110kV变电所设备安装工艺

110kV变电所施工工艺室内设备安装部分2008年4月第一部分户内硬母线制作安装

（一）施工准备1、人员组织序号人员数量分工1负责人1指挥施工2技术人员1技术指导3加工组2对母线加工4安装组2测量钻孔安装5油漆组2母线清扫刷漆6安装调整人员2安装调整2、工器具序号名称规格单位数量1钢卷尺20米把12直角尺500×1000mm把13塞尺把14丁字尺2米把15线坠0.5kg个26梯子2m、4m、6m架37安全帽顶8扳手250mm、300mm把39水平尺600mm把410安全带条211小绳m5（二）操作工艺1．准备工作⑴检查与硬母线安装工作有关的设备、绝缘子托架、支柱绝缘子等的安装位置是否正确，固定是否牢靠。⑵把所用工具及材料运到施工现场。⑶对母线煨弯机、台钻等电动工具进行空载运行检查及必要的保养。⑷加工所需要的母线钻孔样板及母线加紧垫板。⑸对安装现场内的设备和支柱绝缘子的瓷件部分做好防护绑扎。2．测量、下料⑴把所用各种规格的母线分别用木锤敲平砸直，并将其表面的毛刺及尖角大漠平整。⑵硬母线的测量、下料、预配、及安装均按主母线、分支母线、设备连接线的顺序进行，故应进行主母线的测量及下料。3．煨弯⑴母线开始弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹边缘不应大于0.25L,但不应小于50mm(L为母线两支持点间的距离)距母线连接位置不应小于30mm。⑵矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不应有裂纹及显著的折皱，弯曲半径不应小于规定的尺寸。4．打眼：母线打眼应做好模板并划好中心线，然后用钢冲冲一凹形，再用电钻或在钻床上打眼，钻头不可太大，一般稍微大于螺栓的0.5～1mm。5．锉平⑴母线的接触面用锉刀或纱布等清除尘污及氧化物，使母线平整。⑵铜母线接头锉平、磨光后，应立即涂上焊锡膏进行搪锡，铝母线锉平后应涂上中性凡士林，如暂时不连接时，应包上蜡纸保护。⑶母线经加工后，其截面的减少值，铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%。6．叠接：母线在机械张力比较大的地方，或设备连接，或母线鱼分支线连接时等等，一般都用螺栓或方形夹子，以便检修或拆换。⑴母线连接螺栓应逐个均匀拧紧，不应过紧或过松，螺栓长度应露出螺帽2～5丝扣。⑵连接用的螺栓、螺帽、垫圈，均应有防锈层(镀锌或烤蓝)。⑶母线搭接时,接触面要锉光,连接时应垫光垫圈及弹簧圈。⑷用铁制方形夹连接母线应注意,不允许四角同时使用铁螺栓,应在方形夹子的一边用二个铜螺栓,以减少涡流损失。⑸多片母线搭接时，应使每片母线的接头锉开，不可堆在一起。⑹母线搭接处表面，铜铁母线都应镀锡，铁与铝或铜与铝的连接，可用薄铜片镀锡作衬垫，以防两种不同的金属接触后化学作用而腐蚀。7．安装⑴预配合格的硬母线在完成所有加工后，即可分段安装固定，安装时，以母线的一个终端开始为宜，按顺序使安装工作一次成功。⑵母线连接用的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和垫圈。⑶母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，在其余情况下，螺母应置维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。⑷母线固定装置应无显著棱角，以防尖端放电。⑸母线采用螺栓连接时，连接处距支柱绝缘子的支柱夹边缘不小于50mm，上片母线端头与其下片平面开始不应小于25mm。⑹母线的排列应按设计规定，如无设计规定时，应参考下列规定：垂直布置的母线交流：A、B、C相的排列应由上向下。直流：正、负的排列应由上向下。水平布置的母线交流：A、B、C相的排列应由内向外。直流：正、负的排列应由内向外。③引下线的排列交流：A、B、C相应自左向右。直流：正、负的排列应自左向右。各种不同的电压的配电装置的母线，其相位的配置应相互一致。8．刷漆：硬母线安装后，应在其表面按下列规定涂刷相色漆。⑴三相交流母线A相→黄色；B相→绿色；C相→红色。⑵单相交流母线A相→黄色；B相→绿色。⑶直流母线正极→和色；负极→蓝色⑷交流中性母线及接地母线为黑色。(三)技术要求首先检查硬铝母线的外观，表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及明显的损伤或腐蚀等缺陷，不应有变形和扭曲现象。1、硬母线的加工应符合下列规定：1)、母线加工前矫正平直，切断面垂直平直；严禁采用铁锤直接敲打或使用电、气焊切割母线。2)、相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线横平竖直，对称一致。3)、硬母线的弯制采用冷弯，弯制时应符合下列要求：母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线固定夹板或设备接线端子的边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，其最小弯曲半径应符合下表：硬母线最小弯曲半径值母线类型弯曲方式母线型号最小弯曲半径（mm）矩形铝母线平弯63×6.315.75矩形铝母线80×1025矩形铝母线立弯63×6.3126矩形铝母线80×10160母线线平平面面需需扭扭转转90°°时，，其其扭扭转转部部分分的的长长度度为为母母线线宽宽度度的的2.5倍至至5倍。。母线线接接头头采采用用搭搭接接时时，，连连接接处处距距绝绝缘缘子子支支持持夹夹板板的的边边缘缘不不应应小小于于50mm；上下片片母线端端头与对对接母线线开始弯弯曲处的的距离不不应小于于50mm。矩形母线线搭接示示意图≥50mm≥50mm单侧弯曲曲搭接≥50mm≥50mm双侧弯曲曲搭接4)、矩形母母线搭接接连接时时，其搭搭接长度度以及连连接螺栓栓的规格格和数量量应符合合下表规规定；母母线接头头的螺栓栓直径宜宜大于螺螺栓直径径1mm，孔间中中心距离离的误差差为±0.5mm。矩形铝母母线搭接接要求搭接形式母线规格搭接尺寸钻孔要求螺栓规格直线连接63×6.363φ11×4个M1080×1080φ13×4个M12垂直连接63×6.3φ11×4个M1080×10φ13×4个M125).母线与母母线、母母线与分分支线、、母线与与点券的的接线端端子搭接接时，其其搭接面面的处理理应符合合下列要要求：铜与铜：：室外、、高温且且潮湿或或对母线线有腐蚀蚀性气体体的室内内，必须须搪锡在在干燥的的室内可可直接连连接；铝与铝：：直接连连接钢与钢：：必须搪搪锡或镀镀锌。不不得直接接连接铜与铝：：在干燥燥的室内内，铜导导体搪锡锡；室外外或空气气相对湿湿度接近近100%的室内，，采用铜铜铝过渡渡板，铜铜端子搪搪锡；钢与铜或或铝：钢钢搭接面面必须搪搪锡。6)、母线接接触面的的加工必必须平整整，无氧氧化膜，，其加工工后截面面的减少少值：铜铜母线不不应超过过原截面面的3%，铝母线线不应超超过原截截面的5%。2、硬母线线的安装装应符合合下列规规定：1)、母线安安装时，，室内、、室外配配电装置置的安全全净距符符合表规规定，当当电压值值超过本本级电压压时，其其安全净净距采用用高一级级电压的的安全净净距值。。室内配电电装置的的安全净净距（mm）序号使用范围额定电压（KV）27.5（35）11011、带电部分至接地部分之间2、网状和板状遮拦向上延伸线距地2.3m处与遮拦上方带电部分之间30095021、不同相的带电部分之间2、断路器和隔离开关的断口两侧的带电部分之间300100031、栅状遮拦至带电部分之间2、交叉的不同时停电检修的无遮拦带电部分之间105017004网状遮拦至带电部分之间40010505无遮拦裸导体至地（楼）面之间260032506平行的不同时停电检修的无遮拦裸导体之间210027507通向室外的出线套管至室外通道的路面40005000室外配电电装置的的安全净净距（mm）序号使用范围额定电压（KV）27.5（35）11011、带电部分至接地部分之间2、网状遮拦向上延伸线距地2.5m处与遮拦上方带电部分之间400100021、不同相的带电部分之间2、断路器和隔离开关的断口两侧引线带电部分之间400110031、设备运输时，其外廓至无遮拦带电部分之间2、交叉的不同时停电检修的无遮拦带电部分之间3、栅状遮拦至绝缘体和带电部分之间115017504网状遮拦至带电部分之间500110051、无遮拦裸导体至地面之间2、无遮拦导体至建筑物、构筑物顶部之间2900350061、平行的不同时停电检修的无遮拦带电部分之间2、带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间240030002)、母线在在支柱绝绝缘子上上固定时时应符合合下列要要求；母线固定金金具在支柱柱绝缘子上上的固定平平整牢固，，不应使其其所支持的的母线受到到额外应力力；交流母线的的固定金具具不应成闭闭合磁路，，且固定装装置无毛刺刺和棱角；；母线在支柱柱绝缘子上上的固定死死点为：短短母线（L＜5m）的所有支支持点，长长母线（L≥5m）全长或伸伸缩节两侧侧母线的中中点。非固定死点点的母线，，平置时支支持点上部部的压板与与母线保持持1~1.5mm的间隙，立立置时上部部压板与母母线保持1.5~2mm的间隙。3)、母线与母母线或母线线与电器接接线端子的的螺栓搭接接面的连接接，应符合合下列要求求：母线接触面面加工后必必须保持清清洁，并涂涂以电力复复合脂；母线平置时时连接螺栓栓由下往上上穿，其余余情况下，，螺母应置置于维护侧侧，螺栓长长度宜露出出螺母2~3扣。连接螺栓两两侧设平垫垫圈，螺母母侧装弹簧簧垫圈或锁锁紧螺母；；母线搭接面的的连接螺栓用用力矩扳手紧紧固，其紧固固力矩值符合合下表：钢制螺栓的紧紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8~10.8M1678.5~98.1M1017.7~22.6M1898~127.4M1231.4~39.2M20156.9~196.2M1451~60.8M24274.6~343.2母线与上部连连接后，不应应使接线端子子承受除母线线重量外的任任何应力。3、母线涂刷相相色漆和设置置的相色标志志应符合下列列规定：1)、母线和相色色标志涂漆的的颜色为：三相交流母线线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单单相交流母线线与引出相的的颜色相同；；牵引变压器二二次侧母线：：A相或M座为黄色，B相或T座为绿色，N线为紫色。交流接地母线线为黑色；直流母线：正正极为赭色，，负极为蓝色色2）、硬母线涂涂刷相色漆时时应符合下列列要求：铜、铝单片母母线的所有表表面均涂相色色漆钢母线的所有有表面涂防腐腐相色漆；母线的螺栓连连接和支持连连接处、母线线与设备接线线端子的连接接处及距所有有连接处10mm以内范围，不不得刷漆。(四)安全注意事项项1、硬母线安装装前，须先对对已安装设备备及支柱绝缘缘子的瓷件部部分采取防护护措施，避免免造成损伤。。2、登高作业应应使用梯子或或脚手架进行行，并应采取取相应的防滑滑措施，严禁禁蹬踏设备或或绝缘子进行行作业。3、对加工用的的电动工具要要加强日常保保养，不用时时随手切断电电源。4、使用台钻时时，操作人员员必须戴护目目镜，不得戴戴手套，并禁禁止用手直接接对加工件或或钻具进行除除屑。5、移动或传递递长大母线时时，应提前向向周围作业人人员打招呼后后在操作，以以防伤及四周周人员。6、硬母母线制制作时时一般般应先先作好好模型型，以以提高高精确确度7、铝母母线不不可用用纱布布来清清除，，以免免纱布布上的的玻璃璃屑及及沙子子嵌入入金属属内，，增加加接触触电阻阻。8、所有有螺栓栓连接接的母母线接接头，，连接接时必必须清清洗干干净。。9、设备备连接接安装装后，，不应应使主主母线线或设设备端端子承承受除除母线线重量量以外外的附附加应应力。。第二部分户户内墙墙上隔离开开关、熔断断器等高压压设备安装装（一）施工工准备1、人员组织织序号人员数量分工1负责人1指挥施工2技术人员1技术指导3安装调整人员4安装调整2、工器具序号名称规格单位数量1钢卷尺20米把12直角尺500×1000mm把13塞尺把14丁字尺2米把15线坠0.5kg个26梯子2m、4m、6m架37安全帽顶8扳手250mm300mm把39水平尺600mm把410安全带条211小绳m5(二)操作工艺1．检查隔离离开关、熔熔断器瓷瓶瓶部分有无无裂缝或机机械损伤，，用汽油将将隔离开关关擦清。2．用两架4m高的梯子直直接放在安安装高压开开关位置的的两边，用用小绳栓牢牢开关后提提升。安装装时应注意意将高压开开关设备平平稳的放入入安装位置置，调整水水平和垂直直位置后拧拧紧螺丝。。（三）技术术要求1、27.5KV隔离开关的的相间误差差不应大于于10mm。相间连杆杆应在同一一水平线上上。2、支柱绝缘缘子应垂直直于底座平平面，且连连接牢固，，同一绝缘缘子柱的各各绝缘子以以及同一相相各绝缘子子柱的中心心线应在同同一垂直平平面内。3、传动装置置的拉杆应应校直，其其内径与操操动机构的的转轴直径径应相配合合，两者间间的缝隙不不得大于1mm，连接部分分的销子不不得松动。。操动机构构的安装要要牢固稳定定，动作平平稳，无卡卡滞和冲击击现象。4、隔离开关关的闭锁装装置动作灵灵活、正确确、可靠，，带有接地地刀的隔离离开关，主主触头与接接地刀间的的机械或电电气闭锁正正确可靠。。辅助开关关安装牢固固，动作正正确，接触触良好。（四）安全全注意事项项：1、高处作业业，梯子要要有防滑措措施，高处处工作人员员要系安全全带，戴安安全帽。2、应注意在在安装前先先核定安装装孔距离。。3、搬运设备备要注意不不要碰坏、、损伤设备备瓷柱。第三部分所所用变变压器安装装序号人员数量分工1负责人1指挥施工2技术人员1技术指导3安装调整人员6安装调整（一）施工工准备1、人员组织织2、工器具序号名称规格单位数量1钢卷尺20米把12直角尺500×1000mm把13塞尺把14电焊机台15线坠0.5kg个26梯子2m、4m、6m架37安全帽顶8扳手250mm300mm把49水平尺600mm把5(二)操作工艺1．清扫变压压器间隔，，并开箱检检查变压器器是否完好好，做好安安装准备。。2．利用滚动动搬运法，，将变压器器放到滚杠杠上，运到到安装位置置。3．用水平尺尺或线坠对对变压器进进行检查和和调整，检检查变压器器的中心线线是否与设设计的中心心线重合，，检查核对对好后，对对变压器底底座的四个个连接点进进行螺栓连连接。4．根据施施工进度度安排，，逐步完完成母线线与设备备连接、、安装、、电缆敷敷设、二二次配线线、地线线连接等等项工作作。（三）技技术要求求变压器的的一、二二次引线线施工，，不应使使变压器器的套管管受到外外力的作作用。变压器的的引线与与电缆连连接时，，不应将将电缆及及终端头头直接靠靠近变压压器安装装。（四）安安全注意意事项1、设备拆拆箱时，，所用工工具不得得触及瓷瓷瓶或其其他易损损部位，，以免造造成损伤伤。2、就位时,要根据设计要要求调整变压压器的安装方方向,应使底座安装装十字线方向向与已测量好好的位置相重重合。3、变压器就位位钢管滚动时时，要统一指指挥，工作人人员应站在变变压器前进方方向的后侧以以防挤伤。第四部分真真空断路器安安装（一）施工准准备1、人员组织序号人员数量分工1负责人1指挥施工2技术人员1技术指导3安装调整人员6安装调整2、工器具序号名称规格单位数量1钢卷尺20米把12直角尺500×1000mm把13塞尺把14电焊机台15线坠0.5kg个26塞尺把17安全帽顶8扳手250mm300mm把39水平尺600mm把49水平尺600mm把4(二)操作工艺1、确认隔离开开关触头和小小车导轨的安安装中心线处处于同一垂直直线上。导轨轨安装牢固、、顶面水平，，且轨间平行行。清扫断路路器安装间隔隔地面，并检检查地面的水水平度。2、L”型支架安装：：在预埋的螺螺栓上安装支支架，调整支支架地面的水水平度、立面面的垂直度。。3、断路器的安安装调整：将将手车（断路路器本体）推推入轨道内，，插入手柄摇摇动丝杠，将将手车推至工工作位置，检检查动、静触触头是否对正正，上下、左左右方向的偏偏差应满足产产品技术文件件的有关要求求。手车在工工作位置时，，动静触头的的插入深度应应满足产品技技术文件的要要求，不满足足时，可在静静触头与支持持绝缘子间加加装厂方提供供的垫片，增增大插入深度度。更换手车车，将其它手手车分别推入入轨道内，推推至工作位置置检查动静触触头能否对正正，插入深度度是否满足要要求，根据检检查情况重复复上述步骤，，保证手车的的互换性。4、手车至端子子箱的电缆采采用KVVR软电缆，并穿穿蛇簧管保护护，“P”型插头配线时时，芯线必须须搪锡。5、利用就地分分合闸按钮对对断路器进行行手动慢速合合闸，检查机机械部分的传传动情况，消消除妨碍断路路器正确传动动的不利因素素。6、整理收尾：：清理现场，，在断路器触触头上薄薄涂涂抹一层电力力复合脂。在在断路器传动动轴及转动部部位加注润滑滑剂，并检查查开口销尾端端劈开的角度度和紧固螺栓栓的紧固程度度，应符合技技术规定。填填写施工技术术记录，并请请监理工程师师进行质量检检查、签认。。（三）技术术要求1、真空断路路器组装时时，基础预预埋螺栓与与断路器本本体框架的的连接应牢牢固，接地地片连接位位置正确，，接触良好好。2、断路器导导轨应水平平、平行，，其水平度度偏差不大大于1mm，不平行度度不大于1mm；断路器在在导轨上推推动应灵活活，接地装装置接触良良好；断路路器在工作作和试验位位置的止轮轮装置、联联锁装置应应准确可靠靠；真空灭灭弧室玻璃璃外壳应清清洁、无裂裂缝、无破破损；灭弧弧室真空度度经检测符符合技术要要求；断路路器手动分分、合闸动动作灵活、、可靠，无无不良现象象。（四））安全全注意意事项项1、在检检查的的同时时，对对断路路器处处于投投入和和退出出运行行时的的机械械闭锁锁装置置进行行试验验，应应符合合技术术规定定。2、当总总行程程达不不到要要求时时，可可通过过增加加水平平拉杆杆长度度或减减少止止位器器的厚厚度来来调整整，反反之亦亦然。。3、在断断路器器总行行程调调好后后，如如主触触头开开距不不符合合要求求，可可通过过增、、减水水平拉拉杆长长度来来调整整。开开距小小，要要缩短短拉杆杆长度度，反反之则则增加加其长长度。。第五部部分户户内27.5Kv电压互互感器器安装装（一））施工工准备备1、人员员组织织序号人员数量分工1负责人1指挥施工2技术人员1技术指导3安装调整人员6安装调整2、工器器具序号名称规格单位数量1钢卷尺20米把12直角尺500×1000mm把13塞尺把14电焊机台15线坠0.5kg个26塞尺把17安全帽顶8扳手250mm300mm把39水平尺600mm把4(二)操作工工艺1．清扫扫互感感器高高压间间，测测定出出互感感器的的安装装中心心线及及其底底座支支架安安装位位置。。2．清除除干净净地面面上预预埋件件表面面的水水泥沙沙浆，，摆放放好底底座支支架并并进行行操平平。当当支支架表表面不不平时时，可可在支支架与与预埋埋件间间加垫垫薄片片钢板板使之之符合合要求求。3．先将将底座座支架架点焊焊在预预埋件件上，，检查查支架架顶面面的水水平度度及各各螺栓栓孔之之间的的距离离是否否符合合技术术要求求。确确认无无误后后，再再把支支架与与预埋埋件的的连接接面及及所加加垫片片全部部焊牢牢。4．把互互感器器运到到安装装地点点，拆拆除包包装箱箱，经经清扫扫检查查后，，即可可将其其安放放在底底座支支架上上。5．用水水平尺尺或线线坠对对设备备本题题进行行检查查和调调整后后，拧拧紧所所有固固定螺螺栓。。6．根据据施工工进度度安排排，逐逐步完完成设设备连连接线线安装装、电电缆敷敷设、、二次次配线线等项项工作作（三））安全全注意意事项项1、设备备拆箱箱时，，所用用工具具不得得触及及瓷瓶瓶或其其他易易损部部位，，以免免造成成损伤伤。2、位时时,要根据据设计计要求求调整整互感感器的的安装装方向向,并在底底座安安装孔孔对角角线方方向穿穿好固固定螺螺栓,引导线线互感感器准准确就就位。。3、就位位时，，不要要将手手伸手手设备备底座座和支支架间间进行行作业业，以以防挤挤伤。。。4在互感感器未未投入入运行行前，，不要要撤除除其呼呼吸孔孔的密密封圈圈，以以防潮潮气侵侵入。。第六部部分交交、直直流系系统屏屏安装装（一））施工工准备备1、人员员组织织序号人员数量分工1负责人1指挥施工2技术人员1技术指导3安装调整人员6安装调整2、工器器具序号名称规格单位数量1钢卷尺20米把12直角尺500×1000mm把13塞尺把14钢钎根45线坠0.5kg个26塞尺把17安全帽顶8扳手250mm300mm把39水平尺600mm把410钢管1500mm根2(二)操作工工艺1．在靠靠近安安装现现场处处进行行拆箱箱作业业时，，已拆拆包装装箱的的交、、直流流屏应应随即即运搬搬到安安装地地点。。2．安装装组立立，检检查相相邻屏屏柜的的交、、直流流屏的的接触触情况况，应应满足足技术术要求求。3．屏体的的组立应应从已测测量好尺尺寸的一一侧开始始，逐屏屏进行。。调整方方法通过过测量交交、直流流屏的垂垂直、水水平度来来实施。。（三）技技术要求求1、屏的垂垂直度允允许偏差差不大于于1.5mm。2、屏的水水平偏差差：相邻邻两屏顶顶部偏差差不大于于2mm,成列盘顶部偏偏差不大于5mm。3、屏面偏差：：相邻两屏边边偏差不大于于1mm,成列屏面偏差差不大于5mm。4、屏间接缝误误差不大于2mm（四）安全注注意事项1、进行设备拆拆箱时，所用用工具不得触触及屏面漆膜膜及外露设备备；拆除的箱箱板应及时运运出工作场地地，以防绊倒倒作业人员。。2、当必须放倒倒运搬时，屏屏柜面必须朝朝上，屏应用用方木防护，，避免损伤漆漆膜。3、直流屏搬运运时要将电池池托板取出，，防止掉出砸砸伤工作人员员。4、若要将前后后门拆下搬运运时，须给柜柜门上做好相相应的标记，，以免安装时时装错。第七部分综综合自动化装装置系统屏安安装（一）施工工准备1、人员组织织序号人员数量分工1负责人1指挥施工2技术人员1技术指导3安装调整人员6安装调整序号名称规格单位数量1钢卷尺20米把12直角尺500×1000mm把13塞尺把14钢钎根45线坠0.5kg个26塞尺把17安全帽顶8扳手250mm300mm把39水平尺600mm把410钢管1500mm根22、工器具(二)操作工艺1．在靠近安安装现场处处进行拆箱箱作业时，，已拆包装装箱的综自自屏应随即即运搬到安安装地点。。2．安装组立立，检查相相邻屏柜的的接触情况况，应满足足技术要求求。3．屏体的组组立应从已已测量好尺尺寸的一侧侧开始，逐逐屏进行。。调整方法法通过测量量交、直流流屏的垂直直、水平度度来实施。。（三）技术术要求1、屏的垂直直度允许偏偏差不大于于1.5mm。2、屏的水平平偏差：相相邻两屏顶顶部偏差不不大于2mm,成列盘顶部部偏差不大大于5mm。3、屏面偏差差：相邻两两屏边偏差差不大于1mm,成列屏面偏偏差不大于于5mm。4、屏间接缝缝误差不大大于2mm（四）安全全注意事项项1、进行设备备拆箱时，，所用工具具不得触及及屏面漆膜膜及外露设设备；拆除除的箱板应应及时运出出工作场地地，以防绊绊倒作业人人员。2、当必须放放倒运搬时时，屏柜面面必须朝上上，屏应用用方木防护护，避免损损伤漆膜。。3、综自屏搬搬运时要将将打印机、、逆变器等等取出，防防止掉出砸砸伤工作人人员。4、若要将前前后门拆下下搬运时，，须给柜门门上做好相相应的标记记，以免安安装时装错错。第八部分二二次电电缆敷设（一）、施施工准备1、工器具表表：名称规格单位数量用途电缆盘支架副2放电缆无缝钢管φ50mmL=2000mm根2放电缆摇表1000V块1测绝缘钢卷尺50m把1室外测量钢卷尺20m把1室内测量手工钢锯把2裁切电缆2、施工组织织序号作业组人数作业内容1技术负责人1负责敷设质量、保证技术要求2引导组2负责电缆首位端准确对位，配合敷设3敷设组6全部电缆的施放、敷设、固定工作4辅助组2障碍处理、电缆穿管、转弯处防护3、施工现场场准备，敷敷设作业开开始前应完完成以下项项目的操作作：1）打开室内内、外电缆缆沟的全部部盖板，并并将沟内杂杂物清扫干干净。2）检查沟内内电缆支架架是否齐全全、规格是是否正确，，同时检查查支架及接接地线的焊焊接是否牢牢靠，必要要时应及早早处理。3）在在所所有有由由电电缆缆沟沟引引出出的的电电缆缆保保护护管管内内传传入入牵牵拉拉电电缆缆的的铁铁线线。。4）将将所所需需敷敷设设的的电电缆缆分分类类运运至至施施放放地地点点附附近近，，并并完完成成绝绝缘缘检检查查作作业业。。(二)、电缆敷设设的基本导则则及流程1、电缆敷设的的基本导则目前，牵引变变电所内敷设设的各类电缆缆，其总长度度可达数千米米甚至数十千千米，且大多多数系由控制制室引出，总总数可达数百百条。为要把把这许多电缆缆整齐地排列列在窄小电缆缆沟中且不出出现交叉，必必须在敷设前前先按电缆敷敷设的指导性性原则拟定完完善的敷设方方案，以保证证施工质量。。电缆敷设基基本导则可主主要概况如下下:1）、电缆敷设设应从第一层层支架上开始始，排满一层层后再排下一一层，且敷设设工作开始时时应先敷设电电力电缆。2）、每层支架架最里侧应敷敷设引至最远远处配电装置置的电缆，由由里向外逐渐渐缩短敷设长长度。避免在在同一层支架架上出现敷设设方向不同的的电缆。3）、由电缆主主沟向电缆支支沟的电缆，，原则上应设设在同一层支支架上；当受受电压等级或或电缆数量限限制时，则应应将需转弯的的电缆敷设在在支架上靠近近朝支沟转向向的一侧。4）、同一条电电缆沟内两侧侧均设有支架架时，应敷设设完一侧的同同类电缆后再再敷设另一侧侧的同类电缆缆，且每侧电电缆应尽量避避免向另一侧侧方向的配电电装置引出，，减少交叉的的可能。5）、每层支架架上的电缆排排满后，先将将其全部理顺顺调直，再按按技术要求规规定的位置临临时绑扎固定定，防止脱落落。对个别敷敷设位置不太太合理的电缆缆，临时绑扎扎前应调整至至理想位置。。6）、根据敷设设导则排列的的电缆，当其其引向配电装装置时，宜正正好处于支架架的最外侧位位置。为了不不使其与继续续向前延伸的的电缆出现交交叉，应将其其从支架上直直接引至地面面，敷设在沟沟底从所有电电缆的下方穿穿过，转向引引到配电装置置。7）、控制、保保护盘之间的的连接电缆，，由于长度有有限，一律待待主体电缆全全部敷设后再再进行施放。。施放时，将将其直接敷设设在沟底，预预留的备用长长度可沿敷设设方向完成弓弓状紧贴沟底底，不必上支支架固定，以以便检查核对对。8）、遇有多支支电缆沟共同同汇集于一处处引入控制室室的情况时，，将不可避免免地要出现电电缆交叉。为为确保敷设的的整体质量，，交叉点应集集中在控制、、保护盘之间间的电缆沟内内，以便统一一整理。整理理方法可参照照上述6、7项两项进行，，也即交叉点点都设在沟底底，主体无变变化。2、电缆缆的敷敷设流流程施工技技术要要求规规定，，在每每一根根电缆缆敷设设完毕毕后，，必须须对实实际施施放长长度进进行详详细记记录，，比便便验收收工计计价。。为了了便于于计算算施放放长度度，施施放地地点以以选择择在靠靠近控控制室室的位位置为为宜，，以简简化测测量工工作。。下面，，简介介电缆缆的敷敷设流流程及及操作作步骤骤：1）、将将电缆缆盘在在选好好的位位置上上支起起，调调整支支架手手柄使使滚轴轴呈水水平状状态，，且电电缆盘盘下沿沿距地地面的的高度度不超超过100mm，防止止支的的过高高以致致不稳稳。2）、分分段用用钢卷卷尺测测量电电缆沟沟的长长度，，并在在沟沿沿上做做出标标记。。测量量时，，室内内外电电缆沟沟的长长度均均以控控制室室外墙墙作起起测点点，各各支沟沟的长长度尺尺寸以以从主主沟转转角处处的测测定尺尺寸连连续计计算为为宜。。这样样当某某一根根电缆缆敷设设完毕毕后，，只要要量出出其两两端的的预留留长度度再加加上室室内外外电缆缆沟上上的标标注长长度，，就可可算出出电缆缆的总总长。。3）、旋旋转电电缆盘盘引出出电缆缆端头头，按按下述述步骤骤敷设设：先将与与拟敷敷设电电缆对对应的的电缆缆牌拴拴在该该电缆缆端头头上，，再由由引导导员牵牵拉前前行。。由敷设设组的的作业业人员员按所所能承承担的的电缆缆重量量，分分段扛扛起电电缆随随引导导员前前进。。施工过过程中中，电电缆盘盘处至至少有有一名名作业业人员员控制制盘的的转速速，服服从引引导员员的指指挥。。引导员员到达达电缆缆施放放对象象的位位置后后，根根据配配线需需要预预留备备用长长度，，然后后指挥挥粉施施工人人员将将电缆缆安放放在指指定的的支架架层上上。计量预留部部分的电缆缆长度后，，将该部分分传入引向向配电装置置的电缆支支沟或保护护管中，同同时将该电电缆在引下下的最后一一个支架上上绑扎固定定。从施放对象象处将多余余长度向电电缆盘处抻抻回，同时时把电缆在在支架上排排列整齐，，到施放地地点前为止止。展放盘上的的电缆，直直接沿电缆缆量出从施施放地点至至控制室外外墙的长度度，并在电电缆上作出出标记。在施放室外外部分的电电缆时，室室内作业人人员应根据据敷设对象象计量、计计算出室内内敷设总长长度，并及及时告知施施工技术负负责人。室室内敷设总总长度应包包括配线长长度和预留留备用长度度。从电缆上的的外墙位置置标记处挂挂尺，直接接量出室内内需要的敷敷设长度，，截断后栓栓好相应的的电缆标志志牌，经与与该电缆位位置相对应应的穿墙板板穿入室内内电缆沟。。在室内作业业人员开始始牵拉电缆缆时，室外外作业人员员应配合室室内作业，，并应防止止展开的电电缆出现背背扣或扭弯弯。施放到到位后，室室内人员应应按室外通通知的位置置敷设电缆缆，并在末末端支架上上临时绑扎扎。引至室内配配电盘或配配电装置的的电缆，在在敷设时可可将其预留留部分全部部从支沟的的沟口引上上地面存放放，待敷设设工作完成成后再重新新调整，以以方便在沟沟内行走及及操作。4）、在敷设设过程中，，遇有电缆缆需要转弯弯的情况时时，应由辅辅助人员在在转角处对对电缆进行行防护，必必要时，可可设转向滑滑轮组导向向，以防发发生损伤。。5）、敷设工工作全部完完成后，应应按技术要要求的规定定在各有关关支架上把把电缆绑扎扎固定牢靠靠，同时，，还应将在在电缆竖井井等处加挂挂的电缆标标志牌分层层整理，统统一形式和和所挂部位位，以便查查找和核对对。6）、对于需需要跨沟转转向进入另另一侧电缆缆支沟的电电缆，应在在其转向的的悬空部分分增加2至3道绑扎线固固定，以免免该部位的的电缆散乱乱。7）、上述作作业完毕，，即可将所所有不再进进行作业的的部位的电电缆沟改版版全部恢复复就位，剩剩余盖板待待整理工作作或配线作作业完成后后再恢复。。8）、对于于室内外外电缆沟沟结合部部设有穿穿墙板的的场所，，应在盖盖盖板之之前，按按设计规规定用防防火材料料封堵。。电缆敷设设工作完完成后，，应及时时将所有有剩余电电缆运出出施工现现场，消消除火灾灾隐患。。同时，，施工技技术负责责人要把把各种电电缆的实实际敷设设长度整整理出来来，填写写好有关关记录及及报表，，做好善善后工作作。（三）技技术要求求1、电缆敷敷设前应应先对各各项进行行检查1)电缆支架架的规格格及安装装位置应应符合设设计要求求，且焊焊接牢固固、接地地可靠，，支架及及接地线线的油漆漆完整。。2）电缆的型号号、规格、电电压等级符合合设计要求，，且绝缘良好好、3）由电缆沟引引出的电缆保保护管已全部部敷设完毕，，穿管处的沟沟壁已封堵严严实。4）电缆标志牌牌已备齐，字字迹清晰易于于辨认，标志志内容与设计计图纸相符。。2、敷设时，电电缆在支架上上应排列整齐齐，不得交叉叉；敷设后，，应及时装设设标志牌，并并将电缆在支支架上加以固固定。3、电缆的排列列应符合下列列要求：1）电力电缆应应与控制电缆缆分开排列。。2）敷设在同一一侧支架上的的电缆，应按按电压等级分分层排列，一一般控制电缆缆放于电力电电缆下面，1KV及以下电力电电缆放于1KV以上电力电缆缆下面。3）在每层支架架上并排敷设设的电缆，其其走向应一致致；在电缆沟沟分支处，每每层并排的电电缆之间不得得交叉。4、在下列位置置的地阿拉上上应装以标志志牌：电缆终端头及及电缆中间接接头处、电缆缆竖井的进出出口两端以及及电缆维护井井内。5、敷设后的电电缆应在下列列地点予以固固定：1）水平敷设的的电缆，在电电缆首位两端端、转弯和中中间接头处两两端的支架上上固定。2）垂直敷设的的电缆，在每每一个支架上上固定。6、电缆敷设完完毕后，预留留的备用长度度应设置在终终端头附近，，并采取保护护措施，防止止损伤。（四）、安全全注意事项1、支放电缆盘盘处地面应平平坦坚实，施施放的经路上上不得有障碍碍物，且便于于行走。2、施放时，电电缆应从盘的的上方引出，，应避免在支支架或地面上上摩擦。拖拉拉。3、实施敷设电电缆作业的人人员应戴手套套及垫肩，进进入封闭式电电缆沟或电缆缆竖井作业时时，还应戴安安全帽，以防防碰伤。4、以肩扛方式式施放电缆时时，每一作业业人员承担的的负荷不宜超超过35Kg，且不得置身身于电缆转弯弯处的内侧。。5、电缆敷设工工作完成后，，应及时盖好好电缆沟盖板板，避免发生生作业人员踏踏空摔伤现象象。6、引入电缆沟沟的麻包电缆缆，在剥除麻麻包层后应及及时将其运出出变电所处理理掉，以消除除火灾隐患。。第九部分控控制电缆头头制作及二次次配线（一）、工工艺要点1、控制电缆终终端头可采用用塑料终端头头套封或一般般的包缠密封封，但应有防防潮措施。2、同一根控制制电缆均应自自一侧终端头头的铠装处接接地，以防止止在出现接地地故障时因两两点接地而造造成铠装分流流的可能。控控制电缆终端端头接地端的的选定条件为为：1）室外设备引引至室外端子子箱的电缆，，在端子箱内内接地；2）室外配电装装置引至室内内盘、柜的电电缆，在室内内设备处接地地；3）室内配电装装置间及盘、、柜间的连接接电缆，可任任选一端接地地。3、引进盘、柜柜及配电装置置内的电缆及及其芯线应防防火下列要求求：1）引进的电缆缆应排列整齐齐、固定牢靠靠、接地良好好。2）铠装电缆的的钢带不应进进入盘、柜内内，钢带的断断口处必须扎扎紧。3）用于静态保保护回路的电电缆，当采用用屏蔽电缆时时，其屏蔽层层应接地；如如不采用屏蔽蔽电缆，其备备用芯线应有有一根接地。。4）配线时，电电缆芯线应有有规律的按垂垂直或水平方方式配置，不不得任意歪斜斜或交叉连接接，备用芯线线应留有适当当裕度。4、在端子排上上，每个端子子一侧接线一一般为一根，，不得超过两两根。每根芯芯线端部应标标明回路编号号，且接线正正确可靠。5、电缆芯线的的连接采用威威环方式时，，威环方向应应为顺时针方方向；采用压压接端子方式式时，所用端端子的线环孔孔径应与紧固固螺钉直径相相互匹配。6、当电缆芯线线采用线槽布布线时，线槽槽与端子排之之间应留有不不小于50mm的间距，以便便于接线及运运营维护。根据经验，整整个工程应设设一名工程技技术人员负责责指导工作，，每面盘、柜柜或配电装置置处安设一名名操作人员考考虑，全部采采取独立作业业的方式，以以减少相互间间的干扰。当当需要校线时时，由有关配配线人员相互互配合完成。。(二)、控制电缆头头的安装电缆头的安装装在这里主要要是指引入盘盘、柜、箱内内的电缆，在在进行配线前前对其电缆头头的安装固定定。要求电缆缆的外户层裁裁口与固定卡卡子上沿水平平，卡子直接接固定在相应应设备的电缆缆支架上，将将电缆束固定定牢靠。电缆缆头的安装步步骤如下：1、根据端子排排接线图把同同一安装位置置的电缆头按按配线顺序排排列整齐，然然后在距电缆缆头下沿100mm处，用细绑线线把所有电缆缆绑扎成一束束。电缆束一一般以绑扎成成矩形为宜，，以便于固定定。2、测量电缆束束的外廓尺寸寸，制作电缆缆固定卡子。。卡子用扁钢钢制作，钻孔孔后应进行防防腐处理避免免锈蚀。3、用电缆固定定卡子将电缆缆束固定在相相应的支架上上。电缆束的的安装位置应应符合配线要要求；当电缆缆芯线采用线线槽布线时，，电缆束应与与线槽的安装装位置相对应应。4、将所有电缆缆的标志牌分分别擦洗干净净，更换绑线线后绑扎在固固定卡子上部部相应的电缆缆上，以便于于检查核对。。5、将所有电缆缆的接地线朝朝接地点方向向编成发辫式式的线束，末末端取齐，剥剥除绝缘层，，按要求焊接接或压接接线线端子，然后后连接在接地地点上。接地地线与接地母母线或螺栓的的连接，应符符合硬母线搭搭接的有关规规定。（三）、控制制电缆二次配配线控制电缆的二二次配线除要要求接线正确确、连接可靠靠外，在工艺艺方面，还要要求每个变电电所，甚至某某一区段的供供电系统内，，其电缆二次次配线的方式式应统一，以以便于运营维维修。线槽配线方法法：采用线槽布线线的电缆配线线方式是近几几年推广应用用的一项新工工艺，由于这这种方式芯线线不排把，因因此功效高，，且便于运营营维护。1、检查盘、柜柜内及配电装装置中的线槽槽安装位置及及容量是否满满足要求，必必要时可调整整或更换。通通常，盘、柜柜内用于电缆缆配线的线槽槽由制造厂提提供，配电装装置中的线槽槽由现场自行行备料，安装装工作应在电电缆敷设前完完成。2、把同一束电电缆头帮扎好好后，将个电电缆的芯线按按其自然顺序序理顺，然后后把所有芯线线在距电缆头头上沿30~50mm处绑扎成一束束。3、把理顺的芯芯线全部整齐齐地放入线槽槽中，在芯线线全长的中部部和上部用绝绝缘绑扎线做做几圈临时绑绑扎，防止芯芯线从线槽中中垂落脱出。。4、自下而上分分别将电缆芯芯线按编号镶镶入与端子排排位置相对应应的线槽槽孔孔中，其预留留长度也暂时时留在线槽的的槽孔外。5、从线束绑扎扎位置向上，，每隔400mm对芯线绑扎一一道。绑扎采采用绝缘绑线线。绑扎结束束后，即可开开始接线。（四）、配线线连接电缆的二次配配线连接，一一般采用线环环方式或压接接端子方式连连接。采用线线环方式连接接，线环应按按螺钉旋紧的的方向威弯；；线环根部距距芯线绝缘层层的外沿，应应留有不小于于2mm的间隙。采用用压接端子时时，线芯应伸伸出压环上端端1mm，以确保压接接紧密。电缆缆二次配线的的连接操作步步骤如下：1、确定芯线预预留长度及线线端绝缘剥除除长度，切断断芯线多余长长度，并按线线芯实需外露露长度剥除其其绝缘层。2、从切断的芯芯线上取下标标号牌，套在在刚剥除绝缘缘层的线芯上上。3、按连接方式式威线环或压压接接线端子子。4、弯曲预留长长度线段或抽抽回线槽中，，然后根据连连接要求把芯芯线连接到端端子排上。5、依上述步骤骤，自端子排排最下端开始始向上顺序进进行接线，直直至全部完成成。6、备用芯线一一律不进行裁裁切，其高出出端子排或线线槽的部分，，可分别绕成成圆环盘在端端子排上方或或折回在线槽槽中保留。配线的连接工工作完成后，，应将所有芯芯线从端子排排上断开进行行一次校线，，并随校随将将其恢复到原原接线位置，，确认全部无无误后，即可可拆除电缆头头上的绑线，，扣严线槽盖盖板，作业结结束。（五）、安全全注意事项1、剥切电缆铠铠装或内护层层时，不得伤伤及内护层或或芯线绝缘层层。使用电工工刀剖切护层层时用力要平平稳，防止割割伤手指。2、进行配线作作业前，要将将电缆沟盖板板全部盖严，，避免踏空摔摔伤。3、在盘、柜内内作业使用灯灯光照明时，，接引的临时时电源线绝缘缘应完好无损损，人员离开开时应随手切切断电源。4、禁止蹬踏盘盘、柜内或配配电装置内的的设备进行作作业。第十部分设设备接地线安安装一、操作程序序测量下料平直焊接刷漆二、人员和工工器具施工人员3人，电焊工1人，技术员1人，施工负责责人1人。主要工器具：：电焊机、升升降梯、扳手手等。三、操作要点点1．量取设备接接地位置和接接地主干线之之间的距离。。2．根据据测量量长度度将扁扁钢或或圆钢钢锯开开。3．将已已平直直好的的扁钢钢放至至测量量位置置，进进行焊焊接。。四、技技术标标准接地线线的连连接采采用搭搭接焊焊，其其焊接接长度度必须须为：：①扁扁钢为为其宽宽度的的2倍（且且至少少3个棱边边焊接接）。。②圆圆钢为为其直直径的的6倍。③③圆钢钢与扁扁钢连连接时时，其其长度度为圆圆钢直直径的的6倍。④④扁钢钢与钢钢管、、扁钢钢与角角钢焊焊接时时，为为了连连接可可靠，，除应应在其其接触触部位位两侧侧进行行焊接接外，，并应应焊以以由钢钢带弯弯成的的弧形形（或或直角角形））与钢钢管（（或角角钢））焊接接。每个间间隔的的设备备，设设备接接地线线应在在间隔隔的同同一侧侧连接接。所有不不带电电的金金属或或支架架都必必须接接点。。五、安安全质质量注注意事事项安装、、焊接接完后后，应应及时时在焊焊接部部位补补刷防防锈漆漆。上部地地线焊焊接时时应注注意保保护下下部其其他设设备不不被高高温电电焊残残渣烧烧坏。。应注意意焊接接场合合和周周边环环境，，不应应有易易燃易易爆物物品。。电焊工工和配配合电电焊的的工作作人员员应佩佩戴适适合于于电焊焊工作作的劳劳动防防护用用品。。第十一一部分分、各各分项项工程程安装装经验验总结结（一））基础础部分分１、各各类基基础或或基坑坑测设设在地地面上上的位位置应应与设设计图图纸相相符，，主要要设备备基础础应作作出详详细的的测量量记录录．２、测测量时时，位位于同同一轴轴线上上的基基础或或基坑坑应一一次测测设完完成，，遇有有标桩桩遗失失或损损坏情情况，，应及及时复复测补补充．．３、鉴鉴于施施工场场地的的复杂杂性，，各类类标桩桩应采采取防防压和和防撞撞措施施．４、、基基础础浇浇注注严严格格按按照照配配合合比比浇浇注注，，振振捣捣要要及及时时均均匀匀，，所所有有基基础础应应连连续续浇浇注注．．５、、立立杆杆前前应应抄抄平平杯杯地地，，使使标标高高满满足足规规范范．．(二)接地部分分此部分包包括保护护接地和和工作接接地，该该项作业业要求搭搭接长度度，接地地深度满满足规范范和验标标，，避避雷针接接地和接接地网间间距符合合设计要要求，避避免雷电电过电流流时产生生反击．．其次．．施工时时考虑维维修或维维护的方方便．对对于高压压室内墙墙上设备备接地，，应分间间隔设置置，各类类接地线线应横平平竖直，，相色标标识清楚楚．接地地网敷设设完毕（（回填前前）应测测量接地地电阻值值，检查查是否满满足设计计要求，，测量接接地电阻阻前应断断开架空空避雷线线与接地地网的连连接，否否则影响响测量值值的真实实性，具具体为使使测量值值偏小。。避雷针针组立前前，避雷雷针节与与节间应应可靠