垃圾填埋场施工组织设计

-.z.目录第一章编制说明1.1编制依据1.2编制目标第二章工程概况及施工特点2.1工程概况2.2施工现场地质条件2.3工程施工特点第三章施工组织机构及组织措施3.1施工组织机构3.2施工管理重点3.4施工技术保证措施3.5施工组织管理机构保障措施3.6工程部主要成员管理职责和管理制度第四章施工部署及安排4.1施工指导思想4.2工程部施工管理目标4.3施工任务的划分4.4施工工艺流程4.5施工顺序及施工流水第五章各分局部项工程的主要施工方法5.1工程定位和高程控制5.2土方施工5.3填埋区施工5.4道路施工5.5安装工程施工第六章拟投入的主要施工机械设备情况6.1机械设备的选择6.2施工机械设备需用方案第七章拟投入的主要物资方案7.1物资进场方案7.2拟投入的主要物资方案第八章劳动力安排方案8.1主要劳动力需用方案8.2劳动力安排方案表第九章确保工程质量的技术组织措施9.1建立健全质量保证和监视体系9.2建立质量管理制度9.3制订质量管理目标和质量控制方案9.4组织管理措施9.5特殊、关键部位的质量控制措施9.6质量通病的防治措施9.7成品保护措施9.8施工配合措施第十章确保平安生产的技术组织措施10.1平安施工管理目标10.2平安管理重点10.3平安施工管理体系10.4平安组织管理措施10.5施工现场平安管理措施10.6基坑施工的平安管理措施10.7机械设备施工平安管理措施10.8现场用电平安措施10.9防雷平安措施10.10消防平安措施第十一章确保文明施工的技术组织措施11.1文明施工管理目标及重点11.2文明施工管理机构11.3文明施工管理制度11.4文明施工措施11.5环境保护实施措施和管理方案第十二章确保工期的技术组织措施12.1施工总工期方案12.2分局部项工程施工控制时间12.3施工进度方案网络图12.4施工进度方案横道图12.5工期保证措施第十三章冬、雨季施工措施13.1雨季施工措施13.2冬季施工措施第十四章工程技术档案资料管理措施14.1工程资料的收集和整理14.2档案资料的管理措施第十五章施工平面布置15.1施工平面布置原则15.2临时设施15.3场地、道路15.4场内排水附表一：拟投入的主要施工机械设备表附表二：拟投入的检测试验设备方案表附表三：劳动力安排方案表附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图或横道图附表五：施工总平面布置图附表六：临时用地表第一章编制说明1.1编制依据1.1.1**省郧县青曲镇、*洞镇、五峰乡垃圾处理工程施工总承包施工招标文件及答疑文件。1.1.2**省郧县青曲镇、*洞镇、五峰乡垃圾处理工程施工设计图纸。1.1.3现行国家有关施工标准、验收标准。1.1.4现行国家及地方有关施工管理规定。1.1.5现场实地踏勘情况及业主提供的相关资料。1.1.6本公司质量体系文件及技术、设备装备能力。1.2编制目标质量目标**省郧县青曲镇、*洞镇、五峰乡垃圾处理工程施工质量到达现行国家施工验收标准合格标准。平安目标①负伤频率≤3‰，重伤频率≤0.3‰，杜绝重大伤亡事故。②按照国家建筑施工平安检查标准〔JGJ59－99〕和**地区有关规定，确保施工现场平安达标合格率100％。工期目标经公司反复权衡，既要表达工期快，有一定的先进性，但也不能脱离现实的客观实际情况，本工程按业主要求准时投入施工，方案日历总工期365日历天，方案于2014年1月15日开工，2015年1月14日完工,工程施工总工期为365日历天。具体工期安排详见"施工控制进度方案网络图"。第二章工程概况及施工特点2.1工程概况**省郧县青曲镇、*洞镇、五峰乡垃圾处理工程工程招标范围：青曲镇垃圾处理工程，总库容13.64万立方米，日处理垃圾15吨；*洞垃圾处理工程，总库容16.55万立方米，日处理垃圾22吨；五乡垃圾处理工程，总库容14.73万立方米，日处理垃圾17吨。2.1.2设计采用的主要标志和标准"生活垃圾卫生填埋处理工程工程建立标准"建标124-2009；"生活垃圾填埋场污染控制标准"GB16889-2008；"生活垃圾卫生填埋技术标准"CJJ17-2004J302-2004；"生活垃圾卫生填埋场封场技术标准"CJJ112-2007；"生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准"CJJ113-2007；"生活垃圾渗沥液处理技术标准"CJJ150-2010；"生活垃圾填埋场环境监测技术要求"GB/T18722-2008；"城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程"CJJ93-2003；"土工合成材料聚乙烯土工膜"GB/T17643-98；"垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜"及第一号修理CJ/T234-2006；"碾压式土石坝设计标准"SL274-2001；"建筑地基根底设计标准"GB50007-2002；"砌体构造设计标准"GB50003-2001；"建筑抗震设计标准"GB50011-2010；"公共建筑节能设计标准"GB50189-2005；"建筑构造荷载设计标准"GBJ5009-20012006年版；"混凝土构造设计标准"GB50010-2002；"建筑构造可靠度设计统一标准"GB50068-2001；"建筑照明设计标准"GB50034-2004；"供配电系统设计标准"GB50052-1995；"10kv及以下变电所设计标准"GB50053-1994；"低压配电设计标准"GB50054-1995；"通用用电设备配电设计标准"GB50055-1993；"建筑物防雷设计标准"GB50057-2010；2.1.3设计内容**省郧县青曲镇、*洞镇、五峰乡垃圾处理工程工程：青曲镇垃圾处理工程，总库容13.64万立方米，日处理垃圾15吨；*洞垃圾处理工程，总库容16.55万立方米，日处理垃圾22吨；五乡垃圾处理工程，总库容14.73万立方米，日处理垃圾17吨。2.1.3.1填埋库区2.1.3.1.1垃圾坝为取得初始库容和维持垃圾堆体的稳定，在填埋库区东侧垃圾坝。垃圾坝采用浆砌块石坝。2.1.3.1.2场底平整本工程库区平整的主要内容为：1〕清楚库区表层耕植土，以去除有可能损伤防渗膜的杂物如树根、碎玻璃、石子等；2〕对库区现有自然边坡进展适当切削，每10米高程设计膜锚固平台，以利于防渗膜的铺设。2.1.3.1.3对库底进展平整，保证库底纵横坡度不小于2%，以利于渗沥液的排除；2.1.3.1.4对软弱地基及陡峭边坡等进展处理库区平整施工除应满足单项工程设计图的要求外，还应主要以下事项：1〕填埋库区底应密实均匀，应有足够的承载能力，不应因垃圾填埋后而使场底变形、断裂。2〕对于岩基；a.应将孤石、不稳定岩石消除干净；b.岩坡应尽量平顺，不应成台阶状、反坡或突然变坡；c.岩坡及库底岩面上的石渣应去除干净，并用毛石混凝土填补、找平；3〕对于土基：a.应将植被、耕植土层、高于设计标高的土层及液化等级为中等的土层去除；b.库底的粘土层应尽量平顺，不应成台阶状、反坡或突然变坡，变坡处变坡角小于20°。库区边坡的粘土层压实度不得小于90%。2.1.3.2防渗工程1〕防渗工程是防止填埋场垃圾渗沥液外泄的关键工序，是生活垃圾卫生填埋场的核心局部。施工中建立方、施工单位、监理及供货商等相关单位必须予以高度重视，应认真研究具体情况，制定详细完备的施工方案，严把材料制定、施工质量关，以确保卫生填埋场的平安运行。2〕本工程填埋场防渗采用1.5mm厚HDPE膜与4800g/m²的GCL组成的防渗工艺，防渗工程由主防渗材料、防渗保护层、导流层等组成。填埋场的防渗工程包括库底防渗、边坡〔包括垃圾坝坡面〕防渗、各种防渗层的构造详见各单项工程施工图。3〕本工程防渗层构造中各种材料的技术指标要求如下：a.1.5mm厚光面HDPE膜为确保HDPE膜的性能指标和填埋场运行的平安可靠。本工程1.5mm厚光面膜要求采用平板挤出工艺生产的产品，其具体性能指标要求见表1。HDPE膜的施工及验收按"生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准〔GJJ113-2007〕"中的有关规定执行。2.2施工现场地质条件2.2.1工程地形地貌工程所在地属于丘林地区，现有地形地貌变化较大，垃圾填埋区依据现有地形设计于两山之间，设计坑底最低标高为505.00m，最高标高为517.00m，终场标高变化幅度为35m。2.2.2场地地层及其岩土特征根据勘察报告提供的地质资料分析结果，场地地基土组成以粉质粘土为主，其下为强风化基岩，场地土以中硬土、坚硬土为主，局部地区有中软土。建筑场地土类别为Ⅰ类。地表下粉质粘土，黄褐色、可－硬塑状，密实。地基承载力标准值fk＝170kpa。局部粘土黄褐色、褐灰色、稍湿、软－硬塑，地基承载力标准值fk＝200kpa。细粒砂岩，紫灰色、厚－巨厚层状，细－中粒构造，成份以岩屑为主，地基承载力标准值fk＝500kpa。2.2.3填埋区地基：垃圾填埋区地工以地表下粉质粘土为持力层。去除地表杂物、植物根，与持力层相差部份用粉质粘土回填，分层压实，压实系数≥0.97。2.3工程施工特点2.3.1本工程施工位置郧县青曲镇、*洞镇、五峰乡，交通比拟方便。但施工范围较大，因此，应合理、标准地布置施工总平，并加强施工过程中的管理，采取有效的措施，搞好平安、文明施工，确保施工质量及工期的顺利实现。施工现场地形变化较大，工程测量有一定的困难，施工过程中应对工程施工测量工作加以高度重视，以保证工程定位和标高测量的准确性。2.3.3本工程垃圾坝纵向较长，坝体砌筑工作量较大，施工准备过程中应对施工顺序的安排、机械设备的选择、原材料的供给、毛石加工及施工方法确实定等作出详尽的安排，以保证施工的顺利进展。2.3.4调节池底板防水混凝土一次浇灌量较大，施工前应作好充分准备，保证现场原材料的储存和供给。2.3.5填埋区防渗施工面积较大，应做好人员及施工安排，保证施工质量及满足施工进度方案要求。2.3.6本工程拟定的365日历天施工工期较为紧张，因此，施工过程中应严格按照进度方案安排，加强对影响工程进度的主要工程的施工管理，采取有效措施，及时调整偏差，保证工程施工按照进度方案安排顺利进展。第三章施工组织机构及组织措施本工程如能由我公司承建，将是我公司展示企业综合实力，表现企业信誉，提高企业形象的重大机遇。针对本工程施工特点和招标文件的有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经历，对于本工程的施工，我公司将从成立和组建公司及工程部二级施工组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施。从而建立一套完整的、符合本工程施工的、行之有效的施工组织措施，以保证工程施工的顺利进展。3.1施工组织机构3.1.1公司组织管理机构本工程列为公司重点工程工程，在公司对所属工程部正常管理前提下，针对本工程施工管理工作，拟成立由公司及工程经理组成的工程施工领导小组，直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调，以及人、财、物等各方面的保证工作，并加强同业主、质检、监理、设计的联系，及时解决施工过程中发生的问题，确保工程施工优质高速的顺利完成。对于工程施工的管理，公司将通过每月生产大检查、领导小组现场会及派员常住施工现场监视、协助工程部工作及及时反应信息等措施，到达公司对本工程施工的管理目的。工程部组织管理机构3.1.2.1对于该工程施工的工程管理，我公司将根据本工程的规模和特点，选派具有丰富工程施工经历和类似工程施工成功经历的壹级工程经理全面负责该工程的施工管理工作。同时选择技术、管理水平高，责任心强的团结、进取、讲究实效、善打硬仗的施工技术管理人员组成"**省郧县青曲镇、*洞镇、五峰乡垃圾处理工程〞工程经理部，并在公司统一指挥下开展工作，承受公司各职能部门的指导监视，确保各项工程施工管理目标的实现。3.1.2.2工程部人员配备成员名称人数主要工作内容工程经理1负责整个工程施工的总体管理、协调。工程副经理1负责施工现场行政、后勤、治安、保卫，协助工程经理工作。工程副经理1负责水电安装工程施工质量、平安、进度、文明施工的管理工作及劳动力的方案、安排、调配。工程工程师1负责施工技术管理、施工方案确实定、重大技术变更的处理。责任工长1负责工程质量、平安、进度、文明施工的管理工作，负责劳动力方案、安排、调配。专业工长3分工负责钢筋、模板、混凝土、砌体、装饰等分部工程的施工。质量员2负责工程施工质量的监视和检查安全员2负责工程施工平安的监视和检查内业技术员2负责所有材料方案、竣工资料的收集整理、技术变更处理等方案统计员1每月工程完成量的统计、上报材料员1负责所有材料定购、管理、发放预算员1负责工程预、决算工作财务核算员1负责本钱分析及日常财务工作试验计量员1负责原材料抽样、送检；混凝土试块制作、试压；现场计量工作质量保证体系和过程质量控制及监视体系为了实现工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监视体系的管理、监视下进展。并针对该工程情况，建立以工程经理为总负责人的工程质量保证体系和过程质量控制及监视体系；通过各体系的有效运行，到达对工程质量进展控制、监视的目的。3.2施工管理重点3.2.1前期施工准备在投标阶段，提前作好工程施工的各项准备工作，包括工程管理机构的组建，施工作业人员、施工机械设备、材料等人、机、料的落实，以及施工进度方案和施工技术方案的研究和优选等工作。从而保证工程如能中标，可以立即展开工程施工的各项工作。3.2.2施工顺序及进度方案施工工期紧张是本工程施工的一个特点，施工顺序确实定、进度方案的安排和实施以及分局部项工程的插入时间和施工工期，关系到整个工程合同工期的实现。施工过程中必须注意在保证整个工程进度方案的同时，采取网络技术，加强对主要施工工程的施工进度管理，及时调整偏差，防止相互之间的影响。3.2.3与安装施工的配合本工程施工的配合工作，直接关系到整个工程的施工质量和工期。因此，应根据本工程施工的实际情况，制定周密的土建与安装工程施工配合措施，包括施工管理人员的组成，相互交底、相互联系、检查催促方法，以及工期安排。保证整个工程施工的顺利进展。3.2.4质量与平安工作工程施工质量和平安工作，关系到企业的生存和社会形象。认真按照工程施工图纸要求组织施工，严格执行现行国家施工质量验收标准，制定科学严格的管理方法和控制措施，保证工程施工质量和平安施工作业，是本工程施工管理工作的重点之一。3.3.5施工队伍自身管理加强施工队伍自身管理，提高施工人员素质，落实各项管理制度，关系到本工程各项施工管理目标的实现。在本工程的施工建立中，应做到"制度健全、责任落实、管理到位、奖罚清楚〞，重点抓制度的健全和落实，促进管理明确和到位。从而保证整个工程施工的顺利进展。3.4施工技术保证措施3.4.1技术准备工程中标后，即组织现场施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，了解本工程施工特点，抓住主要环节，制定针对性措施，保证施工质量、施工平安和施工工期。在此根底上尽可能减少工程本钱。主要应做以下几方面工作。3.4.1.1结合工程特点，拟出特殊工序和关键工序，和所涉及的"十项新技术〞的详尽的施工技术措施，以及实施这些措施的过程监视方法，和对实施结果的检查、复核程序。3.4.1.2对本工程建筑物的主要尺寸、位置〔座标〕，标高进展认真细致的校对；对材料品种、规格、数量进展核对。3.4.1.3检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交接方法；通过熟悉图纸明确场外制备工程工程，确定有关的准备工作工程。3.4.1.4作好图纸会审准备工作。在认真学习图纸，充分准备的根底上，施工单位技术负责人召集有关人员和技术员进展图纸预审，对图纸存在的问题以及工程有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。3.4.1.5组织有关人员认真学习标准、规程、标准，并尽早编制施工组织设计，并由现场主任工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底，然后按职责分段做技术交底工作。3.4.1.6提出详细材料方案、设备用量方案等。3.4.2保证措施3.4.2.1通过熟悉图纸，掌握本工程建筑、构造、消防、排水、电气、设备等专业的施工技术，做好各专业的协调、配合安排，并在工期内安排好各专业的进度方案。3.4.2.2按照所安排进度方案要求，对各专业的进场顺序，临设场地的分配及使用顺序等进展合理的统一安排和调配，对出现的矛盾及时合理解决，以保证工程有序进展。3.4.2.3汇总各专业的施工方案，进度方案和技术措施，形成一个全面、有序的施工组织设计。3.4.2.4成立以施工现场总指挥为首的施工总包小组，及时协调、解决施工中出现的矛盾和问题，保证工程正常进展。3.4.3有关施工验收标准、技术标准、规程序号名称1"工程测量标准"〔GB50026－93〕2"土方与爆破工程施工及验收标准"〔GBJ201－83〕3"建筑地基根底工程施工质量验收标准"〔GB50202－2002〕4"混凝土构造工程施工质量验收标准"〔GBJ50204－2002〕5"钢筋焊接及验收标准"〔JGJ18－96〕6"砌体工程施工质量验收标准"〔GB50203－2002〕7"给水、排水管道施工及验收标准"〔GB50268－97〕8"市政道路工程质量检验评定标准"〔CJJ1－90〕9"给水排水构筑物施工及验收标准"〔GB141－90〕10"土工合成材料应用技术标准"〔GB50290－98〕11"土工合成材料测试标准"〔SL/T235－1999〕12"城市生活垃圾卫生填埋技术标准"〔CJJ17－2001〕13"砌筑砂浆配合比设计规程"〔JGJ98－2000〕14"普通混凝土配合比设计规程"〔JGJ55－2000〕15"建筑工程施工质量验收统一标准"〔GB50300－2001〕16"施工现场临时用电平安技术标准"〔JGJ46－88〕17"建筑工程施工现场供用电平安标准"〔GB50194－93〕18"建筑机械使用平安技术规程"〔JGJ33－86〕19"建筑施工平安检查标准"〔JGJ59－99〕20"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"〔JGJ130－2001〕3.5施工组织管理机构保障措施3.5.1组织强有力的工程班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、效劳好的管理人员承当工程工作。3.5.2建立健全工程经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进展考核。3.5.3强化鼓励与约束机制，制定业绩评比、奖励方法，定期组织工程经理部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。3.5.4建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决工程的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保工程各项工作高效运转。3.5.5每天下午由工程经理召开碰头会，对次日的工作进展协调安排。3.5.6建立定期例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、设备等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决方法及时间，并形成会议纪要。3.5.7实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。3.6工程部主要成员管理职责和管理制度3.6.1工程经理的管理职责3.6.1.1遵守国家有关工程建立和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理标准和企业规章制度，履行承包合同。3.6.1.2负责做好工程部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3.6.1.3根据工程合同规定组织单位工程或专业局部分包工作，协调总分包单位间的关系。3.6.1.4负责催促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建立单位联系收取工程价款事宜，组织工程进展本钱投入产出的核算工作。3.6.1.5组织编制和实施施工组织设计、施工方案及技术管理，降低本钱，平安生产，坚持文明施工。3.6.1.6制定本工程管理规章制度，加强工程管理和班组建立。3.6.2工程技术负责人管理职责3.6.2.1在工程经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。3.6.2.2认真贯彻国家技术标准、标准、规程，执行公司及工程有关的技术管理规章制度，承受上级部门的监视检查。3.6.2.3建立健全工程技术质量管理制度、责任制和质量保证表达以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。3.6.2.4主持编制工程工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及平安措施的制定工作。3.6.2.5制定推广"四新〞方案和降低本钱的技术措施，参加工程经济活动分析，提高技术管理水平。3.6.2.6负责指导工程内业技术管理及质量、平安、试验、计量、测量部门的工作，确保工程技术、质量、效益指标的完成。3.6.2.7协助工程经理抓好文明施工，创标准化文明工地，到达工程质量目标要求。3.6.3责任工长管理职责3.6.3.1在工程经理的领导下直接负责本工程施工方案的落实，并在质量、工期、平安、本钱等方面负责承受上级主管部门的监视、检查，使生产顺利进展。3.6.3.2认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和标准、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3.6.3.3底工作，负责催促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进展。3.6.3.4搞好平安生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持平安生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的的发生。3.6.3.5开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9002要求填写施工日志。3.6.4各专业工长的管理职责3.6.4.1认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进展施工。3.6.4.2本工种施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。3.6.4.3对操作人员进展平安教育，结合施工图进展不同部位的平安、技术交底，并办好交接手续。3.6.4.4每天按方案组织人员进展施工，对质量、进度进展监视检查，加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进展。3.6.4.5加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应追查，总结并及时处理。3.6.4.6作好本工种施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。3.6.5各项施工管理制度工程经理部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的"窗口辐射〞作用。为加强工程管理，保证工程部各项施工管理工作在责任落实的前提下正常运行，工程部将按照公司体系文件的要求，认真建立和贯彻执行以下管理制度。做到责任落实，制度健全，有机联系，管理到位。3.6.5.1工程经理部组织管理制度。3.6.5.2工程经理部的分工与协作制度。3.6.5.3工程各职能人员各级质量管理责任制度。3.6.5.4工程各职能人员各级平安管理责任制度。3.6.5.5工程各职能人员各级文明施工责任制度。3.6.5.6技术管理责任制度。3.6.5.7材料管理责任制度。3.6.5.8设备管理责任制度。第四章施工部署及安排4.1施工指导思想精心组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品是工程部施工指导思想。针对本工程坝体毛石砌筑、调节池砼浇灌及防渗施工工作量大、施工工期紧张、质量要求高的特点，以质量、工期、平安、文明生产为目标，加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量到达优良的目的采取各种施工技术措施，严格监视、检查、验收各工序施工质量，自觉承受业主、监理、设计、质验站等单位的监视和检查，以顺利实现施工预期目标。4.2工程部施工管理目标4.2.1质量目标：确保工程质量到达现行国家施工验收标准合格标准，力争优良。4.2.2工期目标：365日历天。4.2.3平安生产目标强化平安意识，建立平安制度，搞好平安防护，严格检查催促，保证平安施工无事故发生，争创"平安施工标准化现场〞。4.2.4文明施工目标到达建立部"施工现场平安文明标准化工地〞标准的要求。4.3施工任务的划分土建工程施工任务：由本公司完成。4.3.2安装工程施工任务：由本公司水电安装分公司完成。4.3.3施工机设备来源：由本公司设备租赁分公司负责供给。4.3.4周转材料来源：由本公司周转材料租赁分公司负责供给。4.4施工工艺流程施工组织图纸会审、技术交底，编制施工组织设计和施工方案，施工协调布置及安排测量放线↓基坑土石方机械开挖，人工检底及验槽，道路基层处理↓垃圾坝、调节池、HDPE防渗、道路、截洪沟施工↓工艺安装、电气安装、消防安装↓附属工程↓质量检验、调试、资料整理↓竣工交付4.5施工顺序及施工流水施工流水划分本工程由多个子项组成，其中，垃圾坝、调节池施工工作量较大，在保证工程施工进度方案的前提下，为均衡生产安排，方案将垃圾坝及调节池作如下施工流水安排：垃圾坝：以坝体纵向中心线为界，将整个垃圾坝划分为两段进展施工，中心线以西为Ⅰ段，中心线以东为Ⅱ段，施工流水方向安排为Ⅰ段→Ⅱ段。调节池：由西向东将3座调节池分别编号为1＃、2＃、3＃，分项工程施工按单池流水作业，流水方向为1＃调节池→2＃调节池→3＃调节池。子项工程施工顺序4.5.2.1垃圾坝工程施工顺序：测量定位放线→土石方机械挖掘→人工检底及验槽→锚固沟以下毛石及毛料石坝体砌筑→标高505.00以下回填夯实→锚固沟及HDPE防渗施工→锚固沟以上毛石及毛料石坝体砌筑→条石栏杆砌筑→坝顶100厚C15砼面层施工→坝体勾缝。4.5.2.2调节池施工顺序：测量定位放线→土石方机械挖掘→人工修边检底及验槽→C10砼垫层→底板侧模安装→底板钢筋绑扎→底板砼浇灌→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼浇灌→满水试验→池体1：2防水砂浆抹面→土方回填夯实。4.5.2.3道路工程施工顺序：测量定位放线→土方机械开挖→土基辗压→180厚级配砾〔碎〕石铺设辗压密实→30厚中砂垫层铺实→150厚C25砼面层浇灌→砼面层养生→锯缝→沥青填缝→道牙石安装。4.5.2.4填埋区坑底防渗：土方机械挖、填、找平、辗压密实→无纺布铺设→HDPE膜铺设→无纺布铺设→300厚粘土铺设夯实→无纺布铺设→300厚砾石铺设辗压密实。4.5.2.5填埋区边坡防渗：边坡修整、夯实→300厚砂袋铺设→无纺布铺设→HDPE膜铺设→无纺布铺设→300厚砂袋铺设。第五章各分局部项工程的主要施工方法5.1工程定位和高程控制5.1.1施工测量工艺流程5.1.1.1总平面定位确认定位依据→布设定位方格网→确定道路起点、终点、转弯点等关键点位→在道路的关键点位设置道路中线定位桩→根据道路中心线确定填埋坑上边线以及截洪沟的中线→利用方格网确定填埋坑坑底边线的关键定位点→布设填埋坑坑底关键控制点位→检查复核各定位控制桩的位置，比照设计值加以调整→利用定位桩，根据施工进度设置施工用临时控制桩。5.1.1.2高程控制确定高程控制依据→复核业主交付的水准点→按规定设置临时水准点→随施工进度设立施工控制桩或放样定位板、边坡架等在施工中控制高程。5.1.2定位依据根据施工图纸、设计单位以及业主提供的现场现有桩位交点和业主提供的其它放线依据进展定位。施工前，同有关单位按图纸对现有桩位进展交点，并组织力量进展复测；水准点标高应与邻近的国家水准点标高闭合。5.1.3工程定位开工前配备具有丰富测量经历的测量工长组成测量小组，负责本工程定位放线以及高程控制工作。同时由工程技术负责人会同责任工长进展复测。5.1.3.1定位方法以及测量仪器的选用5.1.3.1.1本工程定位放线采用直角坐标法和角度交会法等方法，利用方格网点，准确定位，精细量距。5.1.3.1.2根据本工程的特点，选用SI精细水准仪、J2经纬仪器、钢尺等测量仪器。5.1.3.2方格网的布设5.1.3.2.1根据总平面布置图，利用M点〔征地界限内西北侧场地标志点〕为起算点〔其值为A=101.50，B=192.00〕，以南北向为A轴线，东西向为B轴线，以50m的间距布设方格网。5.1.3.2.2利用方格网，将整个填埋区以及道路等控制在A150-A500，B200-B700范围内，并在该范围内的方格网点上设置定位标志桩。5.1.3.2.3定位桩固定方法如以下图所示。用直径10mm的钢筋，将上端磨平，在上面刻十字线作为标点，下端弯成钩形，将其埋于C20混凝土中。桩顶尺寸为15cm×15cm，桩底尺寸为30cm×30cm，桩底埋深为0.5m。5.1.3.3道路、填埋坑坑底边线、调节池等的定位5.1.3.3.1道路定位：根据现场勘察以及业主招标答疑文件中的有关内容，此次的道路施工仅针对场区现有道路作面层施工，故对道路的定位仅限于对原有路基的复核、恢复等工作。施工时先全面检查恢复原有道路中心桩，对路线的关键控制点〔即：道路的起点、转弯点、交点、圆曲线和缓和曲线的起、讫点等〕重新测设固定，并在关键控制点位设置定位控制桩，从而定位出道路的中心线，中心线的投点误差为±10mm，量距往返相对闭合差不得大于1/5000。5.1.3.3.2垃圾坝定位：根据道路平面图，利用方格网，采用直角坐标法，确定出垃圾坝的中线位置，并设置定位控制桩。5.1.3.3.3一期填埋坑坑底边线定位：根据填埋坑坑底平面图，利用方格网，采用直角坐标法，确定出图示的支盲沟、土坝的端点位置，结合垃圾坝位置，连线测定出坑底边线。5.1.3.3.4截洪沟定位：根据道路中线控制桩，按图示距离量测截洪沟1的中线位置；根据垃圾坝中线控制桩，量测截洪沟3的中线位置；截洪沟2的位置则随垃圾填埋场操作平台的定位而定。5.1.3.3.5调节池定位：根据总平图，利用方格网，采用直角坐标法，确定出图示的轴线交点坐标，再利用经纬仪转点，投测出调节池四大角的主轴线，轴线经复核无误后，在距基坑边线2m～3m处建立轴线控制桩。控制桩采用Ф48×3.5钢管打入土中，入土深度不小于1.5m，上部用C20砼固定，施工过程中应加以妥善保护。5.1.3.4施工定位5.1.3.4.1道路路基定位：道路施工前，应根据设计图以及坡度等的有关规定放样，在距路中心的平安距离处设立施工控制桩，桩位间距≤50m，桩上标明桩号和路线中心填〔＋〕、挖〔－〕高度以及按坡度计算出的相对标高，用以控制道路路基的位置和坡度。5.1.3.4.2调节池基坑定位：根据设计图纸，计算开挖边线，再根据轴线控制桩放设开挖灰线。5.1.4高程定位5.1.4.1高程控制依据从业主指定的水准控制点处，用水准仪将其引测到施工现场附近，沿管线每200m设置临时水准点定位桩，并用混凝土加以保护。5.1.4.2调节池的标高控制土方开挖时，将向下的整米数标高位置及时用木桩打入基坑内标注，接近挖土标高时，再次准确测定，在基坑四周打入长木桩标注出控制标高，待地基处理完成后，将标高准确测设在基底。5.1.4.3道路标高的控制根据图纸和坡度，事先计算好各施工控制桩的相对标高，并在施工控制桩上标明，且制作简易的边坡架用以控制道路路基的标高、坡度。5.1.5施工测量的检测5.1.5.1标高的测设应经常复查，及时发现并消除大的误差，确保标高的累计误差不超过规定范围。5.1.5.2轴线的投测和标高的引测均应作好记录和校核检测，经内部复核无误后，交业主及监理公司复核签字。5.1.5.3道路测量施工的允许误差工程允许偏差水准点闭合差±30√L(mm)导线方位角闭合差±40√n(″)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：1、L为水准点之间的水平距离〔km〕2、n为水准或导线测量的测站数。5.2土方施工5.2.1道路土方施工5.2.1.1道路土方开挖根据招标答疑文件，本工程的道路施工仅限于对场区内原有路基的面层施工，故道路的土方施工也就仅涉及对原有路基修补以及对新增路基的局部挖填找平施工。根据现场勘察以及对标高的计算，本工程道路顺坡而下，挖填土方量不大，故土方开挖工作采用人工开挖。道路土方回填道路的路基回填详见路基施工中的有关内容。5.2.2填埋区土方施工5.2.2.1调节池及垃圾坝的土方开挖调节池、垃圾坝的土方施工采用斗容量为1m3的反铲挖土机机械开挖。5.2.2.1.1土方开挖前，应将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。按本方案第7条的有关要求确定好调节池的定位控制线〔桩〕、标高水平桩及开槽的灰线尺寸，并经检验合格前方可开槽。5.2.2.1.2夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和漏挖。开挖顺序为：轴线复核→计算基坑〔槽〕开挖宽度→测量放线→切线分层开挖→修坡→整平。5.2.2.1.3开挖时按1：0.25的坡度系数放坡，工作面宽度为根底以外增加300mm，机械开挖深度控制在基底标高以上300，以后用人工修边检底至设计标高。开挖过程中的标高控制详见有关内容。5.2.2.1.4挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。土方开挖从上到下分层分段依次进展，随时作成一定坡势，以利泄水。5.2.2.1.5全部开挖土方随开挖进展用2～4台10t自卸汽车运输至业主指定的堆放点集中堆放，根底回填时从堆放点取土。5.2.2.1.6土方开挖后不能长时间暴露,在坑底设置土质排水沟、集水坑，防止地表水进入坑槽，遇雨水时及时排除。5.2.2.1.7挖土至设计标高，人工修边检底完成后，及时请业主、设计、质检、监理及地勘单位共同验槽，到达要求后及时浇灌C10砼垫层并进入下一道工序。5.2.2.1.8在人工检底中假设发现软土层、弱质土层，应及时通知设计、监理、甲方、地勘等有关人员，共同研究处理方案，然后照方案执行。5.2.2.2截洪沟、锚固沟、盲沟等的土方开挖本工程截洪沟、锚固沟、盲沟等构筑物采用人工开挖。5.2.2.2.1轴线复核→计算基坑〔槽〕开挖宽度→测量放线→切线分层开挖→修坡→整平。5.2.2.2.2开挖前，先对截洪沟等构筑物的轴线进展复核，然后按1:0.33的放坡系数，根据设计图纸计算出基坑的开挖宽度〔基坑底预留300mm的工作面〕，按开挖要求在施工现场放好挖土灰线。5.2.2.2.3开挖时自上而下水平分层均衡下挖，每层深度取0.3m，边挖边检查坑底宽度及挖土坡度，及时修整，至设计标高，再统一进展一次修边检底，检查坑底宽度以及标高，要求坑底凹凸不超过15mm。5.2.2.2.4弃土应及时运出，堆放在业主指定的位置。基槽边的临时堆土顶面向外倾斜以防雨水排入基槽。5.2.2.2.5在开挖过程中注意经常检查开挖宽度及标高，随时纠正偏差，防止超挖、破坏原土。5.2.2.2.6基坑〔槽〕开挖完后，及时组织有关方面验槽，并做好记录，及时进入下一道工序的施工，减少土层暴露时间，防止基底土层被扰动。5.2.2.3土方回填5.2.2.3.1调节池及截洪沟等构筑物的土方回填在根底钢筋混凝土以及砌体施工等内容施工完成、验收合格后进展。5.2.2.3.2施工顺序：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。5.2.2.3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内，合格前方能使用。5.2.2.3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不大于200mm。5.2.2.3.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横穿插。5.2.2.3.6基坑〔槽〕回填应在相对两侧或四周同时进展。5.2.2.3.7回填土每层填土夯实后，按规定进展取样，测出干土的质量密度，回填密实度应到达90%以上，到达要求后，再进展上一层的铺土。5.3填埋区施工填埋区施工主要包含以下内容：基坑回填、垃圾坝、调节池、防渗系统、雨水、消防、给水、电气等。5.3.1填埋区基坑施工5.3.1.1一期填埋坑土方施工5.3.1.1.1根据设计图纸，本工程一期填埋坑坑底根本处于挖方区，土方工程量较大，施工时采用机械开挖。开挖机械、方法、考前须知详见有关内容。5.3.1.1.2填埋坑边坡分两层台阶式放坡，每层的放坡系数为1:2，台阶宽2.0m。边坡施工采用人工开挖成形。5.3.1.1.3坑底机械开挖深度控制在基底标高以上300mm，然后用人工修边检底至设计标高。坑底人工修边检底按以下步骤进展：1、在坑底设置多处"先挖带〔坑〕〞，即先在场地内选择数个位置挖出小坑，钉入Ф14或Ф20钢筋，在钢筋上标明坑底底标高；2、然后开场大面积的人工检底施工，挖土过程中应随时拉线控制标高，不允许超挖，破坏原土。5.3.1.1.4按填埋坑坑底平面图所示位置设置进出坑的马道，弃土及机械、物资等均由马道进出坑底。5.3.1.2一期填埋坑的基坑处理5.3.1.2.1填埋坑地基以地表下粉质粘土为持力层，人工修边捡底成形后，去除地表杂物、植物根等，检查坑底标高，压实土基。5.3.1.2.2坑底地基与持力层相差局部用粉质粘土回填，分层压实，压实系数≥0.97。回填压实的有关要求详见有关内容。5.3.1.2.3填埋坑边坡人工开挖成形后，应将土层压实并铺置300mm高砂袋护坡，然后再进展防渗层的铺设工作。5.3.2垃圾坝施工本工程垃圾坝坝体高度约8m，宽度为4.5～5.3，长约108.00m，系毛〔料〕石砌筑，施工时采用塔吊作为水平运输机械，并辅以人工斗车运输。.1原材料要求.1.1垃圾坝采用M5水泥砂浆砌筑，其外侧500宽范围为MU30毛料石，中间为MU30毛石。.1.2毛〔料〕石应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材外表的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应去除干净。5.3.2.2砌筑施工.2.1毛〔料〕石的灰缝厚度应≤20mm，砂浆饱满度≥80%，坝体外侧的毛料石与中间的毛石应同时砌筑，整个垃圾坝不设置变形缝，坝体下游外表用1:1水泥砂浆勾缝。.2.2垃圾坝坝基应置于泥质粉砂岩上，毛料石根底的第一皮石块采用丁砌层座浆砌筑；毛石根底的第一皮石块也应座浆，且大面向下。石块间较大的空隙应先填砂浆后塞碎石块。.2.3毛石墙每天的砌筑高度不超过1.2m。每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。.2.4毛料石与毛石交接处，丁砌料石伸入毛石局部长度不应小于200mm。.2.5砌体内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交织设置，毛石墙拉结石每0.7m2墙面不少于1块。.2.6坝体中埋管位置、标高留设正确；防渗层按设计要求锚入坝内，不得损坏。.2.7坝顶采用100厚C15细石混凝土，随打随抹面，横向向外找坡1%。.2.3砌体质量控制毛〔料〕石砌筑质量控制允许偏差序号工程毛石砌体毛料石检验方法根底墙根底墙1轴线位置20152015用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层－20－20用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30303根底和墙砌体顶面标高±25±15±25±15用水准仪和尺检查4砌体厚度+30+20，-10+30+20，-10用尺检查5外表平整度－－－20用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查5.3.3调节池施工本工程设置了钢筋混凝土调节池，施工时主要应加强对模板、钢筋、混凝土、防水砂浆抹面等几个内容的控制。5.3.3.1模板施工5.3.3.1.1模板选择调节池底板侧模、池壁模板：主要采用组合钢模拼装，局部采用钢木组合模板，底板与壁板交接处腋角模板采用木模。5.3.3.1.2底板水平施工缝留设在腋角上口，腋角处模板用钢板凳支承，该钢板凳同时做为底板、池壁浇筑架的支撑。5.3.3.1.3池壁模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装。5.3.3.1.4池壁模板支撑件计算(1)调节池池壁高度为2m，施工时池壁采用ф48×3.5双钢管作为内外支撑件，即竖向钢管作内钢楞，横向钢管作外钢楞。(2)池壁模板计算的暂定条件：①、按三跨及三跨以上连续梁计算；②、混凝土浇筑速度按ν＝2.5m/h取值；③、坍落度为30mm～50mm,故混凝土坍落度影响修正系数β2＝1；④、施工气温考虑为25℃；⑤、混凝土重度为τ＝25KN/m3；⑥、两根ф48×3.5钢管的截面最小抵抗矩W*＝5.08×103mm3×2＝10.16×103mm3；⑦、钢材的抗拉、抗压、抗弯强度f＝205N/mm2；⑧、弹性模量E＝2.1×105N/mm2；⑨、I=2×12.19×104mm4；⑩、由于池壁混凝土为抗渗混凝土，故外加剂影响修正系数β1＝1.2。(3)混凝土侧压力FF1＝0.22τβ1β2ν1/2＝0.22×25×〔200/25＋15〕×1.2×1.0×2.51/2＝52.18KN/m2F2＝τH=25×2＝50KN/m2两者中取小值即F1＝50KN/m2考虑新混凝土对模板侧壁的冲击力F3＝4KN/m2则应考虑的总侧压力F＝50＋4＝54KN/m2(4)按抗弯强度计算内钢楞的允许跨度b取竖向内钢楞间距a＝700mm，由：q=FaMma*=qb2/10σma*＝Mma*/w＝qb2/10w≤f则有：b1=√10fw/Fa=√10×205×10.16×103/54×10-3×600=800mm取b1=750mm(5)按挠度计算b值：ωma*＝qb4/150EI=Fab4/150EI≤[ω]b2={150[ω]EI/Fa}1/4={150×3×2.1×105×2×12.19×104/54×10-3×600}1/4=918mm取b2＝850mmb1、b2两者取小值即：b＝750mm(6)由以上计算可知：池壁模板支撑钢楞选用ф4.8×3.5双钢管作为内外钢楞支撑，竖向内楞间距600mm，横向外楞间距750mm。(7)池壁模板采用ф12mm止水对拉螺栓控制壁厚，保持内、外模板的间距，止水对拉螺栓的纵横间距为750mm，呈梅花型布置。对拉螺栓加焊一道－4×80×80mm止水片。5.3.3.1.5模板的支设必须保证构造的几何尺寸及轴线位置准确，拼缝严密，做好截面控制。5.3.3.1.6模板上的预埋件及预留洞等不得遗漏且安装结实，位置准确，符合标准要求。5.3.3.1.7模板安装完毕后，应仔细检查扣件、支撑架是否结实；斜撑、支柱的数量和着力点是否合理，是否满足要求；钢楞、对拉片〔螺栓〕及支柱的间距是否符合要求；各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；模板构造的整体稳定性以及拼缝是否严密等。发现问题，及时纠正。5.3.3.1.8模板的撤除应遵循后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部原则。模板撤除日期，应按构造特点和混凝土所到达的强度来确定，不允许未到拆模期限便过早拆模。5.3.3.1.9木模板制作时，与混凝土接触面应刨光，拼缝严密。钢、木模每次使用前均应清理干净，并涂刷隔离剂。5.3.3.1.10模板工程质量检测内容、方法及标准执行"混凝土构造工程施工质量验收标准"〔GB50204－2002〕和"建筑工程质量验收统一标准"〔GB50300－2001〕。5.3.3.1.11模板支撑架的搭拆执行"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准"〔JGJ130－2001〕的规定。5.3.3.2钢筋工程：5.3.3.2.1原材料质量要求：所有进场的钢筋必须具备出厂合格证，进场后按规定进展抽样试验，合格后经质检员或技术负责人同意前方可投入使用。合格钢筋在储运堆放时，必须挂标牌进展标识，并按级别、品种分规格堆放整齐，不得混杂。钢筋规格品种不齐，需要代换时，应先经过设计和监理单位同意，方可进展代换并及时办理技术核定单。5.3.3.2.2钢筋的绑扎顺序池底板钢筋绑扎顺序：安放钢筋支撑架→底板下层钢筋网→底板上层钢筋网→池壁插筋→池壁定位筋→隐蔽验收→质量评定。池壁钢筋绑扎顺序：池壁竖向筋→绑扎池壁水平钢筋→用拉结筋将内外池壁钢筋固定→隐蔽验收→质量评定。5.3.3.2.3施工时，先在垫层外表重新测定放线，定出池壁底板及各轴线、边线等，弹线定出钢筋的分布位置，按图绑扎，其绑扎质量必须满足"混凝土构造工程施工验收规程"和有关规定。5.3.3.2.4本工程钢筋保护层厚度40mm，底板下层钢筋以及池壁钢筋采用混凝土垫块支垫，垫块900mm，底板上层钢筋采用铁马凳支承〔兼作底板混凝土浇筑架、池壁的支模架支撑〕，铁马凳上部焊接水平架立钢筋，梅花形穿插设置，间距为2000×2000mm。5.3.3.2.5调节池池壁双层竖向钢筋定位：在双层竖向钢筋之间设置用ф10钢筋撑脚双向1000mm支承固定钢筋间距。5.3.3.2.6底板钢筋网绑扎定位：四周两行钢筋穿插点每点扎牢，中间局部穿插点可相隔交织扎牢，必须保证受力钢筋不位移；双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。5.3.3.2.7钢筋及预埋件安装完毕后，必须按照施工图及标准要求进展检查验收，并作好隐蔽验收记录。5.3.3.2.8钢筋工程质量检测内容、方法及标准执行"混凝土构造工程施工质量验收标准"〔GBJ50204－2002〕、构造图集"00G101"和"建筑工程质量验收统一标准"〔GB50300－2001〕。5.3.3.3混凝土工程本工程垫层混凝土强度为C10，池壁及底板混凝土强度为C25，池体抗渗等级为S8。5.3.3.3.1混凝土施工必须使用大厂生产的性能稳定的水泥，砂、石粒径级配应符合标准要求，不符合要求的砂、石不能直接用于配制混凝土。5.3.3.3.2混凝土现场机械拌制。拌制时按试验室确定的配合比通知单计算每盘混凝土原材料的用量并严格过称计量。搅拌投料顺序为石→砂→水泥→掺合料→石。搅拌过程中设专人管理后台，并注意观察混凝土的和易性和测试混凝土的坍落度，根据测试结果和砂石含水率适当调整用水量。5.3.3.3.3因本工程池体混凝土的抗渗等级为S8，混凝土拌制前应根据设计要求以及实际情况正确地选用外加剂品种，其质量应符合现行国家标准的要求，经过有关部门检验并附有检验合格证明。对所选外加剂，必须试验复核产品说明书中所列的"最正确掺量〞，按实际所用原材料和施工条件，进展模拟实验，求得本工程中外加剂的适宜掺量，然后按配合比严格计量、掺用。5.3.3.3.4为保证防水混凝土的质量，必须对混凝土搅拌人员提出严格的技术措施要求，认真设计配合比，严格按配合比准确控制材料用量。混凝土进入施工现场后，按要求抽样并另做抗渗试块两组，一组标养，另一组同条件养护，并认真做好记录。防水混凝土在浇筑过程中应测定混凝土的坍落度，每班不少于二次。5.3.3.3.5调节池的混凝土施工分两段进展，第一段为池的底板混凝土，浇筑至底板腋角上口，第二段为池壁混凝土浇筑施工。底板浇筑顺序：底板施工缝留设在池壁腋角之上，浇筑时分两层分段进展，每层浇筑厚度控制在150mm。池壁浇筑顺序：池壁混凝土应成环形回路分层分段浇筑，每层厚度控制在500mm以内。施工时按事先制定的浇筑顺序线搭设浇筑跑道。5.3.3.6混凝土浇筑前应去除模板内杂物，办理钢筋隐蔽工程验收记录。5.3.3.3.7混凝土采用现场集中拌制，利用塔吊、人力斗车进展运输，浇筑前应搭设好斜跑道和水平运输及浇筑架，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑，且确保绑好的钢筋不被施工人员踩踏。5.3.3.3.8浇筑前应拟好浇筑顺序和浇筑方案，报业主及监理商量决定。混凝土浇筑前，应对作业班组认真交待施工顺序、浇筑方法、振动棒插入点位置、振动时间等；混凝土浇筑时，采用多台振动棒流水作业。整个浇筑过程应设有专人监视、检查，防止漏振和振捣时间缺乏等质量事故发生。5.3.3.3.9调节池底板混凝土浇筑时，采用ф48钢管搭设满堂脚手架，并满铺架板作操作走道，结合溜槽进展混凝土浇筑施工。5.3.3.3.10底板、池壁混凝土浇筑时应分层分段下料、振捣，混凝土分层分段搭接时间不超过2小时，混凝土搭接处应插入下层，并加强振捣，保证搭接严密。5.3.3.3.11调节池底板的浇筑厚度控制：浇筑前应在柱钢筋上标出水平控制线，用以控制找平。混凝土用振动器振实后，用铝合金靠尺刮平，在混凝土初凝后终凝前，由人工再次用滚筒滚压，然后后退作业用木抹子压平收光。5.3.3.3.12为降低底板混凝土外表与内部温度差，防止因温差过大引起大的温度应力导致混凝土出现裂缝，可采取以下措施：1、最大限度地降低混凝土入模温度，降低石子与水的温度；2、在混凝土中掺入适量的缓凝剂，延缓初凝时间，减少初凝期间混凝土内部水化热；3、混凝土浇筑后必须加强养护，混凝土初凝期间必须用塑料5.3.3.3.13底板混凝土的养护：采用两层塑料薄膜、两层草袋作保温保湿养护。塑料薄膜搭接铺盖接头不小于100mm，草袋错缝覆盖。养护期间，根据实际情况及时调整养护措施，到达控制内外温差和混凝土外表温、湿度的效果。5.3.3.3.14底板混凝土抗压强度到达1.2N/mm2后，方可去除施工缝处混凝土外表的水泥浆和松动的石子，以及疏松的混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。施工缝经处理后，方可浇筑上部的池壁混凝土。5.3.3.3.15在浇筑上部池壁混凝土前，先在施工缝处铺50－100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇混凝土。施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合严密。5.3.3.3.16池壁混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，以减少混凝土对模板的侧压力。混凝土振捣完毕后，外表应根据标高用木撑子压实，抹平，不得有松散混凝土存在。10～20小时内进展浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于7昼夜。5.3.3.3.17混凝土浇筑过程中，做到振动棒快插慢拨，插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、根本上不出现气泡并开场泛浆为准，控制好混凝土浇筑质量，防止漏振、超振，使混凝土振捣密实，不出现〔少出现〕蜂窝孔洞。5.3.3.3.18混凝土的浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。混凝土振动要密实。按标准要求分层分部取样制作混凝土试块，并进展早期试压，以确定模板的撤除时间和对混凝土质量进展控制。5.3.3.3.19混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况，并进展加固修整。5.3.3.3.20混凝土工程施工质量检测内容、方法及标准执行"混凝土工程施工质量验收标准"〔GB50204－2002〕和"建筑工程质量检验评定标准"〔GB50300－2001〕。5.3.3.4满水试验5.3.3.4.1为检验调节池的工程质量，在调节池混凝土施工完毕防水砂浆抹面之前对其做满水实验。水池渗水量按池壁和池底浸湿总面积计算，不得超过"给排水构筑物施工及验收标准"GBJ141－90的规定。5.3.3.4.2检验指标：渗水量≤2L/m2d。5.3.3.4.3满水试验条件:1、池体混凝土到达设计强度等级；2、抹灰层未进展施工；3、土方回填工作未进展。5.3.3.4.4准备工作:1、清理池内环境：充水后水面不得有悬浮物漂浮水面，以免影响测试精度；2、修补池内外缺陷，临时封堵预留洞、预埋管口及进出口，不得有渗漏现象；3、设置水位观察标尺：在池外壁上易于观察部位用红色油漆画出充水位标高控制线，注明水深数值；4搭设测试平台及出入的人行通道。只搭设水池水位下降测试平台；5、充水水源及充放水设备、材料准备。充水水源为清水，设备为降水设备；6、测试仪器装置准备。5.3.3.4.5充水步骤、程序及考前须知：〔1〕充水步骤：第一次充水为设计水深的1/2；第二次充水为设计水深。〔2〕程序：观察24h充水至池壁底部施工缝以上充水至1/2水深观察24h24h充水至设计水深初测末测。观察〔3〕考前须知：第一次充水至池壁底部的施工缝以上时，检查底部的抗渗质量，观察无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度；充水时水位上升速度≤2m/d；相邻两次充水时间间隔≥24h；每次充水中和充水后，对池壁作外观检查，发现渗漏，停顿充水进展处理，处理后再进展充水。5.3.3.5防水砂浆抹面5.3.3.5.1本工程调节池内外池壁、底板顶面用20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面。5.3.3.5.2水泥砂浆防水层铺抹前，基层的混凝土强度不低于设计值的80%，其外表应坚实、平整、粗糙、干净并充分湿润，无积水，基层外表的缝隙、孔洞应用与防水砂浆一样的砂浆填塞抹平。5.3.3.5.3分层铺抹，各层严密结合，无空鼓。每层连续施工，铺抹时应压实、抹平、外表压光，每层施工缝采用阶梯坡形搓，离阴阳角处不小于200mm。防水层的阴阳角处做成圆弧形。5.3.3.5.4水泥砂浆终凝后，应及时进展养护，养护温度不低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14d。5.3.3.5.5水泥砂浆防水层的施工质量检验数量按施工面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。5.3.4填埋坑防渗系统施工5.3.4.1施工工艺本工程填埋坑防渗系统由防渗层和渗滤液收集系统等几局部组成。5.3.4.1.1防渗层施工工艺坑底水平防渗：压实土层〔>300mm〕→铺设无纺布〔300g/m2〕→铺设1.5mm厚HDPE膜→铺设无纺布〔300g/m2〕→回填300mm厚粘土→铺设无纺布〔300g/m2〕→铺设300mm厚砾石。边坡垂直防渗：压实土层〔>300mm〕→铺设砂袋〔高300mm〕→铺设无纺布〔300g/m2〕→铺设1.5mm厚HDPE膜→铺设无纺布〔300g/m2〕→铺设砂袋〔高300mm〕。5.3.4.1.2滤液收集系统施工工艺盲沟施工→盲沟底部回填并夯实土层〔300mm厚〕→铺设防渗层〔即：无纺布＋1.5mm厚HDPE膜＋无纺布〕→铺设渗滤液收集支管、干管以及回填粘土层〔300mm厚〕→铺设无纺布层〔300g/m2〕→铺设900mm厚D50-100卵石层→铺设700mm厚D16-32卵石层→铺设无纺布〔300g/m2〕。5.3.4.2防渗层的原材料质量检验及贮存5.3.4.2.1本工程防渗层包括无纺布〔300g/m2〕、1.5mm厚HDPE膜、无纺布〔300g/m2〕三层。所选用的防渗材料为1.5mm厚的高密度聚乙烯〔HDPE〕膜，选用材料的技术性能应满足GB/T17643-1998以及相关的行业标准要求。5.3.4.2.2土工布的主要技术指标序号规格指标工程2002503003504004505006008001单位面积质量偏差％-8-8-7-7-7-7-6-6-62厚度〔mm〕≥1.72.12.42.73.03.33.64.15.03幅度偏差-0.54断裂强力KN/M6.58.09.511.012.514.016.019.0255断裂伸长率%25～10016.06CBR顶破强力KN≥0.91.21.51.82.12.42.73.24.07等效孔径Ο90〔Ο95〕mm0.07～0.28垂直渗透系数cm/5K×〔10－1～10－3〕9撕破强力KN≥0.160.20.240.280.330.380.420.460.610外观合格5.3.4.2.3HDPE膜必须具备出厂合格证，进场后按规定进展抽样试验，合格后经质检员或技术负责人同意前方可投入使用。抽检数量为：大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷；需检验的物理性能：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性等。HDPE膜的主要物理性能指标详见下表。HDPE膜的主要物理性能指标项目单位性能要求拉伸强度MPa≥2断裂伸长率％≥100低温弯折性℃－20无裂纹不透水性压力MPa≥0.2保持时间Min≥30热老化保持率〔80±2℃168h〕拉伸强度％≥80断裂伸长率％≥705.3.4.2.4防渗材料贮存在阴凉通风的室内，防止雨淋、日晒、受潮，严禁接近火源、热源。防渗材料直立堆放，高度不超过两层，短途运输时平放高度不超过4层。5.3.4.3防渗层铺设的准备工作5.3.4.3.1防渗层正式铺设前，必须做好填埋坑坑底的根底施工以及质量检查工作。填埋坑坑底根底必须保证外表平整，找坡正确，坑根底压实系数到达0.97以上，且无淤泥、砖石、瓦块、尖刺颗粒以及硬杂物、树根、杂草等一切可能破坏HDPE膜的异物，并经监理工程师、业主共同对现场条件进展全面确认。5.3.4.3.2认真收集当地的气候资料，提前了解铺设施工日的天气情况，当出现温度过高、过底、降水、积水或大风天气时应停顿铺设工作。5.3.4.3.3做好操作人员的技术培训、平安教育工作。操作人员不得穿对防渗材料有损害的鞋，不得从事吸烟等有损防渗材料的活动。制止任何车辆进入防渗层铺设的施工现场。5.3.4.3.4HDPE膜的焊接质量要求较高，焊接人员必须掌握焊机的性能并能熟练的进展焊接操作。5.3.4.3.5合格配置焊接设备，并根据当日的焊接能力事先确定好每日铺设材料的数量，以确保连线作业。5.3.4.3.6防渗层的铺设顺序为：先铺一层无纺布，再铺HDPE膜，再在其上铺放一层无纺布。为方便检测，每卷材料进展编号，并按顺序铺设。5.3.4.4无纺布的铺设施工5.3.4.4.1无纺布铺设从一端向另一端进展，端部先铺，中间后铺，端部必须精心铺设锚固于锚固沟，铺设松紧适度，防止绷拉过紧或褶皱，同时需保持连续性、完整性。防止过量拉伸超过其强度和变形的极限而发生破坏、撕裂或局部顶破。5.3.4.4.2在边坡上铺设施工时，注意无纺布的均匀和平整，并保持一定的松紧度，上坡段无纺布应搭在下坡段无纺布上。5.3.4.4.3根据设计要求，无纺布采用针织连接，面对面缝合，针距7～8mm。5.3.4.4.4在无纺布上铺卵石层时，应先铺一层30mm厚的卵石层，然后才可抛石，抛掷高度控制在1.5m以内，对于重而带棱角的石料，抛掷高度不大于500mm。5.3.4.4.5无纺布的铺设必须做到连续、无扭曲、折皱和重叠。现场发现无纺布受到损坏，应立即修补好。5.3.4.5HDPE膜的铺设施工5.3.4.5.1HDPE膜的铺设采用温控热熔焊接法进展，选用的设备有：手持温控热熔焊枪、打毛机、热风机、真空泵及真空盒等。5.3.4.5.2铺设时，先根据铺设面的形状、所选用的HDPE膜的幅宽和长度以及铺设方案，计算HDPE膜的剪裁尺寸，其搭接宽度为100mm，交织焊接，双焊接缝。两搭接接头中心的间距≥500mm。5.3.4.5.3对穿膜管道、阴阳折角等细部，在HDPE膜大面积施工前，先做增强处理，增焊双层HDPE膜。5.3.4.5.4铺设施工中，必须将HDPE膜自然展开，防止出现拉伸造成的材料变形；铺设时，尽量将褶皱推平，对难以推平处，则在征得监理工程师同意的前提下，剪去多余局部，并对接缝处进展修补。5.3.4.5.5HDPE膜的接缝布置应遵循以下几条：1、定向接缝平行于最大坡度线，由上而下铺设，不与斜坡相交；2、将转角处的接缝，不规则几何形状减至最少；3、水平接缝〔接缝走向大致平行于坡的轮廓〕与坡底端或顶端至少保持1.8m的距离。5.3.4.5.6接缝焊接前必须进展试焊接，通过试焊检查并得到监理及业主确实认前方可正式施焊。按照设计要求，试焊接工作每天不得少于两次，一次在开场工作前，一次在工作进展中间时段进展。试焊接必须保证在与正式焊接一样的环境条件下进展，试焊接样品不小于0.6m长，3.7m宽。5.3.4.5.7接缝焊接时，焊接部位的HDPE膜要保持干净，无油脂、湿气、灰尘、污物碎片等。焊接时，用热风机将上下两层卷材实施热粘，再用砂轮打毛机将焊接处打毛，然后以手持温控热熔焊枪及焊条将上下层卷材焊牢。5.3.4.5.8卷材焊口必须用手持砂轮打毛机打毛，打毛宽度为25～30mm，不得漏打。打毛方向应垂直，不平行于焊缝。打毛端55分钟前方可焊接。5.3.4.5.9挤压焊接仅用于修复，即修补、覆盖以及由于熔焊设备达不到的地方，但凡能采用熔焊设备的区域必须采用熔焊工艺。挤压焊接的重叠局部不得少于100mm，当重叠小于100m时可用椭圆或圆形补丁补上，补丁在切除的各个方向上应扩展大于200m。5.3.4.5.10为保护已铺好的防渗层，不得在已铺好的HDPE膜上面下料。对铺设好的HDPE膜，应及时请监理以及业主对接缝及未焊接区域进展检查，对有异议之处及时抽样测试，并及时进展修补，对检验合格局部应及时覆盖保护砂袋，但当测试结果未出来之前不得覆盖。5.3.4.5.11HDPE膜的接缝必须按要求进展真空检测、穿透性压力检测或其它不易接近区域的真空检测、破坏性检测，合格前方可进展后续局部的施工。5.3.4.6防渗层的收头处理5.3.4.6.1收头处理是防渗层质量关键所在，大面卷材未粘在基层上，防渗材料周边收头不严，容易造成渗漏。5.3.4.6.2按照设计要求，本工程二期防渗层在坝顶的收头为在坝顶设置锚固沟，将防渗层收头于锚固沟中，再用粘土将锚固沟填封密实，防渗层的另一头锚固于一、二期之间的土坝。一期防渗层的一头锚固在一、二期之间的土坝，另一头锚固进垃圾坝体内的锚固沟。5.3.4.7滤液收集系统5.3.4.7.1本工程滤液收集系统由埋设于主盲沟中的渗滤液收集干管和埋设于支盲沟中的渗滤液收集支管构成。5.3.4.7.2渗滤液收集管采用HDPE管，用管箍连接。穿土坝与调节池相连的渗滤液收集管采用HDPE实管。盲沟内的渗滤液收集管为HDPE开孔花管〔干管直径为500mm,支管直径为200mm〕，花管开孔率为40%，开孔孔径为ф25mm。花管周围的卵石用无纺布包裹，防止堵塞收集花管。5.3.4.7.3本工程分一、二期实施，进展一期填埋时，渗滤液收集管末端用堵头堵死，待进展二期填埋时，再与一期滤液收集管连接。5.3.5场区雨水系统施工本工程场区雨水系统由截洪沟以及径流水收集系统组成。5.3.5.1截洪沟施工5.3.5.1.1场区内共设置三条截洪沟，其中：截洪沟1为毛石砌筑，沿道路环场敷设，坡度与道路坡度一样，起点深度为0.5m，逐渐变深，最大深度为1.0m；截洪沟2为预制钢筋混凝土明沟，随垃圾填埋的高度而敷设，垃圾每升高10m，设置一个操作台，在操作平台内侧敷设，坡度为3‰；截洪沟3也为预制钢筋混凝土盲沟，位于垃圾坝顶部内侧，坡度为3‰。5.3.5.1.2截洪沟1采用MU20毛石，M5水泥砂浆，毛石砌筑方法详见垃圾坝毛石砌筑的有关内容。5.3.5.1.3预制混凝土截洪沟2、3的混凝土强度为C20，每段长度1m，端部留胡子筋焊接，每段缝宽80，纵横沟相交处及缝处用C20混凝土现浇。5.3.5.2径流水收集系统施工5.3.5.2.1径流水收集管位于填埋坑中部，自北向南设置，为HDPE实管，一期径流水收集管直径为ф315mm，穿垃圾坝入调节池处的阀门井采用径流水收集管直径为ф500mm。5.3.5.2.2径流水收集管敷设在防渗层下面，并与垃圾填埋操作平台处的截洪沟2以及垃圾坝坝顶内侧的截洪沟3通过立管相连，聚集场内雨水。5.3.6场区消防给水施工5.3.6.1消防给水的布置情况给水管环场布置，采用给水铸铁管，承插式接口，采用石棉水泥接口做连接密封。给水管尽量沿地面敷设，过道路处给水管埋地敷设，埋地给水管在车行道下的最小覆土厚度为0.7m。5.3.6.2管道施工5.3.6.2.1管道在运输搬运过程中，应防止互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。合格管材的堆放场地要平整，不同类别的管材应分开堆放整齐，不得混杂。5.3.6.2.2安装施工前应先对管材进展检查修补，防止不合格品下入沟槽。经检查合格的管子，要清洗掉管子内的泥土及铲除承口内和插口外的飞刺、铸砂等，然后用氧气-乙炔焰烧掉插口外和承口内的沥青保护层。5.3.6.2.3根据施工平面图确定出的管道中心线，现场测量管底标高，采用人力配合小型机具进展排管、安管作业。5.3.6.2.4安管施工时，管道的承