可研报告千阳海螺水泥有限责任

建筑材料工 长： 主管院长： 主管总工程师项目：黄向海螺建材院长乐副院长:副院金波总培林项目:凌庭参加编制专业编制审核审定总论凌庭司家张长矿山吴少邱沛周金工艺齐乃张中汪克环保周鑫凌庭张长总图孔圆田文周金建筑结罗勤叶明周贤电气自朱彬徐刚孙屹余热发屈军屈军水暖李永汪瑛李东技经概戎斌梅世司家可行性总目 名1可行性2附3附区域规划1总平面布置1工艺流程5热平衡1供电系统1DCS系统配置1给排水平衡1化学水处理工艺流程1 第一 总 项目申报单位概 项目概 可行 编制的依 可行 的编制原则和指导思 项目建设的必要 技术经济指 结论与建 第二 市场分 项目区域概 市场定 陕西省水泥工业现 宝鸡地区的水泥行业现 水泥市场未来需求分 市场分析结 第三 建设条 原、燃材 供电条 供水条 交通气象条 建设场 社会协作条 第四 技术方 石灰石矿 原料配料及预均 水泥生产工 余热发 总图电 自动化控 给排 建筑及结 空调与通 第五 节约与合理利用能 设计原则及依 节约能源资源的意 水泥工业能源消耗现状与节能减排潜 本项目节能减排措 本项目能耗指标分 第六 环境保 设计采用的环境保护标 主要污染源及污染 环境现状及工程设计防治污染的方 环境保护管理机 环保投 小 第七 劳动安全及职业卫 概 设计依 职业卫生措 劳动安全措 劳动安全、职业卫生机 劳动安全、职业卫生投 第八 矿山安 设计依据及标 影响矿山安全的主要因 设计采取的主要防范措 露天矿区域的管理措施安全可靠性分 矿山消 矿山安全机 第九 消 概 设计依 消防设 第十 组织机构、劳动定员及职工培 组织机构设 劳动定 培 第十一章项目实施进度设 第十二章投资估 工程概 编制范 编制依 工程建设投 第十三章经济效益分 概 项目总投资及筹 建设使用计 生产成本和费 财务评价基础数 损益分 项目能力分 偿债能力分 财务生存能力分 不确定性分 财务评价结 第一章总项目申报单位概海螺公司成立于1996年10月是确定并重点扶持发展的120家国家级大型试点企业之一控股经营海螺水泥有限公司和芜湖海螺型材，现拥有全资、控股、参股子公司100余家，分布于的宁国、芜湖、铜陵、池州、安庆以及江苏、、浙江、、广西、江电力、建筑安装、物流、设备制造、塑料编织、电子仪器和酒店餐饮于一体的大型综合经济实体。200735041048亿元。、中国企业家发布的“2007年中国企业500强”排行榜上，海螺名列2007年度中国企业500强的第150位，中国制500741海螺水 是由海 公司独家发起成（19971.310000今世界水泥行业最先进的水平。由公司使用的“CONCH”商标被国家商标局认定为中国驰名商标“海螺”牌水泥被国家质量监督检验检疫批准为免检产品广泛应用于国内标志性大型工程上,如东方明珠电视塔磁悬浮车（轨道梁、连云港田湾核电站、浦东国际机场、厦门海沧大桥、杭州湾跨海大桥等工程。2006年，海螺水泥同时入选了“2006年度中国100强上市公司榜”和“绩优公司榜100强（报等组织并荣列“主板上市公司价值百强暨中小板三十强”的第四位（中联和社联合主办，荣获十2006年12月31日，国家发改委、资源部、银行共同下发《关 国家重点支持水泥工业结构调整大型企业 首次了60家国家重点支持的大型水泥企业其中12户企业为性重点企业，海螺公司名列12户重点企业之首。2007年，工业经济组织的“中国上市公司竞争力20，千阳海螺水泥公司由海螺水泥于2009年2月11日注册成立资本金18000万元规划在千阳县域内建设2条4500t/d新型干法水熟料生产线、440t/a2×9MW4500t/d电工程，以及必要的生产生活设施。，域的市场布局，促进海螺进一步做大做强。受海螺水泥委托，建筑材料工业和海螺建材共同承担项目可行性的编制工作。项目项目名称：千阳海螺水泥公司4500t/d新型干法熟料水泥生产线工建设单位：千阳海螺水泥公建设地点：陕西省宝鸡市千阳县水沟建设内容本可行性的范围包括从石灰石矿山开采、原料破碎及原料粉磨及熟料烧成及水泥粉磨及直至水泥散装、袋装成品出厂的整条生产线，以及相应的生产辅助设施及厂前区设施。参加可行性编制的专业有矿山、原料、济、技术经济等。本项目厂外道路、供电线路及总降将由宝鸡市千阳县负责建产品方案：一期工程产品品种及比例考虑如下：硅酸盐水泥熟料：148.5万吨/年；通用硅酸盐水泥：220万吨/年。水泥袋散装比例：30:70。可行性编制的依可行性的编制原则和指导思项目建设的必要符合国家“总量控制、结构调整”产业政低；在行业准入和建筑市场使用方面，技术不够完善等。为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续健康地发展，根据颁布的《促进产业结构调整暂行规定》(国发[2005]40号)和《关于加快推进产能过剩行业结构调整》(国发[2006]11号)精神，国家发展委、财政部、国土资源部、建设部、、银行、国家质量、国家环保等八部门联合下发了《加快水泥工业结构调整的》(发改运行[2006]609号)。文件要求全面科学发展观，切实转变经济增长方式。坚持总量控制，依靠发展促标2010年水泥预期产量12.5亿t，其中：新型干法水泥提高到70%，水泥散装率达到60%；累计淘汰生产能力2.5亿t。企业平均生产规模由2005年的20万t40t35001030%种方式，淘汰一批生产能力，改善环境质量，缓解能源、资源压力。有条件的地方应适当安排专项，用于重点地区拆除水泥立窑的补贴。必须在发展新型干法水泥的同时，加大淘汰生产能力的工作力度。 20002006年10月17日国家发展和发布《水泥工业产业发展政策“400020002007年2月18日国家发展委关于做好淘汰水泥生产能力有关工作(发改办工业[2007]447号)，2008年底前各地要淘汰各种规格的干法中空部立窑。地方各级人民要依法关停并转年产规模小于20万t和环保或水泥质量不达标企业的生产能力。到2010年末，完成淘汰小水泥产能2.5亿t。本项目建成后将进一步促进周边地区水泥工业的产业结构调整，本项目陕西国民经济建设高速发展的需陕西被国家列为能源，地理位置偏远，建设于内地。但最大的特点是，化的重要任务，抓住机遇，集中，进行一批重大项目建设：铁路方面建设里程2460（100014604300“一纵三横两环”次骨架公路及国省干线公路通行条件，尽快开工建设陕晋界—富县—陕甘界等一批划的高速公6（其、中新增高速公路1800公里以上，通车里程达到3100公里。2009年底实现省内三条空方面重点构建以西安咸阳国际机场为主，榆林、汉中和安康四个机场相辅的洛园、杨凌渭、项目建设有利于促进循环经济发、发展循环经济是为科学发展观、实现经济增长方式根本、传统的水泥工业是一个高耗能、高污染的资源性行业，为了实现水泥工业产业随着水泥熟料煅烧技术的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低4000t/d电力短缺的，刺激了煤电项目的增长，一方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资CO2等温室气体，加剧了对大气的环随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用。充分利用有限的资源，发清洁发展机制(CDM)是《议定书》针对发达国家境内减排成本过高而可在减排的灵活履约机制。其内容为发达国家对发展中国家的项目投入、技术帮助其减少温室气体的排放进而这些减排量以完成自己《议定书》本项目在提高能效减少污染物排放的同时也能明显减少温室气体的立窑等水泥生产线，节能降耗、减少污染的优势十分显著。实现规模经济，成为区域内行业主导是公司自身发展的需、海螺组建以来，依托公司强大的技术力量、雄厚的经济实力和品牌优势，采用先进的生产工艺在以为中心的长江沿岸陆续兴建了铜陵池州枞阳芜湖、荻港等大型熟料水泥生产，在江苏等经济通过兼并、收购小水泥水泥提高了在华东市场的占有率，获得了良好的经济效益和社会效益。海螺为积目前，已陆续在、、陕西等地考虑布点了新的熟料水泥生产线。、本项目拟采用先进的新型干法水泥生产工艺其熟料质量较水泥生产工艺有为公司的发展壮大注入新的，使公司在市场竞争中的优势逐渐扩大。采用新技术淘汰生产工艺，促进可持续发展的要2005112004说明我国对环境保护的高度重视。本项目的建设，将以高新技术的环保水平生产优质水泥，淘汰污染严重、能耗高的水泥生产工艺，对宝鸡及周边的环境质量改技术经济指项目主要技术经济指 表1-—12二主要原料、消耗123456三四1设备重量（工艺设备t234五12h34六12％34％七1t/t234八1234九1人2吨/人十建设总投资(全部流动项目总投资(铺底流动12流动其中：铺底流动1全投资财务收益%2年含建设期13自有财务收益%4年1结论与建本项目在宝鸡地区建设一条4500t/d熟料新型干法预分解窑生产线，符合国家产业政策和水泥工业“控制总量、淘汰、发展先进、调整结构”的基本方针，本项目拟采用的双系列五级预热器带分解炉的烧成系统，采用先进的立，于资源节约，节能减排，产生显著的经济效益，投产后生产通用硅酸盐水泥220.00年均股利率达48.53%偿还期为投产后10年。不确定性分析表明项目的抗风险能，存在问题及建议、由于项目目前拟用的硅石硬度大、易磨性差距离较远，建议进一步落、建议业主抓紧进行项目评价等其它项目的准备工作，并适时开第二章市场项目区域概的中心位置，境内亚欧大陆桥上第三个大枢纽，陇海、宝成、宝路均1.8237638%。2007580.1614.7%，地区经济发展速（14.6%316.2040.9%。市场12%13％80010075070宝鸡地区年销售量280万吨左右，其余水泥主要销往西安、咸阳以及的平凉产220万吨水泥可通过市场竞争方式淘汰替代产能总量尚不能完当前地用便利的交通条件将水泥外销西安、咸阳以及的平凉等地区。陕西省水泥工业现截止2007年末陕西省统计规模以上的水泥企业148全省水泥产量3,026.12万吨，比上一年增长29.55%，全省新型干法水泥生产线28条，新型干法水泥的比例2003-2007及陕西省水泥产量 表2-产量（万吨产量（万吨占比07060504032/3，集中了主要的大型水泥企业。宝鸡地区的水泥行业现因此，宝鸡市也将以水泥为主的建材工作作为该市五大产业之一进行重点发展25%589.77502008年上半年，受以及工程项目开工不足等因素影响，陕西省水泥需求7-812回落，但仍处水平水泥市场未来需求从目前国家大力实施西部大开发以及国家产业政策几个方面分析陕西省的固定资产投资的增长将拉动水泥需求的快速增陕西省生产总值由2002年的2253亿元增加到2007年的5465.8亿元，2006量在31个省区市中的位次由21位提升到20位占的由2002年的1.9%提高到2.2%。2007年全社会固定资产投资完成3168.59万元，2008年1-10月份全3544.26，20081-102894.20成的“米”字型高速公路主骨架“一纵三横两环”次骨架公路及国省干线公路通行条件，尽快开工建设陕晋界—富县—陕甘界等一批划的高速公路。全面6万公里（其中新增高速公路1800公里以上，通车里程达到3100公里）。2009通圈”。航空方面重点构建以西安咸阳国际机场为主，榆林、、汉中和安康四其中新型干法水泥达到70%，水泥散装率达到50%，产业结构明显改善。千阳海螺公司应抓住这一良好发展机遇，尽早尽快建设好本项目，才能更好应对市场竞争，淘汰、关闭小水泥为优质水泥发展腾出空国家发展和日前下发的发改办工业[2007]447号特急文件：关于做好淘汰水泥生产能力有关工作根据批准的水泥工业产业发展政策要求，2008年底前各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等工艺技术装备，进一步消减立窑生产能力，有条件的地区要淘汰全部立窑。地方各级人民要依法到2010年，陕西省淘汰1000～1500万吨的生产能力，企业数量整合到150家品质量，国家按ISO标准制订了水泥强度检测方法的新标准。新标准已于2001年432.5220法水泥，对促进宝鸡市水泥工业结构调整及对小水泥厂的改造起到积极作用。按照省“凡新上大型水泥项目，必须按照一定比例淘汰、关停小水泥，‘关小’与‘上大’同步实施”的要求，狠抓。市场分析结新型干法水泥的发展其次可以改善陕西省的水泥工业结构增大优质水泥的，第三 建设条原、燃材本项目所需石灰石采自千阳雪山石灰岩矿千阳雪山矿区位于千河西南侧属低山区最高海拔1392.4米最低海拔1060.3米相对高差约300米国家建材西北地质公司于1988年提交《陕西阳县雪山石灰岩矿勘探地质报告陕西省储委在同年以陕储决字（1988）第19号批准储量18735万吨，其资源储量计算围面积约0.87km2。山矿区在建设阶段已经取得了陕西省资源厅颁发的采矿许可证雪石灰岩矿区勘探地质报告资源储量计算范围和2009年6月17日陕西省土资源厅颁发的C 501号《采矿证》划定矿区范围拐点标见表划定矿区范围、资源储量范围拐点坐标表 表3-采矿证划定矿区范XYXY12J34J5J6J7J8J9JJJJ本次开采设计按采矿证划定矿区范围进行开采设计未圈定的资源储量可作矿床属浅海相碳酸盐沉积的大型泥灰岩矿床，分上、下两个矿层，矿层总厚100~160m，NE~SW1600m，NW~SE1800m70~80m，68.13~105.6m70~80m，厚度变化不大。矿上、下矿层平均化学成分如下（%： 表3-矿区直接顶板有龙门洞组（2l）灰岩、泥灰岩和第四系上更新统黄土两种。龙20～403～30m1～2%的钙质结核。层主要为一套含泥质较高的碳酸盐岩石，厚度大约为12～15米，最大20.60米。龙门洞组（O2l）化学成分接近石灰石Ⅱ级品矿石指标，黄土化学成分符合覆盖土（黄土）及夹层的化学成分 表3-化学成分6492834°3626~34°370657237~20018~42C+D375硅石的平均化学成分如下（%： 表3-采方法，向矿区收购矿石(碎石)并控制进厂矿石的质量，由汽车进厂。日排放量约1300吨，能满足供应。拟采用的粉煤灰水分在15％以下，由汽车进粉煤灰平均化学成分 表3-硫酸渣的平均化学成分 表3- ， 进 ，离约8公里；部分采用煤灰的化学成分 表3-拟用作水泥生产缓凝剂的石膏由西乡县石膏矿供应，铁路到站后汽车进厂，390CaSO4·H2O+CaSO4＞60%，其主要化学成分见表。石膏主要化学成分 表3-宝鸡红光铁厂提供，汽车进厂。粉煤灰来源于宝鸡第一、第二热电厂，由汽车运供电41725KW，27121KW区龙门架。110KV供水拟建项目地处千阳县水沟乡，位于千岸，其表层为亚沙土，倾向平行河流，好，赋水性强，根据当地现有的供水泥井情况，一般水位埋深在5—10米，可在3148m3/d200m3/h交 公路侧约2.5公里通过；通过公路可直达宝鸡市、西安市及周边各县及外埠地区。现有矿山道路拓宽至6m作为采矿作 道路气象-106 建设厂址所在区域为黄土山坡地，所用场地均为坡地，西南高东北低，标高在784.5-825.5社会协作条宝鸡市是陕西省的第二工业城市，辖区内有众多的大型企业和企业，有雄厚第四章技术石灰石矿矿山概雪山石灰岩矿区位于陕西阳县水沟乡，行政区划属于千阳县水沟乡孙家塬村160°59′，34°44′。矿区北至中（卫）宝（鸡）4km15km56km4km。矿区位于千河西南侧属中低山区海拔标高在1392.4m～1060.3m，相对高差300（O1sn5100~160m，NE~SW长度大于1600m，NW~SE宽大于1800m，为一大型水泥石灰岩矿层产状与地层产状一致，为一开阔的向北东倾伏的缓倾向斜。受F2、F3、F4及F6等四条断层的破坏，将矿层分割为三大块，出现地堑、地垒及阶梯状构造。上矿层及全矿平均化学成 表4-平均化学成份天池）标高1392.4m，最低点1020m。矿区四周冲沟发育，南北两面受沟谷切割，西55%4km772.5m5.88%，深部裂隙率明显低于地表裂隙率。钻孔未见孔内涌水现象，但冲洗液全1033m722.5m的侵蚀基准面；矿区四周冲沟发育，地形切割强底板无水补给。经计算矿坑涌水量为：年平均涌水量 年最大涌水量 2）工程地（垂直层面518.00~823.68kg/cm23）部矿层可达60°～80°，形成陡坡。建议未来开采最终边坡角不大于55°为好。经陕西省矿产储量1988年12月下达的陕储决字（1988）第19号决议书BCDB+C 12656万B+C+D 18735万建设方两班制，作业在白天进行。4500t/d（含混合材考虑5%的开采损失，并计入1.1的生产不均衡系数后矿山生产规矿山生产规模和生产能 表4-日产量班产量（t/班依据C 5011号《采矿证》划定矿区范围圈定开采1165m4m，8m；采场要素 表4-150~860m91.79810m，33.8110各台段矿、岩量及服务年限 表4-剥离量台段01.6710.11100.0610.1610.2410.081000.04100.11100.0610.141注：1）2.67t/m³，2.68t/m³。2）矿山规模：210t/a。3）带。在1285m水平、1270m水平设置两个采矿工作面；在1300m水平6勘探线东北108m3，基建完成后将有近20个月的可采矿量，为投产后即能正常生产，创造了有利条件。穿孔矿山生产规模达210万t，根据矿岩的物理机械性能，穿孔设备选用机动灵活、爬坡能力较强，同时生产能力台班效率较高的CM760D型潜孔钻机1台作为矿山生产的钻孔机械，穿凿Ф135mm的孔；同时配置1台ECM-580型潜孔钻机用生产台段高15m，矿山采用中深孔多排微差采用及导爆管起爆。平均单耗为0.175kg/t，每周1～2次，用2#岩石，钻孔排距采用3.5m，孔距6m，钻孔倾角75°，孔深17.5m，年消耗量约360t。时为减少产生的飞石对周边设施的影响应严格控制方向和单段量后块度大于1000×1000×1200mm的大块应控制在5%以内，大块矿石用PC400-6型挖掘机配置的碎石锤在工作面进行二次破碎。杜绝二次产生4)矿山采用先进、灵活、高效的1台6.5m3PC1250-7型挖掘机和1台4m3PC750SE-7型挖掘机用于石灰石的采掘，同时配置1台1.8m3PC400-6型挖掘机(反铲)配碎石锤和1台3m3轮式装载机用于采准修建道路及辅助生产等生产作业。另选用1台TY220型推土机，用于工作面清理，整理爆堆、道路维修、平黄土覆盖层将全部利用，配置1台1.8m³PC400-6型挖掘机（反铲）用于黄5）本矿覆盖及夹层量大，设计圈定开采境界内总剥离量达544.14万m3，平均年剥离量为11.83万m3。剥离物包括顶板层黄土和龙门洞组灰岩、泥灰岩、O1sn4层泥灰板黄土、泥灰岩夹层和矿石的平均化学成分经计算，其平均值除SiO2略高外，仍符合石灰石矿Ⅰ级品的要求。化学成分平均值见表。矿石、顶板和夹石平均化学成分 表4-平均化学成 （O2l410m31225m标高以（2）产工艺除黄土可以直接挖掘不需外，其余与采矿工作相同。开拓及破碎系开拓系矿区属中低山区，最高海拔标高约1327m，最低开采标高1165m，相对高差约160m800m4km，矿区范围内地形切割严重，冲沟发育，多呈“V”字型山沟。矿区内褶皱及断层较发育，矿层被切割、严重，，针对复杂的矿区地形地质条件前期工作对矿山开拓系统曾作过大量的比选工作期工作的基础上，依据现有技术经济条件的标准和各生产环节的装备技术条件，本次设计确定采用公路开拓汽车系统。，破碎系统设置在矿区东侧偏北处，距采矿证划定开采境界约50m，并在划1500t/h1200×1000×1500mm≤70mm1060m矿工作面的大块矿石用矿用自卸汽车运至破碎系统，破碎后的矿石经二段总长约3660m矿石矿石选用NHL3305F型载重32t的矿用自卸汽车，经计算全矿配置10辆（含1060m1285m、1270m采矿平台，总长约3.8km。矿山基建将完成运矿道山道路、联络道路、至库区道路等的修建。道路按GBJ22-87《厂矿道路设计规范》设计，各设计道路主要技术参数 表4-至库道运矿 山道级ⅢⅢⅢⅢm746mm%44%868mm采矿生产工艺如下： 32t矿山主要采掘设矿山设备 表4-型 规孔径：Φ1351孔径：Φ1021正铲斗容1反铲斗容1反铲斗容：1.8021.80m31载重：3210斗容：3.01TY220 220马1油罐容积：64001型 规水罐容积：80001111YJGN-40013DR-8A1NTS-3251矿山总平面设计包括矿区开采境界开采及道路破碎系统矿山工业场地、矿山距离厂区直线距离约4km，矿山工业场地设置在矿区东侧距划定开采境界750m，远离安全警戒线。工业场地内设置含、、值班室等在内的综该位置已经当地消防部门确认，目前正在进行地形图测绘等前期工作。库区内将设置30t库和10万发库各一座，还将配套设置消防水池及消防系统、岗亭、围墙和值班室。库区按GB6722-2003《安全规程》及有高1165m（终了1033m，远高于矿区东北面的千河河床标高772.5m（当地侵蚀基准面箕形，采场汇水可向矿区冲沟自然排泄，矿区无洪水淹没原料配料及预均概陕西千阳海螺水泥公司将在宝鸡千阳县建设一条日产4500吨熟料的新灰进行四组份配料，以烟煤作为烧成，主要生产优质低碱硅酸盐水泥熟料。配料设原、化学成地的烟煤，其工业分析及煤灰的化学成分均由业主提供。原、成分如下：原、成分 表4-原、化学成分煤的工业分 表4-注：上述成分中，烟煤中的全硫（St，ad=1.00%）原料配比原料配料方 表4- 方案方案熟料率值 表4- 方案方案熟料煅烧指 表4-kJ/kg kg煤/tt生料/t方案方案生料化学成 表4-熟料化学成 表4-熟料矿物成 表4-熟料矿物组成1450℃%SExcessg/100kg---烧成用煤的低位热值 熟料烧成热耗 3050KJ/Kg-熟料烧成系统年运转天数：水泥粉磨系统年运转天数：配比石灰石：硅石:粉煤灰:硫酸渣:3）物料平衡 表4-%%消耗（Kg/t熟料干基湿基1硅石1理论料耗燃烧热值烧成热耗生料熟熟料0石膏5431831熟料0石膏549171原料及的预均、千阳雪山矿区矿石平均质量统计如下 表4-（个（米1210864、千阳雪山矿考虑剔除夹层后的数理统 表4-（个（米12108（个（米64上述统计结果可见，剔除夹层后千阳雪山石灰岩矿矿石的质量仍有一定的波动，这从矿石CaCO3标准偏差和CaO变化的变异系数可以看出：在18个勘探工程中，矿石中CaCO3标准偏差最高为4.72%，最低为1.28%，平均2.64%。但考虑矿区内夹层对矿石贫CaOCaCO完全剥离较且初期投资及今后生产成本都较高在石灰石开采过程中少量覆盖土的混入是较难避免的，再者从生产规模和机械化程度考虑，本项目建议设置石灰石预均化堆场。（37.06%，结论及建配料设计结果表明：陕西千阳海螺水泥公司4500t/d熟料生产线工程采用石灰石、硅石、粉煤灰和硫酸渣四组份配料，以当地烟煤作，熟料率值及矿物组成适宜，可生产符合GB及ASTM、BS等国际先进标准要求的优质硅酸盐水泥熟料，4.16%（黄土夹入对配料影响不大但为预防矿石在输送和等生产过程引起的堵塞现象议对覆盖土的掺入量进行适当控制。K2O、Na2O、SO3、Cl-1.5%施。由于供本项目使用的硅质校正原料——硅石中的SiO2含量较高，SiO299.19%，硬度大、易磨性差，对设备投资、使用都不利，距离较远，建议在水泥生产工主要工艺流程简石灰石露天开采，破碎采用一段破碎，石灰石进入破碎机前受料仓中，经板式石灰石预均化堆取料机生产能力为：堆料1800t/h，年利用率为28.62%（两线800t/h，53.66%（两线。预均化堆场储量2×60000t，储期10.53d（两线配料站，于Φ10m石灰石配料库中。辅助原料的可以采用一座矩形预均化堆场或一座联合储库两种方案用一座该方案与联合储库相比较联合储库均化效果差防尘措施同时考虑到海螺的生产以及尽可能减少设备类型和管理的需要因此联合储库方案在兼顾一线和二线的联合储库内各种辅助原料由桥式抓斗起重机抓到各自的小仓中小仓设有原料按QCX质量控制系统预先设定的配比，石灰石、硅石、硫酸渣、备用原料由各自的定量给料机计量后，经带式输送机送入生料磨。磨盘上，被磨辊碾压成细粉，并被通入磨内的热风烘干。当入磨粒度≤70mm、入56.75%。外循环物料经振动输送机、提升机送至外循环料仓，由定量给料机计量磨重新粉通过高温风机后的废气在开磨状态下全部送入生料磨作为烘干热源；磨停窑开时经Φ9.5×39m增湿塔降温调质处理后进入窑尾电收尘器净化处理，最后经烟囱排入大提升机喂进生料库内，同时可以由提升机喂入窑内。设置一座储量17000t、储期2.24d的φ22.5×54m伊堡（IBAU）均化库、均原煤预均化﹑煤粉和输原煤经自卸汽车卸车后皮带转运送入Φ80m圆形预均化堆场堆放均化，利用回转式堆取料机堆取料。堆场内原煤由皮带输送机送入一个原煤仓，仓下设有定量给料秤，原煤由原煤仓下的定量给料机喂入煤磨进行烘干粉磨，为提高煅烧煤质选择的适应性，煤粉采用一套管磨粉磨系统；利用从窑头篦冷机排出高温废气作为烘干热源。采用Φ3.8×(7.8＋3)m风扫式钢球磨对原煤进行粉磨及烘干，当原煤粒度≤25mm，原煤水分≤10%，煤粉细度为80μm≤4%，出磨水分≤1.0%41t/h常排放浓度≤30mg/Nm3。煤粉系统设两个煤粉仓，每个煤粉仓下设有1套煤粉计量输送装置，计量后270°包角、大偏心的蜗壳形式，将气流平稳引入旋风筒，C192%3050kJ/kg.cl。熟料冷却采用第四代新型篦冷机，篦床有效面积约130m2，冷却能力4500t/d，熟根据目前海螺已投产的生产线，窑头废气处理均采用电收尘器，积累了丰富的生熟料设一座Φ60×42m的圆库用于熟料有效量为100000t期为22.2d。为了减少熟料库的磨损，取消熟料库中心支撑。大量熟料经熟料库库底3排隧道23个卸料口通动扇形卸出，由带式输送机输送至水泥粉磨磨头仓。设一座兼顾一线和二线的30×100m的堆棚用于石膏和备用混合材，石膏和膏及备用混合材，储量分别为熟料1×1100t，石膏1×400t，备用混合材1×560t。输送机输送至水泥磨。水泥粉磨采用二套由RP170-120辊压机+V型选粉机+Φ4.2×13m球磨机+O-SepaN4000选粉机组成的闭路粉磨系统。每套系统能力165t/h(P·O42.5)、185t/h(P·C32.5)，72.05%来自水泥配料磨头仓的混合料经斗式提升机提升稳料仓经气动进入辊压机经辊压机碾压后的料饼由斗式提升机提升V型选粉机粗料重新进入稳料VO-SepaO-Sepa来由空气输送斜槽和斗式提升机送入水泥库中为保护辊压机在磨头仓底V生产复合水泥所用粉煤灰经汽车进厂后直接送入一座Ф15×35m粉煤灰库内，有效量1×2300t，期20.5h。单库粉煤灰经库底两套弹性叶轮给料100t/h8100t/h。主机设备选型和主要生产设施配采用一台TkPC16002双转子锤式破碎机破碎石灰石,最大生产能力为1500t/h31.49%（两条线）。30～40%，自动控制。综合投资及生产管理、设备等因素，石灰石预均化堆场布置在厂区，采53.66%（两线）。设置一座33.5×150m矩形联合储库，一线和二线的辅助原料14000t12.3d（二线）。原煤预均化堆场的建设，还有利于在生料均化与设计采用一座φ22.5×54m的伊堡（IBAU）生料均化库，生料储量17000t，2.24d。该库是在引进德国IBAU库的基础上开发设计的，它集生料、均化和喂料于此外,生料入窑给料、计量系统设在库底，管理、方便。IBAU库的主要优表现在以下几个方面：φ4.8×74m4500t，熟料烧成AQCC1(1)分解炉采用喷腾流（窑气）与旋流（三次风）整个系统配有独特的自动控制喷吹系统以及必要的空气保证预热器系统的正常运130m2整机采用定型标准化拼装模块组合而成，安装、、维修、更换都比较方篦板供风采用流量自动调节器，实现了以单块篦板为单位的空气流量自为确保各排放点的粉尘排放浓度控制在要求的范围内，窑尾、窑头皆设根据中民国家环境保护标准HJ434-2008《水泥工业除尘工程技术规 水泥厂主要有组织排放点及的除尘方 表4-窑窑尾+生料磨的废气处理。电收尘器具有运行可靠，简单，通风阻力小，电耗优点。根据目前海螺已投产的生产线，窑尾和窑头废气处理均采用低风速电0.8m/s，对于电收尘器的事故排放问题根据海螺在各地的生产操作经验可以做到无事故排放发生。海螺采取的措施如下：在收尘器设置气体分析仪，只要检测到CO含量≥0.5%时，气体分析仪就在烟囱出口设置烟气分析仪，时刻检测烟气排放浓度，以便及时调整增熟料本项目采用一座Φ60×42m的圆库熟料，量100000t，期22.2d。9用劣质煤或无烟煤作为，由于煤的挥发分含量低，煤粉的细度对着火温度和因此，本设计选用由一台Φ3.8×(7.8+3)m风扫式钢球煤磨、高效水平涡流选粉机和高浓度防爆袋收尘器组成的闭路粉磨系统当煤粉细度为80μm筛筛余4%时统生产能力41t/h，年利用率64.22%。抽取篦冷机废气作为烘干热源，并设有备用热采用一台PCF1412锤式破碎机破碎石膏,当入料粒度≤600×600×900mm度≤20mm（10%）120t/h，15%（两台磨）。本项目水泥粉磨系统采用两套带辊机的Φ4.2×13m闭路粉磨系统，系统产量2×165t/h（P·O42.5）,2×185t/h（P·C32.5），72.05%水泥及散设八座Φ22.5×54m圆库水泥，储量18000t×8，储期2d×8（两台磨），Φ9×25m3300t。100t/h.30%25.11%100t/h.装车机。8(6220.6m3/min90.41%全厂工艺主机设 表4-(t/h.(t/h.1石灰石破功率112石灰石预型号总装机容量1总装机容量13原煤预均型式：连续堆料层数：＞400堆料角度刮板宽度（堆料1（取料14型号：CK-主电功率电压1直径：4-处理风量1电机功率电压1(t/h.5窑磨废气规格出口风温1废气温度：90°C-（400℃瞬时）出口浓度1电机功率电压16分解炉：1-1转速17电压181(t/h.入料温度电机功率 9窑头废气含尘浓度出口含尘浓度1转速1煤粉规格煤粉水分电压1高效水平涡流选粉频调速喂料量1型号：PPC128-净过滤面积1(t/h.电机功率：355kW（变频电压石膏、石灰石破碎倾角1型号1型号：RP170—入料粒度额定功率电压2V规格处理量：750t/h(最大空气量：210000~240000阻力2直径：2-处理风量：2100002规格：SL4-73电压2(t/h.规格电压2产量空气量2规格：PPCA128-进口粉尘浓度出口粉尘浓度2规格风量规格：YR500-功率2进口粉尘浓度出口粉尘浓度2规格：Y5-气体温度规格：Y280M-功率2(t/h.计量精度：±0.25kg/330%包装670%散装空压8引进设备 表4-21台（套）112斗容23X1415总全厂物料储库形式和量详见表。全厂物料储库形式 量 表4- （吨储期（天1矩形预均化堆场原料配料库2.7 （吨储期（天25.0（两线342（两线45预均化堆场12.3（两线6Φ22.5×54m7Φ60m×42m860×30m12.6（两线1-9Φ15×35m40×30m1-8－Φ22.5×54m8×2（两线3-Φ9×25m车间工作制全厂主要生产车间工作制 表4-序号 112133343536373839熟料33煤粉3133序号 2空压3余热发电规千阳海螺水泥公司规划建设两条4500t/d水泥熟料生产线规划余热发148.54500t/d%的富余熟料产量，遵循以热定电、节约能源和改善环境的技术原则，充分利用可窑尾额定废气：350000Nm3/h9MW设计原设计条200℃左右，用于生料粉磨烘干。头厂房旁边的空地上，双旋风收尘器布置在窑头车间看火平面。窑尾PH锅炉采用卧学水处理车间冷却塔及循环水泵房尽量靠近汽机房在布置有时可以适当调整，PH锅炉占地面积：13.73m×7.05m电站工艺系本方案拟采用闪蒸补汽式纯低温余热发电技术，该技术不使用来补燃，因此，～360℃，在窑头设置AQC余热锅炉，此余热锅炉分为过热器、蒸发器、省煤器；过热器生产AQCPH0.14MPaAQC84℃。2)PH余热锅炉在窑尾设置PH余热锅炉该锅炉的过热器生产0.789MPa-305℃的过热蒸汽，进入蒸汽母管后通入汽轮机，出PH余热锅炉废气温度降到200℃，供生50℃AQC167℃AQC分进入PH锅炉，然后依次经过各自锅炉的蒸发器、过热器产生0.89MPa-345℃和0.789MPa-305℃0.14MPaPH200℃左右，用于烘干生料。再循环管接至除氧器，再循环水量通过设在管道上截止阀进行控制。汽轮机油系汽轮机循环水系流至循环水池(V=1000m3)，由循环水泵送入循环供水，供余热发电各冷却水用水该系统除冷却塔处水与大气接触外，其余各处均为密闭状态。为确保水质,系统化学水处理系5.0m3/h换法。电气自动化系本工程采用DCS控制。控制范围包括：余热锅炉、汽轮机、水处理系统、厂用电给水系统、汽机发电机油系统、中压开关供电系统及低压电控制。余热发电系统的DCS与水泥厂中控室的DCS通过通讯联网在中控室操作站可以监视余热发电的主要画面及参数。余热发电工艺主机设余热发电主机设 表4-1AQC进口废气量：216000进口/出口废气温度：360/84汽包数量：1最大工作压力（汽包：1.28MPa：0.789MPa：167℃锅炉压力损失：345℃：51.37℃：167℃：63.871闪蒸器给水2PH进口废气量：350000进口/出口废气温度：335/200汽包数量：1最大工作压力（汽包：1.28MPa：0.789MPa：297℃13（：9000kW蒸汽压蒸汽0.689MPa/混汽0.137317℃/混汽饱和温度蒸汽流量：主蒸汽50.86t/h/14额定功率：9000额定电压：10.5极数：21总图区域概 2通条件十分便利。本工程生产用电由水沟变电站提供。生产、生活用水取自附近的深井水。建设场784.5-825.5总平面布道路顺畅，确保能力。区：原料准备区、烧成区、成品区、成品发运区、辅助生产区、厂前区。窑尾、窑中、窑头、中控室、煤粉、余热发电气轮机房。成品区竖向设计、防洪、雨水排除、绿宽的绿化带，以减轻粉尘及噪音对周围农田、居民的影响。交当地拟对千陇公路进行改造，改造后的千陇公路将迁至水沟车站的另一侧，现有的千陇公路由千阳县至厂区段，可作为工厂道路。工厂年运量 表4-4煤主要技术经济指厂区占地面积 41.40公顷建构筑物占地面积：125500建筑系数 道路及广场铺砌面积：158298绿化占地面积 76590平方米绿化系数 电电2km110kV110/10.5kV总降压站一座（二期工程对该总降进行增容扩建，主变压器采用一台，型号为 中压配电电压：10.5kV中压电： 低压配电电压：0.4/0.23kV（3P+N+PE）低压电： 直流电： 中压控制电压：安全照明电压 厂区装机容量 厂区计算容量 厂区全厂年电耗 补偿前功率因数 补偿后的功率因数 主变压器容量及负荷率 厂区水泥电耗 厂区总降压站及车间电气本项目一期4500t/d+2×Φ4.213m生产线及相应生活设施总装机负荷为41725kW，总计算负荷为27121kW，新建110/10.5kV总降压站一座，配31500kVA有载窑尾低压电力室、窑头配电站及低压电力室、熟料及输送低压电力室、水泥磨配电缆800kVA原料调配低压电力室：设在石灰石预均化堆场和原料调配站附近。本低压电力室拟设1600kVA 10/0.4kV变压器一台10kV电采用电缆引自原料粉磨配电站低压电力室供电范围包括石灰石预均化堆场原料调配站砂岩破碎及砂岩输送石膏、石灰石堆棚等。开关柜放在二层。配电站10kV电源（采用电缆）均引自总降，分别为生料磨，1600kVA10/0.4kV10/0.4kV（采用电缆包括各自生料均化库库底，窑尾，窑中，空压等。双层独立式结构。窑头煤磨配电站电源（采用电缆）引自总降，为窑头、煤粉，1600kVA10/0.4kV供电范围包括一二期窑头及煤粉，熟料冷却、熟料库顶等车间。熟料及输送低压电力室设在熟料库旁拟设1600kVA10/0.4kV变10kV（采用电缆预均化堆场及原煤输送等。（采用电缆1000kVA10/0.4kV输送及配料等。1250kVA10/0.4kV厂前区低压电力室：设在及招待所附近。拟设1250kVA10kV（采用电缆直埋堂，单身公寓楼，办公楼和倒班宿舍及招待所等。1250kVA10/0.4kV10kV（采用电缆直埋）300A各电力室配电变压器的低压侧进线柜设多功能；8BK86GCK（MCC）配电变压器：S9非标控制箱直流操作电源：免式低压元器件（空气开关、交流接触器、热继电器等）ABB控制及保各配电站10kV配电装置操作控制电源选用65Ah/220VDC免直流电源。根据工程总平面布置方案，选用5套直流电源装置，分别布置在石灰石破碎配电站、原料380V用电设备操作控制电压设计为：DCS控制系统中DI输入模块采用24VDC24VDC该保护装置具有保护、测量、、功能。温度保护（或跳闸5）10kV电回路保护：定子电流差动保护（2000kW电机定子绕组温度热保护（热电阻测量10kV10.5kV0.92。及其供电变频器功率大小确定抑制谐波措施，以保证工厂电网谐波水平满电力拖电型式及其起动调速装无变速要求的低压电选用鼠笼型电，一般采用直接起动，经计算起功率较大的中压电采用绕线型电，用液体电阻起动篦冷机采用传动装置调速驱动电的保护装1）10kV2）380V短路保护用自动开关的电磁脱扣器过负荷及缺相保护采用适用于电保护的电保护器。配电线路及电缆敷VV-1000VV22-1000变压器二次侧和高压电转子连接水电阻电缆采用YJV~1000系列交联聚乙烯变频电电缆采用BPYJVP系列变频电缆BV-500电气照24V综合办公楼、各电气室及主要生产车间的楼梯、走廊、通道等处设事故照明。光灯照明；煤磨厂房的照明选用符合Q-2级防爆要求的防爆灯具；厂区道路照明采防雷接110kV10kV系统采用不接地保护，0.4kV系统采用接地接零保护。电收尘器接地满足自动化控设计原制系统（以下简称DCS，对整个生产线集中监视、操作和分散控制，可有效提高电控发电系统采用现场控制，并设置独立的控制站，网络联入中控DCS系统，可监视。通过中控室服务器与工厂管理计算机的网络连接，使管理随时掌握计算机控制系统配个现场控制站、熟料线控制室设5台操作站、1台工程师站、1台服务器。余DEH统通信网络的可靠和便于，网络通信介质(室外部分)采用光纤通信电缆。制系统供综合办公楼操作站。综合办公楼设15kVA的UPS电源一套，供综合办公楼操作站用，保证生产线的数现场控制行数据通讯。在部分现场控制站设UPS一套，供现场控制站使用。各现场控制站的控1#现场控制站设在矿山石灰石破碎低压电气室，控制范围为矿山开采破碎与输送。5#煤粉6#磨、水泥顶等设备。8#现场控制站设在包散装电气室，控制范围为水泥底、水泥包装及成品操作在综合办公楼内,熟料线共设5台操作站,1台编程站(工程师站)。5台操作站分工艺状态总貌显示和详细显示；工和有关技术员的传呼机自动发出信息，便于及时排除故障；应DCS应用是实现现场控制站、操作站和管理计算机功能的重要，需要了解生产线工艺特性、设备特性和DCS、硬件特性的基础上进行开发和调试。逻辑控制功过程控制功控制站有关参数。设备采取完备的智能检测元件，实现智能化销售、业务、财务、人事、化验、总经理办，联成企业局域网并联入Internet网，原的库存与消耗、热耗电耗、原料及成品的质量分析报告、水泥成品的库存、企业当月的、历史的财务成本核算和盈亏分析，充分利用网络资源管理现代化特殊仪表的设X谱分析仪计算机外部设备及相应生料质量控制系统通过通信网络与控制统进行数据通讯。采用窑筒体红外扫描测温装置，对窑筒体温度进行实时监测，使操作员在中控室免生产过程中窑内耐火砖脱落对窑筒体造成的损坏。该系统包括红外线测温扫描装置、计算机、设备及相应。一级筒出口设CO、O2分析装置、煤磨袋收尘出口、窑头煤粉仓、窑尾煤粉仓设CO气体分析装置、窑尾烟室设CO、O2、NO分析装置气体。窑尾烟囱、窑头烟囱均设粉现场一次仪表选Pt100K料位仪表根据不同用途分别选用式料位计和电容式料位开关接地保接地系统的质量对自动化设施的至关重要各现场控制站和中控室与全厂DCS仪表修厂区通讯系30015电力调度采用市政、厂总机各一部的方式综合办公楼及电气室消综合办公楼安装火灾系套余热发电自动化系采用10kV单母线接线。9000kW发电机通过开关柜（断路器）与母线连接。发电10kV10kVPT为了运行方便，将中压开关柜放在余热发电低压电气室一层平面，将低压电柜，励磁调节屏、DCS，DEH设置一台1000kVA10/0.4kV±5%干式变压器。为提高厂用电供电可靠性，低压开MCC，由MCC断路器和直流接触器控制电。还有一些调速控制的伺服电机也采用余热锅炉和主厂房的防雷接地系统可以与水泥厂窑尾窑头电气室的接地考1消防的其他动力负荷。控制室内设一台DEH操作站，分别余热锅炉、汽机汽水系统、除氧给水系统、汽机发电机油系统、中压开关供电系统及低压电控制。余热发电系统的DCS与水泥厂综合办公楼的DCS通过通讯联网中控室操作站可以监视余热发电的主要画面及参数。应保证余热发电控制室与总降压站、综合办公楼、生产调度的通讯畅通给排水拟建项目地处千阳县水沟乡，位于千岸，其表层为亚沙土，倾向平行河流，3148m3/d200m3/h给排1112215.0240.0m23270 （540m3/次4纯 耗水量5）平时生产生活用水量 2737消防时用水量 2737＋270＝30072m3/d。水水质达到：浑浊度≤20mg/l，碳酸盐硬度在80～250mg/l(以CaCO3计)之间，PH=6.5～8.5。设备喷水及辅助生产用水，浑浊度≤5mg/l，碳酸盐硬度在80～250mg/l(CaCO3)之间，PH=6.5～8.5。消防供水系统与生产循环系统合并，即利用循环供水系统的形成环状，25L/s。整个工厂内消防按同一时间火灾次数为一次、消防时间以3h计算，共需消防水量540m3，消防水平时在循环水池内，发生火灾时启动室外消火栓为地上式，布置在道路两旁且靠近路口，间距不大于120m，设有消火DN100mm。本系统包括生产、生活供水系统及余热发电软化水供水系统该供水系部分作为厂区生活用水一部分进入窑尾增湿塔喷水作为生产消耗补充水，一部分作为余热发电软化水水源。石灰石矿山用水量较小可利用厂区水塔通过输水管道供矿山生活及消防用根据《安全规程，如建器材库，则应在库区修建水池。本工程库100m，消防管路距库房不大于50m，管径不小于DN100。消火栓采用 Q=140m3/d，除浊度略有升高外无其它污染，经沉淀池沉淀后，回110m3/d，经化粪池和隔油池初步处理，通过污水3）建筑及结建筑设本工程地处西北地区为建设一条4500t/d熟料新型干法预分解窑水泥生产同时充分利用建筑物之间的空地，加强绿化措施，种植长青植物，形成的绿色屏MU10370外墙根据使用性质不同分别为水泥砂浆或乳胶漆内墙和顶棚根据使用性质较高的地面采用防滑地砖，中控楼地面局部采用抗静电地板。生产厂房屋面为无组织排水。一般现浇钢筋混凝土屋面坡度为2%，采用1：2防水砂浆20mm厚。控制室、电气室等有人长时间停留的房间为PVC柔性防水，加30mm800mm结构设1院提供的初勘报告，拟建场地地形自东南向西北呈台阶状降低，台阶与千河流向基本一致，地面平均坡度为4~7%，场地高差较大，最大高差达35m。地貌单元属千岸Ⅱ级阶地与Ⅰ级阶地后缘。自上而下主要土层有:第四系黄土状土，fk=130~150Kpa;黄土，fk=130~150Kpa;古土壤fk=170~190Kpa;黄土，fk=160~180Kpa;粉质粘土，fk=180~220Kpa;圆砾、卵石，fk=300~400Kpa。基岩（第三系泥岩，砂砾岩）50水文地质：由于地形变化较大，水水位埋深5~50m。水对混凝土无侵蚀性2烈工程初勘报告本场地基本烈度为7度，近震，属二类场地主要生产车间基础方 表4-桩基础+熟料库（60米库桩基础+(砼柱桩基础+原料粉磨，烧成窑头，煤粉桩基础+破碎机房;配料站;50%，大幅度减少焊接工程量；与钢筋施工方便:内无钢筋笼，便于浇灌混凝土，且可兼作模板，节省此外混凝土柱相对于钢结构柱耐火性好，防腐要求相对较低构件高度小，可有效地利用建筑空间。杆件规格，便于提高构件加工质量。建设地沟等有防水要求部分采用集料级配密实防水混凝土面布置尽量简单。尽量使结构的承载能力、变形能力和刚度均匀连续分布。设计构在地质详勘阶段应湿陷性黄土对桩的负摩阻力等参数本工程采用的《建筑结构可靠度设计标准》(GB50068-《房屋建筑制图标准》(GB/T50001-《建筑结构制图标准》(GB/T50105-《建筑结构荷载规范》(GB50009-《砌体结构设计规范》(GB50003-《混凝土结构设计规范》(GB50010-《钢结构设计规范》(GB50017-《建筑地础设计规范》(GB5007-《建筑抗震设计规范》(GB50011-《建筑桩基技术规范》(JGJ94-《构筑物抗震设计规范》(GB50191-《钢筋混凝土筒仓设计规范》(GB50077-《烟囱设计规范》(GB50051-《地基处理技术规范建筑》(JGJ79-《水泥工厂设计规范》(GB50295-《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS《门式刚架轻型房屋钢构件》(JG144-《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-《混凝土结构设计与施工规程》(JCJ01-《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB1228~1231-《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》(JGJ82-《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-《碳钢焊条》(GB5117-《埋弧焊接用钢盘条》(GB/T3429-《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-《低合金钢焊条》(GB5118-《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-《碳素结构钢》(GB700-《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》空调与通气象资--8℃（干球33.7℃（干球24.8℃（湿球C、 54％、采陕西千阳海螺水 公司采暖的热媒为低温热水，供水温度95℃、回70℃；方翼（60）型散热器；通空气调各车间的电气室的电子室和控制室及中心化验室等由于设备和操作条件对动缩空气站，采用8（62）额定排气量为20m3/min螺杆式空气压缩机，年利用率90.41%；干燥装置将根据当地冬季室外温度较低的特点采用无热再生干燥器4t/h5m33MPa厂区及矿山 位置 油、加油机各一台5从压缩空气站到各用气点的压缩空气管道将根据建筑物、构筑物的情况敷第五章节约与合理利用能设计原则及深入科学发展观、节约资源基本国策、建设节约型社会的一项重要措施，也是国民经济和社会发展的一项长远方针和紧迫任务。合理利用能源、提高能源利用效率，从上杜绝能源的浪费，对促进产业结构调整和产业升级具有重要意义。1《关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)；2《中民节约能源法3《中民可再生能源法4《中民清洁生产促进法5《国家发展和关于加强固定资产投资项目节能评估和工作(发改投资[2006]2787产业结构调整指 (2005年本)(国家发改委令第40号水泥工业产业发展政策(国家发改委第50国家发改委等八家单《关于加快水泥工业结构调整的(发改运行【2006】609国家发改委等八家单《十一五十大重点节能工程实施意见(发改环资[2006]1457国家发改委等五家单《千家企业节能行动实施方案 《财政部国家发展和节能技术改造财政管理暂行办法》(财建[2007]371号)；《12《水泥工厂节能设计规范》(GB50443-13《水泥单位产品能源消耗限额》(GB16780-14《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)节约能源资源的意工业化进程的加速、居民消费结构的升级换代、我国日趋成为世界等因素的影节约能源资源是国家发展经济的一项长远方针《关于制定国民经耗的基础上，实现2010年人均国内生产总值比2000年翻一番；资源利用效率显著提高，单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右”。把单位GDP能源消20%转变增长方式，转变发展模式的决心，其意义十分深刻“十一五”期间，我国工业将为实现规划目标扮演重要的角色和起决定性的作用现代化工艺水平与大量的工艺水平共存的客观国情加上目前以煤为主的济发达国家相比，仍然有很大的差距，这也意味着我国仍有相当大的节能潜力。水泥工业能源消耗现状与节能减排潜水泥生产能源耗量约占能源消耗量的7%左右其煤炭消耗量约占总消15%水泥熟料，而电能在整个水泥制造过程中都在消耗。水泥生产技术的出现已有近200年的历史我国水泥工业仅有数十年的发展历我国各类水泥窑平均热耗及热效率对比表（2006）5-吨熟料标准煤耗热效率而的小型球磨机的生料粉磨系统的电耗可高达25kWh/t。统计数据表明我国水泥产量50%以上仍由的工艺装备(如立窑干法中空窑仅1995年~2005年的10下降了约12.6%，2006年比2005年又下降了3%。国家发展和于2006年10月17颁布的《水泥工业产业发展政策《水泥工业产业专项规划均已明确“国家鼓励地方和企业以淘汰生产能4000型干法水泥项目。除一些受市场容量和条件限制的特殊地区外，限制新建日产2000新型干法工艺所占比例的逐步提高，水泥的单位能耗还将进一步下降。我国水泥工业存在着多种类型水泥生产窑型，对于同一类型水泥窑由于生产规23.6%1kWh0.357kg33kg39.27kg2006142kg200215%。水泥工业节能减排根本途径是采用新型干法水泥生产工艺取代的立窑干法2004每提高1个百分点，以其所需熟料耗用的能源计算，可节约标煤32.74万吨（以新型2000年，我国投产的新型干法生产线只有129条，熟料产能6656万吨。之后，济这只无形真正开始发挥作用。加上固定资产投资上升较快的牵动，到2006年底已投产的新型干法生产线达692条熟料产能达到了51567万吨6净增44911万吨，平均每年增加7485万吨，年平均增长率30.14%。08年底，通过新型干法工艺替代工艺，新型干法水泥已由年初的55%上升到65%。第二是大力推广余热发电。据不完全统计，到2006年底。已建成纯低温余24112780kW127300kW2007投产18条生产线，装机容量13500kW，下半年可投产31条生产线，装机容量为287800kW537080kW201040%。220102.5于我国采用立窑等生产工艺的生产能力占有相当因此以新型干法生产技术替代生产工艺，实现水泥工业节能降耗的潜力十分巨大。本项目节能减排措工艺节能减排措重视原的预均化和生料均化，提高入窑生料、生料易烧性得到改6kWh/t。器一级筒负压约4800Pa比国内平均水（5800Pa17.2％左右废气温度300℃～310℃，比国内平均水平330℃～350℃低10％左右，可节省烧成煤耗和高温风机及窑8kWh1760kWh。设置余热锅炉，利用窑尾、窑头的废气余热进行发电，窑尾出锅炉气体温度220℃,6480×104kWh，20344、从资源的可持续观点出发，利用水泥生产的特点，本项目优先考虑运用脱硫石膏可以在原料和混合材上大量使用工业废渣是循环经济的重要组成部分、工业废渣利用情况 表5-废渣消纳量（吨脱硫石膏4废渣消纳量（吨1 *97.0930.80%业废渣所占用的堆放土地以及对周围环境可能造成的污染，社会效益十分明显。6480×104kWh域内环境污染物的等效消减将发挥积极作用。矿山节采用横向采掘开采法，减少工作面长度，提高汽车效率采用中深孔，在生产中应优化参数、提高矿石质量，减少大块破碎后的碎石选用能力大、能耗低的皮带机输送进厂电气节能措Y2YS11S10总图与建筑节GB50443-2007类别，本工程办公楼、综合办公楼、化验室、、浴室及门卫等子项为A类，D《A类公共建筑类建筑节能设计应按《公共建筑节能设计标准》标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001C助生产建筑节能设计可按现行民用建筑热工设计规范GB50176-93及室内D类建筑节能设计可按现行《民用建筑热工设计规范》GB50176-93执行，并《给排水节95%回水系统。生产废水除浊度略有升高外无其它污染，处理后的中水回用于熟料线增湿塔/原料磨等喷水消耗。采暖通风和空气调节节采暖季节正常生产条件下由余热发电锅炉供暖，回转窑停窑时由锅炉房锅炉供暖。节能管设能源管理机构及配备专门负责能源管理1）国家有关节能工作的政策、和节能要求耗分析(包括能源消耗、用能效率、节能效益分析)，提出节能措施。制订各种能源消耗，进行考核，实施奖惩安排节能工程或项目所需的投入监督、检查所属单位、部门节能工作的情况制订节能激励机制，保 到位节能工作小组和节能管理，加强对节能工作的、协调和监督对全厂计量设施进行、改造和更新，以保证能耗指标的实现。本项目能耗指标分由于在设计中了节约与合理利用能源的指导思想采用了以上所述的节能减熟料烧成热耗：熟料综合煤耗：87.81kgce/t；可比熟料综合煤耗：85.8kgkgce/t93.53kgkgce/t吨水泥综合电耗：84.5kW·h/t89.0kW·h/t68.90kgce/t年实物煤耗：168895t（干基年耗电量 13554万GB50443－2007《水泥工厂节能设计规范》规定：4000t/d及以上规模可比熟料综合煤耗≤110kgce/t可比水泥综合电耗≤90kW·h/t水泥综合能耗≤96第六章环境设计采用的环境保护标1（GB3095—19962（GB4915—20043（JCJ11—4（GB8978—19965（GB3838－20026（GB12348--20082008主要污染源及污染陕西千阳海螺水泥公司对周围大气造成影响的污染物是粉尘、NOx、SO2粉尘污2577936m3/h，71.97kg，每天排放量为1727.28kg；其成系统的工业粉尘小时排放量45.78kg、每天排放量1098.72kg，63.61%，是本工程环境治理的重点；最高排放点90气态污染和带入的硫与氧元素化合生成大量的二氧化硫，由于窑内存在大量的碱性氧化氧化硫的吸收率为98％～100％，其排放量低于2%。本工程窑尾SO2的排放浓度＜本工程排放的NOx主要产生于窑内的高温燃烧过程。它的生成量与量、NOx的生成量就多。由于窑外分解窑50-60%的是在分解炉内低温(＜1000℃＝燃NOx噪声污： 空压机 废水污为97.9%，量的废水经处理后回用，不外排。厂区生活污水排水量为110m3/d，经化粪池和隔油池初步处理，通过污水收环境根据岐山县环境保护监测站2007年4月、9月监测发布的千阳县空气污染指数公报：县城区域空气质量级别II级，空气质量良；2007年5月、8月地表水监测报II本项目采用高效的粉尘处理设施及SO2、NOx减排生产技术，预计对环境空气质量不会产生明显影响；生活污水采用生化处理设施处理达到《污水综合排放标准》工程设计防治污染的方厂水泥生产工艺如原料的破碎粉磨及输送熟料的煅烧输送水的粉磨等均产生粉尘为了有效地控制各个扬尘点的粉尘工艺设计中尽量50mg/Nm330mg/Nm3。79290物料的与输送、原料配料站、生料均化、熟料的输送、水泥粉磨、陕西千阳海螺水 公司除尘设施一览 表6-风个除尘粉尘浓度设备备 112172212174621217217638219112121811煤粉11211163784711216342422250%2222888889963931166 总排尘量本工程厂区内的原和成品一般采用密闭方式原和成品的输送气态污染物（NOx、SO2）（NOxSO2NOx关系在设计时将采用新型的燃烧器和50～60％的在分解炉内煅烧的新工艺来低熟料烧成热耗和NOx产生的量并达标排放SO2的生成量同和生料中的全硫SO298％～100％的排放量将远小于标准的要求。利用建筑物、构筑物及环境绿化来阻隔声波的通过降低噪声源及控制噪声声波的途径等措施，使厂界噪声达到97.9%以上，生产中统的检修计划并实施，及时对除尘设备进行、修理、改造，保证全厂除尘设备正常使用，提高设备使用效率，延长使用。本项目环保方面将专设1名专职，石灰石矿穿孔、铲装、、破碎生产环节中。设备配置时选择湿式除尘；对爆堆、采用微差技术；应根据矿岩特性优化参数、降低为了减少噪声对操作的危害，可分别采取设置隔声操作室、加强防护等仅能影响现场一个小范围。矿山的瞬时噪声，在过程中随距离而衰减。因此引起的飞石、以及废气、粉尘和噪声不会对正常的生活和劳动产生不利地质影响分 或加剧的可能性分沉降等地质的可能性较小，建设场地适宜性为基本适宜。 特 环境保护管理机企业自主进行，也可委托当地环保监测站进行监测，定期对排放的环境污染物进定，必须建立环保，以便为环保设施更新提供可靠依据。环保千阳海螺水泥公司的环保投资约占工程第一部分投资的6.5％（包括小家标准。本工程废气排放量为196.36万Nm3／h，烟粉尘排放量为474.3t/a，经除尘第七章劳动安全及职业卫概根据《中民 》和国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，使陕西千阳海螺水泥公司符合卫生安全要求，在本工程中，对粉尘污染、噪声污染、高温辐射和煤粉、机伤、摔伤等职业危害和不安全因素，将依据“安全第一、预防为主”的方针及劳动安全和职业卫生设计标准，积极采用切合实际、经济合理、行之有效的先进技术，为工厂创造安全、文明生产的必要条件。设计1《中民安全生产法，令（2002）70号2《中民职业病防治法，令（2001）60号3《