混凝土施工方案已审批-

郑东新区康庄社区 A 区主体工施工第四标段混凝土专项施工方案河北建设集团股份有限公司编制人：审核人：审批人：河北建设集团股份有限公司二〇一七年7月三十日目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工部署 4四、施工预备 5五、工艺流程 5六、操作工艺 5七、质量要求 11八、泵送混凝土要求 14九、混凝土试件 15十、混凝土养护 17十一、季节施工 18十二、成品爱护 20十三、安全文明措施 20一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；5、《混凝土质量把握标准》（GB50164-2011）；6、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；7、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2016）；8、《砼外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；?9、《混凝土外加剂》GB8076-2008；10、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；11、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；13、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；14、《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）；15、施工图纸；16、设计交底17、图纸会审答疑序号项目内容1序号项目内容1工程名称A2工程地址郑东新区丰泽路以南，桑林南路以东，康庄路以西，中原大道以北。3建设单位河南省郑州新区建设投资有限公司4设计单位郑州高校综合设计争辩院有限公司5监理单位河南沪建工程监理有限公司6施工单位河北建设集团股份有限公司2）工程概况建筑面建筑面总建筑面积地下建筑面积㎡1积㎡地上建筑面积㎡车库：2住宅：262层数地下地上住宅：3商业：3/2结构形基础类型车库：自然 地基 住宅：筏板基础、CFG桩4式结构类型车库：框架 住宅：剪力墙结构基础底板厚550mm、1250mm度结构断外墙厚度200mm、250mm、300mm5面尺寸内墙厚度200mm（mm）柱断面600×600、600×650、600×900200×400mm250×300mm250×400mm200×600mm、梁断面200×650mm200×500mm250×500mm250×650mm楼板 250mm、180mm、120mm、100mm楼梯结6构形式

现浇混凝土板式楼梯基础垫层基础筏板

C15C35/P8地下室外墙

车库住宅楼

C35/P8C35/P8人防顶板 C35/P8地下部分 混凝土抗墙

车库C35

住宅C40混凝土7 级

框架柱现浇楼板、

车库C40、C35车库

住宅C35梁、现浇楼梯混凝土抗震住宅车库C35住宅墙C30C35C30车库住宅地上部分 框架柱C35现浇楼板、车库C35梁现浇楼梯 住

C35、C30三、施工部署1#、4#楼主楼施工，主楼筏板施5#、6#、7#楼等无地下室部分工程施工。具体到结12h，查，同时做好各方协调工作。机具名称地泵单位台数量2备注插入式振捣器条15平板振捣器台2双轮手推车台10清理废料铁锹把25铁抹子个20木抹子个20铁插尺把10胶皮水管米600混凝土标尺杆把5掩盖薄膜卷800养护混凝土使用移动式灯具个10头灯个30激光水准仪台2面层找平用四、施工预备1符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。凝土浇筑申请书已被批准。地泵进场定位安装、泵管已接通，地泵试运行良好。2、技术预备施工技术人员生疏图纸，制定混凝土浇筑方案。依据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室供应混凝土协作比。术措施预备。五、工艺流程基础筏板浇筑见大体积混凝土施工方案）墙柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→面层逐片找平掩盖→养护六、操作工艺1、作业预备（并检查钢筋的爱护层垫块是密合状况，应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。，无明水。墙柱、梁板钢筋并经过项目预检及监理隐蔽验收，同意进入下道工序。2、混凝土运输应把握混凝土不离析、不分层，并应把握混凝土性能满足施工要求。泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作，假如发生故障，停留时间超45min凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。90min。3、混凝土泵机、泵管的布设及操作混凝土泵机的布置依据施工平面布置图及总体施工部署。混凝土输送的泵管不得靠在钢筋、模板及预埋件上（若接受固定泵时泵固定在结构预留洞上）。培训，合格后方可上岗独立操作。比的水泥浆，经充分搅拌后喂料，严禁用加水方式增加混凝土坍落度。在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间受冻，并保证混凝土的入模温度。输送泵（车）启动时，先以水泥沙浆润滑管道，润滑管道的水泥沙浆不量，不得造成砼积压量太多，造成无法振捣。入料斗内。进行检查、修理、保养，以便下次使用。砼输送泵管① 500mm。管路布置原则：与各施工段距离尽可能短、弯头尽可平方向距离支撑物（垫圈不能少）。901500mm。1-2铁桶吊下，倒入建筑垃圾中，再进行处理。4、混凝土浇筑与振捣的一般要求300～400mm浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在2h2h浇筑混凝土时应经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无正完好。在浇筑底板、墙、柱、梁、楼板时，现场接受地泵输送砼到各个部位；45混凝土浇筑完毕并在凝固前准时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）结构砼浇筑挨次：先浇筑墙、柱，后梁、板、楼梯。在施工梁板时，应先浇筑墙柱部位，然后（柱即先浇筑墙柱、梁柱节点，依据梁高分层阶梯型浇筑。当达到板底位置时，再与板砼一起浇筑。每一流水段从西端向东浇筑。5、墙、柱的混凝土浇筑5～10cm50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。3m3m3m，每段墙、柱混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土人员能够看清混凝土的振捣状况。墙、柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无粱楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停留l～，初步沉实，再连续浇筑。浇筑完后，应准时将伸出的搭接钢筋整理到位。6、梁、板混凝土浇筑lm2～3mm浇捣时，浇筑与振捣必需紧密协作，第一层下料慢些，梁底充分振实后实后再下料，梁底及梁侧部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方始终浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时，才允许连续浇筑。在8、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与上表面抹平。1/39、构造柱、圈梁砼浇筑400mm。构造柱振捣要密实，（5cm）。浇筑圈梁砼时从一端开头向另一端浇筑，要留意不要碰撞各种埋件。圈梁、构造柱砼方量较小，只能接受人工送料，用运送的砼临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。10、后浇带砼浇筑800mm，后浇带仅地下车库部位设置。安装施工图纸设计要求进行施工。后浇带的设置和浇筑严格依据图纸设计要求施工。由于后浇带搁置时间较长，为了防止钢筋锈蚀，影响其受力性能，故接受（皮砖），防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带。在浇筑后浇带砼之前，应清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、30mm后浇带在底板、墙位置处砼要分层振捣，每层不超过40cm，致捣实，使新旧混凝土紧密结合。及支撑均不得拆除。11、施工缝的留置位置及处理1）施工缝的留置位置① 底板、外墙、楼板、梁的竖向施工缝：留置在后浇带处。② 300mm置在楼板上下表面处、梁下底面处。③ 3cm2）施工缝处理① 50-100mm在下灰过程砼中的砂浆被钢筋沾去，造成下部蜂窝麻面严峻，消灭烂根。② 柱头、梁底（含剪力墙顶）50mm钢板网（固定坚固），砼浇筑时需专人严格把握，避开出错，并防止消灭冷缝.③ 梁的竖直施工缝800含施工缝的设置位置、接受材料、设置方法如下图所示：④ 施工缝

不小于梁高且不小于600mm柱的水平15～20mm墙的水平施工10mm⑤ 施工缝的处理固定铁丝网片 梁@模后绑扎钢筋之前，施工队放线人将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机协作使用錾子将梁头位置精确凿出，梁的竖直施工缝支模方法要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除洁净。七、质量要求1、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必需确保。2、为增加混凝土的可泵性，在混凝土中掺人适量的粉煤灰和减水剂，掺量4～6h，能够满足混凝土出机180～200mm，混凝土坍落度的偏差应在±30mm3、在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格把握下料的厚度，要按挨次振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的砼面光滑、密实，不会消灭蜂窝。对于墙、柱根部及易发生质量通病部位的振捣要派专人监督把握质量，在浇筑墙、柱根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，增加振捣密实度。4、浇筑分层厚度把握：浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的倍。本工程主50（作用部分长度），300～350mm。（50mm×25mm×5000mm300mm厚度把握杆上数据，从而把握浇筑厚度。5、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行，如必需间歇时，其间歇时间宜区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。6、严格把握楼层标高，将把握标高抄测在柱、墙钢筋上，并做明显标记，10mm10mm7、浇筑砼时派特地的钢筋工、木工看护钢筋、模板；施工时钢筋应避开任凭8、砼浇筑完成后应准时清理洁净钢筋上的浮灰，对后浇带、施工缝应认真清理、凿毛处理，清除凿掉表面的一层浮浆；施工时应把握好时间，不得松动已浇筑完砼的钢筋。9、铺设施工马道（平台），削减踩踏钢筋，把握好板底筋与负筋的有效高度；板表面在砼浇注完后，准时接受一层塑料布、一层草帘严密保温掩盖；墙柱10、不同强度等级砼的施工措施对砼的协作比提前进行试验与试配，在满足强度和可泵性的条件下，尽砼浇筑前，逐级进行技术交底，使得每个管理者和操作者都明确自己的职责。节点处的砼实行先高后低（强度）的原则，即先浇筑高等级砼，后浇低等级砼，在凹凸等级砼的交接处，设置金属丝网，以便操作者把握浇筑范围，见下图所示：缩。按施工规范要求加强砼的养护。11、浇筑混凝土时的振捣混凝土振捣宜接受机械振捣，当施工无特殊振捣要求时，可接受振捣棒50mm（依据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来把握200mm10s～30s不再显着下沉、基本无气泡逸出，可视为捣实。900mm±100mm（用卷尺来把握）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。楼板、梁接受斜向振捣，振动棒与混凝土表面成±°。浇筑上层混凝土。12（漏浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。13地膜掩盖养护，地膜应全面掩盖混凝土外露面。14、混凝土自高处倾落的自由高度不得超过3m，浇筑的竖向结构高度超过3m时接受串筒、溜筒或振动溜管等帮助设备使混凝土下落。15（及干缩产生）修整压平（然后再掩盖养护）。16、两泵管间橡皮垫、卡具必需套上；拆泵管时将管内混凝土清洗洁净。17块进行检查，防止消灭垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。18止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。19口两侧砼时要两侧浇筑振捣要对称、均匀，防止洞口移位变形。20、应留意的质量问题蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水以致混凝土中的砂浆从下部涌出。或梁、板底部振捣不实，也可能消灭露筋。凝土。造成缝隙、夹渣层。不坚固或支此部位模板时未认真把握断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要缘由是混凝土浇筑操作。确保截面尺寸、浇筑外观质量。21、其它质量保证措施（同工作时间）。八、泵送混凝土要求1、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。2、混凝土泵启动后，先泵送适量水以潮湿混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。3、混凝土的供应，必需保证输送混凝土的泵能连续工作。4、输送管线直，转弯缓，接头严密。5、泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同协作比的水泥砂浆。6、开头泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观看混凝土泵的压力和各系统的工作状况，待各系统运转顺当后，方可以正常速度进行泵送。72施工缝。8下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。．9、当输送管被堵塞时，实行下列方法排解：重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；泵，排解堵塞；混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排解管内空气后，方可拧紧接头。10肯定压力时，方可关闭气阀。11凝土搅拌站。12法和场所，准时进行妥当处理。13、泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗洁净。14、排解堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废！浆高速飞出伤人。15九、混凝土试件1、标准养护试件的取样与留置应符合以下规定：100100m31001000m3200m3每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件。2、同条件养护试件的取样与留置应符合以下规定：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）工等各方共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；1033、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同定。4、混凝土试件制作专人负责，并在建设（监理）单位的见证下进行随机取样制作。5、混凝土试件应在制作完成后，准时做好相关标识，注明浇筑部位、砼强度等级及成型日期。规范砼试件管理，做好登记台帐。6、混凝土试件应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜再拆模。7、后期处理：①标准养护试件拆模后于当日（不超过一个工作日）即送入标准养护室，混凝土标号、成型时间、使用部位；② 土标号、成型时间。③同条件试块拆模后，放置于相应结构位置养护时，应放至预先制作好的指定的铁笼内并上锁，再置于同一结构部位。铁笼制作式样如下图（净尺寸为500×200×200）：`十、混凝土养护 200混凝土浇筑完毕后，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强200列规定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土表面加以掩盖并保湿养护，当日气温低于5℃时，不得浇水；2、混凝土浇水养护的时间：对接受硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混14d；水泥的技术性能确定；3、浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、混凝土养护的方法：1）接受塑料薄膜掩盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应掩盖严密，并应使用，能提高混凝土的早期强度；2）接受掩盖浇水养护的混凝土：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用草袋对混凝土表面加以掩盖并使混凝土在肯定的时间内保持水泥水化作用所需养护。贮水池一类工程可于拆除内模后达到肯定强度后注水养护；3）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂，并应通过试验检验养护剂的保温效果。5、混凝土强度达到mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6、混凝土在自然保温养护下强度达到N/mm2水泥品种外界温度（℃）水泥品种外界温度（℃）硅酸盐水泥1～55～1010～1515以上一般硅酸盐水泥46362620矿渣硅酸盐水泥60382822火ft灰质硅酸盐水泥火ft灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥注：掺加矿物掺合料的混凝土可适当增加时间。十一、季节施工201792018555°即进入冬期施工，混凝土施工按冬季施工处理。?1、冬期施工砼冬季施工措施?拌合设备：?拌合设备进行防寒处理，要放置在不低于10℃的暖棚内，拌制砼前或停拌后，要用热水清洗拌合机，拌制砼时，粗细骨料温度要保持在0℃以上，拌合用水不低于5℃。?原材料：?80℃，料搅拌均匀，后加入水泥，水泥和热水不得直接接触；?②、如加热水不能满足要求时，可加热骨料，但加热温度不得高于60℃；?③、水泥不得直接加热，可在使用前运入暖棚内预热；?④、在粗细骨料场要搭设保暖棚，防止下雨雪，气温过低，骨料结冰成块；?50％40℃，10℃；?⑥骨料不得带有冰雪或冰块，以及易冻裂的物质，严格把握砼的坍落度。?砼的运输：?①、砼运输过程中要快运快卸，不得中途转运和受阻；②、运输工程中要掩盖防寒，避开热量损失。?砼的浇注：?①、在砼浇注前要清除钢筋上的冰雪和污垢，当气温低于-10℃时，要将钢筋加热到正温；?5℃，1020cm，并接受机械振实。?冬季施工砼的养护：?①、在构筑物四周搭设暖棚保暖，必需坚固不透风；?②、暖棚内可接受燃煤取热保暖，要装烟囱，防止中毒和加速砼碳化；?③、暖棚内的温度不得低于5℃；?④、当掺入防冻剂防冻时，砼的外漏面，在负温下不得浇水护；?⑤、侧模砼强度达到以上时，方可拆模；?15℃，10℃以上，15℃马上实行掩盖保温措施。55°时解除冬季施工。2、雨期施工砼浇筑时，要提前了解天气状况，尽量避开雨天施工，当不能避开时，新浇筑的砼应用塑料薄膜掩盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。施工现场应按地势状况和排水流向要求进行有组织排水，雨水排泄应畅通无阻，不得有积水现象。染的要予以冲洗。水渗入。石含水率，准时调整协作比。雨期施工措施：① 遇大雨时应马上停止浇筑混凝土（剔至露出石子② 土。③ 而且现场须预备充分的防雨材料以备浇筑时突然遇雨时进行掩盖。④ 土的用水量，确保混凝土的质量。十二、成品爱护1、在浇筑砼过程中，为了保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的坚固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以爱护，必需在混凝土强度达到以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时