彩色铅笔标准文本（2019年版）

彩色铅笔范围本标准规定了彩色铅笔的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通彩色铅笔、软质彩色铅笔和水溶性彩色铅笔（以下称为彩色铅笔）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1GB/T26704-2011铅笔QB/T4435-2012（2017）水溶性彩色铅笔T/CWIA1002-2018铅笔的有害物质限量分类彩色铅笔按其铅芯材质不同分为普通彩色铅笔、软质彩色铅笔和水溶性彩色铅笔。要求铅芯直径、笔杆直径和笔杆长度（推荐值）见附录A。试验方法见5.1。铅芯性能应符合表1规定。项目名称要求试验方法普通彩色铅笔软质彩色铅笔水溶性彩色铅笔芯尖受力/N≥8.333.925.885.2磨耗/mm≤4.3—4.35.3硬度（HK）/MPa49～127——5.4色差≤3.0水溶性能——色块溶解成色斑。彩色铅笔其它质量要求应符合表2规定。项目名称要求试验方法普通彩色铅笔软质彩色铅笔水溶性彩色铅笔滑芯/N≥39.2—39.25.7偏心数/mm≥≥0.41×（D—d）a5.8笔杆涂层涂层无脱落、开裂笔杆结合牢度不开胶杆内断芯（处/支）≤22—D为笔杆直径，d为铅芯直径。彩色铅笔的外观应符合下列要求：笔杆卷削性能良好；笔杆表面无明显缺陷；笔杆上标志字迹能识别。试验方法见5.12。彩色铅笔笔杆上涂层和铅芯中可迁移元素的含量及总铅含量应符合T/CWIA1002-2018中3.1的规定。试验方法见5.13。彩色铅笔笔杆上涂层和铅芯中邻苯二甲酸酯类物质限量要求应符合T/CWIA1002-2018中3.2的规定。试验方法见5.14。试验方法铅芯直径、笔杆直径、笔杆长度试验按GB/T26704-2011中5.6的规定进行。芯尖受力试验按GB/T26704-2011中5.1的规定进行。磨耗试验按GB/T26704-2011中5.3的规定进行。硬度试验按GB/T26704-2011中5.2的规定进行。色差试验试验仪器分光光度仪[光谱范围：400nm-700nm、波长间隔：10nm]。80gA4纸[亮度（ISO白度）≥85%]。方法与步骤取试笔在80g的A4纸上进行涂色，涂色时按照一个顺序来回涂色2～3次，使颜色均匀，不漏底部白纸。涂色大小为长30mm、宽20mm的长方形色块。打开分光光度仪进行校准，然后点击测量比样，在平均数中选择测量次数，设置为3次。点击“测量比样”将目标窗口置于要测量的样品上方，如可能，将整个仪器置于样品上，将仪器稳固地按在基座上并平稳持握，直到显示器显示测量已完成。松开仪器，读取L、a、b样品值的示值。按公式（1）计算△E，L、a、b的标准值见表3。………….（1）式中：△E——色差；△L——L样品与L标准的差值（明度差异）；△a——a样品与a标准的差值（红／绿差异）；△b——b样品与b标准的差值（黄／蓝差异）。计算结果保留到小数点后一位。序号中文名称英文名称普通彩色铅笔/软质彩色铅笔水溶性彩色铅笔L值a值b值L值a值b值1红色Red51.5754.0429.5451.153.1331.392白色White92.27-0.38-1.0991.730.61-3.913蓝色Blue42.974.46-50.9950-0.96-45.64黑色Black26.590.07-0.0329.180.250.015黄色Yellow83.111.4887.9285.27-5.6579.766橙色Orange64.1647.5856.6565.645.2354.98水溶性能试验按QB/T4435-2012（2017）中5.4规定进行。滑芯试验按GB/T26704-2011中5.7的规定进行。偏心数试验按GB/T26704-2011中5.8的规定进行。笔杆涂层试验按GB/T26704-2011中5.10的规定进行。笔杆结合牢度试验按GB/T26704-2011中5.11的规定进行。杆内断芯试验按GB/T26704-2011中5.12的规定进行。外观试验按GB/T26704-2011中5.13的规定进行。可迁移元素含量及总铅含量试验按T/CWIA1002-2018中4.1的规定进行。邻苯二甲酸酯类物质含量试验按T/CWIA1002-2018中4.2的规定进行。检验规则检验分类彩色铅笔的检验分型式检验和出厂检验。型式检验出现下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；每年至少进行一次型式检验停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。彩色铅笔的型式检验按第4章所列全部项目逐项检验。型式检验时，应从产品中随机抽取40支以上产品作为供检样本。取同样颜色的彩色铅笔三支以上组成一组，检验样本量由颜色组合情况确定。检验合格率按单项计算。可迁移元素含量、邻苯二甲酸盐限量值及总铅含量的检验应一次合格。芯尖受力、硬度、磨耗初次检验不合格，允许将被测样品铅芯折去5mm以上再进行一次检验。硬度、磨耗检验的样本应在芯尖受力合格的样本中抽取，单项检验合格，合格率即为100%，单项检验不合格，合格率即为零。芯尖受力、笔杆结合牢度、滑芯检验的合格率为95%，其他各项检验的合格率应达到90%。项目检验不合格时，允许在同批产品中抽取样本对检验不合格的项目复测一次。其中硬度、滑度、浓度、磨耗需复测时，应重新抽取20支产品进行。检验结果以复测为准，其他项目复测后，合格率累计计算，并应达到90%。出厂检验出厂检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定。出厂检验按GB/T2828.1的规定执行。出厂检验项目、不合格分类、抽样方案类型、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）值按表4规定进行。检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型检验水平（IL）接收质量限（AQL）芯尖受力B5.2正常检验二次抽样S—31.5滑芯B5.81.5笔杆结合牢度B5.111.5笔杆长度C5.1S—34.0偏心数C5.94.0杆内断芯C5.124.0批质量的判定批质量的判定根据GB/T2828.1按单项每百单位产品的不合格品数表示。只有当产品同时达到Ｂ、Ｃ类规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。检验后的处置产品检验后按GB/T26704-2011中6.3.6的规定处置。标志、包装、运输、贮存标志每支铅笔应有如下标志：生产企业名称或其简称或商标；产品型号；彩色铅笔标记。包装彩色铅笔销售包装上应有产品名称及商标、产品型号、执行标准编号、支数、公司名称、地址、合格标识等标志。彩色铅笔运输包装上应有产品名称及商标、产品型号、执行标准编号、生产企业名称、地址、重量、体积、内装产品数量、出厂日期等标志。运输包装上的图示标志应符合GB/T191的规定。运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。运输成品在运输过程中严禁日晒雨淋，并防止与有机气体接触。贮存彩色铅笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中。贮存温度0℃～40℃，相对湿度不大于80%。

（规范性附录）

彩芯铅笔直径、笔杆直径、笔杆长度的推荐值彩色铅笔的铅芯直径、笔杆直径