地铁接口冬期施工方案

C组团一标段地铁接口冬期施工方案编制：审核:批准:2010年 月 中 国建筑第六工程局目 录TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概况 2二、编制依据 2三、气象条件 2四、施工预备工作 3五、施工总体部署 3六、主要施工方式 4七、冬期施工工艺格外要求 10八、施工平面布置 11九、施工区照明布置 13十、热工计算 14十一、安全着重事项 16十二、应急处理措施 18十三、材料机具规划用表 19十四、满堂脚手架计算书 20十五、施工进度规划 25PAGEPAGE24一、工程概况C裙房。总建筑面积15007。85m，垫层厚0.1m；基础为0.8m，筏板顶标高—10。000m；0。25m，顶板顶标高为—2。15m。二、编制依据1、施工图纸、业主下发的相关文件；2、施工规范及建筑施工手册;3、依据北方严寒地区施工阅历.三、气象条件7—8℃,24。6℃,一月平均气温——33.11131951～19802646（见《冬季施工手册》).近年来5℃初终日可能滞后。下图为沈阳地区全年气温变化情况图:(℃)403020100-10-20-30-401 23456789101112（月份）四、施工预备工作1、技术预备定位控制线准确，引测无误.2、现场预备桩基础、护壁桩及回填土施工完毕并验收合格;钢筋棚、进料口防护搭设完成；南侧沿护壁桩围挡搭设完成.3、材料、机具预备4、劳动力预备劳动力规划表工种工种木工焊工机械工锅炉工其它总计4050203103420150五、施工总体部署1、施工内容2、施工总体设想气资料,该阶段平均气温在—11℃，必需实行必要措施来保证施工质量.助加热的保温方式,即在施工区域外搭设锅炉房，内部架设锅炉，架体内及施工区内铺设暖气,经过热水升温来保证棚内温度，局部温度降低或遇寒流天气采纳电暖气辅助加热。混凝土输送泵部位和钢筋加工区搭设简易暖棚密闭保温,辅助电暖气采暖。所有办公区、生活区、食堂及工人宿舍采纳电暖气采暖。3、冬季施工组织机构见“冬期施工方案"。六、主要施工方式1、施工挨次2、冻土挖除:施工前应将预留表面土采纳彩条布覆盖，保证表面不积雪，预留厚度0.2m；验槽合格后,挖除预留表面的冻土。3、垫层施工:垫层厚度设计要求为0。1m,为保证质量，在垫层顶标高不变的前提下,扩大的区域为：北侧从基础底板边线外延3m，南侧垫层可浇筑至护壁桩边。详细1.14、支底板模板:沿北侧基础外边线支模,为保证基础筏板内部的雪在施工前能及时清理,应在模板上开孔，采纳风力灭火器将积雪吹出基础筏板施工区域，开孔尺寸在浇筑基础筏板混凝土前，将开孔封闭。详细见图2。 25、筏板钢筋：本工程钢筋连接采纳套筒直螺纹连接和绑扎搭接两种连接方式。筏板钢筋马凳采纳钢筋支撑体系，马凳纵横间距1.5m，顶板马凳采纳成品水泥砂浆垫块，详细见图3。底板钢筋绑扎经过中要边绑扎边覆盖彩条布，墙体顶部钢筋绑扎完成后要进行覆盖，防止雪进入。其它施工详细要求见“钢筋施工36、第一步暖棚搭设：在底板钢筋绑扎完成后,从垫层上搭设正式满堂模板支撑架，钢管穿越底板，做好止水措施,钢管在基础筏板中间位置焊接密闭止水环,止水环厚10mm150mm,100×100mm10mm的钢板进行封闭，待整体结构结束,4。满堂支架立杆按模板支案满铺模板，将柱口、梁口用模板覆盖。墙体外侧施工架按外双排架进行搭设，搭设到与顶板平,1015m4外排架体上包裹一层棉帘、一层苫布;顶板模板上铺一层棉帘、一层苫布，北侧,13m(圆弧内侧架体3m的施工通道，通道做成两道门，每道门用双层棉帘保温,5，形成密闭空间，详细6。56在底板上第二步满堂脚手架高度位置（3.3m布进行分隔保温.7.77,并应布置好浇筑路线，详细见图8.8300，水500mm,16mm50×80mm200mm,主300mm。顶板支架体系立杆搭设间距800×800mm15m.次龙骨采纳4.8m20mm39、第二步暖棚搭设：在墙体、顶板钢筋模板施工完成后，在顶板上搭设钢管架，钢管2.7m,1.6米，外排架体同时接高，同平板上架体一齐，外排架体上包裹一层棉帘、一层苫布；在暖棚顶部采纳一层300mm50×80mm木方，上部，模板顶部覆盖一层棉帘、一层苫布.9。9,1m,1区圆弧结构内3m(圆弧内侧架体同外侧施工架,与底板满堂支架相连,并在弧顶中间留设一11。101110七、冬期施工工艺格外要求1、钢筋施工0℃以上。2、混凝土施工混凝土掺加与之天气相适应的防冻剂、引气剂，混凝土标号提升一个等级.底板大体积混凝土约1200m3，浇筑前与商混厂家进行沟通,要求提供混凝土浇2日内完成对底板的浇筑,每小时40m3.混凝土进场要核实商品混凝土供应单位的协作比、所需混凝土的强度等级；要提前做好混凝土浇筑的所有预备工作，保证混凝土浇筑的连续进行，不得出现让混凝土运输车辆在施工现场长时间等待.工程项目特点,合理布置浇筑挨次,尽可能的缩短混凝土的浇筑时间，削减混凝土的热量损失。泵送开头前用热水冲送泵管,使之预热，以削减混凝土输送热量损失。5~10℃之间，不符合温度要求的,应控制在5℃以上,记录应详细,保证混凝土在可控的状态下施工.6）混凝土浇筑完毕后，立刻覆盖一层塑料薄膜，二层草帘,保证温度、热量不至荷载或动力荷载。7）现场要制作混凝土同条件试块，临界强度要由现场同条件试块的强度来决定，保证混凝土受冻前达到临界强度。,;设专人检测砼及棚内温度,棚内各点温度不低于5℃，如发觉局部温度过低,应及时增设电暖气,,常常观察混凝土是否有失水现象,若失水时,要及时实行增湿措施.混凝土浇注后应在裸露的表面采纳塑料薄膜覆盖，并覆盖保温材料,不能洒水5℃方可拆模，拆模时混凝土温度与环境温差不得大于20℃,当温差大于10℃拆模后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却，以防止混凝土表面因温差过大而出现裂缝.混凝土测温a、大气温度b、浇筑完成的混凝土结构6）d、混凝土或出罐温度及入模温度e、其他需要测温时的温度②测温孔布置a、测温孔设置：柱、墙：在混凝土浇筑标高上口居墙中预留150mm深测温孔;1/2孔,在构件较薄部位及迎风部位均应设置测温孔。b、测温次数和方式：在混凝土入模开头至混凝土达到受冻临界强度之前,每隔2h6h负责人每日批阅后通知。测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测8：00查，发觉问题及时实行有效措施。八、施工平面布置1）锅炉房4m2）钢筋加工棚20m12m4m,采纳钢管搭设，立杆1。5米，上做双层木板防砸棚，四周及顶棚满布棉帘一层、苫布一层，门口挂双层棉帘.从锅炉房引出管道进行内部温度。3）半成品堆放区：-6.550m20m、宽1。5米，上做双层木板防砸棚，四周及顶棚满布彩条布一层防风防雪。4)混凝土输送泵5m,3m5m,暖棚采纳钢管搭设，四周包裹棉帘及苫布,进口处挂双棉帘,0℃以上，汽车吊,1＃、2#塔吊辅助运输，垂直运输设备覆盖不到的位置采纳人工运输材料。1212九、施工区照明布置10W/㎡P=1547＊10=15。47KW，156100W13照明系统图见图141314十、热工计算Q=Q1+Q2Q1：围护结构耗热量Q2：冷风渗透耗热量tn=5tw=—19℃围护结构耗热量计算：Q1=KF（tn—tw）a传热系数: K=1/（1/au+Σδλ+1/aw）依据顶棚、外墙各层保温材料导热系数计算所得:顶棚传热系数：K=6。33w/m2c 热系数:K=6。33w/m2c顶棚为双层:考虑一个误差修正系数0。9Q1=6。33＊1550*（5+19）*0.9+6。33＊850*(5+19）=341。06KW冷风渗透耗热量取围护结构耗热量的5％Q2=341。06＊5％=17。053KW:Q=341。06+17.053=358.11KW暖棚内散热设备采纳四柱760铸铁散热器组12018片;0。4A燃煤锅炉;10cm聚氨酯发泡保温管埋地敷设,接至生活区卫生间给L40＊4角钢垫层上架设。1516（116（2)1516（1）16(2）十一、安全着重事项1、安全保证措施务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品.对新工人,变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底.）必需经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗.技术交底。5）现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合要求,加强管理。加强冬季劳动保护工作,冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作.脚手架、上下梯道要实行防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。大风雪后，要对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。用电设备由专职人员负责安装、围护和管理,严禁非电工人员随便拆改.合技术指标的压力容器停止使用。2、安全用电管理及保证措施1）严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制.非电工或操作手不得随便动用机电设备.电工做好值班及维修日记。工地使用的所有电器保证合格证齐全.临时照明系统均采纳重复接地装置，低压灯泡确保安全.现场作业区及生活区的临时用电,均由指定的专职电工负责管理。7)各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，按规定进行检测，满足计量要求。8）现场使用经国家相关部门认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间布置专人负责定期保养、清扫和擦拭.9)施工现场线路电缆检查应无破损和龟裂现象，应采纳符合标准的电缆。设防护棚及设置围挡.一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。12)独立的配电系统采纳三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统依据现场实际情况，实行相应的接零或接地保护方式，各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定实行可靠的接零接地保护，在采纳接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，高大设施按规定装设避雷装置。13）手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座责。14）电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次30m。3、安全取暖管理及保证措施员，由项目部冬季安全领导小组直接管理，以保证取暖设施的正常使用.2）定期检查、维护取暖设施,发觉问题及时向项目部报告。3)未经项目部同意，任何人不得私自增加取暖设施。取暖设施的,应及时制止，并给予相应的惩罚.应视需要调整生活区的供暖时间,室内无人员时可暂停供暖设备，节省资源。4、消防管理及保证措施1）冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备需灵敏可靠,电源开关应设在库外。2）冬季施工保温用的草帘，棚布等易燃物品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风雪措施.其堆放间距应符合相关规范要求.3）挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，施工区和生活区应配足消防器材如灭火器、消防器材等。4）各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避开短路打火引燃保温材料。5温材料使用完以后，要随时进行清理，集中进行存放保管。外5m内不准堆放可燃物品。7）定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备做好保温防冻.旷场地，留置通风孔防止自燃。3L103L10)暖棚的支撑结构做到定期检查,保证其结构的稳定性,遇到有大风天气，派专243、环保措施1)雪后清理积雪,有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路.2）运输袋装水泥和砂、石等其他易飞扬的细粒散体材料及建筑垃圾均应用彩条布覆盖严实,以防止扬尘。时清理，并运送到指定地点.4、现场保障措施暖棚内要有足够照明，保证施工能见度，工人不得在暖棚内休息;10堂及洗漱间要有热水器，保证工人用水；3）所有施工人员要配备大衣、棉鞋等寒冷天气必备物品。4)施工现场人员禁止吸烟;十二、应急处理措施1、现场备一台发电机，以备紧急情况下不间断供电；2、如遇特大雪灾、极端严寒天气要避开施工；3、施工区应备用电暖气，保证局部温度过低时刻飞快提升温度。十三、材料机具规划用表如下表:序号名称规格单位数量备注1苫布㎡70002草帘＞5cm㎡80003塑料薄膜＞0.3mm㎡70004棉帘＞5cm㎡70005模板15mm㎡90006钢管Φ48×3。0T3007十字扣件个500008对接扣件个40009旋转扣件个300010木方M325011止水螺杆1500mm根1800012对拉螺杆1500mm根100013止水环D=150mm、10mm个102014钢板10mm＊10mm个102015安全网㎡200016棉大衣套15017棉手套套20018棉鞋双15019铁锹把5020扫把把6021温度计个3022白炽灯100W/36V个50023探照灯个424插排个15025电缆、电线按实际发生26焊接钢管按实际发生27发泡保温管按实际发生28角钢L40*4m按实际发生29灭火器3L个25030风力灭火器台331振捣棒台1032电焊机BX—500台433钢筋切断机台234钢筋弯曲机台235钢筋套丝机台236无齿锯台237木工锯把2038手钻把1039风镐把340鼓风机台341发电机50KW台142电暖气2000w台15043暖气片TZ760组12044循环水泵台445低压变压器5000W台446配电箱台1047开水炉12KW台648无压锅炉DZH021-04/95/70台249汽车吊25台250塔吊QTZ63、QTZ80台251清雪车台152安全带条100注：其他未尽事宜可参考土建及机电预算相关内容十四、满堂脚手架计算书注：其他未尽事宜可参考土建及机电预算相关内容扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）.模板支架搭设高度为8.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=0.80l=0.80h=1。50米。图1楼板支撑架立面简图采纳的钢管类型为48×3.0。图2采纳的钢管类型为48×3.0。一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据三跨连续梁计算。q125.000×0。250×0.800+0。350×0。800=5.280kN/mq2（2。000+2.000)×0。800=3.200kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W80。00×1.50×1。50/630。00cm3；I=80。00×1.50×1。50×1。50/12=22。50cm4；抗弯强度计算f=M/W<［f］f（N/mm2);M（N。mm）;W[f］15.00N/mm2；M0。100ql2q(kN/m）；M0。100×(1。2×5。280+1.4×3.200）×0.300×0。300=0。097kN。m经计算得到面板抗弯强度计算值f0。097×1000×1000/30000=3。245N/mm2f［f］，满足要求！抗剪计算T3Q/2bh〈［T］Q=0。600×(1.2×5.280+1。4×3。200）×0。300=1.947kNT=3×1947。0/(2×800。000×15。000)=0.243N/mm2截面抗剪强度设计值［T］=1。40N/mm2T［T］，满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v］=l/250v0.677×8.480×3004/（100×6000×225000）=0。344mm面板的最大挠度小于300.0/250，满足要求！二、模板支撑方木的计算方木依据均布荷载下三跨连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m）：11q=25.000×0.250×0.300=1。875kN/m11(2）模板的自重线荷载（kN/m)：12q=0.350×0.300=0.105kN/m12活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：2q=（2。000+2。000）×0.300=1.200kN/mq11。2×1。875+1。2×0.105=2.376kN/m2q21。4×1.200=1。680kN/m2。方木的计算依据三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：q3。245/0。800=4。056kN/mM0。1ql2=0。1×4.06×0。80×0.80=0。260kN。mQ=0。6×0.800×4。056=1.947kNN=1。1×0.800×4.056=3。569kN方木的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=5.00×8.00×8。00/6=53.33cm3；I=5.00×8。00×8.00×8.00/12=213。33cm4；（1）方木抗弯强度计算f=0。260×106/53333。3=4。87N/mm2方木的抗弯计算强度小于13。0N/mm2,满足要求！（2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q=06ql截面抗剪强度必需满足：T=3Q/2bh<［T]截面抗剪强度计算值T=3×1947/（2×50×80)=0.730N/mm2截面抗剪强度设计值[T］=1。30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求！（3）方木挠度计算v0。677×3.180×800。04/（100×9500.00×2133333。5)=0。435mm方木的最大挠度小于800。0/250，满足要求!三、板底支撑钢管计算横向支撑钢管依据集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3。57kNAB800 800 800N3.57kN3.57kN3.57kN3.57kNAB800 800 8000.773支撑钢管计算简图0.7730.6470.647支撑钢管弯矩图(kN.m)0.0750.0751.3781.3784.984.984.984.982.16 2.161.78 1.781.41 1.411.41 1.411.78 1.782.16 2.164.984.98支撑钢管剪力图(kN）经过连续梁的计算得到Mmax=0。773kN.mvmax=1.38mmQmax=10。336kNf=0.77×106/4491。0=172.12N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2,满足要求!支撑钢管