化工管道讲座－石化概算指标2007版

宣贯培训石油化工安装工程概算指标等文件二〇〇九年五月12022/11/17工艺管道主要内容介绍1.指标编制依据2.指标修编情况3.指标修编特点和思路4.工程量的测算和取定5.指标的合成（组合工序）6.指标中未组合的内容7.指标水平测算8.指标使用说明22022/11/171、指标编制依据

1.《石油化工安装工程概算指标》修编方案、技术统一规定及修编细则。连接文件统一规定08-01-30(张敬国).doc2.集团公司工程部对《石油化工安装工程概算指标》修编过程中，内审及集中工作的相关会议纪要。3.《石油化工安装工程预算定额》（2007版）。4.《石油化工安装工程概算指标》（2000版）。32022/11/171、指标编制依据5.《石油化工安装工程费用定额》（2007版）。6.《石油化工工程建设工程量清单计价办法》。7.《石油化工装置基础工程设计内容规定》。8.调查收集的石油化工工程项目施工图设计文件及有关工程项目基础资料。9．施工组织设计和技术方案。10．相关标准图集和专业技术手册。

42022/11/171、指标编制依据

11．有关技术标准、规程和规范:（1）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002)和增补说明连接文件

SH-3501-2002.pdf（2）《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SH/T3517-2001）52022/11/171、指标编制依据

（3）《石油化工铬相耐热钢焊接规程》（SH/T3520-2004）（4）《石油化工低温钢焊接规程》（SH3525-2004）（5）《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》（SH-T3523-1999）（6）《钛管道施工及验收规范》（H3502-2000）62022/11/171、指标编制依据

（7）《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-1997)（8）《钢制管法兰》（GB/T9112～9124-2000）（9）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）（10）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）72022/11/171、指标编制依据

（11）《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50205-2001）（12）《石油化工钢结构工程施工及验收规范》（SH/T3507-200582022/11/172、指标修编情况

1.本章指标修编共分为五节，即第一节化工工艺管道安装、第二节炼油工艺管道安装、第三节阀门安装、第四节波纹补偿器安装、第五节弹簧支吊架安装和金属管架制作安装等指标。2.原指标（2000版)1547条子目,修编后指标（2008版）共1824条子目,增加子目227个。本章指标子目变化情况见表2-1工艺管道安装指标修订后子目增减对比及说明。92022/11/172、指标修编情况

章节号章节内容名称老指标新指标增减指标子目变化说明一化工工艺管道安工工艺管道指标子目数比原指标增多，增多的原因一是管道分级设置指标，二是增加了大口径指标子目。二炼油工艺管道安装122254132管道指标由于表现形式的变化导致第二节管道指标数目的大幅增加。三阀门安装8168将中低压阀门安装指标合并，增设了大口径的阀门安装子目，安全阀单列子目。

四波纹补偿器安装42431本次修编第四节波纹补偿器指标子目数共43个，比老指标多1个

五弹簧支吊架安装和金属管架制作安装440本章子目合计15471824277102022/11/153、、指指标标修修编编特特点点和和思思路路1．本本章章化化工工工工艺艺管管安安装装指指标标对对于于碳碳钢钢、、合合金金钢钢、、不不锈锈钢钢无无缝缝管管道道，，表表现现形形式式同同原原指指标标相相比比变变化化较较大大，，原原指指标标表表现现形形式式区区分分材材质质、、压压力力、、管管道道介介质质条条件件、、口口径径设设置置子子目目，，修修编编指指标标表表现现形形式式在在区区分分材材质质、、管管道道等等级级、、管管表表号号、、口口径径设设置置子子目目。。112022/11/153、指指标修修编特特点和和思路路（1）指标标按管管道等等级分分设两两类指指标，，即SHA、SHD类和其其他类类，其其他类类包括括SHB、SHC、SHE类管道道。每每一大大类指指标按按管表表号不不同又又分为为三段段指标标，碳碳钢管管道、、合金金钢管管道分分为Sch40以下，，Sch60～Sch100，Sch100以上三三段指指标。。不锈锈钢管管道分分为Sch20s以下，，Sch40s～Sch80s，Sch80s以上三三段指指标。。表现现形式式的变变化提提高了了概算算指标标的使使用性性能。。122022/11/153、指标修修编特点和和思路连接文件管道分级－－SH-3059-2001.pdfSH3405-96（石油化工工企业钢管管尺寸系列列）.pdf管道附表sei.xls使用说明管管线.doc132022/11/153、指标修修编特点和和思路（2）焊接钢管管道、钛管管道、铝管管道、铜管管道、衬里里管道、塑塑料管道指指标表现形形式和原指指标相同。。142022/11/153、指标修修编特点和和思路2．本章炼炼油工艺管管道安装指指标同原版版指标相比比变化较大大，首先是是表现形式式的变化，，原指标表表现形式分分材质按压压力划分，，压力分类类中兼顾管管道的输送送介质条件件，现指标标表现形式式在区分材材质的基础础上，按现现行标准的的管道分级级将指标分分为SHA和其他两两类，其他他类覆盖了了SHB、、SHC、、SHE。。分类后同同化工管道道一样将各各类管道按按管表号分分为三段以以管径由小小到大的顺顺序排列指指标。152022/11/153、指标修修编特点和和思路3.本章阀门安安装指标将将中低压阀阀门安装指指标合并，，增设了大大口径的阀阀门安装指指标，安全全阀单列指指标。关于于合金钢阀阀门的光谱谱分析和焊焊接阀门的的热处理费费用已综合合到阀门安安装指标中中，合金钢钢阀门、焊焊接阀门未未单独列项项。162022/11/153、指标修修编特点和和思路4．第四节节、第五节节在原有指指标基础上上，根据现现有规范和和《石油化化工安装工工程预算定定额》（2007版版）的拆分分，重新组组合工序和和套用定额额，本次修修编增加的的工序主要要包括超高高作业降效效、无损检检测、场外外运输等内内容。172022/11/153、指标标修编特特点和思思路5．过去去几年来来，多数数施工单单位反映映工艺管管道指标标偏低，，安装费费用不足足，本次次修编本本着充分分考虑工工序，不不留缺口口的原则则，对施施工过程程中所有有的工序序加以组组合，确确保管道道概算指指标充分分反应新新编《石石油化工工安装工工程预算算定额》》（2007版版）的内内容和水水平，保保证管道道安装费费用的相相对准确确和合理理。182022/11/154、工程程量的测测定与取取定1．化工工管道指指标修编编共统计计了六套套装置，，分别是是赛科石石化乙烯烯装置、、聚乙烯烯装置、、苯乙烯烯装置、、聚苯乙乙烯装置置、丙烯烯腈装置置，上海海石化乙乙二醇装装置。目目前石化化装置向向大型化化发展，，管道口口径也越越来越大大，赛科科石化系系列装置置是国内内最近新新建的规规模较大大、技术术较先进进装置，，具有较较好的时时效性和和代表性性。192022/11/154、工程程量的测测定与取取定（1）从从工程量量统计情情况看，，碳钢管管道、不不锈钢管管道工程程量大，，10米米管道管管件含量量具有一一定的规规律性，，合金钢钢管道工工程量较较少，10米管管道管件件含量无无明显的的规律性性，在合合金钢管管道10米管道道管件含含量取定定中，对对其测算算结果根根据碳钢钢管管件件含量进进行了调调整。202022/11/154、工程程量的测测定与取取定（2）从10米管道管管件含量量测算结结果看，，新指标标DN40及以下管管道管件件含量比比原指标标高，DN40以上管道道管件含含量和原原指标非非常接近近。焊接接钢管道道、钛管管道、铝铝管道、、铜管道道、塑料料管道管管件含量量基本采采用原指指标含量量，并参参考碳钢钢管道含含量作了了局部调调整。212022/11/154、工程量的的测定与取定定（3）六套装装置实物量根根据详细设计计阶段的工艺艺管道综合材材料表、竣工工阶段管道材材料汇总表统统计，减压器器、疏水器、、过滤器、除除污器、阻火火器和窥视镜镜等管道附件件及阀门未进进入管道含量量取定的统计计工作。（4）管道安安装指标工程程量主要统计计结果：管道道总长303421米，，管件184555个，，法兰99036个222022/11/154、工程量的的测定与取定定2．炼油管道指指标修编先后后统计了八套套装置，分别别是海南800万吨/年常减压蒸馏馏装置、280万吨/年催化裂化装装置、120万吨/年连续重整装装置、310万吨/年渣油加氢装装置、燕山150万吨/年延迟焦化装装置、高桥石石化140万吨/年加氢裂化装装置、40000Nm3/h制氢装置、荆荆门100万吨/年柴油加氢精精制装置等，，基本上涵盖盖了炼油部分分各种大型化化装置，具有有典型性和代代表性。八套套装置共统计计管道总长261349米，折合6362吨，管件108412个，法兰50645个。232022/11/154、工程量的的测定与取定定统计的工程量量主要依据详详细设计阶段段的器材规格格表和工艺管管道规格表，，统计对象主主要是管道、、各种管件、、法兰、螺栓栓、垫片等，，统计的归类类依据指标新新的表现形式式要求，最终终以材质、类类别、管表号号和管径合并并，按一定管管径步距平均均，取定各步步距的施工含含量，以此作作为综合指标标工程量的基基础。242022/11/154、工程量量的测定与与取定连接文件B0303-1-PD1-L03（1）.xlsB410-162-PD3-L01-1.XLS管道施工费费含量（2008版）（08-9-20）（拆分管管件版）（（整理稿））.xls252022/11/154、工程量量的测定与与取定3．阀门指标标修编统计计了三套装装置，统计计PL150、PL300、PL600、PL800、PL2500等中高压各各类阀门27088个。262022/11/155、指标的的合成(组合工序)1．化工和和炼油工艺艺管道安装装管道指标修修编按照管管道规范和和新版《石石油化工安安装工程预预算定额》》（2007版）的的分拆，在在原指标工工序组合的的基础上，，对本次需需要组合的的内容重新新确认，增增加的工序序内容包括括AD类管管道螺栓螺螺母的光谱谱分析（定定性）、临临时管道的的摊销、管管道组成件件场外运输输、超高作作业降效等等，化工和和炼油管道道安装所考考虑工序组组合内容完完全一致，，共22个个工序，但但不同材质质类别的管管道安装指指标工序组组合内容有有所不同，，各种管道道的工序组组合内容见见表2-5-1化工工管道安装装概算指标标工序组合合内容表、、表2-5-2炼油油管道安装装概算指标标工序组合合内容表。。272022/11/155、指标的的合成(组合工序)连接表格2-管道-编制说明(出版稿)(09-2-18).doc282022/11/155、指标的的合成(组合工序)（1）焊接形式式取定化工和炼油油碳钢、合合金钢、不不锈钢管道道焊接形式式取定见表表2-5-3焊接形式取取定表（化化工)、表2-5-4焊接形式取取定表（炼炼油)。连接文件2-管道-编制说明(出版稿)(09-2-18).doc焊接方式新新老指标对对比.xls292022/11/155、指标的的合成(组合工序)（2）光谱谱分析合金钢管道道组成件组组合5%定定性光谱分分析，SHA、SHD类管道道螺栓、螺螺母组合100%定定性光谱分分析。（3）管材材表面磁粉粉（渗透））检测对于SHA、、SHD类管管道管材表面面需进行检验验，碳钢管道道和合金钢管管道组合15%磁粉检测测（炼油10%），不锈锈钢管道组合合15%渗透透检测（炼油油10%）。。302022/11/155、指标的合合成(组合工序)连接文件格式01（炼油工艺管管道）（08-9-6）.xlsSH-3501-20027(5.4.6-8).pdfSH3501增补-1.docSH-3501-2002(5.2.7).pdf312022/11/155、指指标的的合成成(组合工工序)（4）焊口预热无缝钢钢管（Sch60-100）DN400及以上上的管管道和和无缝缝钢管管（Sch100以上））DN250及以上上的管管道，，需要焊焊口预预热；；全部部合金金钢管管道需需要焊焊口预预热处理理。连接文文件：：SH-3501-200214(7.4.1).pdf322022/11/155、、指指标标的的合合成成(组合合工工序序)（5）焊焊缝缝热热处处理理数数量量方方式式取取定定碳钢钢管管道道除除无无缝缝钢钢管管（（Sch60-100）DN500及以以上上的的管管道道和和无无缝缝钢钢管管（（Sch100以上上））DN300及以以上上的的管管道道外外，，均均不不组组合合焊焊缝缝热热处处理理费费用用；；对对于于需需要要热热处处理理的的碳碳钢钢管管道道，，在在指指标标说说明明中中用用系系数数调调整整。。合金金钢钢管管道道组组合合焊焊缝缝热热处处理理数数量量100%。除已已注注明明的的管管道道外外，，其其他他管管道道未未组组合合焊焊缝缝热热处处理理费费用用。。焊焊缝缝热热处处理理方方式式均均采采用用电电加加热热片片加加热热。。332022/11/155、、指指标标的的合合成成(组合合工工序序)连接接文文件件SH-3501-2002(7.4.6).pdfSH-3501-2002(7.5.11).pdf342022/11/155、、指指标标的的合合成成(组合合工工序序)（6）焊焊缝缝无无损损检检测测碳钢钢、、合合金金钢钢、、不不锈锈钢钢管管道道焊焊缝缝无无损损检检测测采采用用X射线线或或γ射线线。。壁壁厚厚＜＜30毫米米的的管管道道焊焊缝缝,均采采用用X射线线无无损损检检测测；；壁壁厚厚≥≥30毫米米的的管管道道焊焊缝缝，，50%采用用X射线线无无损损检检测测，，50%采用用γ射线线无无损损检检测测。。检检测测比比例例见见表表2-5-5管道道无无损损检检测测比比例例取取定定表表（（化化工工））、、表表2-5-6管道道无无损损检检测测比比例例取取定定表表（（炼炼油油））。。连接接表表格格2-管道道-编制制说说明明(出版版稿稿)(09-2-18).doc管道道探探伤伤－－SH-3501-2002.pdf352022/11/155、、指指标标的的合合成成(组合工序序)无损检测测比例对对比（09-5-8）.xls（7）管道压压力试验验管道压力力试验以以100%水压试验验进入概概算指标标,水压试验验消耗用用水按5.6元/吨进入概概算指标标。（8）管道吹吹扫冲洗洗比例取取定焊管、衬衬里管、、塑料管管20%水冲洗，，80%空气吹扫扫；其余余类别管管道20%水冲洗，，70%空气吹扫扫，10%蒸汽吹扫扫。水冲冲洗消耗耗用水、、吹扫消消耗的压压缩空气气和蒸汽汽未进入入概算指指标。管道探伤伤－SH-3501-2002.pdf362022/11/155、指标标的合成成(组合工序序)SH-3501-2002(8.2.1).pdf（9）泄漏性性试验比比例SHA、SHD类管道泄泄漏性试试验取定定100%；其他类类管道泄泄漏性试试验取定定90%。连接文件件：SH-3501-2002(8.3.1).pdf（10）管道预预制钢平平台搭拆拆，按以以下费用用摊销到到管道指指标中:DN300及以下管管道，每每10米管道摊摊销3元；DN300以上管道道，每10米管道摊摊销8元。按人人工费、、辅材费费、机械械费分别别为11%、69%、20%的比例摊摊销。372022/11/155、指标标的合成成(组合工序序)（11）管道组组成件场场外运输输场外运输输距离按按5千米考虑虑。预制制量部分分按55%考虑。（12）临时管管道摊销销临时管道道按DN80无缝碳钢钢管考虑虑，每100米组合1米进入指指标辅材材费中。。382022/11/155、指标标的合成成(组合工序序)（13）超高作作业降效效增加费费按超高部部分人工工费和机机械费增增加30%计算，超超高工程程量取10%。（14）指标幅幅度差按指标合合成后的的全部费费用扣除除检测费费用后乘乘10%计算。管道指标标合成演演示连接表格格管道施工工费组合合表修改改(09-2-18).xls392022/11/155、指标标的合成成(组合工序序)3.阀门安装装指标，，将中低低压阀门门安装指指标合并并，增设设了大口口径的阀阀门安装装子目，，安全阀阀单列子子目。合合金钢阀阀门的光光谱分析析和焊接接阀门的的热处理理费用综综合到阀阀门安装装指标中中，合金金钢阀门门、焊接接阀门未未单独列列项。与与原指标标比较，，阀门指指标组合合内容增增加了超超高作业业降效增增加费和和阀门场场外运输输费。安全阀单单独列项项提高了了阀门指指标的准准确度。。阀门安装装组合内内容见表表2-5-7阀门安装装概算指指标工序序组合内内容表。。402022/11/155、指标的合合成(组合工序)连接文件2-管道-编制说明(出版稿)(09-2-18).doc412022/11/155、指标的合合成(组合工序)4．波纹补偿器器指标组合内内容包括焊接接，充氩保护护，无损探伤伤检验，焊缝缝热处理，硬硬度测试，考考虑到现场的的实际施工情情况，增加了了吊装和超高高作业降效两两项费用。5．弹簧支吊架架指标属于预预算定额平移移子目，根据据《石油化工安装装工程预算定定额》（2007版）第二册的的相关说明剔剔除制作费用用，在增加超超高费用后，，形成本指标标。6．金属管架指指标在组合内内容上增加了了无损检测和和场外运输，，各指标具体体的组合内容容见表2-5-8金属管架制作作安装概算指指标工序组合合内容表。422022/11/155、指标的合合成(组合工序)连接表格2-管道-编制说明(出版稿)(09-2-18).doc波纹补偿器（（2008年修改版）-1.xls弹簧式管支架架（2008年修改版）-1.xls管架绗架梯子子平台（2008年修改版）-1.xls432022/11/156、指标未组组合内容第一、二节节工艺管道道安装1.阀门、减压压器、疏水水器、过滤滤器、除污污器、阻火火器和窥视视镜等的安安装。2．波纹补偿偿器和弹簧簧支吊架的的安装。3.大型管架、、管廊的安安装。4．管道吹扫扫消耗的蒸蒸汽、压缩缩空气，冲冲洗用水。。5．管壁厚小小于30毫米的碳钢钢管道焊缝缝热处理费费用。442022/11/156、指标未组组合内容第三节阀门门安装1．与法兰阀阀门两端相相连结的法法兰的安装装费，其费费用已包括括在管道安安装指标中中。2．阀体磁粉粉检测。3．阀杆密封封填料更换换。4．电动阀门门的电动机机接线检查查。452022/11/157、指标水水平测算1．测算装置置（1）炼油：a1000万吨/年常减压装装置b250万吨/年延迟焦化化装置（2）化工：a100万吨/年乙烯装置置b40万吨/年聚丙烯装装置462022/11/157、指标水水平测算2．测算方方法（1）选用用四套装置置的工程量量，分别套套用新、旧旧版概算指指标计算直直接费，并并按综合费费率和综合合税率计算算安装费。。（2）与新新版指标配配套的综合合费率：171.733%；；与旧版指指标配套的的综合费率率：炼油装装置191.313%，化工工装置193.119%；综综合税率：：3.41%。3．测算结结果：见表表2-7管管道安装指指标水平测测算表。连接表格2-管道-编制说明(出版稿)(09-2-18).doc472022/11/158、指标使使用说明第一节化化工工艺管管道安装1．本指标适适用于装置置区化工工工艺管道、、全厂性工工艺外管及及供热管道道安装，不不适用于设设计压力大大于42兆帕和距厂厂区10千米以外的的管道安装装。2.碳钢、合金金钢、不锈锈钢管道分分为SHA、SHD类和其他类类。（1）SHA、SHD类管道指标标适用范围围为：a毒性程度为为极度危害害介质管道道（苯管道道除外）。。b毒性程度为为高度危害害介质的丙丙烯腈、光光气、二硫硫化碳和氟氟化氢介质质管道。482022/11/158、、指指标标使使用用说说明明c设计计压压力力大大于于或或等等于于10.0MPa输送送有有毒毒、、可可燃燃介介质质管管道道。。d设计计温温度度低低于于-29℃℃的低低温温管管道道。。e设计计压压力力大大于于等等于于4.0MPa，且且设设计计温温度度大大于于等等于于400℃℃的管管道道。。（2）指指标标子子目目未未注注明明SHA、SHD类的的均均为为其其他他类类管管道道，，其其他他类类管管道道套套用用除除SHA、SHD类以以外外的的相相应应指指标标。。3.装置置区区工工艺艺管管道道，，按按管管道道等等级级、、材材质质和和管管表表号号，，以以10米（（延延长长米米））为为计计量量单单位位套套用用指指标标。。492022/11/158、、指指标标使使用用说说明明4.空分分装装置置套套用用指指标标后后，，乘乘以以以以下下系系数数：（1））Sch60-100无无缝缝碳碳钢钢管管乘乘以以系系数数0.85。。（2））Sch100以以上上无无缝缝碳碳钢钢管管乘乘以以系系数数0.70。。（3））无无缝缝不不锈锈钢钢管管乘乘以以系系数数0.70。。（4））空空分分装装置置其其他他管管道道安安装装费费不不作作调调整整。。502022/11/158、、指指标标使使用用说说明明5.空压压装装置置及及冷冷冻冻站站可可直直接接套套用用指指标标，，不不作作调调整整。。6.全厂厂工工艺艺及及供供热热外外管管安安装装，，套套用用其其他他类类相相应应的的指指标标后后，，乘乘以以以以下下系系数数：：（1）碳碳钢钢管管道道乘乘以以系系数数0.62。（2）合合金金钢钢管管道道、、不不锈锈钢钢管管道道乘乘以以系系数数0.57。7.化工工装装置置罐罐区区、、泵泵房房、、热热力力站站和和软软化化水水站站管管道道安安装装，，套套用用本本节节相相应应指指标标后后，，执执行行第第二二节节炼炼油油管管道道安安装装调调整整系系数数进进行行调调整整。。512022/11/158、指标使用用说明8.超低碳碳不锈钢（304L、316L）管管道套用不锈锈钢管概算指指标时，乘以以以下系数：：（1）SHA、SHD类类管道乘以系系数1.07。（2）其他类类管道乘以系系数1.15。522022/11/158、指标使用用说明9.Sch60～100大于等于DN500和Sch100以上大于等于于DN300的碳钢管道，，组合了焊缝缝热处理费用用。其他需热热处理的碳钢钢管道套用指指标后乘以以以下系数：（1）SHA、SHD类管道乘以系系数1.30。（2）其他类管道道乘以系数1.80。532022/11/158、指标使用用说明第二节炼油工艺管道道安装1.本指标适适用于各类型型炼油厂的生生产装置和配配套系统工程程，包括油库库、罐区、泵泵房、热力站站、软化水站站和余热锅炉炉等。2.碳钢、合合金钢、不锈锈钢管道分为为SHA类和和其他类。（1））SHA类管管道指指标适适用范范围为为：a毒性程程度为为极度度危害害介质质管道道（苯苯管道道除外外）。b毒性性程度度为高高度危危害介介质的的丙烯烯腈、、光气气、二二硫化化碳和和氟化化氢介介质管管道。c设设计压压力大大于或或等于于10.0MPa输输送有有毒、、可燃燃介质质管道道542022/11/158、指指标使使用说说明（2）指标标子目目未注注明SHA类的均均为其其他类类管道道，其其他类类管道道套用用除SHA类以外外的相相应指指标。。3.装置区区工艺艺管道道安装装应按按照管管道级级别、、各类类管表表号、、不同同的材材质及及规格格，以以“10米”（（延长长米)为计量量单位位计算算，套套用相相应指指标。。4.罐区、、泵房房、热热力站站和软软化水水站工工艺管管道安安装套套用相相应指指标时时，乘乘以以以下系系数：：（1）对于于其他