ABS塑料材料及制件技术条件

Q/GALQ/GALQ/GAL04JS06C300Q/GAL04JS06C300—2023-匡鹏ABSABS2023-06-302023-06-302023-07-01格 兰仕标 准化委 员会公布Q/GAL04JS06C300Q/GAL04JS06C300—2023ABS范围本标准规定了ABS塑料材料的技术要求、制件的加工工艺和装配工艺、材料牌〔型〕号、检验规章、试验方法、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于空调器产品户内用的注塑成型的零部件。引用标准为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。GB/T250 评定变色用灰色样卡GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法GB/T1034 塑料吸水性试验方法GB/T1040.1 1GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2局部：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.3 塑料拉伸性能的测定第3局部：薄膜和薄片的试验条件GB/T1040.4 塑料拉伸性能的测定第4局部：各向同性和正交各向异性纤维增加复合材料的试验条件GB/T1634 塑料负荷变形温度的测定GB/T1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T15596 塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定GB/T7921 均匀色空间和色差公式GB/T1843 塑料悬臂梁试验方法GB/T2918 塑料试样状态调整和试验的标准环境GB/T3682 热塑性塑料熔融指数试验方法GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法GB/T12672 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂GB/T15585 热塑性塑料注射成型收缩率的测定GB/T17037.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备Q/GAL04JS09C001-2023 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验Q/GAL04JS06C330—2023注塑件及装配通用技术条件定义本标准承受以下定义。ABS塑料材料1Q/GAL04JS06C300—2023ABS树脂是一种强度高、韧性好、综合性能优良、用途广泛的树脂，它是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。A〔丙烯腈〕改善ABS的耐化学性和热稳定性B〔丁二烯〕提高其韧性和冲击强S〔苯乙烯〕提高其刚性和加工性。ABS塑胶颜料ABS塑胶颜料可以分为色母和色粉两种，色母是使用颜料原粉、基料ABS、抗氧剂、集中剂等助剂混常利用其来增加塑料制品的颜色。一般要求着色剂的着色力强、色泽明媚、耐热、耐光。常用的着色剂有有机颜料和矿物颜料两类，有机颜料有颜色钠猩红、黄光硫靛红棕、颜料蓝、碳黑等，矿物颜料有铬黄、绛红镉、氧化铬、铝粉末等统称色粉，空调器所用色粉必需满足各项环保要求，色粉与少量塑料原料充分混合造粒制成色母，色母再与大批塑料原料混合使用可使颜色分散更均匀，颜色更稳定。拉伸强度是指在规定的试验温度、湿度与试验速度下，在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破坏，试样断裂时所受的最大拉伸应力。断裂伸长率是指试样断裂时，试样有效局部标线间距离的增加量与初始标距离之比的百分率。弯曲强度是指材料在弯曲负荷下裂开或到达规定挠度时能承受的最大应力。冲击强度是指材料承受冲击负荷的最大力气维卡软化点温度塑料试样于液体传热介质中，在确定的负荷，确定的等速升温条件下，被1mm2的压针压入1mm深度时的温度。成型收缩率是指制品尺寸小于模具型腔尺寸的量与模具型腔尺寸之比。密度是在规定温度下单位体积物质的质量质质量之比，参比物质为水时，称为比重。明度指数与成色指数在视觉上近似均匀的三维色空间中，表示物体外表颜色光明程度的视知觉特征值的坐标，用“L”表示，表示物体色或光源色的色品坐标，用“a”、“b”表示。CIELAB色空间与色差L、a、b表示的颜色的三维空间，L类似z轴，a、b类似x、y轴，如右图示：CIELAB色空间中两个颜色的差值，由以下公式计算：2Q/GAL04JS06C300Q/GAL04JS06C300—2023△E=[〔△L〕2+〔△a〕2+〔△b〕2]1/2其中△E表示色差△L表示两个颜色明度指数的差值，△L=L1-L2△a、△b表示两个颜色色品指数的差值，△a=a1-a，△b=b-b技术要求与试验方法

2 1 2材料牌〔型〕号及使用要求材料牌〔型〕号应明确，如：韩国巴斯夫〔BASF〕GP-22LG〔或韩国LG〕HI-121H，奇美PA-747，PA-757ABSUL〔即黄卡〕，同时满足本标准的要求。外观要求ABS材料是热塑性树脂，原料一般为微黄色；对于ABS产品有颜色要求时，承受色母着色应当用ABS为基料的色母料或ABS专用色母料；当要求ABS材料按颜色〔及配色〕粒料供货时，其颗粒的颜色应符合相关工艺技术文件要求。〔色粒〕要求小于5粒/Kg。清洁度测试要求按GB/T12672-19904.3执行。颜色要求，材料配色后颜色应满足使用技术要求，其制件之间或制件与标准规定色板间的色差△E1.0，且应当满足有关标准规定的要求。性能要求及试验方法〔材料原始物理机械及热性能〕〔表1ABSABS2ABS〕1ABSABSPropertiesProperties性能TestMelthod测试方法TestConditionUnit单位指标备注lc t 性s能1SpecificGravity密度GB/T103323℃G/cm31.04±0.10参考工程is re 理h o 2、WaterAbsorptionP物吸水率GB/T103480%湿度%≤0.353、TensileStrength拉伸强度l 械c 机断裂点50mm/min断裂点50mm/minMpa≥40p 能r 性4、TensileElongation断裂伸长率GB/T1040%≥10h 5、IZODe GB/T1843Notched缺MImpact口KJ/m2≥183Q/GAL04JS06C300Q/GAL04JS06C300—2023Mpa≥58GB/T9341Mpa≥2023GB/T9342R-scale≥103GB/T3682220℃10Kgg/10min21~25Properties性能TestMelthod测试方法TestProperties性能TestMelthod测试方法TestCondition测试条件Unit单位指标备注lc t 性s能2SpecificGravity密度GB/T103323℃G/cm31.04±0.10参考工程is re 理h o 2、WaterAbsorptionP物吸水率GB/T103480%湿度%≤0.35制品裂开注塑样条3、TensileStrength拉伸强度断裂伸长率断裂点50mm/min断裂点50mm/minMpa≥40制品裂开注塑样条GB/T10404、TensileElongation%≥10制品裂开注塑样条p 能r 性l 械c 机aMImpactNotched缺≥14.4制品快速取样Strength艾佐德冲击性能Unnotched无缺口KJ/m2NB6、FlexuralStrength弯曲强度7、FlexuralModulus弯曲模量8、洛氏硬度9、MeltIndexi 熔体指数p 能r GB/T1558510、MoldingShrinkagePmT性热成型收缩率11、Vicatsofteningtemperature(VST)维卡软化点温度12、Flammability阻燃性能%0.4~0.6参考工程GB/T1633℃≥94UL94HB、7、8、9、11、121-121、10项为参考工程，同时此项应主要依据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。指标栏的下标数值为把握公差范围。2：Izod---悬臂梁试验方法。3：上述试样的制备要求按GB/T17037-1997标准。ccStrength口艾佐德冲击性Unnotched能无缺口KJ/m2GB/T1843≥17制品裂开注塑样条KJ/m2NB制品裂开注塑样条4Q/GAL04JS06C300Q/GAL04JS06C300—2023Mpa≥58制品裂开注塑样条GB/T9341Mpa≥2023制品裂开注塑样条GB/T9342R-scale≥103制品裂开注塑样条GB/T3682220℃10Kgg/10min21~25制品裂开注塑样条6、FlexuralStrength弯曲强度7、FlexuralModulus6、FlexuralStrength弯曲强度7、FlexuralModulus弯曲模量8、洛氏硬度9、MeltIndexi 熔体指数p 能r GB/T1558510、MoldingShrinkage性热%0.4~0.6参考工程PmT成型收缩率11、Vicatsofteningtemperature(VST)维卡软化点温度12、Flammability阻燃性能GB/T1633℃≥94制品裂开注塑样条UL94HB制品裂开注塑样条、7、8、9、11、121-121、10项为参考工程，同时此项应主要依据材料在注塑时的实际收缩率及产品试样是否满足零件要求尺寸来判定。指标栏的下标数值为把握公差范围。2：Izod---悬臂梁试验方法。3：上述试样的制备要求按GB/T17037标准。ABSRoHS和PAHs检验规章与检验方法ABS塑料材料检验分进货检验和型式检验。全部试样的测定，均须按GB/T2918《塑料试样状态调整和试验的标准环境》进展状态调整，且必需静置处理。检验工程包括成品和样条两方面的检验，其中，样条检验包括表4中的第5~18工程，成品检验包41~4工程。进货检验进货检验只对成品检验，检验工程为表41～4进货检验的检验工程、要求、检验方法、质量特性、不合格〔缺陷〕程度描述、不合格〔缺陷〕4。型式检验以下状况之一，应进展型式检验：产品确认时；连续供货每季度进展一次；间隔一年以上使用时；产品的设计、工艺、材料有重大变动时；5Q/GAL04JS06C300Q/GAL04JS06C300—2023进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；主管部门认为有必要时。型式检验应对成品和材料样条均进展检验，检验工程为表41~18项。型式检验的检验工程、要求、检验方法、质量特性、不合格〔缺陷〕程度描述、不合格〔缺陷〕类43。检验方法ABS塑料制品性能要求及试验方法〔先用产品取样快速测试，如不合格则裂开注塑样条测试〕，参考相关文件进展。塑胶颜料检验方法直接在注塑机台操作，在正常加工温度下加工样板后，与保存的标准样板进展比较，用标准GB/T250评定变色程度。标志、包装和清洁、运输和贮存ABS塑料材料包装应有如下标志，且清楚好识别：制造厂名；产品名称；产品规格〔型、牌号；生产日期；重量；批次号；产品质量标记〔合格与否。包装ABS材料用塑料袋或复合纸袋〔防潮〕包装，每袋重量为〔25±0.5〕kg。运输和贮存ABS塑料材料在运输的过程中应避开雨雪、暴晒和污染。不得承受有损塑料材料外包装的运输、装卸方式及工具，塑料材料应贮存在通风枯燥的库房内，底层离地面高度不少于150mm。不合格类别样本大小A不合格类别样本大小A类不合格B类不合格C类不合格D类不合格AcReAcReAcReAcRen=2010101126不合格〔缺陷〕程度描述型号欠缺、模糊无法识别或内容与规定不符型号印刷模糊难以识别2不合格〔缺陷〕程度描述型号欠缺、模糊无法识别或内容与规定不符型号印刷模糊难以识别2包装质量2包装质量6.2目测C34.2目测及测重量不符合颜色与标样件差异大，不符合标准要求外观质量C3外观质量和产品进10Izod冲击强度〔缺口〕4.54.5BIzod冲击强度〔缺口〕不符合4性能5其它11维卡软化点温度4.54.5B维卡软化点温度不符合12洛氏硬度4.54.5B洛氏硬度不符合13密度4.54.5B密度不符合〔该工程是参考工程，一般不做判定〕14收缩率4.54.5B收缩率不符合〔该工程是参考工程，一般不做判定〕15吸水率4.54.5B吸水率不符合16阻燃性能4.54.5B阻燃性能