危险有害因素辨识第二章课件

23451789106Menu1213141511退出第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第二章

危险有害因素的识别及评价单元的划分第一节

危险有害因素的识别二、危险、有害因素产生的原因三、危险有害因素的分类四、危险、有害因素的识别一、评价单元一、危险、有害因素的定义第二节

评价单元的划分音像案例图片来源二、评价单元划分的原则和方法>>23451789106Menu1213141511退出第一章1第一节危险有害因素的识别危险、有害因素的定义一危险、有害因素的分类三危险有害因素的识别四二危险、有害因素产生的原因第一节危险有害因素的识别危险、有害因素的定义一危险、2一、危险、有害因素的定义(1)危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。(2)有害因素

指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分，两者统称为危险、有害因素。一、危险、有害因素的定义(1)危险因素通常情况下，二者并不加3二、危险、有害因素产生的原因造成危险有害的后果可归结为两方面的原因：第二，危险有害物质、能量失去控制，并导致危险有害物质的泄漏、散发和能量的意外释放。第一，存在危险有害物质、能量。存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因.1二、危险、有害因素产生的原因造成危险有害的后果可归结为4危险有害物质和能量失控主要体现在3个方面：人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷2

《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）13大类四大类6类危险有害物质和能量失控主要体现在3个方面：人的不安全行为25三、危险、有害因素的分类危险、有害因素分类的方法多种多样，安全评价中常“按导致事故的直接原因”和“参照事故类别”进行分类。三、危险、有害因素的分类危险、有害因素分类的方法多种多样，安6（一）按导致事故的直接原因分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为以下4类。1人的因素物的因素环境因素管理因素（一）按导致事故的直接原因分类根据《生产过程危险和有害因素分7（二）按《企业职工伤亡事故分类》分类参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20类。1（二）按《企业职工伤亡事故分类》分类参照《企业职工伤亡事故分8（1）物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。（1）物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击9（2）车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。（3）机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷人、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。（2）车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒10（4）起重伤害：指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电。（5）触电：包括雷击伤亡事故。（6）淹溺：包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。（7）灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。（4）起重伤害：指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）11（8）火灾。（9）高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。（10）坍塌：指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。（8）火灾。12（11）冒顶片帮：指矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或支护不当，顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。（11）冒顶片帮：指矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或13（12）透水：矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过裂隙、断层、塌陷区等各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾，通常也称为透水。（13）放炮：指爆破作业中发生的伤亡事故。（14）火药爆炸：指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。（12）透水：矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过裂隙14（15）瓦斯爆炸：瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源发生的热-链式氧化反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。（16）锅炉爆炸。（17）容器爆炸。（18）其他爆炸。（19）中毒和窒息。（20）其他伤害。（15）瓦斯爆炸：瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源15（三）按职业健康分类参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危险、有害因素分为7类：1生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）其他有害因素等。（三）按职业健康分类参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职16某木材厂的喷漆车间某木材厂的喷漆车间17某单位的聚合反应釜（危险化学品生产）某单位的聚合反应釜（危险化学品生产）18建筑工地建19上述建筑工地的主要危害主要危害直接致因电锯切割噪声电锯切割电锯切割飞出物没有防护罩手工搅拌水泥使手烧伤没有戴手套水泥粉尘危害没有戴口罩太阳光的紫外线危害没有穿工作服室外高温作业强太阳光下作业模板垛倒塌随意码放模板电危害现场随意使用电气设备随意放置废物作业不规范上述建筑工地的主要危害主要危害直接致因电锯切割噪声电锯切割电20厨房危险有害因素辨识第二章课件21上述厨房的主要危害主要危害直接后果电危害电伤、引火源搬运重物扭伤、砸伤排油烟机噪声听力损坏高温物体烫伤烫伤火焰伤害烧伤手工切割切伤大米在厨房的火灾火灾伤害作业空间不足相互影响上述厨房的主要危害主要危害直接后果电危害电伤、引火源搬运重物22（一）工艺设备、装置的危险有害因素识别（二）电气设备危险有害因素识别（三）特种机械危险有害因素识别（四）锅炉及压力容器有害因素识别（五）作业环境危险有害因素识别（六）生产过程危险有害因素识别（七）重大危险源辨识四、危险有害因素的识别设备或装置（一）工艺设备、装置的危险有害因素识别四、危险有害因素的识别23（一）工艺设备、装置、物料的危险、有害因素识别方法(1)设备本身是否能满足工艺的要求。这包括标准设备是否由具有生产资质的专业工厂所制造；特种设备的设计、生产、安装、使用，是否具有相应的资质或许可证。(2)设备是否具备相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆阀等。(3)设备是否具备指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、状态异常报警等。(4)设备是否具备紧急停车的装置。(5)设备是否具备检修时不能自动运行、不能自动反向运转的安全装置。（6）根据物料的物理化学特性，是否采取防火防爆防中毒、防窒息、防辐射等措施。（一）工艺设备、装置、物料的危险、有害因素识别方法(1)设备24（二）电气设备危险有害因素识别电气设备危险、有害因素的识别，应紧密结合工艺要求和生产环境的状况来进行，一般可考虑从以下几方面进行识别：1

（二）电气设备危险有害因素识别125(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时，电气设备是否满足相应要求；(2)电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志；(3)电气设备是否属国家规定的淘汰产品；(4)用电负荷等级对电力装置的要求；(5)电气火花引燃源；(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于26(6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠；(7)是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定；(8)设备的防雷、防静电措施是否可靠；(9)设备的事故照明、消防等应急用电是否可靠；(10)设备的自动控制系统是否可靠，如集散控制系统（DSC）、可编程逻辑控制器（PLC）、紧急停车装置（ESD)、冗余装置等是否可靠。(6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离27（三）特种机械危险有害因素识别起重机械1起重机械危险、有害因素是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）、物体打击和触电。（三）特种机械危险有害因素识别1起重机械危险、有害因素是指各28(1)翻倒或坠落：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成。(2)超载：超过工作载荷等。(3)碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞。(4)操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成。(5)负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落。起重机械主要有以下危险、有害因素：(1)翻倒或坠落：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行29危险有害因素辨识第二章课件30危险有害因素辨识第二章课件31厂内机动车辆2(1)翻倒(2)超载(3)碰撞(4)楼板缺陷(5)载物失落(6)火灾或爆炸：电缆线短路、油管破裂、粉尘堆积或电池充电时产生氢气等情况下，都有可能导致火灾或爆炸。运载车辆在运送可燃气体时，本身也有可能成为引火源。2(1)翻倒32（四）锅炉及压力容器危险有害因素识别压力容器锅炉及有机载热体炉压力管道123（四）锅炉及压力容器危险有害因素识别压力容器锅炉及有机载热体33锅炉及有机热载体炉1能量转换设备，其功能是使用燃料燃烧释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。1能量转换设备，其功能是使用燃料燃烧释放的热能加热给水或有机34是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。压力容器2《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最35是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。压力管道《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）3是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规36锅炉及压力容器主要的危险、有害因素有3类（种）：①压力容器内具有一定温度的带压工作介质失控②承压元件的失效③安全保护装置失效

由于安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力容器内的工作介质失控，从而导致事故的发生。锅炉及压力容器主要的危险、有害因素有3类（种）：37常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂。所谓泄漏是指工作介质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热（冷）伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂是承压元件出现裂缝、开裂或破碎等现象。承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。案例常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂。案例38（五）作业环境危险有害因素识别作业环境中的危险、有害因素主要有：

危险、有害物质工业噪声与振动温度与湿度辐射（五）作业环境危险有害因素识别危险、有害物质39危险有害物质的识别1危险有害物质生产性粉尘1危险有害物质401）危险、有害物质生产中的物料、产品、中间产品以及贮运中的物质分别以气、液、固态存在，它们在不同的状态下分别具有相应的物理、化学性质及危险、有害特性。危险、有害物质的识别应从其理化性质、稳定性、化学反应活性、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析与识别。1）危险、有害物质生产中的物料、产品、中间产品以及贮运中的41危险化学品分类及特性按《危险货物品名表》(GB12268-2012)和《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2012)，分为9类。第1类爆炸品

本类化学品指在外界作用下（如受热、受摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，不包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。危险化学品分类及特性按《危险货物品名表》(GB142第3项有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等。第2项不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氮气等。第1项易燃气体，如：氢气、一氧化碳、甲烷等。第2类气体第3项有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等43第3类易燃液体第1项低闪点液体：闪点＜－18℃

如：乙醚（闪点为-45℃）乙醛（闪点为-38℃）等；第2项中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃

如：苯（闪点为-11℃）乙醇（闪点为12℃）等；第3项高闪点液体：23℃≤闪点＜61℃

如：丁醇（闪点为35℃）氯苯（闪点为28℃）等。第3类易燃液体第1项低闪点液体：闪点＜－18℃44第1项易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。如：红磷、硫磺等；第2项自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；第3项遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。如：钠、钾等。第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第1项易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火45第1项氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；第2项有机过氧化物：指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。第5类氧化剂和有机过氧化物第1项氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧46第6类毒性物质和感染性物品剧毒品有毒品有害品第6类毒性物质和感染性物品有毒品有害品47第7类放射性物品第7类放射性物品48第8类腐蚀品第1项酸性腐蚀品如：硫酸、硝酸、盐酸等第2项碱性腐蚀品如：氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等第3项其它腐蚀品如：亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等以甲醇为例进行说明第8类腐蚀品以甲醇为例进行说明49第9类杂项危险物质和物品，包括危害环境物质以甲醇为例进行说明第9类杂项危险物质和物品，包括危害环境物质以甲醇为例进行50

2）生产性粉尘在生产过程中，如果在粉尘作业环境中长时间吸入粉尘，就会引起肺部组织纤维化、硬化、丧失呼吸功能，导致肺病甚至尘肺病。爆炸性粉尘在空气中达到一定的浓度（爆炸下限浓度）时，遇到火源会发生爆炸。2）生产性粉尘在生产过程中，如果在粉尘作业环境中长时间吸入51

爆炸性粉尘爆炸的条件为：（1）可燃性和微粉状态；（2）在空气中(或助燃气体)搅拌，悬浮式流动；（3）达到爆炸极限；（4）存在点火源。爆炸性粉尘爆炸的条件为：52危险有害因素辨识第二章课件53危险有害因素辨识第二章课件54工业噪声与振动2噪声能引起职业性噪声聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。噪声危害的识别主要根据已掌握的机械设备或作业场所的噪声确定噪声源、声级和频率。振动危害有全身振动和局部振动，可导致中枢神经、植物神经功能紊乱、血压升高，也会导致设备、部件的损坏。振动危害的识别则应先找出产生振动的设备，然后根据国家标准，参照类比资料确定振动的危害程度。2噪声能引起职业性噪声聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统55温度与湿度危险有害因素3温度、湿度危险、有害因素的识别，主要从以下几方面进行。(1)了解生产过程的热源、发热量、表面绝热层的有无，表面温度，与操作者的接触距离等情况；(2)了解是否采取了防暑、防冻措施，是否采用了空调措施；(3)了解是否采取了通风（包括全面通风和局部通风）换气措施，是否有作业环境温度、湿度的自动调节、控制措施。3温度、湿度危险、有害因素的识别，主要从以下几方面进行。56辐射危险有害因素识别4随着科学技术的进步，金属加工、测量与控制等领域，接触和使用各种辐射能的场合越来越多，存在着一定的辐射危害。辐射主要分为两类：电离辐射（如α粒子、β粒子、γ粒子和中子）非电离辐射（如紫外线、射频电磁波、微波等）4随着科学技术的进步，金属加工、测量与控制等领域，接触和使用57（六）生产过程危险有害因素识别

在进行危险、有害因素的识别时，应全面、有序地进行识别。为防止出现漏项，宜按厂址、总平面布置、厂内运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要生产装置、作业环境等几方面进行。危险有害因素的识别生产工艺设备装置电气设备特种机械锅炉及压力容器作业环境生产过程重大危险源辨识危险、有害因素识别的过程，实际上就是系统安全分析的过程。（六）生产过程危险有害因素识别在进行危险、有58厂址1从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防等方面分析、识别。厂址1从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、592总平面布置从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险化学品仓库、动力设施（氧气站、乙炔气站、压缩空气站等）、道路、贮运等方面进行分析、识别。2总平面布置从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向603厂内运输从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、识别。3厂内运输从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输614建构筑物从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析、识别。从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方面进行分析、识别。4建构筑物从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、625工艺过程(1)对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的识别。(2)在进行安全现状评价时，可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别。(3)典型工艺危险有害因素的识别。5工艺过程(1)对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素63典型工艺（过程）的危险因素物料输送泄漏液体静电（流速接地）中毒火灾爆炸（密封、防腐）泄漏气体静电（流速接地）中毒（密封、防腐、防疲劳断裂）火灾爆炸超压爆炸（安全装置）固体（粉料）粉尘爆炸（流速、防静电）静电典型工艺（过程）的危险因素物料输送泄漏液体静电（流速接地）64易燃液体输送静电爆炸案例2007年10月29日下午时左右，某化学储运厂发生火灾爆炸事故，该生产区正在进行乙酸乙酯注入300L桶状分装的作业，操作员利用合成橡胶软管输送溶剂至料桶顶部开口，不久就听到爆炸声音，大火燃烧至旁边的其他仓库，并引燃了其他的可燃液体，造成一名员工重伤。易燃液体输送静电爆炸案例2007年10月29日下午65危险有害因素辨识第二章课件66危险有害因素辨识第二章课件67某单位易燃液体的装卸某单位易燃液体的装卸68熔融、干燥

●熔融利用加热使固态物料熔化为液体。火灾中毒

●干燥利用热能除去潮湿物料中的水分或溶剂。超温自燃静电和粉尘爆炸泄漏火灾、爆炸受物质特性、加热方式的影响熔融、干燥受物质特性、加热方式的影响69蒸发、蒸馏

●蒸发借加热作用使溶液中溶剂气化并移出，以提高溶质浓度或使之析出。热敏性物质分解、燃烧、爆炸。

●蒸馏借液体混合物各组分挥发度不同，使其分离为纯组分的操作。泄漏——火灾、爆炸（密封、防止设备腐蚀）残留物自燃——爆炸（控温）误操作——自燃、火灾、爆炸静电、明火——火灾、爆炸蒸发、蒸馏70冷却、冷凝、冷冻●冷却使物料温度降低的过程。●冷凝使物料温度降低至发生相变（如气相变为液相）的过程。冷却介质中断——压力升高、爆炸冷却器泄漏——副反应、中毒、爆炸●冷冻使物料温度降低至0℃以下的过程。载冷体中断——压力升高、爆炸制冷剂泄漏——火灾、爆炸冷却、冷凝、冷冻71筛分、过滤

●筛分将固体颗粒按粒度大小进行分级的过程。易形成爆炸性粉尘环境（密闭、除尘）易产生静电及电气火花（静电接地）

●过滤借助于重力、真空、加压及离心力的作用，使悬浮液通过多孔物质而将固体微粒截留，达到液-固分离的过程。火灾、爆炸中毒固相物不稳定——火灾、爆炸（设备选型）（密闭）液相挥发筛分、过滤（密闭）液相挥发72粉碎、混合

●粉碎将大块物料加工成小块物料的操作过程。易形成爆炸性粉尘环境（惰性气体保护）撞击火花摩擦生热静电

●混合使两种或两种以上的物料相互分散，达到温度、浓度组成一致的过程。液体挥发——火灾、爆炸粉体物料飘浮——粉尘爆炸搅拌快、产生静电固体物料撞击火花粉碎、混合73（七）重大危险源的辨识

重大危险源辨识应从是否存在一旦发生泄漏可能导致火灾、爆炸和中毒等重大危险物质出发进行分析。目前，国际上是根据危险、有害物质的种类及其限量来确定重大危险、有害因素的。我国辨识依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字[2004]56号（七）重大危险源的辨识重大危险源辨识应从是否74危险有害因素辨识第二章课件75危险有害因素辨识第二章课件76危险有害因素辨识第二章课件77危险有害因素辨识第二章课件78危险有害因素辨识第二章课件79危险有害因素辨识第二章课件80危险有害因素辨识第二章课件81危险有害因素辨识第二章课件82危险有害因素辨识第二章课件83危险有害因素辨识第二章课件84第二节评价单元的划分评价单元一二评价单元划分的原则和方法第二节评价单元的划分评价单元一二评价单元划分的原则和85一、评价单元评价单元就是在危险、有害因素识别与分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成的有限的、确定范围进行评价的单元。将系统划分为不同类型的评价单元进行评价，不仅可以简化评价工作、减少评价工作量、避免遗漏，而且由于能够得出各评价单元危险性(危害性)的比较概念，避免了以最危险单元的危险性(危害性)来表征整个系统的危险性(危害性)，夸大整个系统的危险性(危害性)的可能性，从而提高了评价的准确性，降低了采取对策措施的安全投资费用。一、评价单元评价单元就是在危险、有害因素识别与分析的基础上，86二、评价单元划分的原则和方法划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，要利于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。评价单元的划分，一般将生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征与危险、有害因素的类别、分布有机结合进行划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。只要达到评价的目的，评价单元的划分并不要求绝对一致。二、评价单元划分的原则和方法划分评价单元是为评价目标和评价方87（一）评价单元划分应遵循的原则和方法以危险、有害因素的类型为主划分评价单元1以装置和物质的特征划分评价单元2依据评价方法的有关具体规定划分3（一）评价单元划分应遵循的原则和方法以危险、有害因素的类型为88以危险、有害因素的类型为主划分评价单元1对工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境对系统影响等方面的分析和评价，可将整个系统作为一个评价单元。将具有共性危险、有害因素的场所和装置划分为一个单元。1对工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境对系统影响等方面的89按照装置工艺功能划分。按布置的相对独立性划分。按工艺条件划分评价单元。按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分评价单元。根据以往事故资料。以装置和物质的特征划分评价单元2按照装置工艺功能划分。290如ICI公司蒙德火灾、爆炸、毒性指标法需结合物质系数以及操作过程、环境或装置采取措施前后的火灾、爆炸、毒性和整体危险性指数等划分评价单元；故障假设分析法则按问题分门别类，例如按照电气安全、消防、人员安全等问题分类划分评价单元。依据评价方法的有关具体规定划分3如ICI公司蒙德火灾、爆炸、毒性指标法需结合物质系数以及操作9123451789106Menu1213141511退出第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第二章

危险有害因素的识别及评价单元的划分第一节

危险有害因素的识别二、危险、有害因素产生的原因三、危险有害因素的分类四、危险、有害因素的识别一、评价单元一、危险、有害因素的定义第二节

评价单元的划分音像案例图片来源二、评价单元划分的原则和方法>>23451789106Menu1213141511退出第一章92第一节危险有害因素的识别危险、有害因素的定义一危险、有害因素的分类三危险有害因素的识别四二危险、有害因素产生的原因第一节危险有害因素的识别危险、有害因素的定义一危险、93一、危险、有害因素的定义(1)危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。(2)有害因素

指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分，两者统称为危险、有害因素。一、危险、有害因素的定义(1)危险因素通常情况下，二者并不加94二、危险、有害因素产生的原因造成危险有害的后果可归结为两方面的原因：第二，危险有害物质、能量失去控制，并导致危险有害物质的泄漏、散发和能量的意外释放。第一，存在危险有害物质、能量。存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因.1二、危险、有害因素产生的原因造成危险有害的后果可归结为95危险有害物质和能量失控主要体现在3个方面：人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷2

《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）13大类四大类6类危险有害物质和能量失控主要体现在3个方面：人的不安全行为296三、危险、有害因素的分类危险、有害因素分类的方法多种多样，安全评价中常“按导致事故的直接原因”和“参照事故类别”进行分类。三、危险、有害因素的分类危险、有害因素分类的方法多种多样，安97（一）按导致事故的直接原因分类根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为以下4类。1人的因素物的因素环境因素管理因素（一）按导致事故的直接原因分类根据《生产过程危险和有害因素分98（二）按《企业职工伤亡事故分类》分类参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20类。1（二）按《企业职工伤亡事故分类》分类参照《企业职工伤亡事故分99（1）物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。（1）物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击100（2）车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。（3）机械伤害：指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷人、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。（2）车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒101（4）起重伤害：指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电。（5）触电：包括雷击伤亡事故。（6）淹溺：包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。（7）灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。（4）起重伤害：指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）102（8）火灾。（9）高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。（10）坍塌：指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。（8）火灾。103（11）冒顶片帮：指矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或支护不当，顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。（11）冒顶片帮：指矿井、隧道、涵洞开挖、衬砌过程中因开挖或104（12）透水：矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过裂隙、断层、塌陷区等各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾，通常也称为透水。（13）放炮：指爆破作业中发生的伤亡事故。（14）火药爆炸：指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。（12）透水：矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过裂隙105（15）瓦斯爆炸：瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源发生的热-链式氧化反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。（16）锅炉爆炸。（17）容器爆炸。（18）其他爆炸。（19）中毒和窒息。（20）其他伤害。（15）瓦斯爆炸：瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源106（三）按职业健康分类参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危险、有害因素分为7类：1生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）其他有害因素等。（三）按职业健康分类参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职107某木材厂的喷漆车间某木材厂的喷漆车间108某单位的聚合反应釜（危险化学品生产）某单位的聚合反应釜（危险化学品生产）109建筑工地建110上述建筑工地的主要危害主要危害直接致因电锯切割噪声电锯切割电锯切割飞出物没有防护罩手工搅拌水泥使手烧伤没有戴手套水泥粉尘危害没有戴口罩太阳光的紫外线危害没有穿工作服室外高温作业强太阳光下作业模板垛倒塌随意码放模板电危害现场随意使用电气设备随意放置废物作业不规范上述建筑工地的主要危害主要危害直接致因电锯切割噪声电锯切割电111厨房危险有害因素辨识第二章课件112上述厨房的主要危害主要危害直接后果电危害电伤、引火源搬运重物扭伤、砸伤排油烟机噪声听力损坏高温物体烫伤烫伤火焰伤害烧伤手工切割切伤大米在厨房的火灾火灾伤害作业空间不足相互影响上述厨房的主要危害主要危害直接后果电危害电伤、引火源搬运重物113（一）工艺设备、装置的危险有害因素识别（二）电气设备危险有害因素识别（三）特种机械危险有害因素识别（四）锅炉及压力容器有害因素识别（五）作业环境危险有害因素识别（六）生产过程危险有害因素识别（七）重大危险源辨识四、危险有害因素的识别设备或装置（一）工艺设备、装置的危险有害因素识别四、危险有害因素的识别114（一）工艺设备、装置、物料的危险、有害因素识别方法(1)设备本身是否能满足工艺的要求。这包括标准设备是否由具有生产资质的专业工厂所制造；特种设备的设计、生产、安装、使用，是否具有相应的资质或许可证。(2)设备是否具备相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆阀等。(3)设备是否具备指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、状态异常报警等。(4)设备是否具备紧急停车的装置。(5)设备是否具备检修时不能自动运行、不能自动反向运转的安全装置。（6）根据物料的物理化学特性，是否采取防火防爆防中毒、防窒息、防辐射等措施。（一）工艺设备、装置、物料的危险、有害因素识别方法(1)设备115（二）电气设备危险有害因素识别电气设备危险、有害因素的识别，应紧密结合工艺要求和生产环境的状况来进行，一般可考虑从以下几方面进行识别：1

（二）电气设备危险有害因素识别1116(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时，电气设备是否满足相应要求；(2)电气设备是否具有国家指定机构的安全认证标志；(3)电气设备是否属国家规定的淘汰产品；(4)用电负荷等级对电力装置的要求；(5)电气火花引燃源；(1)电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境，是否属于117(6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等是否可靠；(7)是否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施是否符合规定；(8)设备的防雷、防静电措施是否可靠；(9)设备的事故照明、消防等应急用电是否可靠；(10)设备的自动控制系统是否可靠，如集散控制系统（DSC）、可编程逻辑控制器（PLC）、紧急停车装置（ESD)、冗余装置等是否可靠。(6)触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离118（三）特种机械危险有害因素识别起重机械1起重机械危险、有害因素是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）、物体打击和触电。（三）特种机械危险有害因素识别1起重机械危险、有害因素是指各119(1)翻倒或坠落：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成。(2)超载：超过工作载荷等。(3)碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞。(4)操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成。(5)负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落。起重机械主要有以下危险、有害因素：(1)翻倒或坠落：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行120危险有害因素辨识第二章课件121危险有害因素辨识第二章课件122厂内机动车辆2(1)翻倒(2)超载(3)碰撞(4)楼板缺陷(5)载物失落(6)火灾或爆炸：电缆线短路、油管破裂、粉尘堆积或电池充电时产生氢气等情况下，都有可能导致火灾或爆炸。运载车辆在运送可燃气体时，本身也有可能成为引火源。2(1)翻倒123（四）锅炉及压力容器危险有害因素识别压力容器锅炉及有机载热体炉压力管道123（四）锅炉及压力容器危险有害因素识别压力容器锅炉及有机载热体124锅炉及有机热载体炉1能量转换设备，其功能是使用燃料燃烧释放的热能加热给水或有机载热体，以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。1能量转换设备，其功能是使用燃料燃烧释放的热能加热给水或有机125是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。压力容器2《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最126是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。压力管道《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）3是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规127锅炉及压力容器主要的危险、有害因素有3类（种）：①压力容器内具有一定温度的带压工作介质失控②承压元件的失效③安全保护装置失效

由于安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力容器内的工作介质失控，从而导致事故的发生。锅炉及压力容器主要的危险、有害因素有3类（种）：128常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂。所谓泄漏是指工作介质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质，不仅可以造成热（冷）伤害，还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。所谓破裂是承压元件出现裂缝、开裂或破碎等现象。承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。案例常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂。案例129（五）作业环境危险有害因素识别作业环境中的危险、有害因素主要有：

危险、有害物质工业噪声与振动温度与湿度辐射（五）作业环境危险有害因素识别危险、有害物质130危险有害物质的识别1危险有害物质生产性粉尘1危险有害物质1311）危险、有害物质生产中的物料、产品、中间产品以及贮运中的物质分别以气、液、固态存在，它们在不同的状态下分别具有相应的物理、化学性质及危险、有害特性。危险、有害物质的识别应从其理化性质、稳定性、化学反应活性、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析与识别。1）危险、有害物质生产中的物料、产品、中间产品以及贮运中的132危险化学品分类及特性按《危险货物品名表》(GB12268-2012)和《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2012)，分为9类。第1类爆炸品

本类化学品指在外界作用下（如受热、受摩擦、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，不包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。危险化学品分类及特性按《危险货物品名表》(GB1133第3项有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等。第2项不燃气体（无毒、不燃气体包括助燃气体）如：压缩空气、氮气等。第1项易燃气体，如：氢气、一氧化碳、甲烷等。第2类气体第3项有毒气体（毒性指标同第六类）如：一氧化氮、氯气、氨等134第3类易燃液体第1项低闪点液体：闪点＜－18℃

如：乙醚（闪点为-45℃）乙醛（闪点为-38℃）等；第2项中闪点液体：－18℃≤闪点＜23℃

如：苯（闪点为-11℃）乙醇（闪点为12℃）等；第3项高闪点液体：23℃≤闪点＜61℃

如：丁醇（闪点为35℃）氯苯（闪点为28℃）等。第3类易燃液体第1项低闪点液体：闪点＜－18℃135第1项易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体。如：红磷、硫磺等；第2项自燃物品：指自燃点低，在空气中易于发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品，如：白磷、三乙基铝等；第3项遇湿易燃物品：指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气体和热量的物品。有些不需明火，即能燃烧或爆炸。如：钠、钾等。第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第1项易燃固体：指燃点低、对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火136第1项氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质。包括含有过氧基的无机物，其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧；与粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较为敏感，如：过氧化钠、高锰酸钾等；第2项有机过氧化物：指分子组成中含有过氧键的有机物，其本身易燃易爆、极易分解，对热、震动和摩擦极为敏感，如：过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮等。第5类氧化剂和有机过氧化物第1项氧化剂：指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧137第6类毒性物质和感染性物品剧毒品有毒品有害品第6类毒性物质和感染性物品有毒品有害品138第7类放射性物品第7类放射性物品139第8类腐蚀品第1项酸性腐蚀品如：硫酸、硝酸、盐酸等第2项碱性腐蚀品如：氢氧化钠、氢氧化钾、乙醇钠等第3项其它腐蚀品如：亚氯酸钠溶液、氯化铜、氯化锌等以甲醇为例进行说明第8类腐蚀品以甲醇为例进行说明140第9类杂项危险物质和物品，包括危害环境物质以甲醇为例进行说明第9类杂项危险物质和物品，包括危害环境物质以甲醇为例进行141

2）生产性粉尘在生产过程中，如果在粉尘作业环境中长时间吸入粉尘，就会引起肺部组织纤维化、硬化、丧失呼吸功能，导致肺病甚至尘肺病。爆炸性粉尘在空气中达到一定的浓度（爆炸下限浓度）时，遇到火源会发生爆炸。2）生产性粉尘在生产过程中，如果在粉尘作业环境中长时间吸入142

爆炸性粉尘爆炸的条件为：（1）可燃性和微粉状态；（2）在空气中(或助燃气体)搅拌，悬浮式流动；（3）达到爆炸极限；（4）存在点火源。爆炸性粉尘爆炸的条件为：143危险有害因素辨识第二章课件144危险有害因素辨识第二章课件145工业噪声与振动2噪声能引起职业性噪声聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。噪声危害的识别主要根据已掌握的机械设备或作业场所的噪声确定噪声源、声级和频率。振动危害有全身振动和局部振动，可导致中枢神经、植物神经功能紊乱、血压升高，也会导致设备、部件的损坏。振动危害的识别则应先找出产生振动的设备，然后根据国家标准，参照类比资料确定振动的危害程度。2噪声能引起职业性噪声聋或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统146温度与湿度危险有害因素3温度、湿度危险、有害因素的识别，主要从以下几方面进行。(1)了解生产过程的热源、发热量、表面绝热层的有无，表面温度，与操作者的接触距离等情况；(2)了解是否采取了防暑、防冻措施，是否采用了空调措施；(3)了解是否采取了通风（包括全面通风和局部通风）换气措施，是否有作业环境温度、湿度的自动调节、控制措施。3温度、湿度危险、有害因素的识别，主要从以下几方面进行。147辐射危险有害因素识别4随着科学技术的进步，金属加工、测量与控制等领域，接触和使用各种辐射能的场合越来越多，存在着一定的辐射危害。辐射主要分为两类：电离辐射（如α粒子、β粒子、γ粒子和中子）非电离辐射（如紫外线、射频电磁波、微波等）4随着科学技术的进步，金属加工、测量与控制等领域，接触和使用148（六）生产过程危险有害因素识别

在进行危险、有害因素的识别时，应全面、有序地进行识别。为防止出现漏项，宜按厂址、总平面布置、厂内运输、建构筑物、生产工艺、物流、主要生产装置、作业环境等几方面进行。危险有害因素的识别生产工艺设备装置电气设备特种机械锅炉及压力容器作业环境生产过程重大危险源辨识危险、有害因素识别的过程，实际上就是系统安全分析的过程。（六）生产过程危险有害因素识别在进行危险、有149厂址1从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、交通运输条件、自然灾害、消防等方面分析、识别。厂址1从厂址的工程地质、地形地貌、水文、气象条件、周围环境、1502总平面布置从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、危险化学品仓库、动力设施（氧气站、乙炔气站、压缩空气站等）、道路、贮运等方面进行分析、识别。2总平面布置从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向1513厂内运输从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输和竖向交叉运输等几方面进行分析、识别。3厂内运输从运输、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运输1524建构筑物从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析、识别。从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、占地面积、安全疏散、防火间距等方面进行分析、识别。4建构筑物从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级、结构、层数、1535工艺过程(1)对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的识别。(2)在进行安全现状评价时，可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全标准、规程进行分析、识别。(3)典型工艺危险有害因素的识别。5工艺过程(1)对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素154典型工艺（过程）的危险因素物料输送泄漏液体静电（流速接地）中毒火灾爆炸（密封、防腐）泄漏气体静电（流速接地）中毒（密封、防腐、防疲劳断裂）火灾爆炸超压爆炸（安全装置）固体（粉料）粉尘爆炸（流速、防静电）静电典型工艺（过程）的危险因素物料输送泄漏液体静电（流速接地）155易燃液体输送静电爆炸案例2007年10月29日下午时左右，某化学储运厂发生火灾爆炸事故，该生产区正在进行乙酸乙酯注入300L桶状分装的作业，操作员利用合成橡胶软管输送溶剂至料桶顶部开口，不久就听到爆炸声音，大火燃烧至旁边的其他仓库，并引燃了其他的可燃液体，造成一名员工重伤。易燃液体输送静电爆炸案例2007年10月29日下午156危险有害因素辨识第二章课件157危险有害因素辨识第二章课件158某单位易燃液体的装卸某单位易燃液体的装卸159熔融、干燥

●熔融利用加热使固态物料熔化为液体。火灾中毒

●干燥利用热能除去潮湿物料中的水分或溶剂。超温自燃静电和粉尘爆炸泄漏火灾、爆炸受物质特性、加热方式的影响熔融、干燥受物质特性、加热方式的影响160蒸发、蒸馏

●蒸发借加热作用使溶液中溶剂气化并移出，以提高溶质浓度或使之析出。热敏性物质分解、燃烧、爆炸。

●蒸馏借液体混合物各组分挥发度不同，使其分离为纯组分的操作。