、岩样、记录桩孔出渣先倒于桩位附近临时出渣坑,每日用挖掘机或装载机转运至弃碴场。为确保人身安全,人工挖孔每班工作前先用空压机向孔内通风五分17钟以后,再用有毒气体检测仪检测无毒时再下孔作业,孔内有人作业时不间断通风。挖孔期间出现井壁渗水,如渗水量不大时,人工排除,水量较大时抽水泵抽出,排入地面排水沟。保留好每米挖出的岩样,作好记录,与钻勘资料对比,如岩样发生较大变化,及时与设计、地勘沟通,待明确处置方案后再行施工。开挖过程中作好挖孔桩记录。3.8逐层往下循环作业0.5m并加设护壁钢筋以保证护壁的强度。根据上述方法进行循环施工,根据设计孔深和实际开挖孔深进行对30cm的形式进行开挖至桩底标高。桩底应支承在设计规定的持力层上。3.9检查验收终孔前把孔底清理干净,要求孔底无积渣,基底修整平整。然后测出桩的中心点,量好各个断面的具体尺寸,并做好记录。自检合格后通孔内积渣等进行检查,做好检查记录,核对地质资料,签认检查记录,符合要求后方可进行下道工序施工,否则,按监理工程师要求整改。3.10安装钢筋笼、声测管3.10.1钢筋笼的制作与安装3.10.1.1钢筋的进场验收及管理所采购的钢筋必须具有出厂合格证及质量保证书。进场后按有关规18定、批量、规格进行抽样检查,由试验室检验后出具试验报告。对于需要焊接的材料还应有焊接试验报告。确认该批材料满足要求后,物资部门方可将该材料入库、登记、造册,不合格的材料应运出施工现场。钢筋进场须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存,不得混放并挂牌标识。3.10.1.2主筋下料及钢筋笼成型钢筋笼采用在钢筋加工场地内统一安装制作。主筋采用套筒连接。钢筋笼分2筋、箍筋下料长度,按图纸要求进行加工。钢筋笼加工时。钢筋主筋大于25mm的采用钢套筒进行机械连接。小于的采用采用二氧化碳保护焊进行双面焊连接,焊缝长度不小于5倍主筋直径。采用钢筋滚笼机制作钢筋笼,工艺流程如下图。19上料穿筋、固定起始焊接正常焊接主筋放在主筋主筋通过分料将箍筋和主筋两个盘同步旋
料架;盘筋放盘穿过固定盘交叉焊接固定,在箍筋料架箍筋并排连续在主筋上缠绕,移动盘对其固并进行焊接同
定筋焊接牢固时移动盘缓慢
移动。终止焊接松筋分离固定盘切断箍筋松开固定主筋和移动盘的螺钢筋笼和固定盘分离。切断箍筋行焊接牢固。卸笼降下支撑架移动盘归位
分离移动盘把加工好的钢支撑架降下归钢筋笼和移动筋笼移离支撑位。备生产下一个
盘分离。架。笼子。钢筋笼生产流程图钢筋笼保护层按设计要求采用定位筋加以控制,环向沿钢筋笼加强筋周边均匀焊接42.0m在系梁底面标高以下20cm处另设置加强保护层筋一道。钢筋笼制作完成后进行声测管的安装施工,声测管根据图纸设计根数均匀布置,声测管接头,机械液压连接,确保接头密实不漏浆。在底节钢筋笼加工时焊接在钢筋笼上,防止声测管掉入孔内,其余各节均预先绑扎在钢筋笼内,为了便于声测管的现场对接安装,不将其固定死,只是每节钢筋笼对接完后,对接声测管、固定牢靠,并保证成桩后的声测管互相平行,声测管内灌水检查其是否漏水,声测管底口与钢筋笼平齐,声测管顶口堵死。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上,防止变形。每节钢筋笼挂标志牌,写明墩号、桩号、主筋长度等。203.10.1.3钢筋笼的运输钢筋笼运输采用平板车运至待安装的孔口位置。钢筋笼的装卸均采用25T汽车吊装,运输过程中随时派施工人员跟车保护钢筋笼的运输安全并防止钢筋笼运输过程中变形。3.10.1.4钢筋笼的安装①钢筋笼安装前应清除粘附的泥土和油渍,保证钢筋与混凝土紧密黏结。②接处,且吊点对称并一次性起吊,以保证钢筋笼在起吊时不变形。起吊时缓慢地将钢筋笼竖直,拆除上吊点以外的临时支撑,在作业人员的扶持下缓慢垂直,轻起、慢放入孔。第一节钢筋笼吊入桩孔后,用钢棒悬挂在锁口顶口,吊起第二节钢筋笼与第一节钢筋笼对接。对接时,应根保证钢筋笼尽快完成对接并绑扎箍筋。孔口对接完成后报监理工程师进行验收,合格后缓慢下放钢筋笼。21③度,当钢筋笼下端接近锁口时,应放慢下放速度,并在操作人员的扶持下,对准孔中心缓慢下放,防止钢筋笼碰撞孔壁。钢筋笼下放过程中,在钢筋笼笼顶即将进入孔口时,将4根吊筋焊接在主筋上。吊筋焊接完然后用型钢将吊筋固定于孔口锁口上。浇筑桩身砼3.11.1度不大于212H后进行浸水养护。3.11.2浆后,桩顶标高符合设计要求。3.11.3浇筑混凝土时注意预埋的检测管,避免振捣棒触碰到检测管。3.11.4混凝土浇筑30cm~50cm振捣一次。要振捣密实。3.11.56mm/min)桥涵施工技术规范》有关规定外,还应注意以下事项:3.11.6开始灌注时,孔底积水深不宜超过混凝土对孔壁的压力尽快地大于渗水压力,以防水渗入孔内。3.11.7孔内的混凝土须一次连续浇筑完毕;若施工接缝不可避免时,面积的1%配筋。施工缝若设有钢筋骨架,则骨架钢筋截面积可在1%配筋面积内扣除;若骨架钢筋总面积超过桩截面的1%配筋面积内22扣除;若骨架钢筋总面积超过桩截面的1%,则可不设锚固钢筋。3.11.8浆等清除干净。3.11.96坍塌,应使孔内水位高于地下水位1m~1.5m.3.11.10需在水中灌注桩时,应向孔中灌水,至少与地下水位相平。4.注意事项4.1......................................................................................................挖孔前桩业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。4.2......................................................................................................人工挖孔桩孔上方锁口护壁要高于地面30cm以上,以防止石头或孔上杂物掉使用安全带。孔下操作人员必须戴安全帽、安全绳、安全带。4.3......................................................................................................下井作气体,并向孔内输送新鲜空气或氧气,确认安全后方可作业。4.4......................................................................................................每孔必须严禁吸烟、使用明火孔口作业人员必须监护孔内状况。4.5桩孔上人员密切观察桩孔内人员情况互相呼应。及时清除孔口旁杂物,防止杂物掉下伤人。4.6......................................................................................................夜间禁止23人工挖孔作业。4.72m1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。4.8吊桶装土不得过满,每桶质量不得大于50kg。4.9施工前要规划好出渣方案,出渣及时清运,渣土弃往弃渣场。4.10相邻的桩必须待混凝土浇筑完成并达到规定强度后才能开挖。4.11每天下班前将孔口用活动盖板(@20×20CM直径12以上的螺纹钢筋网或木模板)将孔口盖好。4.12井内在作业人员工作上方二米左右设置防掉落板,并根据作业人伤害。4.13每日检查吊装设备、钢丝绳,打黄油,如钢丝绳断丝率超过5%必须予以更换。4.14孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作提升机。向孔内传送工具等必须用吊桶系放,严禁投扔。4.15每层挖土深度不得大于100cm,遇松软土质、淤泥质层不得大于50cm,严禁超挖。4.16排除桩孔内积水使用潜水泵,禁止使用内燃机放在桩孔内作为排水泵电源后,作业人员方可进入桩孔。4.17作业人员上下井孔必须走软梯。4.18暂停作业时,孔口必须设围挡和安全标示或用盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。4.19在浇筑桩基砼时,相邻5米范围内的挖孔作业应停止,桩孔底不得留人。4.20施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。244.21孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V中操作工应手戴工作手套,脚穿绝缘胶鞋。5.检验、验收5.1检验、试验总经理部设置工地试验室,专职试验员在施工过程中对现场钢筋、水泥、砂石等原材料按进场批次进行钢筋的物理性能、力学性能试验,原材试验合格后方可使用。5.2水泥5.2.1水泥用量不宜小于320kg/m30.5不宜小于。5.2.2对水泥质量有怀疑或生产日期过久(一般常用水泥超过三个月,5.2.3水泥的运输、贮存、使用应符合有关规定。5.3细骨料5.3.1细骨料采用机制砂,粒径在以下,含泥量不超过%。5.3.2有害杂质含量均在规范限定值以内。5.3.3细骨料的材质和使用要求应按有关规定执行。5.3.4每批量细骨料均应有材质试验合格单,并报经监理工程师批准才能使用。255.4粗骨料5.4.1粗骨料采用坚硬耐久的碎石,禁止使用受矿物水特别是酸水侵蚀地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验。5.4.2粗骨料的颗粒级配应为连续粒级的级配碎石或连续级配与单粒级配配合使用。5.4.3粗骨料中有害杂质含量不得超过有关规定,含泥量不超过超过必须用水冲洗,硫化物等有机物不得超标。5.4.4粗骨料的材质和使用按有关规定执行。5.4.5每批量粗骨料均应有材质试验合格单,并须报经监理工程师批准方能使用。5.5拌合用水5.5.1拌制混凝土用的水,除符合现行规定外,尚应符合下列规定:5.5.2使用的水必须经过化验,并取得监理工程师的批准。5.5.3水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、醣类等。5.5.4PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量(按SO42-计)超过水重的水,均不得使用。5.5.5符合国家标准《生活饮用水卫生标准的要求》的饮用水,可作拌制之用。5.6外加剂外加剂的使用量,应经试验室试验验证。在混合料中使用水溶液缓凝剂时,其含水量应计入混合料的有效用水量中。265.7钢筋每批钢筋均应有生产厂家的出厂检验合格证,力学性能和化学成分试验报告单,其标示的各项指标、数据批量、说明、签证盖章,应齐全准确。钢筋按不同钢材、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆装卸按有关规定办理。钢筋检测频率为每批钢筋不超过60T做一次复检,取2组6根试件分别做拉伸及冷弯试验;螺栓套筒连接200个接头为l批,从中切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做冷弯试验。5.8砼试件100m3l组试件,不足100m3制取1组试件。5.9桩身完整性桩身砼浇筑完成后对桩身的完整性进行检测。5.10质量检验标准挖孔桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查3群桩1002△桩位(mm)排架桩允许50全站仪或经纬仪:每桩检查2极值100273△孔深(m)不小于设计测绳量:每桩测量34△孔径(mm)不小于设计探孔器:每桩测量35钻孔倾斜度(mm)0.5%桩长,且不大于200垂线法:每桩检查16钢筋骨架底面高程(mm)±50外观鉴定水准仪测骨架顶面高程后反算:每桩检查1无破损检测桩的质量有缺陷,但经设计单位确认仍可用时,应减3分。桩顶面应平整,桩柱连接处应平顺且无局部修补,不符合要求时减1~3分。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值两排以上排距±5受力钢筋间距(mm)同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±202个断面3灌注桩±102±205~10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量:按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±10尺量:每骨架抽查30%2柱、梁、拱肋±5保护层厚度(mm)基础、锚碇、墩台±10边检查8处3板±328五、安全保证措施1.组织保障1.1建立人工挖孔桩安全保障组织机构人工挖孔桩安全保障组织机构图分部经理:陈建平分部副经理:杨维靖分部总工程师:李政强分部副经理:陈伟三经质综财
工物营量合
程资管安办务
技供理环公
术应部部室室部部王史方杨
杨朱想纪
立想申磊磊
扬阳试验室测量组林雪峰何靖路桥一队桥梁二队桥梁三队桥梁四队砼搅拌站291.2安全生产体系安全生产保证体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证开工前检查施工技术安全公司安全领导国家安全法律奖惩分明规划教育小组施工过程中
检查安安生全全产生为必产了须第生安一产全安全环保部安全工程师分部安全管理机构收尾过程检查业主及项目部安全文明施工管理规定项目部安全管理制度公司各项安全制度月季度安全生产检查制度安全总结评论安全投入经济兑现实现安全生产目标1.3安全教育及培训安全教育培训内容及方式序号安全教育及培训培训对象培训措施方法备注301三级安全教育全员集中会议2岗前安全培训作业人员岗前现场3高空作业安全技术交底作业人员技术交底、岗前现场4机械作业安全技术交底机械操作手技术交底、岗前现场5土石方作业安全技术交底技术交底、岗前现场6钢筋工安全技术交底钢筋工技术交底、岗前现场7挖孔桩安全技术交底挖孔作业人员技术交底、岗前现场8混凝土工安全技术交底混凝土作业人员技术交底、岗前现场9吊装作业安全技术交底吊装作业人员技术交底、岗前现场10雨季施工安全技术交底全员技术交底、岗前现场用电安全技术交底电工技术交底、岗前现场12用电常识交底全员技术交底、岗前现场1.4组织专业人工挖孔作业队伍负责本工程施工。1.5作。1.6主要有电工、爆破工均要求持证上岗。1.71.831大,应选健壮的男青年,年老体弱和有病人员不能下孔作业。1.9置足够的砼搅拌机、空压机、潜水泵、风镐、爬梯等设备。1.10每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回全防护设施。2.技术措施2.1人工挖孔桩危险源辨识人工挖孔桩施工存在的主要主要危险源包括:1、坍塌事故;2、触电事故;3、高处坠落;4、物体打击;5、中毒和窒息;6、水淹事故。2.1.1坍塌事故坍塌事故是指孔壁土体或护壁与土体失稳塌落,压迫、掩埋孔底作业人员。坍塌的形式有护壁整体塌落、局部粉碎塌落、断节塌落和孔壁塌落。造成坍塌的主要原因是由于对孔壁侧压管理不善的结果,具体原因是:2.1.1.1式不规范,形成梅花孔和螺旋孔;护壁薄厚不均,出现离淅、蜂窝、32就急于拆模。2.1.1.2孔壁的粘聚力受到破坏;在护壁强度、护壁与孔壁的粘聚力很低时,首层竖筋锚固不牢,造成护壁整体坍落。2.1.1.3间延续而空隙增大,造成护壁整体坍落及孔壁大面积坍塌。2.1.1.4孔事故。2.1.1.5塌或孔底连通事故。2.1.2触电事故触电事故是指人工挖孔施工作业中,提升、照明、通风、排水、电2.1.2.1施工现场管理人员、施工作业人员存在临时观念的短期行为,原因。2.1.2.2员配备必要的劳动防护用品。332.1.2.3部脱开裸露;伸入桩孔的导线在孔口凸缘处弯折磨坏,绝缘层漏电;作。2.1.2.4是使用未经培训、不具备特种作业资格的工人从事电工、电焊作业,埋下了触电隐患。2.1.3高处坠落2.1.3.1高处坠落是指地面作业人员不慎坠入桩孔中或孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底而造成伤害事故。其原因是:2.1.3.2便通过不受限制,道路凹凸不平,地面人员不慎跌入孔中。2.1.3.3孔处形成凹形,孔口又无有效防护,易使人滑入孔内。2.1.3.4索负重能力不足,轮轴没有制动装置,造成溜滑现象。2.1.3.5孔上作业人员防护不足、操作不当或突然犯眩晕病跌入孔中。2.1.4物体打击物体打击是指孔上作业人员不慎将重物、工具、土石等落入孔内,打伤孔内作业人员的事故。其原因是:地面物体掉入桩孔中,孔中升降34中的工器具掉下,吊桶装载废弃土掉下,或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。2.1.4.1造成作业时绳断、重物落入桩孔内。2.1.4.2下不稳,碰撞孔壁、引起吊桶或土石脱落。2.1.4.3以致于失去控制快速下滑。2.1.4.4石等滚落入孔内。2.1.4.5内,或安全帽没系帽带,弯腰时安全帽落入孔内。2.1.5中毒和窒息2.1.5.1标准空气中氧气量的体积比为比低于12%时,为严重缺氧,此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐,甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%会因停止呼吸和心跳而死亡。据其他实际测定,井桩深度在20米时,空气中氧气含量低于窒息,甚至瞬间死亡。2.1.5.2原因是:352.1.5.3人防工程、排污等极易存在有毒有害气体。挖孔过程中未充分考虑,无有效防护措施。2.1.5.4通风量不够,使得孔底缺氧或有毒有害气体不易逸散。2.1.5.5识别气体成分及含量,盲目在有毒有害气体环境中作业。2.1.5.6后抢救不及时或采用的方法不正确。2.1.6水淹事故施工作业场地软弱土层厚或砂层厚、地下水位高、压力大,施工措施不当引起桩孔内大量涌水、涌泥浆或涌泥砂。其来势猛,造成孔内作业人员躲避不及,被水或被泥浆水淹没,其原因是:2.1.6.1了解不够,缺乏地下水抽水试验等资料。2.1.6.2作业工人紧急躲避灾害的物质条件不具备。2.1.6.3没有针对地下水位高、压力大的特点制定切实可行的施工方案。362.2主要安全技术措施2.2.1开工前准备工作2.2.1.1路通。2.2.1.2地下水的情况。2.2.1.3基基础等情况。并针对性情况提出预防事故的方案。2.2.1.4底,掌握人工挖孔桩的施工工艺流程。2.2.1.5等方法。2.2.1.6入内影响施工。2.2.1.7动力电器,以及钢筋混凝土工程的施工机具等。2.2.2预防坍塌的安全技术措施2.2.2.1节护壁必须认真作好,应高出自然地面30CM。锁口应适量配筋。2.2.2.2挖孔运到地面的土石应暂堆在距孔口边缘2米以外,堆放高度37不应超过1米,并应及时运走,载重汽车不应进入场内。2.2.2.3护壁混凝土应按配合比通知单计量配料,粗骨料粒径不要过的坍落度、和易性、均匀性和密实度达到设计要求。2.2.2.4水化和凝结硬化。2.2.2.5或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。2.2.2.6方法施工。开挖到位后应及时验孔,合格后要立即下笼浇注混凝土,凝土,以免塌孔。2.2.2.7迅速撤离工作面,并报告工地领导采取措施妥善处理。2.2.2.8和圆度,使孔壁受力均衡,免于塌方。2.2.2.9软而造成塌方。382.2.2.10作好特殊情况下的护壁,预防坍塌事故。2.2.2.112.2.3杜绝触电事故的安全技术措施2.2.3.1钢筋或其他铁支架上。2.2.3.2开安装,遇有紧急情况即时拉闸。2.2.3.3丝代替保险丝。2.2.3.4孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头;照明必须采用36V导线在孔口均应离地挂,防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人。2.2.3.5或胶管提升水泵。2.2.3.6况,穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。2.2.3.7工地电工必须持证上岗,其技术等级应与其承担的工作相适39备。2.2.4预防高处坠落和物体打击安全技术措施2.2.4.1为防止孔口地面作业人员掉入桩孔内,在孔口设1.5米左右高的护栏,护栏上留一个1米左右宽的作业口,在作业口旁,地面作业盖封闭。平时暂不施工的孔口都应加盖封闭。2.2.4.2和让作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。2.2.4.3处时,应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活,操一出现供电故障,能稳妥即时刹住吊物不致坠落。2.2.4.4要求孔内人员回到地面,然后再提升,以防超重,绳索拉断。2.2.4.5除杂物掉入孔的机会。2.2.4.6内作业人头顶上方,在上方物体掉落时对孔内作业人员起防护作用。40防护罩随桩孔挖深逐步下移,使其保持在距作业面大约3米处。吊桶物伤人。2.2.4.7用提升设备递送,严禁向桩孔内抛掷。2.2.4.8护栏,备有红灯警示,防止人坠入孔内。2.2.4.9或遮挡,以防高空坠物,殃及挖孔人员。2.2.5预防中毒、窒息安全技术措施2.2.5.1作业。孔口设专人监护,监护人要坚守岗位,不可擅自离开。2.2.5.2检查确认无毒烟后,作业人员方可入孔作业。2.2.5.3停止施工,立即返回地面,待检测孔内气体,针对情况加以处理后,确认安全,方可换人下孔作业。2.2.5.4和。2.2.5.541一般情况下,作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。孔口监护人落于孔底,再次造成摔伤或亡故。2.2.6预防水淹安全技术措施2.2.6.1井孔要比桩孔深2米,并用水泵将水及时抽出地面,这样既有利于挖孔,并可防止水润土质变软而造成塌孔。2.2.6.2通盘考虑,综合设计场地施工降水方案。在设计降水方案时,方式,以防发生孔壁坍塌、流沙等事故。3.应急预案3.1.紧急救援的一般原则3.1.1以人为本,安全第一原则。以落实实践科学发展观为准绳,把保损失作为首要任务。3.1.2统一领导,分级负责原则。在本单位领导统一组织下,发挥各职机制。3.1.3依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科42救援工作。3.1.4预防为主,平战结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合作性。3.1.5防止次生灾害的发生。发生事故后,及时撤出现场人员,划出隔得进入事故点附近,防止次生灾害事故发生。3.2.高处坠落安全事故预案3.2.1高处坠落是多发事故,为了减少高处坠落事故的发生及尽量降低品。3.2.2发生高处坠落事故,现场施工人员应一边进行急救,一边派人通知项目经理及班组长;3.2.3项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知公司有关部门,并应立即拨打120110通知警方前来协助抢救人员;3.2.4施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序,在现场周围设置警戒线及警戒标志以防次生事故的发生;3.2.5医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护43加以预防。3.2.6当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二可行的医疗保护措施,以免伤势加重。3.2.7高处坠落现场自救工作①迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。②为急救医生留出通道,使其可以最快到达伤员处。③高处坠落不仅产生外伤,还产生内伤,不可急速移动或摇动伤员身体。④应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至平坦的地面上。⑤发现伤员呼吸障碍,应进行口对口人工呼吸。⑥发现出血,应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎,但应每半小时松开一次,避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。3.3.物体打击安全事故预案3.3.1发生物体打击事故,现场施工人员应一边进行急救,一边派人通知项目经理及班组长;3.3.2项目经理及班组长、施工管理人员应立即拨打120电话,将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救,遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员;3.3.3施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序,在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生;3.3.4医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。3.4.基坑坍塌事故应急预案443.4.1发生坍塌事故后,发现事故发生人员首先通知现场安全员和现场员和财产损失。3.4.2急救知识与技术3.4.3鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸识与技术等。3.4.4通讯3.4.5项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。3.4.6警戒与治安3.4.7安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制,维护现场治安秩序。3.4.8疏散与安置3.4.9到不惊慌失措,勿混乱、拥挤,减少人员伤亡。453.5.触电伤害事故应急预案当发现有人触电后,应迅速展开急救工作,动作迅速、方法准确最为关键。3.5.1首先应迅速切断电源,若电源开关距离较远,可用绝缘体拉开触潮湿物体作救护工具,更不可接触触电者身体,以防自己触电。3.5.2当触电者脱离电源后,应根据其具体情况,迅速对症治疗。对伤止,应立即实行人工呼吸和胸外挤压,并速请医生诊治或送往医院。能中止急救。3.5.3人工呼吸:实行人工呼吸以口对口呼吸效果最好。捏紧被救者鼻2秒钟。吹气完毕后,立即离开被救者的口,并松开其鼻孔,让其自行呼气,时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。3.5.4胸外心脏挤压法:救护者跪在被救者一侧或骑跪在腰部两侧,两复原,血液充满心脏。以每分钟次的速度进行。一旦被救者心脏只有一个人抢救,可以两种方式交替使用,每吹气2~3次,再挤压10~15次。抢救要坚持不断,切不可轻率终止,运送途中也不能停止抢救。3.5.5触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌、四肢麻46应使触电人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。3.5.6因触电的不良影响,不是一下子表现出来的。因此,即使触电者周围空气流通,由医生来决定是否需要进一步治疗。3.6.窒息、中毒事故应急预案3.6.1井内救人,首先要使患者脱离缺氧、中毒环境,转到地面和通风良好的地方,然后再做其他有关处理。3.6.2人,切忌盲目入内,既救不了人,也害了自己。3.6.3经过通风处理后,救护人员才能入内救人。但为了保证安全,预脏按压,注射肾上腺素等。3.6.4救援者本人进入挖孔桩井底后,若感到头昏、眼花、心慌、呼吸计算时间,且勿大意。3.6.5现场救护应安全有序进行,必须在现场急救的指挥人员统一安排安全,现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。3.7.机械伤害应急预案473.7.1在场人员迅速切断机器电源。3.7.2将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。3.7.3在袋周围放些冰块,或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡),速随伤者送医院抢救。3.8.应急救援组织机构3.7.4应急领导小组组长:陈建平副组长:陈伟三、李政强、杨维靖组员:史纪申、汲正权、何靖、杨阳、方磊、杨磊、王想想、朱立扬、林雪峰、苏同喜、刘永正、张明、孟军、唐斌、郑宏震3.7.5应急行动责任分工序号组别负责人成员1应急行动组杨维靖何靖、林雪峰2应急办公室方磊吴海宏3安全防护组陈伟三史纪申、汲正权4救护组杨磊王想想5工程抢修组杨阳孟军、苏同喜、张明、孟军、唐斌、郑宏震6外部协调组陈伟三樊伟7物资供应组朱立扬陶家和3.7.6应急领导小组职责分工3.7.6.1组长3.7.6.1.1启动应急预案、组织领导小组展开行动;3.7.6.1.2向上级部门汇报;483.7.6.1.3组织编制总结报告。3.7.6.2副组长:3.7.6.2.1负责协助组长掌握灾情情况,密切关注灾害的发展趋势,提供抢修方案,提出建议;3.7.6.2.2组长不在岗的情况下行使组长职责。3.7.6.3工程抢修组3.7.6.3.1负责组织人员及重要物资撤离危险区域;3.7.6.3.2组织按方案进行抢修。3.7.6.4安全防护组:3.7.6.4.1对危险区域进行隔离,标出明显警示;3.7.6.4.2组织安全防护用品;3.7.6.4.3组织人员、设备撤离危险区域;3.7.6.4.4对现场进行安全指挥和防护。3.7.6.5救护组3.7.6.5.1负责组织对受伤人员现场紧急处置;3.7.6.5.2联系交通车辆,护送受伤人员医院就医。3.7.6.6物资供应组3.7.6.6.1负责组织抢修机具、材料的调配;3.7.6.6.2组织抢修大型设备的调配及维修。3.7.6.6.3保障物资采购。3.7.6.7外部协调组3.7.6.7.1负责组织联系社会的援助,协调外援的抢险工作。3.7.6.8应急办公室3.7.6.8.1保障通讯及联系;3.7.6.8.2保障交通运输车辆及驾驶人员;3.7.6.8.3保障抢险期间生活饮水;493.7.6.8.4在其他组员不在岗临时顶替。3.9.应急救援物资设备应急救援设备物资清单序号设备名称单位数量负责人用途存放地点1交通车辆辆8方磊急救项目部、作业队2常用药品若干方磊急救项目部3手电个20方磊抢修办公室、作业队4碘钨灯台20杨维靖抢修工地5应急灯个50杨维靖抢修工地6电缆线m1000杨维靖抢修工地7水管m1000杨维靖抢修工地8水泵个50杨维靖抢修工地9铁锹把200杨维靖抢修工地10木板m3100杨维靖抢修工地11汽车辆40杨维靖抢修工地12抽水泵台20杨维靖抢修仓库、工地13发电机台6杨维靖抢修工地14挖掘机辆20杨维靖抢修工地15装载机台6杨维靖抢修工地16压路机台2杨维靖抢修工地17空压机台10杨维靖抢修工地18潜孔钻台4杨维靖抢修工地19吊车台4杨维靖抢修工地5020电焊机台20杨维靖抢修工地21气割设备套10杨维靖抢修工地22绝缘护具套若干杨维靖抢修仓库23钢管m2000杨维靖抢修工地24安全网m25000史纪申防护工地25安全带个200史纪申防护工地26安全帽个500史纪申
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