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文档简介

将BIM和施工现场结合现场到模型模型到现场•

高精密度和精确度•

单人作业•

全自动追踪棱镜

–

不需要有人站在仪器后面•

在屏幕上的图型引导到点•

全自动放样比手动方式可以增加4倍的产能设定控制中点设定混凝土模板设定地脚螺栓设定施工挖掘线为建筑面顶层的托架设定点位置利用激光指示器为建筑面下部的托架设定点位置为建筑面顶层的管路系统套管设定点位置•

可在施工现场使用精准的CAD或BIM信息•

在施工现场使用电子蓝图•

不再需要设计图纸•

避免施工中出错以及施工进度延迟挖掘线放样–

传统放样效率:3人，3个工作日–

天宝放样效率:1人2~4小时–节省:工期2.5个工作日和8.5个人天成本放样200米长的墙体，加上60个柱点和60个螺栓锚点–

传统放样效率:

20个人天(或是一个团队7个工作日)–

天宝放样效率:1个人天.–

节省:工期至少6个工作日和19个人天成本在MEP产业–

传统放样效率:一个放样团队每天完成100个挂钩或是地板孔洞放样–

天宝放样效率:一个放样团队每天至少可完成400个点位放样–

至少增加团队4倍的工作效率¨

昂贵的返工—

例如需用X射线避开梁柱中的电缆，去敲打完成的水泥柱¨

今日建筑设计工具创造出复杂的建筑—

建筑与结构设计软件的发展使得建物更加复杂—

拉尺量测定位的传统方法没办法作好这些设计¨

短时时间完工的压力—

全体员工迫使用更少的时间检查工作—

返工的花费对工程时间表的影响更大现场到模型模型到现场•

记录现场数据以及三维结构–

钢结构和混凝土结构–

内部墙体–

设计细节–

楼层平面–

层高和净空–

已存在的机械装置和管路管线•

高精度和准确的建造进度数据报告–

对比扫描的数据和设计参数–

生成现场施工近况模型•

冲撞检测–

保证新的施工不会于现存结构或器械管路造成冲突三维激光扫描工作流•

快速精确地获取大量的现场数据•

运用同全站仪的测量技术所获取的点都包含X,Y,Z参数•

每分钟能获取成千上万的点•

所获得的最终数据就是“点云”•

这些点云就是我们扫描对象的三维展现•

点云数据经过加工后即可生成三维模型•

点云数据和标准化构件能通过CAD和其他设计软件整合在一起形成更直观的三维模型•

三维点云模型成为后期结构施工和MEP管路管线设计的依据建模扫描数据可以无缝整合于CAD等应用软件扫描数据用于结构设计、机械系统、管路管线设计Art

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