膨胀加强带施工方案

膨胀加强带施工方案膨胀加强带施工方案膨胀加强带施工方案xxx公司膨胀加强带施工方案文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度1#塔楼筏板基础膨胀带施工方案一、工程概况本工程1#塔楼筏板基础宽约为45m，长约为90m，板厚，混凝土总方量约为4000立方，属超长大体积混凝土。施工期间为潍坊秋季，大气平均温度约为25℃二、施工方法针对1#塔楼筏板基础的结构特点，拟采用增设膨胀加强带。膨胀加强带处的混凝土为微膨胀混凝土，膨胀外加剂HF-3的掺量为12%，可以减少筏板的整浇长度，防止筏板基础在温度降差与干缩影响下出现裂缝。膨胀加强带的设置:1#塔楼长宽约为90*45m，在长方向上整浇长度过长，故沿长向垂直方向上设置一3m宽的膨胀加强带。将筏板分成左右两部分。膨胀加强带施工方法:膨胀加强带宽度为3m，膨胀带两侧采用双层5mm方格钢丝网做临时模板，防止左右筏板砼流入加强带。筏板基础的浇筑顺序:1#塔楼筏板浇筑时使用5台地泵泵送混凝土，左右两部分各两台，中间膨胀加强带一台。施工时先分别从两头分层斜坡浇筑（分层浇筑施工方法参照大体积混凝土施工方案），前进方向指向中间的膨胀带。待左右两部分混凝土浇筑到距膨胀带5~6m时，中间膨胀带开始分层斜坡浇筑，浇筑顺序与左右两边的顺序一致。混凝土的养护:砼初凝后要立即覆盖薄膜及棉毡进行养护，养护期不少于14天，要始终保持砼表面湿润状态。尤其应注意膨胀加强带的养护，保证膨胀带的限制膨胀率在湿润的环境下达到%以上。三、混凝土热工及整浇长度计算根据大体积混凝土施工方案中的热工计算可知：T=Q（mc+K·F）/Cρ=6T混凝土的绝热温升水化热温升考虑基础底板表面一维散热，散热系数～，取值，则由水化热引起的温度升值为：T1=Tmax=×63=(℃)环境气温差取潍坊地区10月份平均气温30施工环境气温20℃平均温差T2=（33－20）/2=(℃)混凝土收缩及收缩当量温差m1、m2、m10为非标准状态下各种因素影响系数，查表；条件系数取值备注普通硅酸盐水泥m1水泥细度，5000m2玄武岩骨料m3水灰比=m4水泥浆量=%m5浇筑初期养护天数，14天m6环境相对湿度，90%m7水力半径倒数（cm-1）m8机械振捣m9配筋率EaAa/EbAb=m10混凝土28天最大收缩值S2(t)：S2(t)=×10-4(1－m1m2S2(30)=×10-4(1－×28)×=×10-4混凝土线膨胀系数α=×10-5混凝土收缩当量温差T3(℃)T3=S2(30)/α=×10-4/×10-5=(℃)最大综合温差T=℃+℃+℃=混凝土极限拉伸Sk(考虑配筋和徐变的影响)Rf——混凝土抗裂设计强度（Mpa）,C40混凝土Rf=ρ——截面配筋率，u×100，本工程：底板ρ=d——钢筋直径cm，本工程：底板=考虑配筋：Sk′=ft（+ρ/d）×10-4=××（+25）×10-4=×10-4HF-3掺量10%的混凝土湿养限制膨胀率为：ε2m=2×10-4最大整浇长度计算混凝土膨胀补偿当量温差：T4=ε2m/α=3×10-4/×10-5=20(℃)混凝土综合温差：T=T1+T2+T3-T4=++-20=(℃)主楼地基土为：坚硬粘土，CX=N/mm3C40混凝土28天龄期弹性模量取值：E=×104N/mm2混凝土结构厚度：H底板=15混凝土伸