样板引路施工组织设计修

样板引路施工组织设计宁波建工股份有限公司2015年10月目录第一章、工程概况 1第二章、设计概况 1第三章、方案编制依据 9第四章、“样板”制作部位、数量和型式 10第五章、施工现场集中展示区布置 10第六章、施工组织 10第七章、样板施工方法、工艺 16第八章、验收组织 33第九章、施工技术交底和岗前培训 34第十章、大面积施工质量控制 36第一章、工程概况1、工程名称：江北区湾头（JB05-04-13）地块项目Ⅰ标段2、工程地点：江北区湾头横五路南侧，星湖路东侧3、施工单位：宁波建工股份有限公司4、建设单位：宁波通益房地产开发有限公司5、监理单位：宁波科信华正工程咨询有限公司6、工程规模：本工程由5幢25~26层单体及底部商铺组成，住宅建筑。其中1#、5#、6#楼为26层，框剪结构，建筑高度为76.15m；2#、7#楼为25层，框剪结构，建筑高度为75.75m；地上建筑面积64153.42m2，地下室建筑面积16515.28m2，地下为一层地下车库。第二章、设计概况屋面做法保温上人平屋面（屋面及露台）1）面层+结合层2）刚性保护层：50厚C20细石砼随捣随抹（Φ6@200双向），每6m×6m留10宽缝，聚氨酯专用嵌缝胶嵌缝；3）隔离层：干铺油毡一道；（自粘式）4）保温层：40~50厚挤塑聚苯板（宁波市规范倒置式屋面保温层须加厚25%，实施按计算值得1.25倍，厚度见各单体节能专篇）；5）找坡兼找平层：最薄处20厚轻集料找坡（坡度单体无特殊要求者按2%，随捣随抹平）；6）防水层：3厚SBS聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)7）防水层：1.5mm非固化橡胶沥青防水涂料8）结构层：现浇屋面板清理；混凝土随捣随抹光。1、具体保温层厚度详见各单体节能计算专篇；屋面为抗渗混凝土（P6）。2、不上人屋面取消上部面层和结合层.女儿墙上翻采用（同屋面材料），上翻高度不低于完成面250mm翻边卷材收口方式处理.3.住宅屋面结构檐沟下方为空调机位等室外空间者第3点保温层取消。结构檐沟等屋面（商业屋面结构檐沟）1）防水层：3厚SBS聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎)（材料同上人屋面）2）防水层：1.5mm非固化橡胶沥青防水涂料3）保温层；材料同屋面部位(本层做法详见单体节点大样)4）找坡兼找平层：1:2.5水泥砂浆找1%坡5）结构层：现浇屋面板清理后纯水泥浆掺防水剂清扫填毛细缝。套内客厅、餐厅、厨房、卧室、储藏室、社区用房、物业用房、商业楼面1.2、3、4、7、8、9、10、11#楼为地暖地面：装修做法（甲方自理）+50厚豆实混凝土找平层及水暖管层，表面压光+0.2厚真空镀铝聚酯薄膜+20厚聚苯乙烯泡沫保温板+结构板2.1、5、6#楼为非地暖地面：装修做法（甲方自理）+30厚C20细石混凝土，表面压光+结构板（7、8#楼非标户型不做地暖）地面配筋地面:50厚C20细石混凝土面层，配筋∅6@200双向，随捣随抹平，表面撒干拌1:2水泥砂，表面压光(60厚C15细石混凝土地面基层与四周墙体交接处,必须振捣,确保密实)2厚聚合物水泥基防水涂料沿墙上翻300高,地面基层（地面基层见原设计说明TJ-03十、内装修工程g）社区用房、物业用房、商业一层住宅、公共部位墙面1)3厚界面剂，2）18厚1：1：6混合砂浆（内嵌耐碱网格布）3）抹灰拉毛厨房墙面做法同卫生间顶棚结构面清理干净+高强腻子两道踢脚同墙面不做卫生间、厨房地面1）1.2厚JS-Ⅱ水泥基防水涂料上翻至建筑完成面上翻300并高过素砼导墙(在门口处应水平延展，且向外延展的长度不应小于500mm，向两侧延展的宽度不应小于200mm)2）最薄处20厚1:2水泥砂浆1%找坡，坡向地漏3）结构面清理干净洋房部分采用下沉式卫生间，结构降板300，砖砌墙四周做200高(高出建筑完成面)C20素砼反坎墙面1)3厚界面剂，2）18厚1：2.5水泥砂浆（内嵌耐碱网格布）3）抹灰拉毛厨房烟道四周防水加强，上翻建筑完成面300，材料做法同卫生间顶棚结构面清理干净+腻子两道遇梁下挂100mm踢脚同墙面外墙做法（外保温做法）仿石涂料外墙（1层以上及开放阳台内墙面）混凝土墙加气混凝土砌块墙1、保温厚度和是否内外保温详各单体节能专篇。2、内保温墙体在结构墙体内侧增加：界面剂+保温砂浆+抗裂砂浆内敷耐碱网格布3.不同墙体材料交接处挂钢丝网（钢丝网规格12.7*12.7网目0.9直径热镀锌）沿界面缝各延伸150mm4.窗边四周外扩100mmJS2型防水涂料；5.外墙临覆土的部位加气块材正负零以上600高涂刷0.8厚聚氨酯做防潮层1）结构墙体2）3厚专用界面剂一道3）10厚1：2.5水泥砂浆4）聚合物保温砂浆（外）5）5mm抗裂砂浆内敷耐碱网格布（加5%防水剂）6）柔性耐水腻子二道7）仿石涂料面层1）结构墙体2）3厚专用界面剂一道3）10厚1：2.5水泥砂浆4）聚合物保温砂浆（外）5）5mm抗裂砂浆内敷耐碱网格布（加5%防水剂）6）柔性耐水腻子二道7）仿石涂料面层石材外墙（入户门头）混凝土墙加气混凝土砌块墙1）结构墙体2）3厚专用界面剂一道3）10厚1：2.5水泥砂浆4）聚合物保温砂浆（外）(节能计算为20~30mm)5）5mm抗裂砂浆内敷耐碱网格布（加5%防水剂）6)石材干挂1）结构墙体2）3厚专用界面剂一道3）10厚1：2.5水泥砂浆4）聚合物保温砂浆（外）(节能计算为20~30mm)5）5mm抗裂砂浆内敷耐碱网格布（加5%防水剂）6)石材干挂涂料（普通墙面，如女儿墙内侧）1）结构墙体2）18厚1:2.5水泥砂浆分层抹平（考虑防水卷材收口，加钢丝网，规格同上）3）外墙普通涂料（阳台和外墙一样）1、人可直接达到的部位做，人不可直接达到的部位例如屋顶机房考虑不做（钢丝网规格同上）内部装修标准2阳台地面结构面清理干净+最薄处20mm厚1:2水泥砂浆1%找坡找向地漏墙面底部增设200高（高出建筑完成面）C20素混凝土挡水反槛，墙面参照外墙仿石喷涂具体部位见立面分色图顶棚结构面清理干净+防霉腻子两道踢脚同墙面设备平台地面结构面清理干净+最薄处20mm厚1:2水泥砂浆（加5%防水剂）1%找坡找向地漏内侧墙面上翻200，墙面参照外墙仿石喷涂（凹设备平台按此施工，凸设备平台白色涂料）顶棚结构面清理干净）+腻子两道踢脚同墙面公共空间公共楼梯间楼梯扶手及栏杆方钢管栏杆及扶手(表面金属防锈漆)钢管扶手样式待定地面负一层至二层休息平台地面及踏步铺贴防滑地砖（楼梯间贴砖精装修施工）；二层以上结构面清理干净+素水泥浆一道+20厚1:2水泥砂浆找平光面并拉两道防滑凹槽墙面3厚专用界面剂+18厚1：1：4混合砂浆打底+腻子两度（地下层防霉涂料，地面以上白色内墙涂料）不同墙体材料交接处挂钢丝网踢脚负一至二层设置瓷砖踢脚（砖踢脚线由精装修单位做），二层以上深色涂料顶棚结构面清理干净+腻子两度+白色内墙涂料公共电梯间及过道地面结构面清理干净饰面详装修设计墙面3厚界面剂+18厚1:2.5水泥砂浆抹平饰面详装修设计踢脚同墙面饰面详装修设计顶棚结构面清理干净+（精装修吊顶）详精装设计建筑电气:一、设计范围：1．本工程设计包括红线内的以下电气系统:1）220/380V配电系统；2）建筑物防雷、接地系统及安全措施；3）火灾报警及联动控制系统；4）电气火灾及消防电源监控系统；5）防火门监控系统。2．有关智能化设计由建设单位另行委托单位设计，如需配合请及时与本设计单位联系。3．本工程中有特殊设备的场所（例如：电梯机房、电梯井道等），本设计仅预留配电箱并注明用电量；二、220/380V配电系统：1．负荷分类及容量：一级负荷：消防风机、消防电梯、应急照明、走道照明等，其装机容量为142KW；三级负荷：其它电力负荷，其装机容量为864KW。2．供电电源：1）住宅电源由公变低配柜引入，插接母线供电，在一层设电缆插接母线转接箱；公用设施电源均引自物业专变。2）一级负荷采用双电源供电，在末端自动切换或在适当地方自动切换，再由专线供电。其中应急灯为自带蓄电池的消防灯具，应急时间不少于30min。3．计量：1）所有属小区物业管理的公用设施由专变计量，其中客梯电力及太阳能热水泵设内部考核计量表。2）住宅由公变供电，每户单独计量，每单元采用二根插接母线供电，每层设集中计量箱。4．用电指标：1）本工程住宅用电标准：每套建筑面积140m2＞S≥90m2以每套8KW计，采用单相供电。三、照明系统：1．光源：本工程照明为一般照明。光源采用高效荧光灯和节能灯系列为主；各主要场所照度标准执行《建筑照明设计标准》GB50034-2013规范要求，各主要场所照度及功率密度值详见节能设计专篇或平面图标注说明。2．照明、插座分别由不同的支路供电，除壁挂空调插座外所有插座回路均设漏电断路器保护。3．应急照明：应急照明配电自成系统，一般疏散照明照度不小于1LX，楼梯间、人员密集处疏散照明照度不小于5LX，疏散照明持续供电时间均不小于30分钟，其中消防电梯机房等消防工作区域的持续供电时间均不小于180分钟。所有疏散指示照明及应急疏散照明均采用灯具自带蓄电池作为备用电源，其他应急备用照明采用末端双电源自投保证供电时间。在下列部位设置疏散指示标志照明：楼梯间、公共走道、门出入口处，疏散指示标志灯为常明；在下列部位设置应急照明：强弱电间、门厅、楼梯间及公共走道、消防电梯机房等，灯具中带标注的即为同型号自带蓄电池的应急消防灯具。应急照明灯和灯光疏散指示标志应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩，即要满足现行消防应急灯具制作标准GB17945。4．照明控制：开关采用就地控制。公共走道、门厅、楼梯灯、非机动车库及架空层等采用延时自熄开关，延时开关要求与光源相匹配。火灾时疏散通道应急灯强制点亮。当消防队员到达实施救火时可根据实际需要在消防控制室把应急照明配电断路器切断。5．所有应急灯、出口标志灯、疏散指示类需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。6．荧光灯灯管为三基色节能型（T8）灯管，光通量为3350lm以上，荧光灯光源显色指数Ra≥80，色温应在3300K~5300K之间，采用电子镇流器使cos∅≥0.9。谐波电流限能要求满足规范要求，所有镇流器必须符合该产品的国家能效标准。7．照明灯具的效率要求满足《建筑照明设计标准》GB50034－2013的要求，本图所有照明灯具均带一根PE保护接地线。8．无隔墙处开关或插座在梁底下设明装接线盒。四．设备选择及安装：1．详见各系统图或材料表标注并根据以下规定进行调整。2．箱体高度600mm以下，底边距地1.5m(其中住户配电箱为1.6m)；600mm~800mm高，底边距地1.2m；800mm~1000mm高，底边距地1.0m；1000mm~1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上为落地式安装，底用#10槽钢基础，环境干燥场所基础总高100mm，环境潮湿场所基础总高300mm。3．出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm，距门框0.2m；疏散指示灯离地0.5m暗装。4、消防专用设备的热继电器过载保护只报警，不跳闸。所有消防专用设备的配电保护断路器的过载长延时脱扣均要求取消。所有消防配电设备，应有明显标志，并作防火处理。5、所有应急照明开关、延时开关带电源指示灯。五．电缆、导线的选型及敷设：1．除注明外，本工程所有配电均采用B级阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆、导线(其中住户配电箱出线暗敷导线采用普通阻燃铜芯绝缘导线)，消防负荷配线均采用耐火型B级阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆、导线。配电支路均采用铜芯绝缘导线穿SC/JDG管暗敷设，具体型规详见其系统图或平面图标注。2．PE线必须用绿/黄导线或标识。所有消防专用照明配电箱的出线请仔细参照本设计中的相关接线原理图。3．所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准图集中有关做法施工。4．平面图中所有回路均按回路单独穿管，不同支路不应共管敷设。各回路N、PE线均从箱内引出。5．当强弱电线路必须平行和交叉敷设时，其间距应满足规范的要求值，并应采用屏蔽措施。线路过长或转弯多，可按规范要求增设过路盒。因图纸表达原因，各线路实际走向可能与图不符，可根据实际以调整。6．照明回路为2根穿JDG20/SC15，3~4根穿JDG20/SC20，5～8根穿JDG25/SC25，所有插座回路均穿JDG20/SC20。7．线路敷设方式标注说明：SC穿热镀锌焊接钢管敷设；JDG穿紧定式钢管敷设；CT穿电缆桥架敷设。导线敷设部位标注说明：BC暗敷在梁内；CLC暗敷设在柱内；WC暗敷设在墙内；WS明敷设在墙面；CC暗敷设在屋面或顶板内；CE沿顶明敷设；F地板或地面下敷设，SCE吊顶内敷设。8．灯具安装方式标注说明：CS链吊式；DS管吊式；W壁装式；C吸顶式；R嵌入式。9.所有消防用电设备的配电线路暗敷时应穿管敷设在不燃烧体结构内且保护层不小于30mm，明敷时金属保护管或桥架应漆二道防火涂料，满足防火保护的要求。10.未标注导线根数均为3根。11.在浴室0、1、2区的导线采用加强绝缘的铜芯导线。六．建筑物防雷、接地系统及安全措施1．按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010规范要求，经计算年雷击次数N=0.2514，按二类防雷设防。其建筑物的防雷装置须满足防直击雷及防闪电电涌侵入的措施，并设置总等电位联结。2.本工程在屋顶设有防直击雷的接闪网带作为接闪器，接闪网带在整个屋面组成不大于10mx10m或12mx8m的网格。防雷引下线利用柱内两根直径不小于16mm的对角主筋,并沿建筑物四周均匀对称，平均间距不大于18m。接地极利用桩内主筋，连接时应将柱内主筋、梁内主筋、基础承台内主筋及桩内主筋相互连接，16mm的对角主筋,并沿建筑物四周均匀对称，平均间距不大于18m。接地极利用桩内主筋，连接时应将柱内主筋、梁内主筋、基础承台内主筋及桩内主筋相互连接，不小于1.5米。防雷引下线采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，屋顶四周接闪带沿女儿墙外沿明敷设。3．本建筑所有进出大楼的非电气金属管线（如水管、风管等），突出屋面的所有金属物体如：风机、太阳能设备等均应就近与本防雷接地系统作等电位连接，连接点不少于二处，可采用螺丝固定或焊接等。屋顶上所有高出接闪带的构筑物均做好防雷。4．本建筑物30米及以上每层利用外圈结构梁内钢筋做均压环，30米及以上每层所有金属门窗、栏杆等金属物均与均压环连接，均压环与所有防雷接地引下线连接。建筑物上部占高度20%并超过60m的部位，各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体，应按屋顶上的保护措施处理。5．所有进入建筑物之金属管线、配电箱外壳、电缆桥架、插座接地脚等均应可靠接地。在重要机房处设接地端子箱。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。6.将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与局部等电位联结端子板连接一次。建筑给排水:一、给水系统；1、本工程用水定额按住宅250L每人每天计算，水源由市政管网供给,压力不小于0.25Mpa.2、小区设独立生活泵房，采用生活水箱加变频供水设备的加压供水方式。给水系统竖向分区，一～三层为直供区，由市政给水管网直接供水；四～八层为低区，由低区变频供水设备供水，其中四~五层入户水表前设置支管减压阀，阀后压力调至0.15MPa；九～十四层为中区，由中区变频供水设备供水，其中九~十一层入户水表前设置支管减压阀，阀后压力调至0.15MPa；十五~二十层为高区，由高区变频供水设备供水，其中十五~十七层入户水表前设置支管减压阀，阀后压力调至0.15MPa；二十一~二十六层为高区，由高区变频供水设备供水，其中二十一~二十三层入户水表前设置支管减压阀，阀后压力调至0.15MPa；本供水方式以自来水公司出具的施工图为准。3、本工程12层以上住宅逆六层及低于12层的住宅全部设置太阳能热水系统,采用集中集热分户储热，在屋顶集中设置太阳能集热器，集热水箱，户内设置带辅助电加热的太阳能热水器，具体见太阳能设计说明。二、消防系统；1、本工程室外消火栓水量为20L/S，室内消火栓水量为20L/S，自喷水量为30L/S，在地下室设置252立方消防水池和消防泵房，内设消火栓泵、自喷泵（一用一备）。6#楼屋顶设18立方消防水箱。保证最高消火栓处静压不小于7m。2、本工程消火栓系统采用不分区。本工程二十二层以下（含二十二层）消火栓选用减压稳压消火栓，栓口压力为0.35MPa。消防水箱在消防控制中心设置显示水池水位的装置，同时有最高和最低报警水位。消防水箱的人孔及进出水管的阀门应采取锁具等保护措施。3、消火栓箱采用连体式铝合金箱，消火栓箱型号为SG16D65Z-J(双栓)，或SG16D65Z-J(单栓)，第24页详见国标04S202。带消防软管卷盘带灭火器室，内配3Kg磷酸铵盐干粉灭火器2具。消火栓为SN65栓口,消火栓给水泵控制：消火栓给水泵两台，一用一备。火灾时水屋顶水箱处的流量开关及消防泵房处的低压压力开关可联动消火栓泵。，泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。停泵需手动控制。室外设置SQ-100地上式水泵接合器,接入室内消防环网内,具体位置见室外消防给水总图。无地下室部分消防管穿越墙体时需增设不锈钢波纹管，消防管道与室外环管的连接阀门见总图。三、污废水系统；1、高层住宅厨房及阳台排水立管采用伸顶通气；20层以上住宅的卫生间设置专用通气立管,5层及8层住宅伸顶通气。排水管道采用内螺旋消音排水管。2、地漏采用不锈钢地漏,洗衣阳台地漏采用洗衣机排水地漏。存水弯的水封深度不得小于50mm。3、排水立管在底层、隔层、顶层及拐弯处设检查口,检查口离地1.0米;拐弯处及横管超过10米者设清扫口。四、雨水系统雨水斗采用87型，雨水立管在底层及转弯处设检查口，检查口离地1.0米，靠柱雨水管检查口结合装饰做。雨水横管转弯处及长度超过15米设清扫口。建筑节能：1、本工程所选用的主要节能产品及其热工性能：序号名称容重（KG/M3）导热系数（W/M2.K）1蒸压加气混凝土砌块(B06级)7500.1602挤塑聚苯板(B1级)280.0303无机轻集料保温砂浆B型4500.0854无机轻集料保温砂浆C型3500.0702、本工程所采用的节能措施：平屋面类型（自上而下）：细石混凝土（内配筋）（50.0mm）+沥青油毡，油毡纸（2.0mm）+挤塑聚苯板（30.0mm）+防水卷材、聚氨酯（4.0mm）+加气混凝土、泡沫混凝土2（80.0mm）+钢筋混凝土（120.0mm）+混凝土砂浆（20.0mm）外墙类型：水泥砂浆（10.0mm）+无机轻集料保温砂浆B型（30.0mm）+蒸压砂加气混凝土砌块（B06）(200.0mm)+水泥砂浆（20.0mm）分户墙类型：水泥砂浆（20.0mm）+砂加气制品（200厚）（B05级）（200.0mm）+水泥砂浆（20.0mm）普通层间楼板类型1：松，木，云杉（横木纹）（25.0mm）+水泥砂浆（25.0mm）+钢筋混凝土（120.0mm）+水泥砂浆（20.0mm）普通层间楼板类型2：水泥砂浆（20.0mm）+钢筋混凝土（120.0mm）+水泥砂浆（20.0mm）底部自然通风的架空楼板类型1：松，木，云杉（横木纹）（25.0mm）+水泥砂浆（25.0mm）+钢筋混凝土（120.0mm）+无机轻集料保温砂浆B型（20.0mm）+水泥砂浆（10.0mm）底部自然通风的架空楼板类型2：水泥砂浆（20.0mm）+钢筋混凝土（120.0mm）+无机轻集料保温砂浆B型（20.0mm）+水泥砂浆（10.0mm）外窗类型：塑钢单框普通中空玻璃窗(5+9A+5)，传热系数2.85W/m2.K，玻璃遮阳系数0.84，气密性为6级，可见光透射比0.40南向凸窗类型：塑钢单框普通中空玻璃窗(6+12A+6)，传热系数2.70W/m2.K，玻璃遮阳系数0.83，气密性为6级，可见光透射比0.40凸窗不透明板类型：水泥砂浆（10.0mm）+无机轻集料保温砂浆B型（25.0mm）+钢筋混凝土（100.0mm）+无机轻集料保温砂浆C型（20.0mm）+水泥砂浆（10.0mm）户门类型：节能外门，传热系数2.00W/m2.K凸窗不透明板传热系数1.43W/(m2.K)太阳能热水系统：1、太阳能集热系统采用集中集热、分户储热、加热的半集中式系统。每单元设置一套系统。每户户内设置储热水箱，间接加热，通过水箱的换热器为用户制备热水，采用电辅助加热，电辅助功率为2.0kW。2、设计参数：设计人数：3.5人/户，10户/单元，热水用水量标准：40L/人/天（60°），），计算生活热水温度：60°，计算冷水温度15°。3、太阳能集热器设置于屋面上，集热器采用竖管式全玻璃真空管型。设置太阳能系统的每户集热面积≥2.5m²,总集热面积≥25m²。4、分户水箱设置于用户阳台或设备平台，容积120L/户。屋顶设置中间水箱，容积为0.7t,屋顶中间水箱应采用40mm厚橡塑保温，外部采用0.4mm厚彩铝保护。防冻电加热2kW。第三章、方案编制依据1、编制文件1、江北区湾头（JB05-04-13）地块项目I标段总承包工程投标文件。2、江北区湾头（JB05-04-13）地块项目I标段设计图纸。3、宁波建工股份有限公司QES企业标准及质量体系文件。4、现行国家、地区有关规范、规程和标准。2、编制参考规范1、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2012）3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）4、建筑工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）6、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2013）7、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2011）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002,2011年版）9、屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）10、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2010）11、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2011）12、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2012）13、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2011）14、工程测量规范（GB50026-2012）15、地下工程防水技术规范（GB50108-2011）16、住宅装饰装饰工程施工规范（GB50327-2001）17、屋面工程技术规范（GB50345-2012）18、建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-2002）19、混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2011）20、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）21、抹灰砂浆技术规程 （JGJ/T220-2010）22、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）23、外墙内保温工程技术规范（JGJ/T261-2011）24、宁波市住宅工程质量通病控制措施第四章、“样板”制作部位、数量和型式样板名称制作部位制作数量制作型式117户型样板1#楼4层西单元1套工程实体样板137户型样板2#楼4层西单元1套工程实体样板外墙样板1#楼4~6层2轴~11轴/J~N轴外墙3层工程实体样板首层公共部位1#楼1层7~13轴1层工程实体样板标准层公共部位1#楼4层7~13轴1层工程实体样板首层楼梯间1#楼1层9~11轴1层工程实体样板标准层楼梯间1#楼2~4层9~11轴3层工程实体样板屋面样板集中展示区1个地面实物样板第五章、施工现场集中展示区布置施工现场集中展示区实物形式展示内容：屋面基层与保温、保温与隔热、防水与密封及细部构造、屋面风井出风口、女儿墙、天沟、屋面排气孔等子分部工程，以及给排水、屋面太阳能热水系统工程、消防工程等安装工程模拟放线、模拟施工。第六章、施工组织1、样板引路组织机构2、施工进度计划及保证措施为保证工期按计划实施，本项目部专门成立“样板引路”领导小组，项目经理任组长，生产经理任副组长对“样板引路”工程实施计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时挑选选优秀的专业班组作业，确保工程按高高标准、严要求顺利进行。

充分做好施工前的各项准备工作，根据“样板引路”实施的特点，分析对施工有利和不利的条件，创造计划、技术、物资、资金、人员组织场地等方面的必备条件，以保证满足施工要求。实行全面计划管理，认真编制切实可行的“样板引路”工程总进度计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，进度计划坚持日平衡、周调度，确保工程总计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。

“样板引路”工程实施前熟悉图纸，针对工程实施的难点充分做好准备工作，特别是土建单位、安装单位、装饰装修单位之间的图纸不配套、不协调问题。3、劳动力及材料供应计划劳动力供应计划工种人数（人）泥工20木工10钢筋工4粉刷工8油漆工6水电工8防水工4装饰工10门窗工4材料供应计划材料名称规格数量材料名称规格数量钢筋HRB4000.5T外墙涂料真石漆200kg混凝土C20、C25、c3030m³内墙涂料200kg模板50张地砖100m²蒸压加气块B06A5.0600*300*200、600*300*100B05A3.5600*300*200、600*300*10050m³墙面砖100m²混凝土实心砖M1510m³铝合金百叶10m²商品砂浆M105T铝合金栏杆10米砌筑专用粘结剂M7.52T防水卷材4mmSBS改性沥青防水卷材20m²塑钢窗C1614、C1214、C0614、TC1814、C1215、C1113、C191513扇防水涂料JS-Ⅱ水泥基防水涂料50kg防火门MFM1021乙、MFM1218乙、MFM0618乙12扇保温板B1级挤塑聚苯板20m²进户门HM10212扇塑钢门M0821、M24236扇4、质量保证体系及措施①质量目标管理网络图质量目标质量目标确保达到优良工程质量控制点1.加强项目管理2.落实岗位责任制3.各分项按工种书面交底4.各分项质量验收工作质量1.合理设置岗位指定专项控制点2.跟踪管理检查制度1.加强自检互检专检2.落实整改措施3.评定及奖罚.质量控制点1.指定质量控制点2.跟踪管理3.分析改进管管理职责质量体系原则回访与保修工程质量的检验和试验施工准备质量采购质量施工过程控制不合格的控制和管理半成品和成品的保护工序管理与控制工程（产品）安全与责任测量和试验设备的控制质量文件和记录人员统计技术的应用②、质量保证体系a、项目部质量控制本工程施工质量保证体系将根据公司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势。本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件，其控制面涵盖整个施工过程。本工程施工，将由项目经理和技术负责人制定建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件和质量保证体系实施。b、专职质量员制度项目部设有专职质量员，定时检查、负责“样板引路”施工过程中质量监控、落实施工质量保证工作。各班组设有质量负责人，组织落实质量保证措施。c、施工现场质量保证体系管理网络③开工前质量准备工作施工准备中的质量控制主要是在“样板引路”工程开始施工时，选择优秀的施工班组，建立各级控制质量的预备工作。作好施工准备的控制，将帮助项目部、分公司建立质量管理网络，起到清理管理层次，明确人员职责的作用。“样板引路”施工准备将从施工组织设计编制；施工前期测量放样、复核控制；图纸会审制度；技术交底制度；开工报告制度等方面进行控制。a、施工组织设计编制“样板引路”施工组织设计由技术负责人编写，并填写《施工方案报审表》，由公司主任工程师负责审核。经审批的《施工组织设计》交监理与业主认可签证后方可实施，施工组织设计编制应包括：（1）项目部的人员、设备配置；岗位职责。制定与质量相关的人员职责与权限。（2）分部分项工程施工流程、安排、衔接顺序。（3）各分部分项工程的施工技术方案。（4）施工总进度计划（5）质量保证措施（6）安全生产保证措施（7）文明施工保证措施b、测量放样、复核控制建立放样及复核制度，由项目部测量员组织测量放样，由项目技术员进行复核。根据施工现场情况，二次结构放线根据一次结构施工时放的基准线测量放样，放样过程中复核一次结构查看是否有误差。待复合完成后，由项目部测量员填写《工程基准线放样复合记录》、《工程控制点放样复合记录》，交监理工程师认可签证后方能使用。c、图纸会审施工前组织项目部管理人员、分包单位对施工图纸及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场勘测。在自查的基础上进行设计图纸会审，并做好《图纸会审记录》。d、技术交底当项目部接到设计图纸后，技术负责人必须组织项目部施工员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，技术负责人组织项目部施工员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出控制部位及监控要点。本着“谁负责施工谁负责质量、安全”的原则，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗、不签证不上岗”。e、人员、材料、设备、设施准备根据施工组织设计要求配备足够的施工人员、材料、设备、设施，保证施工顺利进行。④施工过程质量控制a、原材料、半成品、成品（构件）检验与试验样板施工所需各类原材料、半成品、成品（构件）的采购检验与试验将根据业主、设计单位要求，参照相应要求进行控制。b、采购物资实物验证原材料、半成品、成品（构件）进入现场，应执行订货合同中规定的验收方法。经验收合格后由项目部材料员、质量员审核班组填写的《现场收料单》和《验收单》，并按规定的计帐手续进行登帐。c、合格证明的验证原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证应具备，并由项目部试验员审核班组填写的《原材料检验记录》，并按规定的计帐手续进行登帐。d、外观质量检验对原材料、半成品、成品（构件）的品种、规格、外形、尺寸、损坏情况等进行直观检查，并经项目部试验员审核班组或分包单位填写的《原材料检验记录》。e、原材料、半成品、成品（构件）具体试验对需复试的原材料、半成品、成品（构件）具体试验。第七章、样板施工方法、工艺一、建筑装饰装修1、抹灰操作工艺A、基层处理砌体表面清扫干净，残缺地方用1:2.5水泥砂浆修补，混凝土表面的灰尘、污垢和油漆等清除干净，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分混凝土表面应凿到实处，并用水冲选干净，刷素水泥浆用1:2.5水泥砂浆补平，墙面外露钢筋头，铁丝等删除清掉，对拉螺杆孔用砂浆堵实。混凝土面基层刷界面剂一道处理。砌体及混凝土表面应在抹灰前1~2天内浇水湿透，每天不少于2遍。B、做灰饼确定抹灰厚度，以墙、柱一面做基准先用方尺规方，经检查确定抹灰厚度，符合设计图纸要求厚度，墙面凹度较大时要分层抹平。每遍厚度宜控制在7~9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼。根据房间的踢脚与墙裙形式，选择好下灰饼的准确位置再用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形均可，灰饼贴好后进行冲筋，冲筋砂浆与抹灰砂浆相同。C、做护角（阳角上2m高5cm宽1:2水泥砂浆保护层）室内墙面、柱面的阳角及门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边内嵌塑料护角，并吊直和固定好靠尺板，用1:2水泥砂浆打底与贴灰饼找平。待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上水泥浆。D、抹底灰和中层灰抹灰底灰前先在墙体基层刷界面处理剂一道。抹底灰及中层灰，用木抹子槎毛，然后用2m标尺检查墙面平整度和垂直度。若罩面为块料面层时，则底子灰应拉毛，以利于块料的粘贴。E、抹罩面灰当底子灰约六、七成干时（隔一夜后）即可抹罩面灰。若底子灰过干时应充分浇水湿润，罩面灰2遍成活，宜两人同时操作，先一人薄薄刮抹一遍，另一人随即抹第二遍，随即用铁抹子修平压光两遍至表面平整、密实、光滑为止。F、细部抹灰对于压顶、腰线、扶手、线脚等细部结构在抹灰时，应拉垂直线、水平线做抹灰塌饼，抹二次成形，对有排水要求的细部结构应做鹰嘴滴水线和滴水槽，滴水槽宽度、深度必须符合设计要求，要拉通线嵌贴，并基层粘结牢固。滴水线、槽抹灰应整齐顺直，窗台板上、下线脚，腰线等滴水线抹灰应内高外低，女儿墙压顶面抹灰应外高内低，压顶水向沿沟排倾。2、门窗工程2.1、门框安装A、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开合方向对应编码安放，用通线及线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠；B、在砌体内预留混凝土预制块，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.6m，用木楔将框临进固定在门洞内后，将框用砸钉帽的钉钉牢在混凝土预制块上，钉槽凹入1~2mm；C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰层外皮平；D、门框安好后应采取保护措施，以防施工时碰坏框边。2.2门窗安装A、依照图纸及设计要求开启方向和使用确定小五金、门锁型号规格；B、先校对框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合格为止；C、门扇立挺与框接合部分要割成斜面，以不影响缝隙为准；D、门扇开启后碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（闭门器或门脚制）。2.3、门小五金的安装A、合页铰距门上、下端正宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活；B、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；C、不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；D、门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9~1.05m为宜；E、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。3、涂料工程工艺流程基层清理→头角、细部修补、干燥→第一道涂料→干燥→第二道涂料→干燥→第三道涂料施工要点：基层上油污及其它污物必须清理干净。对原结构施工时的脚手眼、穿墙螺栓、门窗框与墙体接缝及基体或基层的缺楞掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填平。在基层涂料涂刷前，应测定墙面干燥度，并在局部区域进行试涂。涂料施工顺序为先上后下。墙面涂料施工分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分格线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀、颜色一致。刷涂料时要用专用滚筒由上而下纵向刷涂，但要避免来回涂刷次数太多。涂料工程施工时的材料稠度应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。使用涂料前应搅拌均匀，涂刷过程中要边用边搅拌，以免沉淀。4、楼地面工程4.1、细石混凝土地面施工：1）楼地面工程材料采用商品C20细石混凝土。2）基层处理：清除结构层表面的杂物，并浇水湿润，但表面不得有积水。3）浇筑细石混凝土前应先根据浇筑厚度用1:2水泥砂浆设置灰饼，间距控制在1.5-2.0m。4）混凝土浇筑应连续作业，当施工间歇超过规范规定，应按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头缝。5）混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法，一般采用平板振捣器，当浇筑厚度超过200mm时，应使用插入式振捣器。振捣密实后宜用木抹子将混凝土表面搓平后在其表面撒1:1水泥沙子抹光。6）混凝土浇筑完毕后注重养护工作，在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5-7d。7）找平层表面应平整，其平整度的允许偏差为5mm4.2、水泥砂浆面层的施工：1）水泥砂浆采用商品砂浆；2）施工面层的条件须全部具备；基层清理：清理基层表面，确保其与面层能很好地粘结；基层湿润：在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水；5）刷素水泥结合层：在楼板基层上均匀撒水后再均匀撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆；6）冲筋贴灰饼：根据＋1000mm标高水平线，在楼板四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2.0m增加冲筋，在有地漏和坡度要求的地面处应按坡度要求施工；7）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，应按设计要求配制砂浆，稠度不大于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，随后用木杠按所贴灰饼和冲筋标高刮平，再用木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，上述操作均应在水泥初凝前进行；8）第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压且平而出光；9）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印而抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光，达到交活的程度；10）养护：地面压光交活后24小时后，对水泥砂浆面进行覆盖并撒水保持湿润，养护时间不小于15天，在养护期间不允许压重物和碰撞。5、墙面砖工程1）、工艺流程：清理基层、弹线→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底层灰及抹面→弹控制线→抹结合层→贴墙面砖→勾缝（擦缝）。2)、基层清理：墙面基层应平整，墙面砂浆系统施工完毕后，直接在其上进行面砖粘贴施工。3)、弹贴砖控制线：按设计要求和砖的规格弹出分隔线及放出施工大样，根据墙面的高度弹出若干条水平控制线，弹水平线时，应计算外墙砖的块数，使两线之保持整砖数。4)、选砖、浸泡：镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2小时以下，取出待表面晾干或擦净后方可使用。5)、抹粘结层：根据设计要求，选用粘合剂，在涂抹时需涂抹均匀。6)、贴墙面砖：放砖时自上而下进行镶贴。粘贴时，在弹好的水平线的下口支垫尺，一般三人一组进行操作，一人在前抹粘接层，另一人将墙砖铺在木托板上，在面砖上再薄薄抹一层粘接剂一张张传给第三人，第三人两手执住面砖上面，在支好的垫尺上面由下往上贴，缝子对齐，要注意按已弹好的横竖线粘贴，粘贴后用木锤敲击一遍使其粘实。分格贴完一组，将厘米尺子放在上口线继续贴第二组。7）、勾缝、擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝工作。二、建筑屋面1、涂料与卷材复合粘接的施工工艺1．1、屋面防水施工工艺流程基层清理及抛丸处理→细部附加层处理→喷涂涂料或刮涂→卷材铺贴→卷材收口封边→质量验收→保护层施工1.2基层要求：（1）穿过屋面的管道、预埋件、设备基础等均应在防水层施工前埋设和安装完毕。（2）混凝土基层要坚实、无酥松、起砂与凹凸不平。（3）对当天要施工的基面进行清理，要求基面干净，不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料。（4）阴阳角、管根、设备基础等细部应根据需要做成圆弧，圆弧直径应大于50mm。1.3基层抛丸处理喷砂抛丸技术是采取移动式喷砂抛丸设备，通过机械方法把丸料(钢丸或钢砂)以高速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料高速冲击工作表面，然后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗作用，将丸料和清理下来的杂质分别进行回收,丸料在机器内部循环再次利用的技术。机器配套除尘器，收集清理后的灰尘和杂质，整个施工过程保持无尘、无污染。1.4主要工艺特点：A、抛丸处理后的表面粗糙均匀，不会破坏原基面结构和平整度。B、可实现100%“创面”清理，完全去除浮浆、油污和起砂等，消除局部凸起面。C、可使混凝土露骨，但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，不会造成骨碴。D、能够提前暴露混凝土缺陷，对混凝土存在的收缩裂纹等缺陷，可以及时采取修补措施。E、一次性施工，可将废渣自动回收，不需要清理，没有环境污染。F、同时达到宏观纹理和微观纹理要求，可适合各种防水涂装、铺装工艺。1.6非固化橡胶沥青防水涂料施工非固化橡胶沥青防水涂料可分为两种施工方式：喷涂、涂刮。根据施工现场情况及要求选择施工方法。喷涂法适用于较大面积防水施工，施工之前应检查喷涂机的完整性、喷涂机的喷枪是否清洁以及原料传输管、滤网、阀门，并检测喷涂机是否可以正常工作；刮涂法适用于比较复杂部位的防水施工。1.7喷涂施工(1)喷涂前约两小时打开加热开关，预先将材料倒入料灌中加热，待涂料整体温度达到可喷涂状态时，用喷涂机均匀地喷涂橡化沥青非固化防水涂料。喷涂时可根据设计厚度调换不同喷枪枪嘴，防水层一次成型。(2)喷涂完一定面积后，在铺贴卷材前采用针测法检测涂层厚度。若如厚度不达标或局部需要强化，则用抹子取一些涂料，以手工涂刮的方式将其补上。喷涂施工宜分段或区完成，500～1000㎡为一区域进行施工。(3)喷涂后，及时覆盖自粘防水卷材，避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与防水卷材的粘结性。待铺贴防水卷材后即可上人行走，无需等待。1.8涂刮施工（1）涂抹施工前约1小时打开加热开关，预先将材料倒入料灌中加热，待涂料整体温度达到可涂抹状态时，由出料口放料至容器中。（2）将涂料倒至待施作业面上，用刮板将防水涂料刮涂均匀，满刮不堆积、不漏底且均匀；1.9卷材的施工与操作基层非固化防水涂料施工前，根据喷涂范围对卷材进行预铺，然后分别收拢，待非固化涂料喷涂完毕后，应及时铺贴卷材。铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开隔离材料，铺设时由低向高。（1）卷材搭接和密封：相邻卷材搭接缝应精心处理，气温偏低时应用喷灯轻烤辅助粘贴后，应用手辊自里向外排气压实，边缘用卷材密封膏进行封闭处理。（2）卷材立面收口密封立面卷材收口应先用金属压条固定，然后用耐候硅酮密封胶进行封闭处理。防水节点图2、找坡层施工：施工最薄处20mm厚轻集料找坡层时应将原表面的松散杂物，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，使之不影响找坡层的厚度；将出屋面的管根、屋面暖沟等根部用细石混凝土或水泥砂浆处理好。找坡层施工前，应适当洒水湿润基层表面，有利于基层与找坡层的结合，但不可洒水过量，以免影响找坡层表面干燥，洒水达到基层和找坡层能牢固结合为度。找坡层的坡度按流水方向拉线找坡，坡度按2%。轻集料用刮杠刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找坡层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期7d。3、保温层施工：将挤塑聚苯板用专用粘结剂粘在屋面基层上，应贴严贴牢,板缝拼接严密。4、刚性保护层施工：隔离层施工：为了避免由于温差变形、结构变形等导致细石混凝土开裂，本工程在防水层与屋面结构层间设置隔离层。A.干铺油毡一道（自粘式）：铺贴油毡前检查挤塑聚苯板是否全部粘贴牢固，有无较大空隙。油毡铺贴方向按照找坡方向，两道油毡之间搭接宽度不小于100mm。油毡铺贴完成后不得有破损，褶皱。做好隔离层继续施工时，要注意对隔离层加强保护，绑扎钢筋时不得扎破表面，浇捣砼时注意保护隔离层。分格缝留置：为了减少防水层因温差、混凝土干缩、徐变、荷载和振动，地基沉陷等变形造成防水层开裂，分格缝部位应按设计要求设置，纵横分格缝间距为6M左右，分格面积不超过36m2，缝宽10mm。钢筋网施工：本工程混凝土防水层中配置双向Φ6@200钢丝网片，并在分格缝处断开。钢筋网片的位置应放在混凝土内的上部，离防水层上表面10mm处，钢筋要调直，不得有变曲、锈蚀、沾油污，采用绑扎时搭接长度大于250mm，在同一个网片的同一断面内接头不得超过钢筋1/4。节点处理：刚性防水层屋面的节点是防水的薄弱五一节，为确保工程质量本工程在节点部位采取“刚柔密封”的做法，在落水口及伸出屋面管道的根部，均应预留15mm×15mm的凹槽，槽内嵌填聚氨酯专用嵌缝胶嵌缝，外做防水涂膜。浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，并检查隔离层的平整度、排水坡度和完整性，并设置好分格缝模板，标出砼浇捣厚度。浇筑屋面混凝土防水层时，应由远至近，逐块浇筑，每一块分格缝内的混凝土应一次浇筑完毕，不留施工缝。浇筑时不得受雨淋。如未凝结前下雨，表面应用塑料膜等覆盖。混凝土防水层先用平板振捣器振实后，再用振动滚杠将表面振平，从确保表面的平整度和坡度符合要求。砼表面应二次抹压，一般应控制在混凝土初凝后终凝前进行，二次抹压操作时，要用铁抹子将水泥浆拍出，压出“油光”严禁加水或撒干水泥面进行表面处理。浇筑砼后12h后用塑料薄膜覆盖，并指定专人浇水养护不少于7天。嵌填分格缝内用聚氨酯专用嵌缝胶嵌缝，嵌填分格缝前，应先将缝槽内的灰渣、浮浆、尘土等清理干净。缝内嵌填聚氨酯专用嵌缝胶应分二次浇灌，先灌二分之一，用小棒搅动油膏与缝壁搓擦，使其粘结良好，第二次再灌满，将溢出的油膏用刮板刮平应做好成品保护工作，混凝土养护时间不少于14天，养护期不得上人踩踏。做完混防水层后，严禁在混凝土上凿孔打洞。三、建筑给水及排水（一）给水管道安装1、一般金属管道预制和连接1.1管道丝扣联接

（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

（2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以DN15-32mm者套二次，DN40-50mm者套三次，DN70mm以上套3-4次为宜。

（3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

（4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。1.2管道法兰联接

（1）凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

（2）法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称按紧，紧固好的螺栓外露丝应1-2扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。

（3）法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。1.3金属管道沟槽式管接头及配件安装方法传统的钢制管道连接方法一般采用焊接、螺纹及法兰连接。由于焊渣易造成管路污染，螺纹连接不耐高压且易渗漏，以及普遍存在着外观不美观、施工工期长、管道维修不便等弊病，现在很多建筑管道连接采用了快速、美观，便于维修且不受安装场所空间限制的新型沟槽式管接头。现将沟槽式管接头及配件的安装工艺及特点做一介绍。（1）安装前准备1）机械：专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机。2）材料：待装管道、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装用脚手架等。3）按设计要求装好待装管道的支架、托架。4)对于支架、托架安装的施工将严格按照工法进行。（2）滚槽1）用切管机将钢管切割至所需长度，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。2）将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及尾架上，用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。3）启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预定沟槽深度即停机。（3）安装安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分支管的原则。安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。2）检查接头橡胶密封圈是否有损伤，将其套上一根钢管的端部。3）将另一根对接管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合要求。4）将橡胶密封圈套上对接管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。5）在橡胶密封圈外安装上下卡箍，并将卡箍凸缘卡进沟槽内。6）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。7）在卡箍螺栓孔内，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。（4）配件加工安装机械三通、机械四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔处。2）启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。3）清理钻落的金属屑和开孔部位残渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。4）将机械三通、卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间间隙均匀，紧固螺栓到位。1.4无缝钢管的镀锌和二次安装方法（1）管道焊接可采用电、气焊连接。（2）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。（3）无缝钢管采用镀锌、焊接、法兰连接时，一般要进行试安装，待水压试验试完压以后做好标记，再拆下管子准备热镀锌，在镀锌加工前，不允许刷油和污染管道，一般需要拆装镀锌的管道应先安排施工。待镀锌完再进行二次安装。2、预留孔洞及预埋铁件2.1在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑孔钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。2.2预留孔应配合土建进行，其尺寸按设计和规范要求规定执行。3、套管安装3.1钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。安装在墙壁内的套管其两端与墙面相平，预埋上下层套管时，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理，填料要有阻燃特性。

3.2防水套管：穿屋面和外墙的管道应设防水套管，根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。管边穿过之处有严格防水要求见有振动时，必须采用柔性防水管套。4、管道卡、支架安装

4.1型钢托架安装

（1）安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，打凿全部墙洞。（2）将预制好的型钢托架用铁膨胀螺栓固定，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架找平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架装好。（3）U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U型固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。4.2型钢吊架安装（1）在直管段管沟内，按设计图和规范要求测好吊卡位置和标高，找好坡度，用电锤将吊架孔洞打好，将预制好的型钢吊架用铁膨胀固定，复查好吊孔距沟边尺寸。（2）用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次固定好。（3）按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊杆长度并进行预制加工，待安装管道时使用。4.3立管卡安装

（1）在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度是：层高3m及以下者为1.4m，层高3m以上者为1.8m，层高4.5以上者平分三段埋两个管卡。

（2）按印记凿直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将M50水泥砂浆填入洞深的一半，将预制φ10×170mm带燕尾的单头丝杆插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。（二）排水管道安装

1.1管道材质按设计图纸要求订购，质量要符合国家标准要求，并有质量保证书和使用说明，并经外观质量检验合格后才能进入现场安装。

1.2UPVC管道连接采用弹性密封圈（活套）或连接法，管径较小的管道也可采用胶水粘接方法。弹性密封圈或连接的工艺特性有几种优点：

（1）施工简便：套接简易、迅速、施工效率高、施工费用低廉。

（2）容易装卸：可随意装拆、迁移，不损伤管体。

（3）施工不受气候影响，因施工不需加热亦不使用胶合剂，所以不受气候的影响或场地不良的影响。

（4）施工后可立即通水，活套管施工，因不使用胶合剂，所以施工后可立即试水（试静水压）与通水。

（5）水密性高：因活套头与套环之特殊结构配合，构成高度的水密性装置，所以耐水压很高，无漏水之虞。

（6）具有伸缩效果：活套管套接后，可自由伸缩，本身就是一种伸缩接头，可吸收因热胀冷缩之管线长度变化。

1.3采用胶合粘接时工艺：

（1）胶接前应先用砂纸将粘胶接表面打毛，并用干布擦净，插口外侧及承口内侧均应涂刷粘接剂，应轴向涂刷、动作迅速、涂抹均匀、涂刷的胶粘剂应适量不得漏涂或涂抹过厚。

（2）涂抹胶粘剂后即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，接口位置正确后静置2-3分钟，插接过程中可稍做旋转但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。

（3）承插接口完毕后，应立即将接头处涂的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦揩干净，并根据胶粘剂的性能静置至接口固化为止。

1.4UPVC螺旋管立管安装可按下列规定进行：（1）应按设计要求设置固定支座和滑动支座后，进行立管吊装。（2）横管按入立管的三通、四通管件，必须采用具有螺母挤压密封圈接头的旋转进水型管件。（3）安装时先将管段吊正，随即将立管固定在预设的支座上。立管管件螺丝帽外侧与饰面的距离不得小于25mm，不宜大于50mm。（4）立管安装完毕后，应按设计图纸将其穿板处的孔洞封严。（5）立管顶端伸出屋顶的通气管安装后，应立即安装通气帽。1.5排水横管的安装应符合下列规定:（1）应按要求设置固定支架和滑动支架。楼板下的悬吊管应设置固定吊架；（2）将配制好的管段用铁丝临时吊挂在已预埋的支承件或临时设置的吊件上，经检查无误后进行伸缩节安装及管段间连接；（3）管道连接后应及时调整位置,其坡度应符合或不小于设计规定值；（4）采用粘接接头的管道可采取临时固定措施,待粘接固化后再紧固支座上的管卡。1.6UPVC排水支管安装将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接部位的污物及水分，将支管初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。1.7器具连接管安装根据预留口及卫生洁具的排水部位，预制加工、编号，安装粘接时，必须将预留口清理干净。用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，卫生洁具安装连接后进行通水试验。1.8塑料管道在安装中应考虑一定的热膨胀补偿措施。

1.9塑料管道若产生弯曲，必须进行调直。

1.10塑料管道在穿过楼板或隔墙时，应设置套管，套管可选用大一档的钢管或塑料管，使管道能自由滑动。套管应高出地坪50-100mm，套管与管子之间隙应填入麻丝等填料，防止管道直接紧压套管。

1.11排水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。管道安装完毕后，应将管口临时封闭，防止杂物进入，以造成管道堵塞。

1.12地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。（三）卫生洁具安装1、卫生洁具在安装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套。部分卫生器具应先进行预制再安装。2、卫生洁具安装应保持平直牢固，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。支、托架安装须平整，与器具接触紧密。3、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。4、卫生器具与管道连接时，应在管道试压、试漏合格和土建粉刷完毕后进行，安装完毕要进行满水和通水试验，各连接接头处无漏水、排水畅通为合格。5、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。6、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施。管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。7、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。（四）水压试验和灌水、通水试验1、试压应在给水管道安装完毕，并用水冲洗，将污浊物冲净后进行。

2、水压试验可随系统分区段进行，所有受压管道均需进行水压试验，试验压力根据设计要求或规范规定，一般试验压力必须符合设计要求，当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力１.5倍，但不得少于0.6MPa水压试验时，在10min内压力降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。试验压力也可参照具体管材产品说明书要求执行。

3、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1小时，不渗不漏为合格。4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或低层地面高度。在满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不降。管道及接口无渗漏为合格。5、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率须达到100%。四、建筑电气（一）电气安装工程施工主要步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段电气施工的任务是配合土建施工进行防雷接地电气联接，电气管路预埋及开关箱底盒预埋，孔洞预留；第二阶段为土建施工结顶后进行全面安装阶段，施工任务是穿线、明管敷设线路连接、灯具、设备安装；第三阶段为通电、测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改，完善。（二）室内电气配管、穿线方法及要求

1、电气配管一般要求

1.1当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

1.2电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。1.3当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：

（1）管长度每超过30米，无弯曲。

（2）管长度每超过20米，有一个弯曲。

（3）管长度每超过15米，有二个弯曲。

（4）管长度每超过8米，有三个弯曲。

1.4电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

1.5在TN-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。

1.6明配管或吊顶内敷设时，其支架、吊架、吊钩等设置完成，与管固定可采用管卡等卡紧。2、钢管敷设方法

2.1钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

2.2钢管的连接应符合下列要求：

（1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。

（2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。

（3）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：

暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。

（4）钢管的接地连接应符合下列要求：

1）当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

2）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。3、PVC塑料电线管敷设方法3.1安装工艺流程工艺预制支架、吊架、抱箍、软件、管弯、盒、箱→测定盒、箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝3.2电气塑料管敷设及连接要点（1）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法或套管连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，结合应牢固密封。

（2）直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。（3）塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。

（4）塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

（5）明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应设钢管保护，其保护高度距楼板表面距离不小于500mm。4、电气穿线及连接

4.1导线规格型号必须符合设计要求，未经设计单位同意不得更改。

4.2管内穿线宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线管内的积水及杂物清除干净。

4.3不同系统、不同电压等级，不同电压电流类别的线路不应穿同一管内，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

4.4导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。直线槽内导线，每隔2m应用扎带固定。

4.5导线截面10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。截面为2.5mm2及以下的多股铜线或芯线应先拧紧搪锡或压接端子，后再与设备、器具的端子连接，大于2.5mm2多股线的终端应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

4.6导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

4.7导线敷设后，应对每回路的导线用500V的的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。

4.8在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应用可绕金属软管保护，导线不应有裸露部分。

4.9同一建筑物内当配线的颜色选择应统一和规范，相线之间，保护地线和零线颜色不同。（三）室内低压电气设备安装方法及要求1、插座、开关安装

1.1插座安装高度应符合设计的规定，无规定时暗装插座安装高度不宜小于0.3m。

1.2同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度应保持水平一致。

1.3单相插座安装面对插座右孔应接相线，左孔与零线相接，所有插座的接地孔均应在上方。

1.4开关安装位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m，距地面高度宜为1.3m。

1.5并列安装同型号开关高度差应保持水平；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，同一建筑物内开关的通断位置应一致。

1.6暗装开关、插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。专用盒在预埋时，同一室内应测水平以控制高差。

2、灯具安装

2.1灯具安装应在抹灰等内装修工作完成地面清理结束后进行。

2.2灯具及其配件应齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

2.3嵌入式灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且灯具内应留有余量，灯具的边框应贴在顶栅上，矩形灯具的边框宜与顶栅的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。

2.4对吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台应采取隔热措施。2.5灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个或参照规定要求进行固定。

2.6软线吊灯的软线两端应作保护扣；两端芯线应搪锡。

2.7同一室或场所成排灯具，其中心线偏差不应大于5mm，螺口灯头接线相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

2.8当在砖石结构中安装灯具时应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。

2.9卤钨灯和吸顶灯、嵌入式灯的引入线应采取防火保护措施。

2.10应急照明和疏散指示标志，可采用蓄电池作备用电源，且连续供电时间不应少于45min，疏散照明的安全出口宜设在出口的顶部，疏散标志应设在疏散走道及转角处距地1m以下的墙上，疏散标指灯间距不应大于20m。

3、配电箱安装

3.1配电箱安装应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。

3.2箱体与建筑物接触部分应涂防锈漆。

3.3配电箱底边距地高度若设计无规定时宜为1.5mm。

3.4配电箱上应标明用电回路名称。

3.5进出配电箱的电线保护管应尽量靠近底板。

3.6配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之