样板实施专项方案

样板实施专项方案样板实施专项方案样板实施专项方案资料仅供参考文件编号：2022年4月样板实施专项方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：工程概况1、工程名称：x；2、建设单位：x3、施工单位：x4、设计单位：x5、勘察单位：x6、监理单位：x7、建设地点：x8、结构类型：x9、使用功能：住宅楼；10、建筑层数：x楼x层，x层；11、建筑高度：x楼x米，x米；12、总建筑面积：x平方米；二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2014《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》 GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011《综合布线系统工程验收规范》 GB/T50312-2007《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》 B50194-2014《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010《建筑内部装修设计防火规范》(2001年局部修订) GB50222-95《施工组织设计》；本工程施工图纸及设计变更单、工程联系单；相关的国家规范、行业标准和地方标准等。情况说明为提高工程项目施工质量水平，确保工程质量，加强对工程施工重要工序、关键环节的质量事前控制，提高施工一线作业人员的工作能力，消除工程质量通病，响应“关于实行房屋建筑工程质量样板引路制度”的要求，特制定质量样板引路专项施工方案，各分项工程均要贯彻执行首件样板制，高标准检查样板间的工程质量，推广执行标准化施工工艺。近几年来，集团公司始终重视住宅工程的质量管理，采取了一系列措施，使住宅工程质量有了显著的提高，也深得业主好评,并在2019年获得了鲁班奖工程的殊荣。为进一步提高住宅工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，公司决定加大对住宅工程的样板管理工作，以攻克住宅施工的各个难关。施工准备（一）、图纸学习项目技术负责人及相关专业施工员、质检员、资料员、班组长和预算员认真学习、熟悉图纸，详细了解工程情况、结构形式、工程坐标、标高、细部构造、相关尺寸、所需主要材料和特殊材料以及做法、技术标准、质量要求、工地现场实际情况等，列出设计图纸中的相关问题，并就设计图纸中相关问题与设计、建设、监理单位沟通。（二）、编制书面技术交底项目技术责人负责组织编制书面技术交底，在遵照规范、标准和公司作业指导书的基础上，针对本项目的具体情况和常规做法，明确各分项工程的工艺要求和质量标准，统一构造做法，明确样板施工的时间和部位。施工员负责指导、督促项目书面技术交底工作。（三）、施工准备1、根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规程的技术交底工作，后施工的楼栋号样板施工前可到先施工楼栋号的实物样板区进行参观。2、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、规范要求。3、及时进行分部、分项工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4、项目技术负责人根据工程项目特点和质量控制的需求，编制本工程的项目实物样板技术交底工作计划，明确拟定实施实物样板交底的分项工程项目实施的时间和责任人。5、每栋楼均设置实物样板间，无法长时间保存实物样板的，拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料，以制作成幻灯片文件等对操作班组进行实物交底。样板引路质量管理目标为了提高工程质量，确保优质目标的实现，建立一支高素质的领导组织机构，应用现代化的管理方式和管理资源对施工现场实行动态管理，根据ISO9002质量体系文件标准，建立健全项目部各级职能部门管理岗位和岗位职责，完善项目部各项管理制度，根据项目施工管理目标，制定各阶段或各分项工程的管理计划，积极推行项目管理，组织机构由项目领导层、专业管理层和操作层组成。（一）、质量目标严格按ISO9002质量标准，进行全面质量管理，以项目为核心，建立严密的质量自控程序，签定质量责任状，明确各程序负责人及其职责。把质量教育贯穿于生产过程中，不断提高全员质量意识，树立“质量第一”的思想，摆正质量、进度、效益的关系，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程竣工验收合格率100%。（二）、样板工程质量管理目标1、设计文件程序化：设计文件的接收、审核及图纸会审、设计交底的程序、方法都必须按公司有关程序进行。2、材料、设备进场管理制度：所有进场的施工材料都必须按国家相关法律、法规及规范进行相应的检测及复试，办理相关手续。3、施工过程规范化：做到事前交底、事中控制、事后分析，采用PDCA动态循环的管理模式，提高施工质量水平。4、质量验收：（1）做到分部分项工程一次性验收合格。（2）建立统一、有效的验收制度（首先班组自检、项目部复检、监理及业主终验）。（3）实行样板引路的施工过程（实行局部验收合格后，方可全面展开施工）。（三）、实施目标1、质量责任落实化；2、施工管理程序化；3、设备材料定置化；4、安全设施规范化；5、生产作业标准化；6、检查评比制度化；7、重奖重罚经济化工程质量样板引路规划工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑市场施工一线作业人员大多来自农村，文化程度和职业技能不高的现状，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平，特制定样板引路方案，实行“方案先行样板引路实物交底”的质量管理模式。号召广大参建人员务必在思想上给予高度重视，以“高标准，严要求”指导施工，做到事先交底清楚，事中严格控制，事后检查总结，组织施工的各班组开展质量评比工作，对评选出来的优秀班组及个人进行物质奖励，对落后的班组和个人进行批评和经济处罚。（一）、组织措施成立以项目经理为第一负责人的样板引路施工管理组织机构，相关职能部门责任人组成的施工质量领导小组，每周组织样板引路施工管理组织机构人员对工程进行质量检查，并针对查出的问题进行及时整改。样板引路施工管理组织机构是本项目工程质量样板引路工程施工策划、组织、领导、协调机构。内容包括：土建、安装、门窗及其它配套项目的施工质量保证工作。样板引路施工管理组织机构如下：样板引路施工管理组织机构项目技术负责人项目技术负责人项目质检员项目施工员项目质检员项目施工员装饰班安装班机电班钢装饰班安装班机电班钢筋班木工班瓦工班项目经理班组质检员班组质检员（二）、施工管理措施1、明确管理职责在施工过程中，要逐步建立和健全各项施工管理制度。使整个施工始终处于动态管理之中。同时在节点上要按岗位实行对口管理、专人负责，做到横向有搭接检查、纵向有交接验收。在整个施工中点、线、面始终有人查、有人管、有人验，使质量管理到位，责任落实到人。人人从思想上注重质量，严格执行质量否决权，确保管理工作的顺利开展。2、过程控制（1）在施工过程中，实行三级技术复核和每道工序质量检验制度。（2）在项目经理授权下，工地施工员、质量员可独立行使质量否决权，一旦发现问题立即签发返工或停工通知书，问题严重的处以罚款，摆正进度与质量的关系。（3）施工过程中要抓好“三检与四关”即：三检：班组自检→工序互检→项目专检；四关：材料质量关→技术操作关→施工标准关→成品保护关。（4）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规范、施工工艺，充分理解设计要求及技术要求。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范要求。（5）结构施工以混凝土工程为重点，狠抓钢筋操作，强调模板安装，重视砼浇筑成型。（6）砼施工达到内实外光要求，要求砼振捣密实、不漏浆；砼表面平整、接槎平顺；线角分明、表面光洁。（7）装饰工程中坚持面要平、线要直、口要正、角要方、工要细、活要精、点要优的方针，坚持粗活细做，细活精做的八字精神。（8）施工过程中或完工后，对产品要采取护、包、盖、封、关等措施做好产品保护，防止引起不必要的损失和破坏。（9）施工中要严格执行强制性规范标准，严格按工艺操作规程要求进行施工，做到方案优化、措施先进，逐步减少和杜绝质量通病。（10）与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证措施及指示，认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对地加以改进提高；积极督促各班组的施工质量，定期组织施工班组对施工质量的互评，相互督促，互相学习，使施工质量水平上一个台阶。3、实物样板交底（1）项目经理、项目技术负责人在计划进行实物样板技术交底的分项工程大面积施工前，应先组织施工班组按图纸、规范和方案、书面技术交底的要求完成样板块或样板间、样板层，并经检查验收合格。（2）实物样板验收制度，做好实物样板验收记录。砌体工程、外墙装饰工程和屋面工程等分项工程实物样板验收由项目经理组织，建设单位、监理单位参加。（3）设置实物样板技术交底间，分项工程的实物样板应保存至该分项工程施工结束，以便于经常对班组和新进场人员进行交底、培训。无法长时间保存实物样板的，拍摄工艺过程和实物样板的照片或影像资料，张贴实物照片和工艺要求，以制作成的样板交底牌、光盘、幻灯文件等对操作班组进行交底。（4）实物样板经建设、监理单位验收合格后，由项目施工员根据实物样板对相关班组进行实物样板技术交底，以形象、直观、通俗易懂的形式，明确施工方法、操作工艺和验收要求，大面积组织分项工程的施工，并做好实物样板技术交底记录。同一工程施工做法应一致，以保证施工过程和质量状况得到有效控制。4、实物样板工作计划表本工程主要分项工程均需实施样板施工制度，严格按公司的要求进行质量控制，详见下表：样板分项完成时间要求完成质量重点要求1钢筋样板结构施工开始后材料、施工工艺2模板样板结构施工开始后材料、施工工艺3混凝土结构施工开始后观感质量、平整度、垂直度4楼地面施工样板结构施工开始后观感质量、平整度5防水施工大面积施工前5天完成施工工艺、24小时蓄水试验6砌体施工样板大面积施工前10天完成构造要求、观感质量、平整度7抹灰样板大面积施工前10天完成施工工艺、观感质量、平整度8门窗洞口处理大面积施工前10天完成规格尺寸、工艺要求9屋面工程屋面完一个单元施工工艺、观感质量10外装饰工程大面积施工前10天完成施工工艺、观感质量11门窗安装大面积施工前10天完成材料、工艺要求、观感质量、淋水12栏杆施工样板大面积施工前10天完成材料、工艺要求、观感质量13室内配电箱大面积施工前10天材料、工艺要求、观感质量样板分项工程施工工艺和方法（一）、主体结构样板施工1、钢筋安装施工（1）钢筋焊接保证措施①电渣压力焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。②电渣压力焊所用的钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。③电渣压力焊焊接完毕，应对全部焊接接头进行外观检查，其要求须符合下列规定：*四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；*钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；*接头处的弯折角不得大于3°；*接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的倍，且不得大于2mm。④所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。（2）钢筋绑扎与安装保证措施①钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。②绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。③基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。④钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）规定。⑤受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。⑥钢筋绑扎与安装注意事项应符合图纸及规范要求。（3）钢筋施工的复核与验收措施钢筋绑扎与安装完成后，由现场施工员、质量员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：①直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。②钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。③钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。检查方法与允许偏差范围项次项目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋、横向筋间距±10尺量连续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±35梁、板受力钢筋搭接、锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±5④项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由资料员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。2、模板工程质量保证措施（1）模板的材料选用，材质应符合有关规定。（2）施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。（3）安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。（4）模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。（5）浇捣混凝土过程中，应派专人“看模”，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。3、混凝土工程质量保证措施（1）施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。（2）严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。（3）按规定审批程序检查、申报，按公司规定进行检查、落实浇捣前技术、质量、安全、方案等交底工作。（4）资料员应及时收集每次浇捣混凝土质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料。（5）混凝土浇捣施工：①准备好分电箱、振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。②在浇捣前，模板内的垃圾、木工锯末应清除干净。③钢筋班在浇捣混凝土时应专门派钢筋工进行钢筋监护检查，另外派木工“看模”。用铁锤敲打模板，根据声音辨别混凝土是否浇捣密实。④混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400mm为宜，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s-30s,以振至混凝土沉实和表面露浆不再出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。混凝土浇捣完成后12小时内覆盖草包和浇水养护期内混凝土应保持湿润状态。（二）、地下室防水层样板施工1、地下室全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。2、及时确定专业资质的防水施工队进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。3、挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及建设单位专业人员进行现场指导；施工完毕报项目部进行检查，检查合格后请监理、建设单位等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。（三）、厨房、卫生间、阳台防水实物样板施工1、厨房、卫生间、阳台防水样板引路施工前，及时进行结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。2、施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（24h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。3、对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。4、防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；施工完成后进行自检，自检合格后报监理、建设单位专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。（四）、砌筑实物样板施工1、墙体全面砌筑施工前需要求进行实物样板墙体的砌筑，样板所设部位提前与建设、监理单位共同选定。2、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)。3、按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。4、对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗，将砌块调运至施工现场。5、挑选几个熟练操作工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口塞顶高度、时间及每天砌筑高度。6、在砌筑过程中及时请建设、监理专业人员现场察看、指导，砌筑完成进行自检，自检合格后报建设、监理单位验收，验收合格后挂牌作为样板。（五）、户内电箱及开关插座的安装实物样板施工1、首层单元墙体全部砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。2、对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。3、在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。4、根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、建设单位专业人员验收。5、用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。6、逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。7、采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。8、安装好后进行自检，自检合格报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。（六）、门窗安装实物样板施工1、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。2、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不能大于5cm，周边墙体无松动，发现问题及时处理。3、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。4、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作。5、塞缝完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。6、门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，外门窗及时进行淋水试验，经自检合格后报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。（七）、内墙粉刷实物样板施工1、施工前准备工作(1)抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线。(2)抹灰前，修补墙体上穿墙洞眼，固定钢丝网。(3)为了防止基层空鼓，所有墙面粉刷前喷涂界面处理剂或甩浆，以确保水泥砂浆与砼面的结合。(4)基层喷涂前，应清除影响砂浆与墙体粘附力的松散物和浮灰，随后浇水湿润，喷涂配合比应正确，喷点应均匀，喷点显露明显，结合牢固，不脱粉、掉粒现象。2、施工方法(1)工艺流程为：基层处理→不同墙体材料钉挂钢丝网→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹面层→验收；(2)抹灰时分二道成活，第一道砂浆打底，用木抹子槎毛，待六、七成干时，进行第二道砂浆面层施工，在初凝前用铁抹子收光、抹平。3、质量要求(1)抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。(2)允许偏差：立面垂直度控制在4mm以内，表面平整度在4mm以内，阴阳角方正控制在4mm以内。4、抹灰后进行自检，自检合格报监理、建设单位专业工程师检查验收，验收合格后挂牌作为样板。（八）、外墙装饰实物样板施工1、外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位在监理、建设单位指定的样板房楼层外墙。2、对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。3、将实物样板部位外墙的螺栓洞、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口塞顶，下脚实心砖是否有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设钢丝网（每边宽出不小于15cm），并钉设牢固（钉间距不大于250mm）；在砼墙面上清理干净后，进行1:1水泥浆甩浆，养护不少于7d。4、根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于×，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度局部大于或等于处进行满钉钢丝网砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。5、按灰饼进行外抹灰样板施工，砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；涂料、石材干挂装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10m2的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、建设单位专业工程师进行验收，不合格的立即返工，直至全部合格，验收合格后挂牌作为样板。成品保护（一）成品保护制度本工程展开的施工面积和进场的施工队伍多，各个分包的成品保护工作由在总承包方的统一管理、协调下，各个分包方紧密配合、共同完成，本公司进行总承包管理，成品保护工作覆盖面广，成品保护工作量大。为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。1、分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。2、交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。3、分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。4、建立严格的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。5、建立成品保护组织，聘用专职成品保护人员，划分成品保护区域，建立施工人员出入许可证制度和登记制度，严格保护已装饰成品。（二）成品保护措施1、施工场区内现场设施保护放线定位的控制桩应做出明显醒目的标志，并用混凝土做好保护，不得覆盖、碰压。在基础施工阶段和雨季施工时，加强对现场的供水线路和排水系统的检查和管理，避免接头跑水、渗漏现象出现，防止造成不良影响。2、钢筋工程保护措施钢筋运输机械设备存放的方法要适当，钢筋下垫垫木并码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤、变形、锈蚀及油污。钢筋在安装、吊运过程中防止变形，墙、柱钢筋绑扎搭设架子；钢筋进行穿插时，保护已绑扎完的钢筋成品质量；安放预埋管件不得随意切断钢筋。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。在混凝土浇筑过程中设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。在浇筑混凝土时应另铺混凝土用马凳，上铺脚手板施工。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计的意见，有正确处理措施。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。3、模板工程保护措施模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的钢模板如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修理。钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补刷防锈剂。4、混凝土工程保护措施混凝土初凝后及未达到规定的强度值之前，严禁上人行走及践踏。梁板表面压光时应铺设木板作操作面，混凝土终凝后方可进行覆盖和浇水养护。在强度达到后方可上人进行上一层的钢筋绑扎及支模施工。侧模拆除时的混凝土强度，应能保证其表面棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计或规范规定。模板拆除应采用工具谨慎拆除。防止损伤混凝土构件，模板应刷好隔离剂避免造成粘连和污染表面。楼梯踏步模板拆除后，要用竹夹板对踏步阳角进行保护。所有墙柱阳角采用50mm宽塑料条2m高保护。柱子侧立面覆盖塑料薄膜防止污染。在楼层内运输材料要小心而行，防止碰撞损伤墙柱。固定牢并保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣混凝土时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝处止水板或止水带。冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖保温时，要在铺设的脚手板上操作。混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出的钢筋的位置正确。混凝土输送管安装完毕后，应注意不得碰撞泵管，以免泵管发生变形；泵管在使用过程中，不得随意拆卸泵管。5、防水工程保护措施已做好的防水层及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。施工中采取措施保证地漏、排水口等处保持畅通。天沟、排水沟、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等彻底清除干净，保证畅通。防水层施工后及时做好保护层。在涂刷底胶、增补处理剂及粘贴等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。6、砌筑工程保护措施砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好和各房间的用量，分别码放整齐。墙体拉接筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到工完场清。塔吊吊运材料、室内倒运材料、拆除施工架时，注意保护墙体及门窗口角。装门窗框时，应注意保护好固定的埋件，应参照相关图集施工，使门框固定牢固。7、墙面工程保护措施（1）抹灰抹灰前门窗框与墙连接处缝隙嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护。清洗残留在门窗框上的砂浆，在门窗框粘贴保护膜。拆除脚手架或搬运东西时，要防止损坏已抹好的墙面，施工工具、材料要轻拆轻放码放整齐，对边角处应钉木板保护，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。（2）面砖墙面合理安排施工顺序，专业工种（水电、通风等）应施工在前面，防止损坏面砖。搬运面砖要轻拿轻放。面砖贴完后，立即在面层刷一道石膏保护，防止污染。油漆粉刷时注意不得将油漆滴在已完工的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证粘结层有足够的强度。（3）内墙涂料喷浆前应对已完成的地面面层、门窗框扇和玻璃等进行遮挡保护，并将门窗口圈用排笔刷好，再进行大面积浆活工作。施工中严禁工具在地面上拖拉，防止损坏地面面层。修理过程中应注意对已安装好的五金设备等保护。油工施工时严禁蹬踩已施工完部位；并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。拆架子时严防碰损墙面涂层。8、楼地面工程保护措施（1）水泥砂浆地面施工操作时应保护已做完的成品项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。避免砂浆、混凝土溅到已完成的墙面上，如溅上后要及时清理。施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆、杂物等造成堵塞。施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。（2）地砖地面在施工操作过程中，手推车应采用窄车，手推车底部用橡皮包裹。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作。注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。做油漆、浆活时不得污染地面。9、门窗工程保护措施进场后要分种类、分规格入库堆放整齐，垫离地面200～400mm防潮。门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，