年产700MW太阳能组件及电池项目外围附属建筑机电包(含消防)技术标

.PAGE...正本天合光能科技（泰国）有限公司年产700MW太阳能组件及电池项目外围附属建筑机电包（含消防）项目施工招标投标文件技术标投标人：中国电子系统工程第四建设有限公司法定代表人或其委托代理人：日期：2015年7月28日

目录一、 现场勘查确认单 7二、 投标书承诺 8三、 项目组织实施规划 9（一） 中电四公司的优势 9（二） 项目前期准备 101 项目考察 102 项目时间安排 12（三） 施工人员组织 121 人员签证说明 122 泰国合作伙伴的介绍 133 各专业施工人员安排 14（四） 施工机具组织 141 施工机具组织说明 142 主要施工机提供计划 15（五） 设备、大宗材料供应组织 191 设备、大宗材料供应说明 192 设备、大宗材料的运输 193 合作的运输公司介绍 214 设备、大宗材料供应计划 22四、 施工组织设计方案 23（一） 工程概况 23（二） 施工程序总体设想与部署 251 项目前期策划 252 施工前的技术准备 253 宣贯当地市政府相关规定，业主的现场管理规定 254 设备材料的报批报审程序及安排 265 进场前的人员培训、特殊工种考核计划 276 深化设计和空间管理 277 工程保险 288 后勤保障计划 28（三） 施工方法及技术措施 301 遵循的标准 302 管道专业施工方法与技术措施 333 暖通专业施工方法与技术措施 604 电气专业施工方法与技术措施 80（四） 工程质量保证措施 1141 综述与承诺 1142 项目质量管理体系 1143 项目主要人员的质量管理责任 1164 工程质量控制程序 1195 质量控制链 1206 质量控制要素 1217 质量事故处理程序 1318 工程质量验收程序 1329 质量会议制度 13310 质量文件 13311 质量验收检查单 134（五） 施工进度计划和劳动力、材料计划 1361 进度计划 1362 劳动力计划 1373 劳动力曲线图 1384 劳动力柱状图 1385 主要材料设备进场计划 139（六） 安全生产、文明施工及环境保护措施 1401 保证安全生产的措施 1402 保证文明施工的组织措施 1663 噪音控制及环境保护措施 173（七） 拟投入的主要施工机械设备计划 1791 拟投入本标段的主要施工设备表 1792 拟投入本标段的试验和检测仪器表 183（八） 施工进度控制及应变能力 1841 充分做好项目前期准备工作 1842 预制等工作提前启动，争取时间 1843 选用先进的施工工艺及高效的施工机械 1844 强化过程控制措施 1845 具体化工期保证措施 1846 对抢工等工期变化的响应措施 1857 确保施工工期的资金保证措施 1878 确保施工工期的施工人员保证措施 1879 确保施工工期施工材料设备保证措施 18810 确保施工工期施工工序 19011 赶工加班措施 192（九） 雨季天气施工措施 1931 难点分析 1932 应对措施 1933 雨期前的准备工作 1944 雨季施工设备管理 1955 雨季施工材料的管理 1956 雨季施工的质量管理 1957 雨期施工安全保证措施 1968 暴雨天气的防洪防汛措施 196（十） 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 1981 地上地下管线等设施保护加固的组织措施 1982 地上地下管线等设施保护加固的具体技术措施 198五、 特气、化学品、纯水、大宗气体系统方案 200（一） 特殊气体供应系统方案 2001 项目综述与需求 2002 项目工作范围综述 2013 项目系统设计准则 2034 气体输送设备 2065 气体输送管道系统 2206 气体侦测系统(GDSSystem) 221（二） 化学品供应系统方案 2261 项目工作范围综述 2262 项目设计基础 2273 大宗化学品供应设备 227（三） 纯水站供应系统方案 2371 概述 2372 工艺流程及说明 2383 水量平衡图 2394 设备说明 2405 控制系统 2496 主要设备规范 2537 调试流程 268（四） 大宗气体供应系统方案 2741 基本要求 2742 管件施工 2743 管路Purge 2764 施工检视 2765 其它施工规则 277六、 项目班子配置情况 279（一） 概述 279（二） 项目部组织机构图 280（三） 项目管理班子配备情况表 281（四） 项目主要人员简历表 2831 项目经理简历 2832 项目技术负责人简历 286（五） 项目管理机构配备情况辅助说明材料 288七、 施工现场平面布置图及临水临电计划 292（一） 施工现场布置图、人流物流通道 292（二） 临时用地计划 295（三） 临时用水计划 297（四） 临时用电计划 298八、 深化设计和空间管理 301（一） 深化设计和空间管理图 3011 视点1 3022 视点2 3023 视点3 3034 视点4 3035 碰撞电点1 3046 碰撞电点2 3047 碰撞电点3 3058 碰撞电点4 305（二） 深化设计 306（三） 空间管理 306九、 近三年类似工程业绩 310十、 例外和偏离 313十一、 拟分包项目名称和分包商情况 314十二、 对图纸的理解和重难点分析 317（一） 项目重点难点分析及控制措施 3171 管道专业 3172 通风专业 3183 电气专业 3194 施工操作质量控制点与控制措施 320十三、 启动、测试、调试、培训、维护计划 330（一） 启动、测试、调试计划 330（二） 培训计划 3541 对业主技术人员的技术交底方案 3542 工程验收交接计划 355（三） 维护计划 355十四、 附件 357十五、 工程量清单及偏离表 358

现场勘查确认单现场勘查确认单致：天合光能科技(泰国)有限公司经我单位对贵司外围附属建筑机电包（含消防）项目所在地（泰国罗勇府“泰中罗勇工业园”A308地块）现场勘查，确认以下内容：一、现有的进入该拟建工程的施工现场能满足我单位各类工程车辆、设备出入及材料堆放要求，如今后我方需对现场布局进行规划首先向你公司申报方案，同意后方实施，涉及费用均由我方自行负责；二、进入拟建工程的道路完全能满足我方工程施工需要，现场内供电、供水及雨水排放、污水排放、场地硬化及施工区域围挡、隔断等按你方统一要求或经各方审批同意的场布图布置，涉及费用由我方自行负责；三、经勘查拟建工程区域内所有可见地表障碍物（含混凝土场地、混凝土块、混凝土垃圾）、建筑垃圾清运，杂草清除，场地平整均在我方报价范围内，今后不再申请增加该项款项；四、我方将对现场原始地坪标高进行测量、评估，并在报价中已综合考虑，今后涉及土方回填、清运及场内外运输费用均由我方自行负责，费用在投标报价中列项，今后结算不调整。勘查单位：（盖章）中国电子系统工程第四建设有限公司勘查确认人：日期：2015年7月28日

投标书承诺我单位真诚地参加天合光能科技（泰国）有限公司年产700MW太阳能组件及电池项目外围附属建筑机电包（含消防）工程的投标。如有幸中标，我单位将组织思想作风正派、职业道德良好、技术素质高、组织协调能力强、能吃苦耐劳、善于打硬仗的项目班子人员进场施工。为了保证我方项目班子主要成员按投标文件中的到位率出勤，确保工程的质量、进度、安全和文明施工，我单位郑重承诺：1、项目经理、技术负责人每月在工地天数不少于22天，每缺勤1天支付人民币1000元/人。2、专业工种负责人（施工员、安全员、质检员）每月到位天数不少于25天，每人每缺勤1天支付人民币500元。3、上述所支付款项（金额）从每月进度款支付中扣除。4、项目经理、技术负责人或专业工种负责人缺勤天数累计超过约定天数30天以上的，除按要求支付违约金外，发包人有权要求更换相应人员并一次性处罚50000元整。5、我们完全理解发包人对本工程承包人所作的各项要求，因此我们同意项目班子主要成员的实际到位率按月考核，并以发包人（建设工程组）每月的考核为准。6、配备的施工力量满足每天至少16小时的施工，当招标人要求每天施工16小时以上而不能满足时，每天支付人民币10000元，支付款项（金额）从每月进度款支付中扣除。7、实际施工进度与合同要求施工进度滞后10天以上，招标人有权提前终止合同或切除合同部分内容。8、其他承诺：序号项目内容承诺标准违约责任1工程质量等级按照国家质量规范一次性验收合格达不到合格标准，除无条件返工外，承担10万元的违约赔偿金2工程工期按合同要求执行每延期一天，承担1万元的违约赔偿金3文明施工要求文明样板工地，施工现场标准化承担合同中承包人的违约损失4安全生产要求无重大伤害事故，安全死亡率为零承担合同中承包人的违约损失5现场管理遵守相关安全、质量、进度等管理规定接受发包人的处罚，并无条件整改6保修期按承包合同要求执行。接受发包人的处罚。投标人（公章）：中国电子系统工程第四建设有限公司法定代表人（或其授权人）（签字或盖章）：2015年7月28日

项目组织实施规划中电四公司的优势目前中电四已经中标天合光能科技（泰国）有限公司年产700MW太阳能组件及电池项目A、B、D栋机电包（含消防），相比来说我们对本项目更熟悉；对里面存在的风险因素可以更好的控制；对运输流程更熟悉方便设备材料以最快的速度运输到现场；有一期的经验可以对安全、进度、质量的管控更到位。中电四公司有丰富的海外施工经验，曾经参与的海外项目有泰国百特医药中泰工业园区项目、越南THP公司广南项目等。泰国合作伙伴的支持，和我们合作的精英工程技术有限公司，注册在泰国，是一支长期从事泰国及周边国家机电安装项目的承包商，具有机电安装工程一级资质，有着丰富的海外施工经验，且拥有一支500多人的各专业的施工队伍。

项目前期准备项目考察我司于2015年7月3日对项目现场进行了考察。项目现场考察项目本地机具和劳动防护用品考察项目本地材料考察项目时间安排该项目交标时间为2015年7月28日，拟业主7月29日发中标通知书。序号时间内容备注18月1日至8月10日国内完成该项目图纸的设计交底、深化设计、空间管理、施工图纸报审以及设备、材料的报审工作28月1日至8月20日完成项目大型设备及大宗材料的采购；组织调配人力，机具，完成现场工程师与劳工人员出境签证手续38月1日至8月20日现场管理人员、施工队伍及劳务人员、主要的施工机具、材料陆续进场施工人员组织根据对项目现场的实地考察、海外项目经验以及海外项目人力资源，做出了相应性的人员组织计划。该项目人员组织主要分为两个部分，一部人员分为国内人员，包括项目管理人员、主要技术人员；另一部分现场施工人员由我公司在泰国的合作公司进行合理配备。人员签证说明我们和中国建筑泰国分公司有长期合作关系，由中国建筑泰国分公司协助我司办理人员入泰签证（每人的费用约1000元）并包机前往泰国，解决劳务输出问题，规避泰国当地法律风险。泰国合作伙伴的介绍精英工程技术有限公司，注册在泰国，是一支长期从事泰国及周边国家机电安装项目的承包商，具有机电安装工程一级资质，有着丰富的海外施工经验，且拥有一支500多人的各专业的施工队伍，主要从事洁净装修工程、空调风管工程、空压机、冰机、冷却塔的管道安装工程。该公司是我公司在海外项目的主要合作单位。精英工程技术有限公司简介如下：

各专业施工人员安排各专业工程施工人员的安排主要考虑到海外劳工队伍的管理风险，以及海外劳工的施工经验与效率问题，其具体人员组织安排如下：序号专业人员说明国内人员比例泰国人员比例备注1暖通与管道专业管理人员、主要技术与施工人员由我公司安排到场，其比例不少于50%，其中电焊工全部为国内人员，普工由海外合作队伍提供60%40%2电气专业主要人员全部国内安排人员进场，合作公司提供杂工60%40%3其他特殊工种全部国内安排人员入场100%0施工机具组织施工机具组织说明经过施工现场、当地物资采购及工程车辆租赁情况的实地考察，当地专业施工机具的采购较为困难，其各专业的主要施工机具全部由国内统一组织托运，以保证现场施工的顺利开展。通风专业大型机具、设备全部由国内运至现场，在施工现场进行风管的制作安装，以最大限度保证风管制作的质量和效率。管道专业大型电焊机与氩弧焊机等采用自备方式，由国内运至现场，其耗材当地采购，如焊条、焊丝、氩气等。经实地考察，吊车、叉车等专用车辆在工程所在地很方便可以得到，此类专用工程车辆可以当地租赁。施工用升降车与脚手架已与当地优卡工程车辆租赁有限公司达成一致，可提供现场施工用升降车。主要施工机提供计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注一、工艺管道专业自动焊机PS-2072德国20112KW良好管道预制安装国内准备304BA、EP管GF带锯2进口2011良好管道预制安装国内准备交流弧焊机BX3-3002国产201115KW良好管道预制安装国内准备氩弧焊机WS-4004国产201115KW良好管道预制安装国内准备高纯氩气瓶10泰国管道施工泰国准备高纯氮气瓶10泰国管道施工泰国准备切割机J3G-4002国产20102.5KW良好管道预制安装国内准备角磨机S1-1005国产20110.5KW良好管道预制安装国内准备水钻φ150mm1浙江2010良好国内准备台钻φ242国产20110.8KW良好管道预制安装国内准备电锤MY-22国产20100.5KW良好管道预制安装国内准备手电钻JZZ2－φ134国产20100.5KW良好管道预制安装国内准备手电钻JZZ2－φ64国产20100.5KW良好管道预制安装国内准备手拉葫芦1-3吨6国产2010良好管道预制安装国内准备水准仪DS11国产2011良好管道预制安装国内准备割刀2国产2011良好管道预制安装国内准备安全梯3－6m12泰国2011良好管道安装泰国提供二、给排水和排风管道专业交流弧焊机BX3-3004国产201115KW良好管道预制安装国内准备氩弧焊机WS-4006国产201115KW良好管道预制安装国内准备套丝机QT3-A1/2-4”2国产20101.5KW良好管道预制安装国内准备切割机J3G-4002国产20102.5KW良好管道预制安装国内准备角磨机S1-1006国产20110.5KW良好管道预制安装国内准备水钻φ150mm1浙江2012良好国内准备台钻φ244国产20110.8KW良好管道预制安装国内准备电锤MY-22国产20120.5KW良好管道预制安装国内准备手电钻JZZ2－φ138国产20120.5KW良好管道预制安装国内准备手电钻JZZ2－φ612国产20120.5KW良好管道预制安装国内准备手拉葫芦1-3吨8国产2012良好管道预制安装国内准备水准仪DS11国产2011良好管道预制安装国内准备割刀2国产2011良好管道预制安装国内准备联合角咬口机LC-122北京20121.5120m/h风管生产安装国内准备自动剪板机2北京20127.51000m2/日风管生产安装国内准备多功能咬口机LC-15DR2北京20121.5120m/h风管生产安装国内准备共板法兰成型机T-121北京20102.0120m/h风管生产安装国内准备共板折边机WS1.5×1500TDF1北京2010手动良好风管生产安装国内准备开式可倾压力机JB-401西安20103.0良好风管生产安装国内准备台式多用钻床Q251上海20100.8良好风管生产安装国内准备轻型台式砂轮机MQ32301昆山20120.4良好风管安装管道安装国内准备安全梯3－6m12泰国2011良好桥架、线管安装泰国准备三、电气专业角磨机S1-1006上海20100.5KW良好桥架、线管安装国内准备电锤MY-22上海20100.5KW良好桥架、线管安装国内准备手电钻JZZ2－φ134浙江20100.5KW良好桥架、线管安装国内准备手电钻JZZ2－φ64浙江20100.5KW良好桥架、线管安装国内准备磁力线坠8石家庄2010良好桥架、线管安装国内准备电焊机BX3-2502石家庄201020KVA良好桥架、线管安装国内准备便携式焊接机2石家庄20103KW良好桥架、线管安装国内准备气焊工具2石家庄2010良好盘柜安装国内准备切割机J3G-4002衡水20102.5KW良好盘柜安装国内准备水平尺10泰国良好盘柜安装泰国准备水钻φ150mm1浙江2010良好盘柜安装国内准备台钻φ161衡水20100.8KW良好盘柜安装国内准备套丝机1/2-4″1上海20103KW良好线管安装国内准备对讲机GK-310712上海2010良好调试、安装国内准备手动弯管器1/2－1’6上海2010良好线管安装国内准备安全梯3－6m12泰国2011良好桥架、线管安装泰国准备

设备、大宗材料供应组织设备、大宗材料供应说明项目设备及大宗材料全部由国内采够，统一组织分批运输，确保材料按时到达。运输方式考虑海上运输及航空运输，其运输方式的选择均以满足施工工期为原则。为了满足该项目施工总工期的要求，在针对可能影响到工期拖延的设备、材料的采购做重点处理。这里就包括长供货周期的材料和设备，例如配电柜、立式空调机组、风机等。为了保障报关和海上运输的顺利进行，我公司委托专业的海运公司负责本项目设备材料的通关运输，并且我公司安排专人与海运公司对口沟通，保证本项目设备材料的按时送达。在前期设备材料报审阶段，我们会与业主保持密切沟通，缩短报审周期，尽早开始设备材料的采购。设备、大宗材料的运输设备、大宗材料从上海的吴淞港口开始海运，到达泰国的林查班港口，再通过陆运到项目现场。其中装船、报关需要5天，海运需要9天，泰国港口的卸货、报关、运输需要1天。

合作的运输公司介绍我司与上海迅敏国际物流有限公司有长期合作关系，本项目会由上海迅敏国际物流有限公司负责设备及材料的运输。

设备、大宗材料供应计划序号名称供货周期进场时间备注电气专业1桥架40天2015年8月16日2灯具40天2015年9月25日3电缆40天2015年9月25日9自控设备50天2015年10月3日10消防设备40天2015年10月3日管道专业1水泵55天2015年10月3日3阀门45天2015年9月23日4管材45天2015年9月14日通风专业1风机盘管45天2015年9月28日2空调机组55天2015年9月24日3风机55天2015年10月3日4风管镀锌钢板25天2015年8月16日5风口风阀45天2015年9月23日其他系统1特气系统50天2015年9月28日2化学品系统50天2015年9月28日3大宗气体系统50天2015年9月28日4纯水系统50天2015年9月28日

施工组织设计方案工程概况工程名称：年产700MW太阳能组件及电池项目外围附属建筑机电工程；工程地点：泰国罗勇府泰中罗勇工业园[TambolMabYangPorn-PluakDaeng区TambolBo-Win-Sriracha区Chachoengsao-Rayong路94公里处]A308地块工程包号：外围附属建筑机电包（含消防）；工程描述：天合光能科技(泰国)有限公司是由天合光能有限公司(TrinaSolarLimited)投资成立的外商独资企业，位于泰国罗勇府泰中罗勇工业园[TambolMabYangPorn-PluakDaeng区TambolBo-Win-Sriracha区Chachoengsao-Rayong路94公里处]A308地块，地块总面积约8万平方米（约51RAI）。公司业务涉及单晶.多晶.硅片.电池.组件和系统安装，实现了光伏产业链的垂直一体化整合，给全球的民用.商用以及公共设施源源不断地提供可靠.环保的电力能源。厂区建筑物、构筑物概述：500MW太阳能组件车间（A栋占地面积/建筑面积11410.00M2）700MW太阳能电池车间（B栋占地面积17406.12M2/建筑面积34812.24M2）仓库及办公楼（C栋占地面积5545.67M2/建筑面积6927.44M2）动力站（D栋占地面积2626.56M2/建筑面积2654.00M2）115KV变电站（E栋占地面积/建筑面积1386.00M2）废水处理站（F栋占地面积5359.40M2）大宗气体站（G1栋占地面积180.20M2、G2栋占地面积89M2）化学品库（H栋占地面积/建筑面积416.16M2）废品仓库及垃圾站（J栋占地面积/建筑面积1065.00M2）门卫（K栋占地面积/建筑面积30.88M2）门岗（成套定制品）本次招标为:700MW太阳能组件及电池项目C栋、K栋、J栋、G1栋、G2栋、H栋、门岗等外围附属建筑机电包(含除ABD之外的所有消防、照明插座、室外照明、动力配电、防雷接地、空调、给排水、特殊气体、化学品、大宗气体、CAD、纯水站、FMCS)。工程施工内容:本工程包包含下列系统的全部或部分内容（包括但不限于）空调通风系统空调冷热水系统防排烟系统消防栓，消防喷淋系统消防烟感报警系统消防广播系统给排水系统照明插座系统动力配电系统防雷接地系统工艺冷却水系统大宗气体供应系统（O2、N2、AR）特殊气体供应系统LPG供应系统纯水系统CDA管道FMCS系统

施工程序总体设想与部署项目前期策划收到中标通知书后，我公司即刻安排项目经理带领项目组主要人员进场；进场后，项目经理立即组织相关的技术管理人员参加业主、监理见面会，进行现场的工作安排；进场后，项目经理立即组织项目的主要管理及技术人员进行项目详细的实施策划，完成后报公司工程部等相关部室批准；实施计划中对安全、质量、进度、费用控制、与业主、监理的沟通、项目人员交流沟通和团队建设培养均有详细的策划。施工前的技术准备接受设计院的设计交底，进一步确认本工程的技术要求和设备、材料要求。组织会同业主、监理参加的空间管理图纸会审，并提交给设计方审核，其中包含为机电安装而设的预留孔洞、预埋件，设备基础等的定位、尺寸、标高，洁净室设计详图、空间管理详图等有关资料。联系其他相关承包商进行图纸会审，确定具体施工方案。考察现场情况，安排运输路线。施工前材料和设备资料或样品的报批安排。向业主、监理提供详细的深化设计、报批报审及订货到货计划、以及施工进度计划审批。宣贯当地市政府相关规定，业主的现场管理规定在接到中标通知书后，我们将安排熟悉当地市建安项目报建报批管理程序的专门人员到当地市的相关政府部门办理各种施工许可和手续，并认真做好各项前期准备工作，为顺利进入当地施工做好准备。我们将积极与业主、监理的相关人员进行沟通联系，尽快熟悉现场的管理规定，积极配合和服从业主、监理的各项管理工作。

设备材料的报批报审程序及安排设备材料参数确认选定报批品牌邀请业主、监理对设备厂家参观考察提交业主和监理审核批准详细参数资料准备提出修改意见二次报业主和监理批准设备材料参数修改采购审批通过设备材料参数确认选定报批品牌邀请业主、监理对设备厂家参观考察提交业主和监理审核批准详细参数资料准备提出修改意见二次报业主和监理批准设备材料参数修改采购审批通过

中标后我公司会优先派技术人员对本项目的设备及长期物资进行技术核实，并选定厂家、品牌报业主、设计审批，同时提交设备的参数及详细资料，并说明选择的原因。报审后我们将邀请业主、设计及监理到设备厂家考察，以增加对报审产品的认识。如果第一次报审没能通过，我们将根据业主和监理的审批意见，重新选择、报审，直至审批通过后，我们将立即组织采购。采购的材料设备，在工地进行接收，并在材料设备到货前24小时，通知业主和监理工程师，由监理工程师组织承包人共同检验。进场前的人员培训、特殊工种考核计划项目部在组织工人进场前，除了进行常规的安全培训、环境健康培训等工作以外，还会根据工程项目的组成内容，分析出需要的工种数量，工种类型，特别是对有特殊要求的施工内容、特殊材料、特殊施工工艺、施工控制流程等，分别针对相关的施工人员进行培训，并进行工种考核，通过考核的人员方可上岗，特殊工种还会发给合格人员相关上岗证，这是保证施工的质量和保证工程顺利进行的前提条件。针对本项目设计施工的工作内容，我们主要从以下几个方面进行人员培训和工种考核：焊工操作培训考核；电工操作培训考核；油漆工培训考核；起重工；卫生管理员；架子工；深化设计和空间管理收到中标通知书后，项目部技术人员开始进一步熟悉图纸、考察现场，并于合同签订7日内，参加业主组织的图纸会审、技术交底，然后我公司技术人员开始对图纸的施工图设计、深化设计、优化设计和空间管理图纸设计等，所有的设计需要提交业主和设计院审核批准后方可实施。深化设计对于深化设计将主要从以下几个方面着手：预埋管线布置图预留洞口规划布置图管道线路的优化配置及布局暖通系统的深化设计（风管编号、制作；阀组编号预制等）空间管理图的设计空间管理由空间管理工程师，将各专业图纸综合、套图，找出密集的交叉点。结合现场实际情况，优化管线走向，分布、标定各专业标高、位置，明确施工顺序，执行有序安装。绘制平面布置详图对终端设备产品，吊顶布置，根据其实际大小及使用要求，合理布置，满足美观实用的要求。编制施工详图，解决各个专业之间走向、高度相互冲突的问题，减少返工和材料浪费，确保工期确保各个系统互不干扰。工程保险合同签订后，我公司立即开始办理工程保险，并于二周内办理完成。该项目需要办理的保险为：工人意外伤害险后勤保障计划为保证本工程能够顺利实施，项目部将安排专人负责后勤保障，具体按照以下措施执行：现场节能、节水项目部人员在休息时或下班以后，要关掉照明灯和办公设备人走关闭水龙头，杜绝常流水现象，当项目部人员发现或水管阀门漏水时，要立即关闭阀门，并及时与维修人员联系。维修人员应立即赶到现场进行抢修。办公区如有绿地或花草尽可能使用降水阶段产生的无毒、无害的废水，尽量不使用清洁的水洒地、浇花。现场水电管理按照办公、施工分开计量的原则进行管理。编制项目用能计划，并分阶段对能耗进行分析。电脑等智能办公用品应进行休眠设置，以降低能耗。利用计算机网络等现代通讯技术进行无纸化管理，节约能源。食宿安排在现场附近租赁公寓作为工人生活区，由专职持健康证厨师提供所有人的饭菜。对所有我公司的居住人员进行遵纪守法教育，并建立严格的管理制度，遵守当地的法律、法规和治安条例，不违法、不扰民，和当地人友好相处。工人宿舍和食堂由专人进行管理，宿舍安排每日值日制度，负责宿舍卫生清扫，生活区垃圾每日及时进行清理，杜绝蚊蝇孳生；食堂保持干净，厨师定期经过健康检查，没有疾病传染病，食堂用品每日消毒清洁，食物干净卫生，防止病从口入。交通我们将配备1台小型轿车、2台面包车，作为管理人员和工人的交通工具。我公司典型工人宿舍一角

施工方法及技术措施遵循的标准本标段施工安装工程应严格按照（但不限于）下列施工安装规程、标准和规范进行，其质量及验收应按照所列规范的标准执行。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013设备安装工程：建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002暖通专业建筑设计防火规范GB50016-2006采暖通风及空气调节设计规范GB50019-2003通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005）洁净厂房设计规范GB50073-2001电子工业洁净厂房设计规范GB50472-2008工业企业厂界噪声标准GB12348-90洁净室施工及验收规范JGJ71-90电气专业低压配电设计规范GB50054-95供配电系统设计规范GB50052-95建筑物防雷设计规范GB50053-94.2000版通用用电设备配电设计规范GB50055-93电力装置的电气测量仪表装置设计规范GBJ63-90工业与民用电力装置的过电压保护设计规范GBJ64-83电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96低压配电装置及线路设计规范GBJ54-83建筑照明设计标准GB50034-94电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002仪表专业化工自控设计规定HG/T20509～20515-2002爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999危险区里的仪表吹扫系统ISARP12.4-70本安系统在危险区的安装ISARP12.6-88石油化工仪表工程施工技术规程GB3521-1999工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002自动化仪表安装工程质量检验评定标准GB就131-90动力专业机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98气化专业管路制造协会PFIPipeFabricationInstitute美国焊接协会AWSAmericanWeldingSociety,Inc管路制造协会PFIPipeFabricationInstitute工艺及管道专业流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14976石油化工企业设计防火规范GB50160工业金属管道设计规范GB50316机械设备安装工程施工及验收规范GB50231工业金属管道工程施工及验收规范GB50235现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规范GB50236压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126钢制管法兰、垫片、紧固件HG20592～HG20635化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203中低压化工设备施工及验收规范HGJ209工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501

管道专业施工方法与技术措施本项目管道专业主要有碳钢管道、SUS304不锈钢管道、UPVC管道等，以下分别对各种管道的施工方案进行描述。不锈钢SUS304管道的施工方案概述SUS304管道在本项目中主要用于CDA、工艺冷却水系统，是要和工艺设备直接相连，这部分工程对于本项目来说特别重要，是重点。重点分析及措施质量控制：如果不锈钢管材、管件的材质控制不利，那么，由于不锈钢的成分、晶间结构的特性，将使系统更容易产生腐蚀、穿透，从而导致渗漏。因此，有必要采取相应措施，控制不锈钢管材、管件的化学和物理品质，防止事故发生。采购前与制造商充分沟通，提出本项目的具体要求、运行参数。制造商根据这些具体要求，提供令人信服的过往类似经验，提供令人信服的质量保证措施。管材、管件、焊料配套供应，确保材质匹配。选择权威机构，针对每一批到场的材料，进行采样化验、测试。确保所到材料符合要求。控制管材、管件的物理技术数据符合要求。焊接焊接是管道安装过程中需要重点控制的环节，因为焊道质量的好坏直接关系到将来系统运行的安全和稳定。整个焊接作业的全过程，从开始的断料、坡口打磨，直到盖面焊接，以及焊道的表面检查和清理，都需要严格检查和控制，但焊接过程中最为关键的仍然是焊接操作。焊接工艺评定进行焊接工艺试验。焊接工艺试验是焊前对材料进行可焊性试验。焊前必须对各种材质进行焊接工艺试验。鉴定其焊接工艺是否正确。确定最佳焊接工艺参数，编制焊接工艺卡，向焊工技术交底，焊工就应严格按工艺卡要求进行焊接。本工程焊工是符合劳动部《锅炉压力容器焊工考试规则》规定内容，经培训考试合格，取得上岗合格证的焊工，合格项目为WS4－11、12的氩弧焊工。手工焊接SUS304不锈钢管采用手工氩弧焊接焊接设备采用先进的逆变式直流氩弧焊机，带高压脉冲及衰减延时装置和配套的充氩装置。其气体的纯度应为99.99％。手工氩弧焊所用钨极应选用铈钨棒。焊接前，把管路两端用中间带孔的胶塞堵住，一端为氩气进气口，另一端为放气口，使管内有充足的高纯氩气，并保持流通。充氩保护工作十分重要。因为管内氩气压力大小不均会引起焊缝内壁有较严重的“凹”、“凸”现象，而出现不合格焊口。所以在充气管上应安装流量计及压力表，确保管内的气量、压力符合焊接工艺要求。焊接时，严格按操作规程进行。焊接完成后，充氩工作延持一段时间，待焊缝冷却后再撤离充氩装置，过早撤离会产生氧化，焊缝会出现烧焦现象。焊接操作要领所有的不锈钢管道焊接均采用氩弧焊方式，最大限度的防止管道内产生氧化层。并注意以下几点：管道端面要与轴线垂直，并打磨坡口；管道端面的坡口要打磨干净，露出金属光泽；尽量采用活动焊方式；焊道要留有足够的间隙，间隙要均匀，并且不少于3mm，以便建立充分的熔池；氩弧焊时采用内填丝焊接方式，控制熔池的位置，保证管道内壁成型光滑，防止内壁出现焊瘤。根据氩弧焊机的特性及焊接工件厚度的不同，要采用不同的焊接电流，要根据情况的不同，不断调整改变焊接电流，以取得最佳焊接质量。管材、管件、焊丝的材质要匹配，尽量由同一制造商出品。氩气的纯度要严格控制。焊接作业前，管道内氩气的置换操作要充分。根据管道壁厚的不同，焊接作业要分2～3次完成；恶劣天气不适宜焊接作业时要停止焊接作业。焊接质量监督坚持焊工考试制度，焊工要持证上岗。坚持日常的检查、抽查，不合格焊道立即返工。质检人员对焊接作业小组进行每日评估，分为A/B/C三个级别，对连续三日为C级别者重新进行整顿、考核。对每日的焊接作业予以可追溯记录。每个焊道有记录，实现可追溯性。按照不同的区域，将需要制作安装的管道系统画成透视图，表明每一个焊道的位置。这样，在整个安装过程中，在图纸上，将每一个焊道的施焊情况进行记录（谁焊接的，什么时间焊接的…...），以实现可追溯性，以增强施焊者的责任心。材料检查确认进货材料要有合格证书和相关资质证明及相关炉号生产批次等，不合格厂品应予退货。材料进货及材质证明文件要做到可追溯性。到货材料从接收开始,不得受到污染。拆除外包装后应立刻搬入预制间；内包装的开封必须在洁净的环境中进行。保护气体的供给和管理；保护气体为高纯氩气，其纯度不得低于管道系统要求纯度。高纯氩气最小纯度为99.99％。保护气体供给开始后，应保持连续通气，间断作业时也应保持一定通气量，按标准通气量的1/4通气。绘制管段图管段图应标注各管段直径，长度，标高等,还应分别标出预制焊口(即死口)和现场焊口(即活口)位置,并在图中按顺序标出焊口号，以便以后检查认证。图中标注的尺寸应是现场实测的尺寸，系统分段预制的原则是：尽量减少现场焊接数量，尽可能在预制间完成预制。现场焊口应设在便于操作的位置。以预制、组装作业为主以预制、组装作业为主，这就要求首先绘制加工图，给作业者提供详尽的加工尺寸，因此，要首先测量现场，还要掌握设备接口的详细位置，因此，需要总包配合，提供甲供设备的加工图，然后，我们完成制作安装的加工祥图，为预制、组装提供必要的技术资料准备。管道预制应在相对洁净的环境中进行，非专业人员和预制无关物品不得进入预制间。进行管子切断和平口作业时，应向管内输送高纯氮气，确保管道洁净度。管口用倒角器清除毛刺并保持洁净。整个作业过程中严禁裸手接触管道。预制好的管段必须分类编号放置，管口必须密封。管道切割时，应用GF锯或带锯进行作业，锯条采用不锈钢锯条。禁止使用切割机/角磨机等易污染管道的切割工具进行切割作业。施工阶段作业顺序预制预制管道安装压力试验保温调试分区吹扫整体压力试验管道安装二次管架预制/安装管道预制分区压力试验系统清洗/吹扫公共管架预制/安装PAGE.管道支吊架安装支架预制根据管道负荷，确定支架的具体形式。将支架系统分类，绘制支架预制详图。图纸通过报批。依据通过报批的支架图纸，开展支架预制工作。支、吊架的形式应符合设计规定支吊架形式有普通支吊架，适用于普通系统。防晃支架系统，一般用刚性型钢制成，目的是为防止系统运行时出现恍动而发生意外事故。用于制作托架和支架的低碳型钢的所有长度，应该从整段材料切割。不能使用短材料焊接成长段的材料。吊杆应为热浸镀锌管道尺寸(mm)吊杆最小直径(mm)小于501065-8012100-15014200-25018300-45022500以上25支撑横向管道的吊架最大间距如下管道尺寸(mm)支吊最大间距(mm)DN<32200DN40-DN1502400DN200-DN3003600DN350以上7200安装期间，为消除管道的过大应力，可设置必要的临时支架。安装结束后，所有临时支架应拆除。安装/焊接技术准备认真阅读施工图纸，以及招标书、施工规范等技术文件，掌握本系统的安装要领：比如管道的走向、坡度，阀门的种类位置，管道材质的转换接点，传感器的位置。根据图纸选用相应品种规格的管材。安装前必须检查管内有无杂物，发现杂物必须及时清理。管道安装尽量采用地面预制的方式，以减少空中作业。不锈钢管材料断料工艺要求DN≤200用电动钢带锯断料，并将毛刺打磨干净，但不得使用高速带锯。DN＞200的管道用等离子切割机完成断料。并将氧化皮、熔渣等处理干净。坡口可采用坡口机、手提砂轮机、角磨机、锉刀等进行加工，对于大直径管道也可采用等离子切割机进行预加工，但是等离子切割后必须经过打磨，去表面的氧化层、熔渣等，使坡口整齐、干净。焊接坡口的形式：当管道壁厚≤3mm时，留“I”形口（不开坡口），对口间隙为2～3mm。当管道壁厚＞3mm时，开65°（60°~70°）“V”坡口，钝边为1~1.5mm，对口间隙为3~4mm。管道安装的坐标位置要准确，变径管、及弯管、三通的位置、朝向要准确，固定要牢固。在最终连接之前，一定要将管口及时封堵。管道安装要平直，并行的管道间距要一致。运输中要防止杂物进入管内。安装管道应保持相邻管道间留有一定的间距。管道应成组安装在支架上，以减少管道交叉的数量,并考虑管道的移动,膨胀和收缩。管道安装应考虑管道的膨胀及收缩。所产生的应力或推力不应作用于管道或设备上。为防止冷桥现象的出现，应在管道与支架之间垫绝热材料。管道的焊接，如重点、难点章节所叙述的。丝扣连接末端的不锈钢球阀采用丝扣连接丝扣连接要注意丝扣的配合松紧适度。还要注意观察阀门的丝扣长度，管端不要顶坏阀芯。所有套丝都必须在两遍以上。填料采用生料带。丝扣的扭矩要适当。对于丝扣不同心或不垂直的要剔除。丝扣连接好后，不应该在受太大的力，以免密封面受损而引起泄漏。丝扣连接的角度应该预先计划好，一次到位，不应有回转现象。阀类安装要特别注意选择正确规格、型号的阀门。止回阀等是有流向要求的，因此，安装时不要装反。法兰的选择要注意区别蝶阀法兰和普通法兰，规格、型号要正确。密封垫的材质、厚度要正确。螺栓的型号、长度要正确。阀门的安装位置应该按照图纸表示的位置，同时还要考虑有利于维修、操作，尤其是阀柄的朝向。法兰连接的阀门要注意螺栓的紧固力适度，不要用力过大，这样造成的后果是：一旦紧偏而发生泄露，将无法修复、无法调整。尤其是对夹式蝶阀，在阀板完全关闭的情况下拧紧所有螺栓会引起胶圈的过度压缩，导致开启扭矩过大，影响正常开启，并可能损坏阀座。阀门安装完毕应该处于关闭状态。阀门要防止污染。重量超过50KG的阀门要做独立支架。同样的阀门，可能还有其他工艺上的要求，比如禁油、脱脂等，要注意区分。吹扫/管道压力测试管道吹扫压力测试前，对系统进行清理，我们计划的清理方法是使用压缩空气或氮气吹扫。吹扫要分段进行。指定进气口、排气口。在规定的时间进行吹扫、严密性试验，并做好警示标记。传感器、滤芯、流量计等易损件要卸下，并将系统密闭。装好压力表，除沿线的中间阀门开启以外，关闭其他所有阀门，向系统充注氮气逐渐达到6bar。开启指定的阀门进行吹扫。吹扫气体流速不小于20m/s。直到满意为止。管道压力测试用于测试的压力计应当经过校准标定，其压力范围至少不能超过测试压力的2巴。压力计应能显示0.1巴的压力变化。压力测试要分段进行将设计时就考虑不能经受测试压力的部件隔离。将管道和配件固定牢，防止测试期间管道移动。对波纹管膨胀节予以限位。被测试管道的最大长度不超过1500米。本系统压力测试对水质有严格的限制，不仅观感要洁净，而且水的化学品质也要控制，这需要听取不锈钢制造商的建议，并由化学专家指导完成。给管道充水时，不应当产生空气囊。充水期间，应当采取措施释放空气。封闭管道压力测试区，并设置足够的警示标牌。锁定所有阀门和开孔，以免阀门偶然打开，造成伤害。出于安全原因；压力测试期间不允许在被测试管道上从事任何其他工作。管道有压时，不得转动螺母等丝扣部件。管道压力试验分为强度试验和严密性试验两个阶段进行，强度试验压力为1.0Mpa。升压要分阶段逐步升压，一般0.2~0.3Mpa为一个阶梯。每个阶段停压10分钟，对系统进行检查，管道系统无泄漏、无异常时，再继续升压。当压力升至强度试验压力后，保压时间为2小时，对系统进行检查，确认系统无泄漏、无异常，强度试验过程结束。严密性试验在强度试验合格后进行，将管道的压力降到工作压力后，保压24小时，对系统进行检查，确认系统无泄漏、无异常为合格。测试持续时间至少二十四小时，除非另有规定。测试开始，并达到测试压力后，当压力保持至少半小时不变时，开始计时。分区压力测试完成后，将整个系统完成连接，然后，进行整体压力试验。整个测试过程要做好记录，分区测试结果和整体测试结果，都要提交测试报告。管道标识按照技术规范的要求制作、安装管道设备的标识，并首先提交样品。塑料名称牌：用抗防腐的机械装置或粘合剂进行安装。阀门：用PVC铭牌识别主管道系统和分支管系统。管道系统识别：无论是暗铺的或明铺的管道都用规定的材料标记。安装在能看清楚的部位；高处管道，安装在管道系统水平轴下方。标识的直线距离不超过10米，包括上下管道，靠近每个阀门和三通阀、在结构穿孔或外套的每侧或每个障碍物一侧。保证所用的材料和粘合剂与它们所安装的环境相适应。管道安装过程中的注意事项：管材储存过程中要注意封堵；管道安装前要注意检查，及时清理管道内的杂物；制作、安装过程中产生的杂物也要及时清理，以免积存于管道内。停止管道安装作业时，开口的管道要及时封堵。

碳钢管道的施工方案管路施工流程管道安装管道安装施工准备管道预制管道支架预制安装设备配管管道保温设备安装系统调试验收移交系统冲洗、试压管道标识管道除锈、刷漆根据管道的锈蚀程度采取相应的手段对管道材料进行除锈处理。轻度锈蚀的管道采用钢丝刷配合粗砂布打磨管子的外表面至见金属色为止。某工地我公司工人在除锈某工地我公司工人在除锈对管道内部锈蚀较重的管材采用拖曳钢丝球的手段进行除锈处理。除锈完成后立即进行管道外表面涂一遍防锈漆工序。防锈漆要求：醇酸红丹防锈漆（或醇酸铁红防锈漆）、醇酸稀料。打开油漆桶前，先将油漆桶在地上滚动，使桶内油漆质地均匀。然后根据气温等环境条件以及手段（刷漆或喷漆）不同，将油漆倒入小容器调配成合适的浓度，油漆过稀或过稠都将影响刷（喷）漆的效果。管道两端均留出50~60mm长不刷漆，待焊接工序完成后补刷。消防管道防腐过程控制：1.消防管道防腐过程控制：1.整洁的涂装现场2.底漆涂装效果3.面漆涂装效果231管道防腐过程控制：1.整洁的涂装现场2.底漆涂装效果3.面漆涂装效果231管道及支架的预制安装支架预制安装根据设计院图纸，和优化深化后的空间管理图纸，绘制详细的支架布置图。根据管道负荷，确定支架的具体形式。将支架系统分类，绘制支架预制详图，并通过报批。依据通过报批的支架图纸，开展支架预制工作。用于制作托架和支架的低碳型钢的所有长度，应该从整段