仓库PDCA循环管理方法运用PDCA质量环提高仓库管理水平

通用管理方法PDCA

--仓库

库管易——让仓库管理更容易，/PDCA来源PDCA循环又叫质量环，是威廉·爱德华·戴明上个世纪五十年代提出的，主要为解决问题的过程提供一个简便易行的方法。1950年，戴明到日本担任产业界的讲师及顾问，期间帮助整顿、创立日本产业制度，塑造了风靡世界的日本企业管理模式。他的主要目的是，在持续改善的过程中运用到PDCA循环，重建日本产业，从而使它们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。22022/11/16PDCA的含义PDCA的含义如下：P（Plan）--计划，根据任务的目标和要求，制定科学的计划；D（Do)--执行，实施计划；C（Check)--检查，检查计划实施的结果与目标是否一致；A（Action)—反馈，处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。2022/11/163什么是PDCA？PDCA循环的特点1大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环

图3

大循环套小循环2022/11/164什么是PDCA？PDCA循环的特点2

PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步

PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们质检不是截然分开

推动PDCA循环的关键是“处理”阶段2022/11/165什么是PDCA？仓库PDCA的8个步骤步骤1.分析现状，找出存在的质量问题仓库现物品摆放不规范，拥挤，杂乱。步骤2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素

1.物料多，货架少。2.区域不明确。步骤3.找出影响质量的主要因素1.增添货架。2.重新划分区域。步骤4.针对质量问题的主要因素，制定措施，提出行动计划

1.制定划分区域。2022/11/166什么是PDCA？步骤5.实施行动计划1.增添货架，物料进行整理。2.划分区域，按照区域划分情况整理物料

步骤6.评估结果（分析数据）1.检查区域划分的情况，作总结。步骤7.标准化和进一步推广1.与部门工作人员一起交流成果，做记录。步骤8.提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环1.若不能完成计划，则重新规定相应计划2022/11/1675W1H含义Why---------为什么要做，是原因;为什么要开展这项工作（其意义、目的）What--------做什么，做成什么，是目标;应该以什么样的方式来配合where-------在哪儿做，是地点;到什么时候完成（工作的截止日期）when--------什么时候做，是时间;在哪里工作（工作地点）。Who---------谁来做，是执行对象;How---------怎么做，是方法。怎么样进行工作（工作的进行方式、方法）5W1H分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。5W1H分析法分析的四种技巧一、取消就是看现场能不能排除某道工序，如果可以就取消这道工序。二、合并就是看能不能把几道工序合并，尤其在流水线生产上合并的技巧能立竿见影地改善并提高效率。三、改变如上所述，改变一下顺序，改变一下工艺就能提高效率。四、简化将复杂的工艺变得简单一点，也能提高效率。2022/11/1685Why含义：Who（谁）SaysWhat（说了什么）InWhichChannel（通过什么渠道）ToWhom（向谁说）WithWhatEffect（有什么效果）5Why要点→→2022/11/1695M1E分析法编辑造成产品质量的波动的原因主要有6个因素的总称a)人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境（Environment）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。6要素只要有一个发生改变就必须重新计算。2022/11/1610工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。如何运用5M1E分析问题？人、机、料、法、环、鱼骨图鱼骨图由日本管理大师石川馨先生所发明，故又名石川图。一种发现问题"根本原因"的方法，它也可以称之为"因果图"。其特点是简捷实用，深入直观。它看上去有些像鱼骨，问题或缺陷(即后果)标在"鱼头"外。在鱼骨上长出鱼刺，上面按出现机会多寡列出产生问题的可能原因，有助于说明各个原因之间是如何相互影响的。问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫特性要因图、特性原因图。因其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图，它是一种透过现象看本质的分析方法。鱼骨图也用在生产中，用来形象地表示生产车间的流程。2022/11/1612鱼骨图鱼骨图使用步骤：(1)查找要解决的问题;(2)把问题写在鱼骨的头上;(3)召集同事共同讨论问题出现的可能原因，尽可能多地找出问题;鱼骨图分析(4)把相同的问题分组，在鱼骨上标出;(5)根据不同问题征求大家的意见，总结出正确的原因;(6)拿出任何一个问题，研究为什么会产生这样的问题。(7)针对问题的答案再问为什么?这样至少深入五个层次(连续问五个问题);(8)当深入到第五个层次后，认为无法继续进行时，列出这些问题的原因，而后列出至少20个解决方法。2022/11/1614鱼骨图案例分析举例二八定律二八法则，是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托（VilfredoPareto）提出的，他注意到19世纪英国人的财富和收益模式，在调查取样中发现大部份的财富流向了少数人手里，即社会上20%的人占有80%的社会财富。同样的，二八原则也同样应用于仓库、仓储运营当中，管理人员充分应用这一原则指导仓库管理工作可以有效的提升运营效率，增加仓储管理效益。万里牛归纳了一些二八法则在仓储管理中的应用，希望能够启发灵感，提升商家的仓储管理水平。二八法则在库存管理方面的应用最著名案例就是ABC库存管理分类法。ABC库存分类管理法是指将库存物品按品种和占用资金的多少，分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。通过ABC库存管理不仅可以压缩总库存量，使得资金流转更灵活，同时能够使得库存结构更合理，节约管理成本，指导经营决策。另外，二八法则在仓储运营过程中同样也适用，，一般采用的是针对已发生问题的思考，下面将举例说明如何在运营过程中针对问题应用二八法则进行思考。设备损耗方面：找出最常见的损耗设备类别及型号，仔细分析其中原因，找出最重要的关键所在，节省在设备方面消耗最高的费用。拣货误差问题：将本月订单中捡货错误的单据汇总在一起，逐个分析出现的原因，总结归纳出本质最重要的原因在哪，总结出来，下大力量去解决。货物破损问